SU1114470A1 - Magnetic separator - Google Patents
Magnetic separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1114470A1 SU1114470A1 SU833570032A SU3570032A SU1114470A1 SU 1114470 A1 SU1114470 A1 SU 1114470A1 SU 833570032 A SU833570032 A SU 833570032A SU 3570032 A SU3570032 A SU 3570032A SU 1114470 A1 SU1114470 A1 SU 1114470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- separator
- pole pieces
- pole
- rotor
- Prior art date
Links
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
1. Магнитный сепаратор, содержащий магнитную систему, состо щую, из магнитопровода , намагничивающих катушек и полюсных наконечников, выполненных в виде многозаходных спиралей и установленных р дами друг над другом, ротор, установленФмг .1 ный с.возможностью вращени относительно вертикальной оси, питатель, приспособлени дл подачи промывочной воды в сепарационные камеры, отличающийс тем, что, с цельк повышени производительности сепаратора нутом увеличени объема рабочего пространства сепаратора, он снабжен немагнитны; 1и вставками в виде секторов и индукционными полюсами, выполненными в виде стержней из магнитом гкой стали и установленными на роторе между полюсными наконечниками с зазором, при этом стержневые элементы установлены под углом не более 90° к полюсным наконечникам. 2. Сепаратор по п, I, отличающийс тем, что немагнитные вставки установлены между полюсными наконечниками, 1гри f; этом секторы образуют сепаранионную ка- V меру конусообразной формы.1. Magnetic separator containing a magnetic system consisting of a magnetic core, magnetizing coils and pole pieces, made in the form of multiple spirals and installed rotated over each other, mounted on a rotor, mounted on an oscillator. devices for supplying washing water to the separation chambers, characterized in that, with the aim of increasing the separator productivity with a chute increase in the working space of the separator, it is provided non-magnetic; 1 and inlays in the form of sectors and induction poles, made in the form of rods of magnetically soft steel and mounted on the rotor between the pole pieces with a gap, while the core elements are set at an angle of not more than 90 ° to pole tips. 2. A separator according to Claim 1, characterized in that non-magnetic inserts are installed between the pole pieces, 1 g f; In this case, the sectors form a separating c-measure of a cone-shaped form.
Description
Изобретение относитс к обогащению и может быть использовано при переработке тонковкрапленных слабомагнитных руд в черной и цветной металлургии.This invention relates to enrichment and can be used in the processing of finely disseminated low-magnetic ores in ferrous and non-ferrous metallurgy.
Известен магнитный сепаратор Джонса дл переработки слабомагнитных руд, содержащий замкнутую магнитную систему с полюсными наконечниками, установленными друг над другом в роторе с образованием наклонных сепарационных камер, приспособлени дл подачи в сепарационные камеры исходного материала в виде пуль-, пы и смывной воды, а также приёмники продуктов разделени , размещенные под сепарационными камерами |.A Jones magnetic separator for processing low-magnetic ores is known, which contains a closed magnetic system with pole pieces mounted one above the other in the rotor to form inclined separation chambers, devices for feeding the source material into the separation chambers in the form of pulp, dust and flush water, as well as receivers separation products placed under separation chambers |.
Недостатком этого сепаратора Джонса вл етс низка эффективность разделени пульпы на магнитную и немагнитную фракции .The disadvantage of this Jones separator is the low efficiency of the separation of the pulp into magnetic and non-magnetic fractions.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предла . гаемому вл етс магнитный сепаратор, содержащий магнитную систему, состо щую из магнитопровода, намагничивающих катущех и полюсных наконечников, выполненных в виде многозаходных спиралей, установленных р дами друг над другом, ротор, установленный с возможностью вращени относительно вертикальной оси, питатель, приспособлени дл подачи промывочной воды в сепарационные камеры 2. . Недостатком известного сепаратора вл етс сравнительно небольща производительность , не позвол юща значительно повысить эффективность сепарации.The closest in technical essence and the achieved result to the previous one. Magnetic separator is a magnetic separator containing a magnetic system consisting of a magnetic core, magnetizers and pole pieces, made in the form of multiple spirals arranged in rows one above the other, a rotor mounted rotatably about a vertical axis, a feeder, devices for flushing supply water in the separation chamber 2.. A disadvantage of the known separator is a relatively small capacity, which does not allow a significant increase in the separation efficiency.
