RU2177369C1 - Centrifugal concentrator - Google Patents
Centrifugal concentrator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2177369C1 RU2177369C1 RU2000122352/03A RU2000122352A RU2177369C1 RU 2177369 C1 RU2177369 C1 RU 2177369C1 RU 2000122352/03 A RU2000122352/03 A RU 2000122352/03A RU 2000122352 A RU2000122352 A RU 2000122352A RU 2177369 C1 RU2177369 C1 RU 2177369C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- magnetic
- concentrator
- magnetic system
- dividing wall
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005405 multipole Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 9
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для переработки золотосодержащих руд и черных шлихов, содержащих магнитную фракцию. The invention relates to the field of mineral processing and can be used for processing gold-bearing ores and black concentrates containing a magnetic fraction.
Общеизвестно применение центробежных аппаратов в разделении различного вида сырья по плотности, в которых на частицы материала действуют центробежные силы, во много раз превышающие силу собственного веса. Например, чашевые концентраторы (1), обычно применяемые при добыче золота и платины. Такие концентраторы содержат вращающуюся чашу с кольцевыми накопительными канавками на внутренней поверхности. На дно чаши подается питание, в процессе работы тяжелый концентрат собирается в накопительных канавках, по мере его накопления чаша останавливается или снижает обороты, питание прекращается и концентрат смывается через отверстия на дне чаши. It is well known that centrifugal apparatus is used to separate various types of raw materials by density, in which centrifugal forces many times greater than the force of their own weight act on particles of the material. For example, bowl concentrators (1), commonly used in the extraction of gold and platinum. Such hubs comprise a rotating bowl with annular storage grooves on the inner surface. Power is supplied to the bottom of the bowl, during operation, the heavy concentrate is collected in the storage grooves, as it accumulates, the bowl stops or slows down, the power stops and the concentrate is washed off through the holes on the bottom of the bowl.
Недостатками таких аппаратов являются невысокое качество концентрата ввиду того, что в процессе работы пристенный слой материала сильно уплотняется и разделение становится неэффективным, кроме того, в составе концентрата накапливается магнетит, ухудшающий качество золотосодержащего концентрата и требующий дальнейшей его переработки на магнитном сепараторе. The disadvantages of such devices are the low quality of the concentrate due to the fact that during the operation the wall layer of the material is strongly compacted and separation becomes ineffective, in addition, magnetite accumulates in the composition of the concentrate, which worsens the quality of the gold-containing concentrate and requires further processing on a magnetic separator.
Известен также концентратор Knelson (2), также используемый в основном при переработке золотосодержащих руд и руд редких металлов. Концентратор содержит вертикально установленный ротор, выполненный в форме усеченного конуса с двойными стенками. Питание концентратора осуществляется через центральный патрубок, не доходящий до дна ротора. Внутренняя поверхность конуса содержит накопительные канавки, на дне которых имеются перфорации для подачи воды из межстенного пространства конуса для разрыхления пристенного слоя. Разгрузка концентратора происходит периодически по мере накопления в рифлях тяжелой фракции. Knelson concentrator is also known (2), also used mainly in the processing of gold-bearing ores and rare metals. The hub contains a vertically mounted rotor made in the form of a truncated cone with double walls. The hub is powered through a central pipe that does not reach the bottom of the rotor. The inner surface of the cone contains storage grooves, at the bottom of which there are perforations for supplying water from the interwall space of the cone for loosening the wall layer. Hub unloading occurs periodically as heavy fractions accumulate in the flutes.
Недостатком такого концентратора также является накопление в рифлях в составе тяжелой фракции магнитных частиц. Содержание же магнитной фракции в исходном сырье может достигать нескольких процентов, что значительно снижает эффективность процесса, так как накопительные канавки быстро наполняются магнитными частицами, требуется частая разгрузка концентратора и последующая переработка концентрата на магнитном сепараторе. A disadvantage of such a concentrator is also the accumulation in the corrugations of the heavy fraction of magnetic particles. The content of the magnetic fraction in the feedstock can reach several percent, which significantly reduces the efficiency of the process, since the storage grooves are quickly filled with magnetic particles, frequent unloading of the concentrator and subsequent processing of the concentrate on a magnetic separator is required.
Задачей изобретения является непрерывная разгрузка накопительных канавок центробежного концентратора от магнитной фракции и повышение, таким образом, эффективности работы аппарата. The objective of the invention is the continuous unloading of the storage grooves of the centrifugal concentrator from the magnetic fraction and, thus, increasing the efficiency of the apparatus.
