RU2174135C1 - Composition for protecting corroded metallic surfaces - Google Patents
Composition for protecting corroded metallic surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2174135C1 RU2174135C1 RU2000127259/04A RU2000127259A RU2174135C1 RU 2174135 C1 RU2174135 C1 RU 2174135C1 RU 2000127259/04 A RU2000127259/04 A RU 2000127259/04A RU 2000127259 A RU2000127259 A RU 2000127259A RU 2174135 C1 RU2174135 C1 RU 2174135C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- corroded
- pigments
- coatings
- filler
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 49
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 8
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 5
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethenylbuta-1,3-dienylbenzene Chemical compound C=CC(C=C)=CC1=CC=CC=C1 QSOMQGJOPSLUAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930188104 Alkylresorcinol Natural products 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJJRFOJNECVSBI-UHFFFAOYSA-N OCC=COP(OC)=O Chemical compound OCC=COP(OC)=O KJJRFOJNECVSBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical class OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N dimethyl methylphosphonate Chemical compound COP(C)(=O)OC VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;styrene Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1.C=CC1=CC=CC=C1 WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B titanium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Ti+4].[Ti+4].[Ti+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам антикоррозионных покрытий холодной сушки и может быть использовано в нефтяной, газовой, энергетической, химической и других отраслях промышленности для защиты прокорродировавшей поверхности изделий и конструкций из черных металлов, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, в атмосфере, содержащей агрессивные газы и пары, в условиях с повышенной влажностью и бензине. The invention relates to compositions of anticorrosion coatings of cold drying and can be used in the oil, gas, energy, chemical and other industries to protect the corroded surface of products and structures made of ferrous metals, operated in atmospheric conditions of various climatic zones, in an atmosphere containing aggressive gases and fumes in humid conditions and gasoline.
Известны водоразбавляемые и органорастворимые составы для грунтования прокорродировавших поверхностей на основе различных пленкообразующих, содержащих пигменты, наполнители и другие целевые добавки. Known water-borne and organosoluble compositions for priming corroded surfaces based on various film-forming, containing pigments, fillers and other target additives.
Грунтовка марки ВД-ВА-0112 ТУ 6-10-1234-99 (см. авторское свидетельство SU 329773 A, 1966 г.) содержит поливинилацетатную дисперсию, дибутилфталат, окись хрома, окись алюминия, красный железоокисный пигмент, воду и ортофосфорную кислоту. Грунтовки-модификаторы ржавчины марки ВД-КЧ-0184, Уникор-1 или Уникор-2 (см. авторское свидетельство SU 1019842 A, 1981 г.) базируются на использовании водных дисперсий синтетических полимеров (дивинилстирольных или бутадиеннитрильных латексов, поливинилацетатной дисперсии и др.), содержат пигменты и наполнители, а в качестве модифицирующей добавки содержат нитрилтриметилфосфоновую кислоту (НТФ) или ее соль, или смесь НТФ или ее соли с оксиэтилидендиметилфосфоновой кислотой (ОЭДФ) или ее солью. Грунтовка марки МС-0152 ТУ 6-10-1729-79 (см. авторское свидетельство SU 510496 A, 1976 г.) выполнена на основе стиромаля (сополимера стирола с малеиновой кислотой (ангидридом), она содержит пигменты, наполнитель, ортофосфорную кислоту и растворители. Primer grade VD-VA-0112 TU 6-10-1234-99 (see copyright certificate SU 329773 A, 1966) contains a polyvinyl acetate dispersion, dibutyl phthalate, chromium oxide, aluminum oxide, red iron oxide pigment, water and phosphoric acid. Rust modifiers VD-KCH-0184, Unicor-1 or Unicor-2 (see copyright certificate SU 1019842 A, 1981) are based on the use of aqueous dispersions of synthetic polymers (divinyl styrene or butadiene nitrile latexes, polyvinyl acetate dispersion, etc.) contain pigments and fillers, and as a modifying additive they contain nitrile trimethylphosphonic acid (NTP) or its salt, or a mixture of NTP or its salt with hydroxyethylidendimethylphosphonic acid (OEDP) or its salt. Primer grade MS-0152 TU 6-10-1729-79 (see copyright certificate SU 510496 A, 1976) is made on the basis of styromal (a copolymer of styrene with maleic acid (anhydride), it contains pigments, filler, phosphoric acid and solvents .