Целью изобретени вл етс повышение производительности сепарации путем увеличени объема рабочего пространства сепаратора.The aim of the invention is to increase separation productivity by increasing the volume of the working space of the separator.
Указанна цель достигаетс тем, что магнитный сепаратор, содержащий магнитную систему, состо щую из магнитопровода , намагничивающих катушек и полюсных наконечников, выполненных в видеThis goal is achieved by the fact that a magnetic separator containing a magnetic system consisting of a magnetic core, magnetizing coils and pole pieces made in the form of
UU
многозаходных спиралей и установленных р дами друг над другом, ротор, установленный с возможностью вращени относительно вертикальной оси, питатель, приспособлени дл подачи промывочной воды в сепарационные камеры, снабжен немагнитными вставками в виде секторов и индукционными полюсами, выполненными в виде стержней из магнитом гкой стали н установленными на роторе между полюсными наконечниками с зазором, при этом стержневые элементы установлены под углом не более 90° к полюсным наконечникам.multiple spirals and arranged in rows one above the other, a rotor mounted for rotation about a vertical axis, a feeder, devices for supplying washing water to the separation chambers are equipped with non-magnetic sector-shaped inserts and induction poles made in the form of rods of soft magnetic steel. mounted on the rotor between the pole tips with a gap, while the core elements are installed at an angle of not more than 90 ° to the pole tips.
Кроме того, немагнитные вставки установлены между полюсными наконечниками, при этом секторы образуют сепарационную камеру конусообразной формы.In addition, non-magnetic inserts are installed between the pole pieces, while the sectors form a cone-shaped separation chamber.
На фиг. I представлен сепаратор, общи и вид, разрез; на фиг. 2 - полюсные наконечники, вид в плане.FIG. I presents the separator, general and view, cut; in fig. 2 - pole pieces, plan view.
Магнитный сепаратор содержит замкнутую магнитную систему, состо щую нз неподвижных верхних 1 н противоположных им нижних 2 полюсных наконечников, выполненных в виде многозаходных спиралей, установленные между ними с образованием зазоров индукционные полюсы 3, образующие угол не более 90° с полюсными наконечниками I и 2 магнитопровода 4 и намагничивающих катущек 5, немагнитный ротор 6, установленный с возможностью вращени по стрелке вокруг вертикальной оси, в котором закреплены внутренними концами полюсы 3, приспособление дл подачи пульпы в виде кольцевого желоба 7, приемники немагнитного 8 и магнитного 9 продуктов ра.здёлени , кольцевой желоб 10 с отверсти ми П дл подачи воды к нижним концам полюсных наконечников 1 и 2 и немагнитные секторы i2j раздел ющие между собой смежные верхние 1 и смежные нижние 2 полюснь1е наконечники.The magnetic separator contains a closed magnetic system consisting of not fixed upper 1 n opposite lower 2 pole pieces made in the form of multiple spirals mounted between them with the formation of gaps induction poles 3, forming an angle of not more than 90 ° with pole tips I and 2 magnetic cores 4 and the magnetizing rollers 5, a non-magnetic rotor 6 mounted rotatably along an arrow around a vertical axis in which poles 3 are fixed with internal ends, a device for feeding the pool In the form of an annular gutter 7, receivers of non-magnetic 8 and magnetic 9 partition products, ring gutter 10 with openings П for supplying water to the lower ends of pole pieces 1 and 2 and non-magnetic sectors i2j separating the adjacent upper 1 and adjacent lower 2 pole tips.
Магнитный сепаратор работает следую щим образом.The magnetic separator works as follows.