Сущность изобретения заключается в том, что в центробежном концентраторе, включающем корпус, чашу с накопительными канавками, центральный патрубок подачи исходного сырья, устройство слива, установлена многополюсная магнитная система, укрепленная на корпусе и расположенная внутри чаши, магнитная система содержит магнитопровод, окружающий патрубок подачи сырья, с укрепленными на внешней стороне магнитопровода постоянными магнитами. Между магнитной системой и внутренней поверхностью чаши установлена концентрическая разделительная перегородка с элементами ее крепления к чаше концентратора, обеспечивающими свободный проток исходного сырья между внутренней поверхностью чаши и перегородкой. The essence of the invention lies in the fact that in a centrifugal concentrator including a housing, a bowl with storage grooves, a central feed pipe, a drain device, a multi-pole magnetic system is installed, mounted on the housing and located inside the bowl, the magnetic system contains a magnetic circuit surrounding the feed pipe , with permanent magnets fixed on the outside of the magnetic circuit. Between the magnetic system and the inner surface of the bowl there is a concentric dividing wall with the elements of its attachment to the hub of the concentrator, providing a free flow of feedstock between the inner surface of the bowl and the partition.
Кроме того, разделительная перегородка может содержать на внешней поверхности спиральную канавку. In addition, the partition wall may comprise a spiral groove on the outer surface.
Благодаря тому, что внутри чаши установлена многополюсная магнитная система с разделительной перегородкой, в процессе работы концентратора, наряду с движением магнитных частиц в потоке пульпы, происходит воздействие на них со стороны магнитной системы и непрерывная разгрузка накопительных канавок от магнитной фракции. Due to the fact that a multi-pole magnetic system with a dividing wall is installed inside the bowl, during the operation of the concentrator, along with the movement of magnetic particles in the pulp stream, they are affected by the magnetic system and the discharge channels are continuously unloaded from the magnetic fraction.
На фиг. 1 и 2 представлен общий вид концентратора в разрезе и в плане стрелками указано направление движения пульпы. In FIG. Figures 1 and 2 show a general view of the concentrator in a section, and in the plan, the arrows indicate the direction of movement of the pulp.
Концентратор содержит корпус 1, вращающуюся чашу 2 в виде усеченного конуса, с накопительными канавками на внутренней поверхности, патрубок подачи исходного сырья 3, приемник слива 4. Постоянные магниты 5, вектор напряженности магнитного поля которых перпендикулярен оси вращения чаши, установлены на магнитопроводе 6 в чередующейся последовательности. Магнитопровод окружает патрубок подачи сырья и так же, как и чаша имеет форму усеченного конуса. Между чашей и магнитной системой установлена концентрическая коническая разделительная перегородка 7, закрепленная на чаше элементами крепления 8. The hub contains a housing 1, a
Концентратор работает следующим образом. The hub works as follows.
Исходный материал в виде пульпы подается на дно вращающейся чаши 2 через патрубок 3. Пульпа под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам чаши, движется к верхнему краю чаши и сливается. В процессе движения пульпы вдоль внутренней поверхности чаши тяжелые немагнитные частицы исходного материала начинают заполнять накопительные канавки, а легкие пески уходят в слив. При этом на магнитные частицы действуют силы со стороны магнитной системы, притягивающие их к разделительной перегородке. Так как разделительная перегородка вращается вместе с чашей вокруг многополюсной магнитной системы, то магнитные частицы, притянувшиеся к ней, совершают скачкообразное движение и под действием потока пульпы поднимаются к верху и уходят в слив. The source material in the form of pulp is fed to the bottom of the rotating
Для обеспечения более надежного удаления магнитных частиц из чаши разделительная перегородка может содержать на внешней стороне винтовую канавку (одно- или многозаходную). В этом случае магнитные частицы будут двигаться по винтовой канавке вверх к разгрузочному устройству. Достигнув верхнего края разделительной перегородки, они при прохождении между полюсами магнитной системы отрываются от перегородки и уходят в слив. При этом направление вращения чаши должно быть согласовано с направлением захода винтовой канавки. To ensure a more reliable removal of magnetic particles from the bowl, the dividing baffle may contain on the outer side a helical groove (single or multiple). In this case, the magnetic particles will move along the helical groove up to the unloading device. Having reached the upper edge of the dividing partition, they, when passing between the poles of the magnetic system, break away from the partition and go into the drain. The direction of rotation of the bowl should be consistent with the direction of approach of the helical groove.
Следует отметить, что такой концентратор способен работать в качестве магнитного сепаратора, перерабатывая, например, золотосодержащий черный шлих. It should be noted that such a concentrator is able to work as a magnetic separator, processing, for example, gold-bearing black concentrate.
Примером конкретного выполнения может служить центробежный концентратор с диаметром конусной чаши у верхнего края 220 мм. Диаметр питающего патрубка составляет 60 мм, диаметр разделительной перегородки у верхнего края чаши равен 180 мм. Магнитная система содержит две пары полюсов, набранных из постоянных магнитов на основе Nd-Fe-B размером 100x40x15 мм с остаточной индукцией 0,95 Тл. Частота вращения чаши 600 об/мин. An example of a specific implementation can serve as a centrifugal concentrator with a diameter of a conical bowl at the upper edge of 220 mm. The diameter of the supply pipe is 60 mm, the diameter of the dividing wall at the upper edge of the bowl is 180 mm. The magnetic system contains two pairs of poles composed of permanent magnets based on Nd-Fe-B with a size of 100x40x15 mm with a residual induction of 0.95 T. Bowl rotation frequency 600 rpm.