Указанные грунтовки относительно быстро высыхают при обычных условиях (температура около 20oC), но имеют недостаточно высокие защитные свойства вследствие повышенного водопоглощения, быстро разрушаются не только в воде и химически агрессивных средах, но и при использовании их в качестве самостоятельного покрытия в обычной атмосфере (например, для временного хранения металла).These primers dry out relatively quickly under ordinary conditions (temperature of about 20 o C), but have insufficiently high protective properties due to increased water absorption, quickly deteriorate not only in water and chemically aggressive environments, but also when used as an independent coating in a normal atmosphere ( for example, for temporary storage of metal).
Известна также серия грунтовок-модификаторов ржавчины на эпоксидной основе с более высокими защитными свойствами, чем перечисленные выше составы. Also known is a series of epoxy-based rust modifiers primers with higher protective properties than the above formulations.
Известна композиция для защиты от коррозии влажных прокорродировавших поверхностей из нелегированной стали, раскрытая в авторском свидетельстве SU 1334703 A, опубл. 07.09.92 в БИ N 33 (см. ТУ 6-10-1692-86 "Грунтовка ЭП-0191"), которая содержит, мас.%:
Эпоксидная диановая смола - 37,0 - 39,0
Дибутилфталат - 6,8 - 7,2
Фосфат титана - 1,2 - 1,8
Красный железоокисный пигмент - 1,3-1,9
Наполнитель - 28,5 - 30,0
Ацетилацетон - 0,4 - 0,6
Октадециламиновая соль метанитробензойной кислоты - 1,4 - 2,3
Основная углекислая медь - 0,1 - 0,2
Cмесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных диэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов - 1,3 - 1,7
Растворитель - 16,8 - 20,3
Аминный отвердитель - 7,0 - 7,4
Описанная композиция предназначена для грунтования и защиты прокорродировавших объектов в подземных условиях с повышенной влажностью.A known composition for corrosion protection of wet corroded surfaces of unalloyed steel, disclosed in the copyright certificate SU 1334703 A, publ. 09/07/92 in BI N 33 (see TU 6-10-1692-86 "Primer EP-0191"), which contains, wt.%:
Epoxy Dianova Resin - 37.0 - 39.0
Dibutyl phthalate - 6.8 - 7.2
Titanium Phosphate - 1.2 - 1.8
Red iron oxide pigment - 1.3-1.9
Filler - 28.5 - 30.0
Acetylacetone - 0.4 - 0.6
Octadecylamine salt of methanitrobenzoic acid - 1.4 - 2.3
Base carbon dioxide - 0.1 - 0.2
Mixture of benzenesulfonates of methyldiethylaminomethyl derivatives of diethylene glycol ethers of higher fatty alcohols - 1.3 - 1.7
Solvent - 16.8 - 20.3
Amine hardener - 7.0 - 7.4
The described composition is intended for priming and protecting corroded objects in underground conditions with high humidity.
Грунтовка содержит в качестве пленкообразователя эпоксидную диановую смолу Э-40, она может быть нанесена на влажную ржавую поверхность и формировать покрытие в условиях повышенной влажности с хорошими защитными свойствами. Однако ее применение в качестве самостоятельного покрытия в условиях открытой атмосферы не рекомендуется вследствие быстрого разрушения эпоксидной смолы при воздействии ультрафиолета солнечных лучей. The primer contains E-40 epoxy resin as a film former, it can be applied to a moist, rusty surface and form a coating under conditions of high humidity with good protective properties. However, its use as an independent coating in an open atmosphere is not recommended due to the rapid destruction of epoxy resin when exposed to ultraviolet light from sunlight.