Исходный материал в виде пульпы с помощью кольцевого желоба 7 подаетс в зазоры между полюсными наконечниками 1 и 2 и индукционными полюсами 3. Магнитные частицы прит гиваютс магнитным полем, действующим между полюсными наконечниками, и зазоры наконечников и 2 с индукционными полюсами 3 перемещаютс вниз к концам полюсных наконечников, с которых разгружаютс в приемник 9 магнитного продукта при отхождении концов вращающихс по стрелке магнитом гких полюсов 3 от неподвижных полюсных наконечников 1 и 2.The raw material in the form of pulp is fed by an annular groove 7 into the gaps between the pole pieces 1 and 2 and the induction poles 3. The magnetic particles are attracted by the magnetic field between the pole pieces, and the gaps of the tips and 2 with the induction poles 3 are moved down to the pole ends tips from which the magnetic product receiver 9 is unloaded when the ends of the soft poles 3 rotating along the arrow of the magnet 3 move away from the fixed pole tips 1 and 2.
При работе сепаратора магнитный поток, созданный током в намагничивающих катушках 5, выходит из северного полюса катушек в магнитопровод 4, разветвл етс от него в неподвижные верхние полюсные наконечники I, проходит через верхние рабочие зазоры в скрещенные с последними под острым или пр мым углом индукционные полюсы 3 ротора 6, вращающегос в направлении стрелки, затем через нижние рабочие зазоры в неподвижные нижние полюсные наконечники 2 противоположной пол рности, параллельные наконечникам 1, и замыкаетс в магнитоггроводе 4 у южных полюсов катущек 5. При вращении стержней 3 в направлении стрелки происходит мещение рабочих зазоров к нижним концам наконечников i и 2 и стержней 3. Вместе с рабочими зазорами смешаетс и ействующее в них магнитное поле, созданое магнитным потоком. Из электротехника известно, что напр женность магнитного ол в зазоре обратно пропорциональна пло ади сечени зазора и квадрату рассто и между полюсными наконечниками, т. е. лине рабочего зазора, которые чиачительно увеличиваютс в момент; когда магнитом гкие стержни 3 выход т из зазора между полюсными наконечниками I и 2. Поэтому магнитные частицы пульпы, прит нутые магнитным полем к поверхности наконечников I и 2 и стержней 3 и перемещаемые полем к их нижним концам, при выходе стержней 3 из зазора между наконечннками 1 и 2 и резком падении напр женности пол сбрасываютс с концов под действием инерционных, центробежных и гравитационных сил в приемник 9 магЯнтного продукта (концентрата). Немагнитные секторы 12, герметично соединенные со смежными верхними 1 или смежными нижними 2 полюсными наконечниками, образуют немагнитную конусообразную сепарационную камеру, в которой происходит процесс .разделени материала. Поступающа сверху в камеру пульпа полностью заполн ет кольцеобразное отверстие камеры в ее верхней части. С увеличением радиуса конусообразной сепарационной камеры к низу площадь отверсти камеры увеличиваетс за счет радиуса или длины отверсти . Поэтому толщина сло пульпы в нижней части камеры уменьшаетс и часть объема камеры заполн етс воздухом. В этом случае поверхностное нат жение жидкости пульп(.1 увлекает часть магнитных частиц из верхних рабочих зазоров и переносит их к нижним рабочим зазорам, оставл в верхних зазорах частицы с наибольшей магнитной массой. Однако это действне поверхностного нат жени жидкости пульпы нейтрализуетс своевременной подачей в камеру промывочной воды из отверст)1Й 1 1 кольцевого желоба 10. Подача промывочной воды в камеру производнтс также с целью вымывани из флокул магнитных частиц в рабочих зазорах захваченных немагнитных частиц, которые удал ютс вместе т немагнитной фракцией пульпы в приемник 8 немагнмтного продукта (хвостов) с периметра секторов 12. Часть смывной воды при попадает на нижне концы полюсных нако нечников 1 и 2 и стержней 3, облегча разгрузку с них магнитных частиц в приемник 9 магнитного продукта (концентрата). Немагнитные сектора 12 предотвращают рассев магнитного потока с индукционных полюсов 3 на стенки камеры, которые у известного сепаратора вл ютс магнитопроводными . Магннтом гкне стержни 3 имеют каправлекие своей многозаходной спиральной навивки противоположное направлению многозаходной спиральной навивки полюсных наконечников и 2 с целью образор:)ни скрещенных зазоров между ними, по..