RU2350395C1

RU2350395C1 - Magnetic centrifugal separator

Info

Publication number: RU2350395C1
Application number: RU2007143747/03A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Алексеевич Епутаев (RU); Геннадий Алексеевич Епутаев; Май Геннадьевна Данилова (RU); Майя Геннадьевна Данилова; Борис Сергеевич Варламов (RU); Борис Сергеевич Варламов
Priority date: 2007-11-26
Filing date: 2007-11-26
Publication date: 2009-03-27

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: magnetic centrifugal separator contains magnetic system of stationary magnets, transporting member made in form of disk, arranged on shaft, feeder and receivers of separated products. The magnetic system is made out of constant magnets magnetised vertically and arranged along radii of circumference with alternating polarities. The feeder is equipped with a pulp distributing ring. The receivers of separated products are made in form of concentric chutes with discharge sleeves.

EFFECT: improved operational characteristics and upgraded quality of concentrate.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам мокрой магнитной сепарации, преимущественно для железных руд и получения высококачественных магнетитовых концентратов.The invention relates to mineral processing, in particular to wet magnetic separation devices, mainly for iron ores and the production of high-quality magnetite concentrates.

Известен магнитный сепаратор, состоящий из магнитной системы, рабочего органа в виде обечайки, питателя и приемников продуктов разделения (см. а.с. СССР №1720721, МПК⁸ В03С 1/04, опубл. 23.03.1992).Known magnetic separator, consisting of a magnetic system, a working body in the form of a shell, feeder and receivers of separation products (see AS USSR No. 1720721, IPC ⁸ V03C 1/04, publ. 23.03.1992).

Недостатком данного сепаратора является громоздкая электромагнитная система, которая требует для создания магнитного поля больших затрат электроэнергии.The disadvantage of this separator is the cumbersome electromagnetic system, which requires large amounts of electricity to create a magnetic field.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является магнитный центробежный сепаратор, содержащий магнитную систему из неподвижных магнитов, транспортирующий орган, выполненный в виде диска, установленного на валу, питатель и приемники продуктов разделения (см. а.с. СССР №829183, МПК⁸ В03С 1/04, опубл. 15.05.1981).The closest in technical essence to the claimed device is a magnetic centrifugal separator containing a magnetic system of fixed magnets, a transporting body made in the form of a disk mounted on a shaft, a feeder and receivers of separation products (see AS USSR No. 829183, IPC ⁸ B03C 1/04, publ. 05.15.1981).

Недостатками прототипа являются низкие эксплуатационные характеристики из-за быстрого износа деталей, подвергающихся постоянной вибрации в процессе работы, и сложность процесса разделения фракций при транспортировке продуктов из-за наличия на диске радиальных ребер, которые ограничивают вращение магнитных частиц вокруг своей оси, что приводит к снижению качества получаемого концентрата.The disadvantages of the prototype are low performance due to the rapid wear of parts subjected to constant vibration during operation, and the complexity of the process of separation of fractions during transportation of products due to the presence on the disk of radial ribs that limit the rotation of magnetic particles around its axis, which leads to a decrease quality of the resulting concentrate.

Задачей предлагаемого технического решения является улучшение эксплуатационных характеристик устройства и повышение качества концентрата.The objective of the proposed technical solution is to improve the operational characteristics of the device and improve the quality of the concentrate.

Решение технической задачи достигается тем, что известный магнитный центробежный сепаратор, содержащий магнитную систему из неподвижных магнитов, транспортирующий орган, выполненный в виде диска, установленного на валу, питатель и приемники продуктов разделения, согласно изобретению магнитная система выполнена из постоянных магнитов, намагниченных вертикально, расположенных по радиусам окружности с чередованием полярностей, при этом питатель снабжен пульпораспределительным кольцом, а приемники продуктов разделения выполнены в виде концентрических желобов со сливными патрубками.The solution to the technical problem is achieved by the fact that the known magnetic centrifugal separator containing a magnetic system of fixed magnets, a transporting body made in the form of a disk mounted on a shaft, a feeder and receivers of separation products, according to the invention, the magnetic system is made of permanent magnets, magnetized vertically, located along the radii of the circle with alternating polarities, while the feeder is equipped with a distribution ring, and the receivers of the separation products are made in the form e concentric gutters with drain pipes.

Транспортирующий орган установлен на валу с помощью насадки и выполнен из немагнитного материала.The transporting body is mounted on the shaft using a nozzle and is made of non-magnetic material.

Данная конструкция позволит улучшить эксплуатационные характеристики и получить высококачественный магнетитовый концентрат.This design will improve operational characteristics and obtain high-quality magnetite concentrate.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена принципиальная схема предлагаемого сепаратора, на фиг.2 - разрез по А-А.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a schematic diagram of the proposed separator, figure 2 is a section along aa.