Известна также композиция, раскрытая в авторском свидетельстве SU 895073 A, опубл. 1980 г. , кл. МПК C 09 D 5/08, C 09 D 5/12, C 09 D 3/58, C 08 L 63/02 (см. ТУ 6-10-1858-82 "Грунтовка ЭП-0180"), включающая в себя эпоксидную диановую смолу, пластификатор фталатного типа (дибутилфталат), пигменты, наполнитель, аминсодержащий отвердитель, комплексообразователь диоксибензольного типа (пирокатехин), органические растворители и модифицирующую добавку (3-диэтиламиноэпоксипропан-1,2 или кислый эфир алкенилянтарного ангидрида и оксиэтилированного алкилфенола), при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола - 32,8 - 41,5
Дибутилфталат - 3,3 - 7,4
Пигменты - 2,5 - 7,4
Наполнитель - 18,4 - 35,6
Аминный отвердитель - 6,2 - 7,8
Пирокатехин - 0,3 - 0,5
Модифицирующая добавка - 0,3 - 4,6
Растворители - 12,4 - 18,9
Описанная композиция предназначена для применения в комплексных системах химически стойких лакокрасочных покрытий для грунтования прокорродировавших поверхностей черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами. Однако в качестве самостоятельного покрытия она недостаточно стойка в условиях открытой атмосферы различных климатических зон, во влажных условиях, химически агрессивных средах и бензине.Also known composition disclosed in the copyright certificate SU 895073 A, publ. 1980, class IPC C 09
Epoxy Dianova - 32.8 - 41.5
Dibutyl phthalate - 3.3 - 7.4
Pigments - 2.5 - 7.4
Filler - 18.4 - 35.6
Amine hardener - 6.2 - 7.8
Pyrocatechin - 0.3 - 0.5
Modifying additive - 0.3 - 4.6
Solvents - 12.4 - 18.9
The described composition is intended for use in complex systems of chemically resistant paints and varnishes for priming corroded surfaces of ferrous metals exposed to industrial atmosphere containing aggressive gases and vapors, or for short-term dousing with acids and alkalis. However, as an independent coating, it is not resistant enough in the open atmosphere of various climatic zones, in humid conditions, chemically aggressive environments and gasoline.
Указанная композиция принята за прототип изобретения. The specified composition is taken as a prototype of the invention.
Два последних аналога при нанесении по прокорродировавшему металлу обладают более высокими защитными свойствами по сравнению с описанными выше грунтовками. Но при этом указанные эпоксидные грунтовки-модификаторы ржавчины отверждаются при 20oC в течение не менее 24 ч, а отверждение при пониженных температурах занимает еще большее время (в кн. "Покрытия лакокрасочные для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей топливохранилищ в районах с холодным климатом. Технические требования", НИИТЭХИМ, Черкассы, 1988 г., указано, что грунтовка ЭП-0180 требует не менее 7 сут (168 ч) для высыхания при использовании в качестве промежуточного слоя при средней температуре около 5oC.The last two analogues, when applied to a corroded metal, have higher protective properties compared to the primers described above. But at the same time, the indicated rust-modifying epoxy primers are cured at 20 o C for at least 24 hours, and curing at low temperatures takes even longer (in the book "Paint and varnish coatings for anticorrosive protection of internal surfaces of fuel storage tanks in areas with a cold climate. Technical requirements ", NIITEKHIM, Cherkassy, 1988, it is indicated that the primer EP-0180 requires at least 7 days (168 h) to dry when used as an intermediate layer at an average temperature of about 5 o C.
Таким образом, задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в обеспечении возможности использования композиции в широком спектре воздействующих на покрытие факторов, таких как неблагоприятные атмосферные условия различных климатических зон, повышенная влажность, химически агрессивные среды и бензин, а также пригодных к нанесению в неблагоприятных погодных условиях (пониженная температура, повышенная влажность). Thus, the problem to which the present invention is directed is to provide the possibility of using the composition in a wide range of factors affecting the coating, such as adverse atmospheric conditions of different climatic zones, high humidity, chemically aggressive environments and gasoline, as well as suitable for application in adverse weather conditions (low temperature, high humidity).
Технический результат, достигаемый при реализации настоящего изобретения, состоит в повышении защитных свойств покрытия на прокорродировавшем металле, в расширении функциональных возможностей композиции за счет сочетания в ней свойств модификатора ржавчины, грунтовочного и покрывного материала, а также за счет обеспечения возможности использования композиции в неблагоприятных погодных условиях при проведении ремонта металлоконструкций и оборудования. The technical result achieved by the implementation of the present invention is to increase the protective properties of the coating on corroded metal, to expand the functionality of the composition by combining the properties of the modifier rust, primer and coating material, and also by making it possible to use the composition in adverse weather conditions during the repair of metal structures and equipment.