вол ющими получить неоднородное магнитное поле с высоким градиентом напр женности . При скрещивании наконечников 1 и 2 со стержнем 3 под пр мым углом площадь поперечного сечени магнитного пол в зазоре будет наименьигей, а напр женность и градиент напр женности пол наибольшим . Магнитом гкие стержни 3 рото .ра 6 могут иметь круглое поперечное сеченне . В этом случае рабочие зазоры, образованные имн с верхними I и нижними 2 полюсными наконечниками, вл ютс по отношению к стержн м 3 диаметрально противоположными. Остановка работы сепаратора производитс прекращение.м подачи пульпы и .смывной воды, отключением намагничиваю цих катушек 5 и привода ротора 6. Снабжение предлагаемого сепаратора элементами из магнитом 1кой стали, установленными на роторе под пр мым или осчрым углом к полюсным накопсчникам, а также снабжение сепаратора немагнитными секторами, образующими сепарационную камеру конусообразной формы, позвол ет вдвое повысить произрюдительность сепаратора по сравнению с )1: вестпы.м сепараторо .м, так как позвол ет значительно увеличить рабочую зону сепаратора при сохрумении выраженной меодноролппсти и тем самым обеспечить повышение пропускпой способносгп раздел емого матс|П1ала.During operation of the separator, the magnetic flux created by the current in the magnetizing coils 5 exits the north pole of the coils into the magnetic circuit 4, branches from it into the fixed upper pole tips I, passes through the upper working gaps into the induction poles crossed with the latter at an acute or right angle 3 rotors 6 rotating in the direction of the arrow, then through lower working gaps into fixed lower pole tips 2 of opposite polarity, parallel to tips 1, and closed in magnetomagnet 4 at the south katuschek poles 5. By rotating the rods in the direction of arrow 3 occurs displacements transmission gaps to the lower ends lugs i and 2 and rods 3. At the working gap and smeshaets Procedure therein a magnetic field generate a magnetic flux. It is known from electrical engineering that the intensity of the magnetic ol in the gap is inversely proportional to the gap of the cross section of the gap and the square of the distance between the pole pieces, i.e. the line of the working gap, which is delicate at the moment; when magnetically soft rods 3 emerge from the gap between pole tips I and 2. Therefore, magnetic pulp particles drawn by a magnetic field to the surface of tips I and 2 and rods 3 and moved by the field to their lower ends when the rods 3 exit from the gap between the tips 1 and 2 and a sharp drop in the tension, the floor is dropped from the ends under the action of inertial, centrifugal and gravitational forces into the receiver 9 of the magnetic product (concentrate). Non-magnetic sectors 12, hermetically connected to adjacent upper 1 or adjacent lower 2 pole pieces, form a non-magnetic cone-shaped separation chamber in which the process of material separation takes place. The pulp entering from above into the chamber completely fills the annular opening of the chamber in its upper part. As the radius of the cone-shaped separation chamber increases towards the bottom, the opening area of the chamber increases due to the radius or length of the opening. Therefore, the thickness of the pulp layer in the lower part of the chamber decreases and a part of the chamber volume is filled with air. In this case, the surface tension of the pulp liquid (.1 carries some magnetic particles from the upper working gaps and transfers them to the lower working gaps, leaving the particles with the highest magnetic mass in the upper gaps. However, this actual surface tension of the pulp liquid is neutralized by timely feeding into the chamber wash water from the hole) 1J 1 1 ring gutter 10. The flush water is supplied to the chamber also to flush magnetic particles from the flocs in the working gaps of trapped non-magnetic particles, which removed together with a non-magnetic fraction of the pulp into the receiver 8 of a non-magnet product (tailings) from the perimeter of sectors 12. A part of the flush water falls on the lower ends