Магнитный центробежный сепаратор состоит из магнитной системы с неподвижными постоянными магнитами 1, расположенными по радиусам окружности магнитопровода 2 с чередованием полярностей, транспортирующего органа 3, выполненного в виде диска из немагнитного материала, установленного на валу 4 с помощью насадки 5, питателя 6 цилиндрической формы с пульпораспределительным кольцом 7 и подводящим патрубком 8, приемников продуктов разделения, выполненных в виде концентрических желобов для немагнитной фракции 9 и магнитной фракции 10 со сливными патрубками 11, 12 и водоподводящим патрубком 13. Вал 4 закреплен на опорной плите 14 при помощи подшипников 15 и подставки 16, и снабжен шкивом 17. Магнитопровод 2 расположен на держателе 18, установленном на стойках 19. Электродвигатель 20 размещен на станине 21 и снабжен шкивом 22.The magnetic centrifugal separator consists of a magnetic system with fixed permanent magnets 1 located along the radii of the circumference of the magnetic circuit 2 with alternating polarities, the transporting body 3, made in the form of a disk of non-magnetic material mounted on the shaft 4 using the nozzle 5, a cylindrical-shaped feeder 6 with a distribution box ring 7 and inlet pipe 8, separation product receivers made in the form of concentric grooves for non-magnetic fraction 9 and magnetic fraction 10 with drain with nozzles 11, 12 and a water supply pipe 13. The shaft 4 is mounted on the base plate 14 using bearings 15 and the stand 16, and is equipped with a pulley 17. The magnetic circuit 2 is located on the holder 18 mounted on the posts 19. The electric motor 20 is placed on the frame 21 and is equipped with a pulley 22.

Магнитный сепаратор работает следующим образом.Magnetic separator operates as follows.

Пульпа поступает в питатель 6 через подводящий патрубок 8, попадает на поверхность пульпораспределительного кольца 7 и растекается тонким слоем в радиальном направлении. Электродвигатель 20 приводит во вращение транспортирующий орган 3 посредством шкивов 22 и 17, вала 4 и насадки 5. По мере продвижения пульпы магнитные частицы извлекаются из потока по всей поверхности пульпораспределительного кольца 7 пондеромоторными магнитными силами постоянных магнитов 1. Магнитные частицы прижимаются к нижней поверхности транспортирующего органа 3, образуя флоккулы, под действием центробежных сил они перемещаются в сторону больших радиусов и одновременно вращаются вокруг своей оси, делая один оборот на каждой паре полюсов постоянных магнитов 1. При этом очищаются от немагнитных частиц и сбрасываются в желоб для магнитной фракции 10, откуда смываются проточной водой, поступающей через водоподводящий патрубок 13 в сливной патрубок 12. Пульпа вместе с немагнитными частицами стекает в желоб 9 и выводится через сливной патрубок 11. При вращении флоккулы принимают новую форму и вещественный состав, а немагнитные частицы, захваченные между магнитными частицами, сбрасываются под действием гравитационных сил в процессе перехода от одного полюса постоянных магнитов 1 к другому, вследствие чего происходит многократная перечистка продукта. Транспортирующий орган 3 выполняют из немагнитного материала, стойкого к механическому воздействию, например из текстолита, и устанавливают на валу 4 с помощью насадки 5, предназначенной для упрощения центровки диска и уменьшения вибрации.The pulp enters the feeder 6 through the inlet pipe 8, enters the surface of the distribution ring 7 and spreads in a thin layer in the radial direction. The electric motor 20 drives the conveying body 3 through the pulleys 22 and 17, the shaft 4 and the nozzle 5. As the pulp advances, the magnetic particles are removed from the stream along the entire surface of the pulverizing ring 7 by the ponderomotive magnetic forces of the permanent magnets 1. The magnetic particles are pressed against the lower surface of the conveying organ 3, forming flocs, under the action of centrifugal forces they move towards large radii and simultaneously rotate around their axis, making one revolution on each pair of the field owls of permanent magnets 1. At the same time, they are cleaned of non-magnetic particles and discharged into the chute for the magnetic fraction 10, from where they are washed off by running water entering through the water supply pipe 13 to the drain pipe 12. The pulp together with non-magnetic particles flows into the chute 9 and is discharged through the drain pipe 11 With rotation, the flocculi take on a new form and material composition, and non-magnetic particles trapped between the magnetic particles are discharged by gravitational forces during the transition from one pole of permanent in 1 to another, as a result of which multiple purification of the product occurs. The transporting body 3 is made of non-magnetic material that is resistant to mechanical stress, for example textolite, and is mounted on the shaft 4 using a nozzle 5, designed to simplify the alignment of the disk and reduce vibration.

Использование предлагаемого магнитного центробежного сепаратора по сравнению с прототипом позволит улучшить эксплуатационные характеристики устройства и повысить качество магнетитового концентрата.Using the proposed magnetic centrifugal separator in comparison with the prototype will improve the operational characteristics of the device and improve the quality of magnetite concentrate.

Claims

1. Magnetic centrifugal separator containing a magnetic system of fixed magnets, a transporting body made in the form of a disk mounted on a shaft, a feeder and receivers of separation products, characterized in that the magnetic system is made of permanent magnets magnetized vertically located along the radii of the circle with alternating polarities, while the feeder is equipped with a slurry distribution ring, and the receivers of the separation products are made in the form of concentric grooves with drain pipes.

2. The separator according to claim 1, characterized in that the conveying body is mounted on the shaft using a nozzle and is made of non-magnetic material.