Композиция для нанесения на прокорродировавшие поверхности, обеспечивающая в соответствии с настоящим изобретением достижение указанного выше технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, может быть охарактеризована следующей совокупностью признаков. The composition for applying to corroded surfaces, which ensures in accordance with the present invention the achievement of the above technical result in all cases to which the requested scope of legal protection applies, can be characterized by the following set of features.
Композиция содержит эпоксидную диановую смолу, пластификатор фталатного типа, пигменты, наполнитель, аминсодержащий отвердитель, комплексообразователь диоксибензольного типа, органический растворитель и модифицирующую добавку. При этом согласно изобретению в качестве модифицирующей добавки композиция содержит фенилсодержащую полисилоксановую смолу, сополимер на основе винилхлорида и двуокись кремния, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола - 15,0 - 27,0
Пластификатор фталатного типа - 2,5 - 8,0
Пигменты - 2,0 - 22,0
Наполнитель - 10,0 - 26,0
Аминсодержащий отвердитель - 2,2 - 7,8
Комплексообразователь диоксибензольного типа - 0,1 - 0,5
Фенилсодержащая полисилоксановая смола - 2,0 - 7,0
Сополимер на основе винилхлорида - 3,0 - 5,0
Двуокись кремния - 0,2 - 1,0
Органический растворитель - 20,0 - 38,0
В качестве наполнителя, например, используют тальк, микротальк, барит и др.The composition contains an epoxy diane resin, phthalate type plasticizer, pigments, filler, amine-containing hardener, dioxibenzene-type complexing agent, organic solvent and modifying additive. Moreover, according to the invention, as a modifying additive, the composition contains a phenyl-containing polysiloxane resin, a vinyl chloride-based copolymer and silicon dioxide, in the following ratio, wt.%:
Epoxy Dianne Resin - 15.0 - 27.0
Phthalate type plasticizer - 2.5 - 8.0
Pigments - 2.0 - 22.0
Filler - 10.0 - 26.0
Amine Hardener - 2.2 - 7.8
Dioxibenzene-type complexing agent - 0.1 - 0.5
Phenyl-containing polysiloxane resin - 2.0 - 7.0
Vinyl chloride copolymer - 3.0 - 5.0
Silica - 0.2 - 1.0
Organic solvent - 20.0 - 38.0
As a filler, for example, talc, microtalc, barite, etc. are used.
В качестве пластификатора фталатного типа композиция содержит дибутилфталат или диоктилфталат и другие из этого ряда. As a phthalate type plasticizer, the composition contains dibutyl phthalate or dioctyl phthalate and others from this series.
В качестве аминсодержащего отвердителя композиция содержит н-крезилэтилендиамин или диэтилентриамин или полиэтиленполиамин и другие из этого ряда. Применение любого из этих отвердителей обеспечивает получение одного и того же технического результата. As an amine-containing hardener, the composition contains n-cresilethylenediamine or diethylene triamine or polyethylene polyamine and others from this series. The use of any of these hardeners provides the same technical result.
В качестве комплексообразователя диоксибензольного типа композиция содержит пирокатехин, резорцин, алкилрезорцин и другие, которые содержат по две гидроксильные группировки у бензольного кольца и могут быть названы диоксибензолами. As a complexing agent of the dioxibenzene type, the composition contains pyrocatechol, resorcinol, alkylresorcinol and others, which contain two hydroxyl groups at the benzene ring and can be called dioxibenzenes.
Композиция содержит органические растворители (любой из Р-4, Р-5, 646 или их аналоги). Применение любого из этих растворителей или их аналогов в пределах указанного в рецептурной части формулы соотношения компонентов, обеспечивает получение одного и того же технического результата. The composition contains organic solvents (any of P-4, P-5, 646 or their analogues). The use of any of these solvents or their analogs within the ratio of components indicated in the recipe part of the formula provides the same technical result.
Растворитель Р-4 содержит, мас.%: бутилацетат - 12; ацетон - 26; толуол - 6. The solvent P-4 contains, wt.%: Butyl acetate - 12; acetone - 26; toluene - 6.