of pole tips 1 and 2 and rods 3, making it easier for them to unload magnetic particles (9 concentrate). Non-magnetic sectors 12 prevent the magnetic flux from the induction poles 3 from sieving onto the walls of the chamber, which in a known separator are magnetic-conductive. The rods 3 are magnetically magnified with their multiple spiral winding opposite to the multiple spiral pole winding of the pole tips and 2 with the aim of imaging:) no crossed gaps between them, allowing you to get a non-uniform magnetic field with a high gradient of intensity. When crossing the tips 1 and 2 with the rod 3 at a right angle, the cross-sectional area of the magnetic field in the gap will be the smallest, and the intensity and gradient of the tension will be the greatest. By the magnet, the soft rods of the 3rd rotor 6 may have a circular transverse section. In this case, the working gaps formed by the im with the upper i and the lower 2 pole tips are diametrically opposed to the rods 3. The separator is stopped by stopping the supply of pulp and wash water, turning off the coils 5 and driving the rotor 6 by magnetizing the coil 5 and supplying the separator with elements of 1 steel magnet mounted on the rotor at right or right angle to the pole accumulators, as well as supplying the separator non-magnetic sectors that form a cone-shaped separation chamber can double the separator’s productivity as compared to) 1: West separator, since it will significantly increase l working area of the separator while maintaining a pronounced mezhnolorppsti and thereby to ensure an increase in the throughput of the divided mats | Pitala.
JZJz
.г.g
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833570032A SU1114470A1 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Magnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833570032A SU1114470A1 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Magnetic separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1114470A1 true SU1114470A1 (en) | 1984-09-23 |
Family
ID=21055780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833570032A SU1114470A1 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Magnetic separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1114470A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-28 SU SU833570032A patent/SU1114470A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| i. Патент US № 3822016, кл. 209-222, 011уб.лик. 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 1005913, кл. В 03 С 1/02, 1978 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3489280A (en) | Magnetic separator having field shaping poles | |
| US4106627A (en) | Method and apparatus for use in separation and recovery of non-magnetic metal pieces | |
| US4116839A (en) | High intensity magnetic separator for wet separation of magnetizable particles of solids | |
| US3935095A (en) | Strong field magnetic separators | |
| US3087616A (en) | Magnetic separator | |
| SU1114470A1 (en) | Magnetic separator | |
| US5108587A (en) | Apparatus for the electrodynamic separation of non-ferromagnetic free-flowing material | |
| US1948080A (en) | Magnetic ore separator for wet and other operations | |
| RU2365421C1 (en) | Magnetic separator | |
| WO2000025929A1 (en) | Magnetic separation method and apparatus | |
| US3439808A (en) | Rotary magnetic separator | |
| US2904178A (en) | Apparatus for collecting magnetic susceptible material | |
| US2766888A (en) | Method and apparatus for magnetic separation of ores | |
| US555792A (en) | Method of and apparatus for magnetic separation | |
| SU1005913A1 (en) | Magnetic separator | |
| SU1648568A1 (en) | Electromagnetic polygradient separator | |
| SU1233938A1 (en) | Magnetic separator | |
| SU1286288A1 (en) | Magnetic separator | |
| US1727543A (en) | Magnetic separator | |
| JPS59162962A (en) | Magnetic separator | |
| SU1085631A1 (en) | Suspended electric iron separator | |
| SU882623A1 (en) | Magnetic separator | |
| SU1327964A1 (en) | Magnetic separator | |
| SU889098A1 (en) | Magnetic separator | |
| GB777011A (en) | Separator for the removal of particles of magnetic material from finely divided non-magnetic material |