Предварительные испытания концентратора при производительности 400 кг/час и содержании магнитной фракции в исходном золотосодержащем сырье около одного процента показали, что при сохранении прежней степени извлечения золота количество остановок для разгрузки чаши можно сократить в 8-12 раз при повышении качества концентрата во столько же раз. Preliminary tests of the concentrator with a productivity of 400 kg / h and a magnetic fraction in the initial gold-containing raw materials of about one percent showed that, while maintaining the same degree of gold extraction, the number of stops for unloading the bowl can be reduced by 8-12 times while increasing the quality of the concentrate by the same amount.
Для специалистов в этой области техники очевидно, что в конструкцию устройства могут быть внесены изменения и дополнения, не выходящие за рамки сути изобретения, объем которых определен в формуле изобретения. For specialists in this field of technology it is obvious that the design of the device can be made changes and additions that do not go beyond the scope of the invention, the scope of which is defined in the claims.
Источники информации
1. Патент Российской Федерации 2065775, кл. B 03 B 5/32, опубл. 1996 г.Sources of information
1. Patent of the Russian Federation 2065775, cl. B 03
2. Итоги науки и техники, М., ВИНИТИ, 1987 г. Обогащение полезных ископаемых, т. 21, с. 44. 2. The results of science and technology, M., VINITI, 1987. Mineral processing, t. 21, p. 44.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000122352/03A RU2177369C1 (en) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | Centrifugal concentrator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000122352/03A RU2177369C1 (en) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | Centrifugal concentrator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2177369C1 true RU2177369C1 (en) | 2001-12-27 |
Family
ID=20239516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000122352/03A RU2177369C1 (en) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | Centrifugal concentrator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2177369C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2452579C2 (en) * | 2010-06-23 | 2012-06-10 | Владимир Михайлович Лепехин | Centrifugal concentrator |
| CN111195560A (en) * | 2020-03-31 | 2020-05-26 | 安庆美特优智能科技有限公司 | Magnetic separation disc and magnetic separator for purifying quartz sand |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2153707A (en) * | 1984-02-10 | 1985-08-29 | Frederick Thomas Barwell | Electromagnetic rotary separator |
| SU1666183A1 (en) * | 1989-07-19 | 1991-07-30 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Magnetic hydrocyclone |
| RU2065775C1 (en) * | 1994-02-02 | 1996-08-27 | Марк Аврамович Спиртус | Centrifugal concentrator |
| RU2146561C1 (en) * | 1998-03-12 | 2000-03-20 | Закрытое акционерное общество "Кварц" | Magnetic separator |
-
2000
- 2000-08-28 RU RU2000122352/03A patent/RU2177369C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2153707A (en) * | 1984-02-10 | 1985-08-29 | Frederick Thomas Barwell | Electromagnetic rotary separator |
| SU1666183A1 (en) * | 1989-07-19 | 1991-07-30 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Magnetic hydrocyclone |
| RU2065775C1 (en) * | 1994-02-02 | 1996-08-27 | Марк Аврамович Спиртус | Centrifugal concentrator |
| RU2146561C1 (en) * | 1998-03-12 | 2000-03-20 | Закрытое акционерное общество "Кварц" | Magnetic separator |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2452579C2 (en) * | 2010-06-23 | 2012-06-10 | Владимир Михайлович Лепехин | Centrifugal concentrator |
| CN111195560A (en) * | 2020-03-31 | 2020-05-26 | 安庆美特优智能科技有限公司 | Magnetic separation disc and magnetic separator for purifying quartz sand |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104001620B (en) | Fine powder of magnetite grade elevator | |
| CN101940978B (en) | Wet magnetic separator | |
| RU2460584C1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2177369C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2123884C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| CN103071587A (en) | Rotating magnetic field efficient dispersion magnetic separator | |
| RU2365421C1 (en) | Magnetic separator | |
| CN206824007U (en) | The outer tower magnetic separator of magnetic | |
| RU2350395C1 (en) | Magnetic centrifugal separator | |
| CN201880597U (en) | Wet magnetic separator | |
| RU2146561C1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2172649C2 (en) | Centrifugal magnetoliquid separator | |
| RU2159681C2 (en) | Magnetic separator | |
| SU1114470A1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2295392C1 (en) | Device for magnetic separation of finely dispersed raw material | |
| RU229440U1 (en) | Drum magnetic separator | |
| SU1701386A1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2211732C1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2114699C1 (en) | Centrifugal separator | |
| CN209128239U (en) | A kind of energy-saving magnetic medium solution wadding separating one-piece | |
| AU2017200577B1 (en) | Magnetic Ore Separator | |
| JP2827441B2 (en) | Non-magnetic metal separation belt conveyor | |
| CN117324069B (en) | A device and process for extracting lithium from waste slag after lithium extraction from lepidolite ore | |
| RU2542006C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2014152C1 (en) | Flotation machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040829 |