Растворитель Р-5 содержит, мас.%: бутилацетат - 30; ацетон - 30; ксилол - 40. The R-5 solvent contains, wt.%: Butyl acetate - 30; acetone - 30; xylene - 40.
Растворитель 646 содержит, мас.%: бутилацетат - 10; этилцеллозольв - 8; ацетон - 7; бутиловый спирт - 15; этиловый спирт - 10; толуол - 50. Solvent 646 contains, wt.%: Butyl acetate - 10; ethyl cellosolve - 8; acetone - 7; butyl alcohol - 15; ethyl alcohol - 10; toluene - 50.
В качестве фенилсодержащей полисилоксановой смолы композиция содержит полифенилсилоксановую, полиметилфенилсилоксановую, полифенилизобутоксисилоксановую, полиметилфенилизобутоксисилоксановую или другую полисилоксановую смолу, содержащую фенильную группировку и другие из этого ряда. As a phenyl-containing polysiloxane resin, the composition contains polyphenylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, polyphenylisobutoxysiloxane, polymethylphenylisobutoxysiloxane or other polysiloxane resin containing a phenyl moiety and others of this series.
В качестве сополимера на основе винилхлорида композиция содержит любой из сополимеров винилхлорида: сополимер винилхлорида с винилацетатом, сополимер винилхлорида с винилацетатом омыленный, сополимер винилхлорида с винилацетатом и малеиновой кислотой, сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом и другие этого типа. As a vinyl chloride-based copolymer, the composition contains any of the vinyl chloride copolymers: a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, a saponified vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, a vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid copolymer, a vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer and others of this type.
Введение модифицирующей добавки, состоящей из фенилсодержащей полисилоксановой смолы, сополимера на основе винилхлорида и двуокиси кремния в оптимальных соотношениях, установленных опытным путем, в совокупности обеспечивает синергетический эффект, проявляющийся в повышении количественных показателей защитных свойств в сравнении с показателями прототипа и других известных композиций для обработки прокорродировавшего металла. The introduction of a modifying additive consisting of a phenyl-containing polysiloxane resin, a copolymer based on vinyl chloride and silicon dioxide in optimal proportions established experimentally, together provides a synergistic effect, which manifests itself in an increase in the quantitative indicators of the protective properties in comparison with the prototype and other known compositions for processing corroded metal.
Возможность осуществления заявленного изобретения, охарактеризованного приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения изобретения может быть подтверждена описанием конкретных примеров реализации композиции для нанесения на прокорродировавшие поверхности, выполненных в соответствии с настоящим изобретением. The possibility of implementing the claimed invention, characterized by the above set of features, as well as the possibility of realizing the purpose of the invention can be confirmed by the description of specific examples of the implementation of the composition for application to corroded surfaces made in accordance with the present invention.
Технология приготовления композиции по изобретению заключается в следующем. Все компоненты кроме отвердителя загружают в шаровую мельницу и перетирают с фарфоровыми шарами в течение 32-48 ч. Полученную композицию соединяют с отвердителем и наносят на прокорродировавшую поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления (допускается нанесение кистью). Отвержение покрытия проводится при температуре окружающей среды (предпочтительно не ниже 0oC). Конкретные варианты составов заявленной композиции представлены в табл. 1.The technology for preparing the composition according to the invention is as follows. All components except the hardener are loaded into a ball mill and ground with porcelain balls for 32-48 hours. The resulting composition is combined with the hardener and applied to the corroded surface by pneumatic or airless spraying (brushing is allowed). Curing of the coating is carried out at ambient temperature (preferably not lower than 0 o C). Specific options for the compositions of the claimed composition are presented in table. 1.
Для сравнительных испытаний различных вариантов состава композиции использовали образцы из стали марки Ст.3 размером 50х150х1 мм, покрытые равномерным плотно сцепленным с подложкой слоем продуктов коррозии. Толщина слоя ржавчины составляла 35-60 мкм. Ржавчина была получена в результате экспонирования образцов в атмосферных условиях в течение 6 мес. For comparative tests of various options for the composition, samples were used from steel grade St.3 with a size of 50x150x1 mm, coated with a uniform layer of corrosion products tightly adhered to the substrate. The thickness of the rust layer was 35-60 μm. Rust was obtained by exposing the samples to atmospheric conditions for 6 months.
Для измерения адгезии на прокорродировавшие образцы наносили однослойное покрытие из композиций, составы которых приведены в табл. 1, и из известных ранее композиций, в том числе композиции, принятой за прототип. Адгезию проверяли методом решетчатого надреза в соответствии с ГОСТ 15140. To measure adhesion, a single-layer coating of compositions, the compositions of which are given in Table 1, was applied to the corroded samples. 1, and from previously known compositions, including the composition adopted as a prototype. The adhesion was checked by the method of trellised notch in accordance with GOST 15140.
Для определения времени высыхания на прокорродировавшие образцы при температуре 0, 10 и 20oC наносили однослойное покрытие из композиций по табл. 1 и из известных ранее композиций и проводили их отверждение при указанных температурах, определяя время высыхания покрытия до степени 3 по ГОСТ 19007.To determine the drying time on the corroded samples at a temperature of 0, 10 and 20 o C applied a single layer coating of the compositions according to the table. 1 and from previously known compositions and cured at the indicated temperatures, determining the drying time of the coating to
Для сравнительных испытаний в дистиллированной воде, 5%-ных растворах NaOH и H2SO4, бензине и для ускоренных климатических испытаний на прокорродировавшие образцы наносили двухслойное покрытие из композиций по табл. 1 и из известных ранее композиций.For comparative tests in distilled water, 5% solutions of NaOH and H 2 SO 4 , gasoline, and for accelerated climatic tests, two-layer coatings from the compositions of Table 1 were applied to corroded samples. 1 and from previously known compositions.
Устойчивость в воде, в агрессивных средах и бензине определялась при полном погружении прокорродировавших образцов с нанесенным на них покрытием в соответствующие среды (метод 1 по ГОСТ 9.403) путем визуального наблюдения за состоянием покрытий и его оценкой в соответствии с ГОСТ 9.407 (при этом отмечалось время появления признаков разрушения покрытия: пузырей, точек коррозии, отслаивания и время полного разрушения покрытия). Stability in water, in aggressive environments and gasoline was determined by completely immersing the corroded samples coated on them in the appropriate medium (
Ускоренные климатические испытания проводились в соответствии с ГОСТ 9.401 по циклам:
- УХЛ1 (метод 6) - холодный и умеренно-холодный климат (промышленная атмосфера - II категория размещения по ГОСТ 15150),
- Т1 (метод 7) - тропический климат (промышленная атмосфера - II категория размещения по ГОСТ 15150);
- ОМ 1 (метод 10) - морской умеренно-холодный и тропический климат (III категория размещения по ГОСТ 15150).Accelerated climate tests were carried out in accordance with GOST 9.401 in cycles:
- UHL1 (method 6) - cold and moderately cold climate (industrial atmosphere - II category of placement according to GOST 15150),
- T1 (method 7) - tropical climate (industrial atmosphere - II category of accommodation according to GOST 15150);
- OM 1 (method 10) - moderately cold and tropical marine climate (III category of placement according to GOST 15150).
Стойкость покрытий при ускоренных климатических испытаниях определяется путем визуального наблюдения за состоянием покрытий в установленные ГОСТ 9.401 сроки от начала испытаний (на 1, 3, 5, 10, 15, 20, 30 и т.д. циклов испытаний) и оценкой состояния покрытий по ГОСТ 9.407. The resistance of coatings during accelerated climatic tests is determined by visual observation of the state of coatings within the time limits established by GOST 9.401 from the start of tests (for 1, 3, 5, 10, 15, 20, 30, etc. test cycles) and assessment of the state of coatings according to GOST 9.407.
Результаты проведенных испытаний представлены в табл. 2 и 3. Данные таблиц показывают, что по времени высыхания при 20oC, адгезии и защитным свойствам предлагаемая композиция превосходит все известные композиции. В то же время заявляемая композиция отличается большей универсальностью, поскольку способна отверждаться в неблагоприятных условиях (вплоть до 0oC), и, проявляя высокие защитные свойства на прокорродировавшем металле при испытаниях в воде, существенно превосходит известные композиции по стойкости в бензине, щелочных и кислых средах, а также по стойкости в холодном, тропическом и влажном морском климате.The results of the tests are presented in table. 2 and 3. The data in the tables show that the proposed composition surpasses all known compositions in terms of drying time at 20 o C, adhesion and protective properties. At the same time, the claimed composition is more versatile, since it is able to cure under adverse conditions (up to 0 o C), and, showing high protective properties on corroded metal when tested in water, significantly exceeds the known compositions in terms of resistance in gasoline, alkaline and acidic environments, as well as resistance in cold, tropical and humid marine climates.
Более высокие защитные свойства предлагаемой композиции позволяют обеспечить более высокую долговечность покрытий на прокорродировавшем металле в различных климатических зонах, во влажных, в химически агрессивных условиях и в бензине. Это позволяет рекомендовать ее для надежной защиты крупногабаритных мостовых, ограждающих и специальных конструкций, топливохранилищ, трубопроводов и других изделий и оборудования (в том числе при неблагоприятных погодных условиях) в нефтяной, газовой, энергетической, химической и других отраслях промышленности. Higher protective properties of the proposed composition can provide higher durability of coatings on corroded metal in various climatic zones, in wet, chemically aggressive conditions and in gasoline. This allows us to recommend it for the reliable protection of large-sized bridges, enclosures and special structures, fuel storages, pipelines and other products and equipment (including in adverse weather conditions) in the oil, gas, energy, chemical and other industries.
Описанные примеры выполнения композиции для нанесения на прокорродировавшие поверхности и представленные результаты испытаний доказывают возможность реализации назначения изобретения и достижения указанного выше технического результата, но при этом не исчерпывают всех возможностей осуществления изобретения, охарактеризованного совокупностью признаков, приведенной в формуле изобретения. The described examples of the composition for application to corroded surfaces and the presented test results prove the possibility of realizing the purpose of the invention and achieving the above technical result, but they do not exhaust all the possibilities of carrying out the invention, characterized by a combination of features described in the claims.
Claims (1)
Эпоксидная диановая смола - 15,0 - 27,0
Пластификатор фталатного типа - 2,5 - 8,0
Пигменты - 2,0 - 22,0
Наполнитель - 10,0 - 26,0
Аминсодержащий отвердитель - 2,2 - 7,8
Комплексообразователь диоксибензольного типа - 0,1 - 0,5
Фенилсодержащая полисилоксановая смола - 2,0 - 7,0
Сополимер на основе винилхлорида - 3,0 - 5,0
Двуокись кремния - 0,2 - 1,0
Органический растворитель - 20,0 - 38,0Composition for applying to corroded surfaces, containing epoxy diane resin, phthalate type plasticizer, pigments, filler, amine-containing hardener, dioxibenzene-type complexing agent, organic solvent and modifying additive, characterized in that it contains a phenyl-containing polysiloxane chloride resin as a modifying additive and silicon dioxide, in the following ratio of components, wt.%:
Epoxy Dianne Resin - 15.0 - 27.0
Phthalate type plasticizer - 2.5 - 8.0
Pigments - 2.0 - 22.0
Filler - 10.0 - 26.0
Amine Hardener - 2.2 - 7.8
Dioxibenzene-type complexing agent - 0.1 - 0.5
Phenyl-containing polysiloxane resin - 2.0 - 7.0
Vinyl chloride copolymer - 3.0 - 5.0
Silica - 0.2 - 1.0
Organic solvent - 20.0 - 38.0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127259/04A RU2174135C1 (en) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | Composition for protecting corroded metallic surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127259/04A RU2174135C1 (en) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | Composition for protecting corroded metallic surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2174135C1 true RU2174135C1 (en) | 2001-09-27 |
Family
ID=37436406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000127259/04A RU2174135C1 (en) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | Composition for protecting corroded metallic surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2174135C1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2214435C1 (en) * | 2002-11-26 | 2003-10-20 | Открытое акционерное общество Ярославский научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности | Composition for applying onto corroded surfaces |
| RU2228942C1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-05-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания ЯрЛИ" | Composition for protecting corroded metal surfaces |
| RU2239645C1 (en) * | 2003-09-16 | 2004-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" | Metal surface protecting composition |
| RU2280053C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-07-20 | Михаил Юрьевич Квасников | Epoxide composition |
| RU2341544C1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ЛИГНОКОР" | Composition for anti-corrosion protection and method of obtaining it |
| RU2478674C2 (en) * | 2011-04-14 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Method of making gradient coatings - rust modifiers |
| RU2500703C2 (en) * | 2011-11-03 | 2013-12-10 | Юрий Владимирович Кривцов | Fire retardant composition "lider" |
| RU183884U1 (en) * | 2017-12-11 | 2018-10-08 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии - Атомстрой" (АО "НИКИМТ-Атомстрой") | STAINLESS STEEL PIPE WITH EXTERNAL PROTECTIVE COATING |
| RU2739767C1 (en) * | 2020-07-10 | 2020-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью «Дитекс» | Anticorrosive coating composition |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1682370A1 (en) * | 1989-05-03 | 1991-10-07 | Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина | Composition for protective coating |
-
2000
- 2000-10-31 RU RU2000127259/04A patent/RU2174135C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1682370A1 (en) * | 1989-05-03 | 1991-10-07 | Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина | Composition for protective coating |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2214435C1 (en) * | 2002-11-26 | 2003-10-20 | Открытое акционерное общество Ярославский научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности | Composition for applying onto corroded surfaces |
| RU2228942C1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-05-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания ЯрЛИ" | Composition for protecting corroded metal surfaces |
| RU2239645C1 (en) * | 2003-09-16 | 2004-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" | Metal surface protecting composition |
| RU2280053C1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-07-20 | Михаил Юрьевич Квасников | Epoxide composition |
| RU2341544C1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ЛИГНОКОР" | Composition for anti-corrosion protection and method of obtaining it |
| RU2478674C2 (en) * | 2011-04-14 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Method of making gradient coatings - rust modifiers |
| RU2500703C2 (en) * | 2011-11-03 | 2013-12-10 | Юрий Владимирович Кривцов | Fire retardant composition "lider" |
| RU183884U1 (en) * | 2017-12-11 | 2018-10-08 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии - Атомстрой" (АО "НИКИМТ-Атомстрой") | STAINLESS STEEL PIPE WITH EXTERNAL PROTECTIVE COATING |
| RU2739767C1 (en) * | 2020-07-10 | 2020-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью «Дитекс» | Anticorrosive coating composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5486171B2 (en) | Anticorrosion coating composition, multilayer coating film using the same, and ship and marine structure provided with multilayer coating film | |
| JP5913762B1 (en) | Anticorrosion paint composition, paint film, ship and marine structure | |
| RU2174135C1 (en) | Composition for protecting corroded metallic surfaces | |
| JP2013082928A (en) | Selectively strippable intermediate coating and method of use | |
| JP6242318B2 (en) | Weak solvent type high corrosion resistance coating composition using Sn ions | |
| JPS58133871A (en) | Corrosion preventive coating method | |
| WO2017138168A1 (en) | Anticorrosive coating composition and method for forming dry coating film | |
| KR20240104158A (en) | graphene paint | |
| JPH11343454A (en) | Anticorrosion paint composition, coating film, anticorrosion method and ship ballast tank | |
| JP5993799B2 (en) | High corrosion resistance coating composition using Sn ions | |
| JP6629540B2 (en) | Anticorrosion coating composition, anticorrosion coating, substrate with anticorrosion coating, and method for producing the same | |
| KR101877706B1 (en) | Coating composition and method for forming a coating coat layer using the same | |
| TW201302944A (en) | Moisture barrier resins for corrosion resistant coatings | |
| RU2214435C1 (en) | Composition for applying onto corroded surfaces | |
| JPS6141263B2 (en) | ||
| JP5933095B1 (en) | Anticorrosion paint composition, paint film, ship and marine structure | |
| RU2233299C2 (en) | Epoxy-perchlorovinyl composition for covers | |
| RU2309966C1 (en) | Wear-resistant protective polymer compound | |
| CN112852260A (en) | Durable epoxy resin anticorrosive paint and preparation method and application thereof | |
| RU2600651C2 (en) | Protective coating composition | |
| RU2834472C1 (en) | Coating for application on metal surface | |
| RU2345109C1 (en) | Metal coat composition | |
| RU2803990C1 (en) | Chromate-free, quick-drying protective primer | |
| KR101907265B1 (en) | Anticorrosive Paint Composition | |
| RU2852486C1 (en) | Composition of epoxy anticorrosive primer and method for its production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051101 |