RU2239645C1 - Metal surface protecting composition - Google Patents
Metal surface protecting composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2239645C1 RU2239645C1 RU2003127777/04A RU2003127777A RU2239645C1 RU 2239645 C1 RU2239645 C1 RU 2239645C1 RU 2003127777/04 A RU2003127777/04 A RU 2003127777/04A RU 2003127777 A RU2003127777 A RU 2003127777A RU 2239645 C1 RU2239645 C1 RU 2239645C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- filler
- fluoropolymer
- plasticizer
- epoxy resin
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 7
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PHEPAUSSNBXGQO-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3-tetrachlorooxirane Chemical group ClC1(Cl)OC1(Cl)Cl PHEPAUSSNBXGQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanediamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N)(N)C1=CC=CC=C1 ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 201000003704 mandibulofacial dysostosis with alopecia Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения и восстановления покрытий на металлических поверхностях из чугуна, стали, алюминия, различных сплавов др., работающих в условиях воздействия агрессивных сред и абразивного износа. Композиция может наноситься как на бывшие в эксплуатации и прокорродировавшие поверхности, так и на поверхности, не подвергшиеся воздействию коррозии.The invention relates to the field of production and restoration of coatings on metal surfaces made of cast iron, steel, aluminum, various alloys, etc., operating under the influence of aggressive environments and abrasive wear. The composition can be applied both to previously used and corroded surfaces, as well as to surfaces not exposed to corrosion.
Известен состав для защиты металла от коррозии содержащий каменноугольную смолу, пластификатор, наполнитель, растворитель и отвердитель в определенном соотношении компонентов (Патент РФ №418080, МПК7: С 09 D 163/00, опубл. 2000.01.20.) - аналог.A known composition for protecting metal from corrosion containing coal tar, plasticizer, filler, solvent and hardener in a certain ratio of components (RF Patent No. 418080, IPC7: C 09 D 163/00, publ. 2000.01.20.) - analogue.
Недостатком данного состава является наличие в составе композиции растворителя, что приводит к образованию пор и пузырьков, усиливающих сорбцию агрессивной среды. Это приводит к набуханию покрытия, межслойной коррозии и выходу из строя всей защиты. Также к недостаткам можно отнести нестихиометрическое соотношение смолы и аминного отвердителя в составе композиции холодного отверждения, что тоже приводит к преждевременному выходу из строя покрытия.The disadvantage of this composition is the presence of a solvent in the composition, which leads to the formation of pores and bubbles that enhance the sorption of the aggressive environment. This leads to coating swelling, interlayer corrosion and failure of the entire protection. The disadvantages include the non-stoichiometric ratio of resin and amine hardener in the composition of the cold curing, which also leads to premature failure of the coating.
Известна полимерная композиция для защиты от агрессивных сред, содержащая бутадиеннитрильный каучук в виде раствора в толуоле, наполнитель пылевидного кварца, технологических добавок сажи, графита, двуокись титана и смеси двуокиси титана с флатонцианинами, отвердитель аддукта этилендиамида с фенолом и формальдегидом (АФ-2) или его смесь с полиэтиленполиамином (Заявка №94006475, МПК6: С 09 D 5/08, опубл. 1995.09.27.) - аналог.Known polymer composition for protection against aggressive environments, containing nitrile butadiene rubber in the form of a solution in toluene, a filler of pulverized silica, technological additives of carbon black, graphite, titanium dioxide and a mixture of titanium dioxide with flatoncianins, hardener of the adduct of ethylene diamide with phenol and formaldehyde (AF-2) its mixture with polyethylene polyamine (Application No. 94006475, IPC6: C 09 D 5/08, publ. 1995.09.27.) - analogue.
Недостатками данной композиции являются наличие толуола в составе композиции, что приводит к образованию пор, пузырьков и снижает стойкость покрытия к агрессивным средам, а также наличие вредных и сильнотоксичных веществ, затрудняющих применение композиции в слабо вентилируемых и закрытых помещениях.The disadvantages of this composition are the presence of toluene in the composition of the composition, which leads to the formation of pores, bubbles and reduces the resistance of the coating to aggressive environments, as well as the presence of harmful and highly toxic substances that impede the use of the composition in poorly ventilated and enclosed spaces.
Известна композиция для защиты поверхностей от коррозии, содержащая эпоксидную диановую смолу, пластификатор фталатного типа, наполнитель, аминокислотный отвердитель, комплексообразователь диоксибензольного типа, органический растворитель и модифицирующую добавку, сополимер на основе винилхлорида и двуокись кремния (патент РФ №2174135, C 09 D 5/08, опубл. 2001.09.27.) - прототип.A known composition for protecting surfaces against corrosion, containing epoxy Dianova resin, phthalate type plasticizer, filler, amino acid hardener, dioxibenzene type complexing agent, organic solvent and modifying additive, vinyl chloride-based copolymer and silicon dioxide (RF patent No. 2174135, C 09 D 5 / 08, publ. 2001.09.27.) - prototype.
Недостатками данной композиции являются наличие растворителя, приводящего к образованию пор и пузырьков, приводящих к разрушению композиции при воздействии агрессивных сред, а также низкая пластичность, теплостойкость и коррозионная стойкость в условиях агрессивных сред.The disadvantages of this composition are the presence of a solvent, leading to the formation of pores and bubbles, leading to the destruction of the composition when exposed to aggressive environments, as well as low ductility, heat resistance and corrosion resistance in aggressive environments.
Технической задачей изобретения является увеличение срока службы изделий с нанесенным на них покрытием при сохранении механических характеристик материала изделий путем увеличения коррозионной стойкости, пластичности и теплостойкости.An object of the invention is to increase the service life of products coated on them while maintaining the mechanical characteristics of the material of the products by increasing corrosion resistance, ductility and heat resistance.
Это достигается тем, что для защиты металлических поверхностей используется композиция, содержащая эпоксидную смолу, полиаминный отвердитель, пластификатор - триэтиленгликоль или дибутилфталат, фторполимер и наполнитель, представляющий собой смесь 13-15 мас.% - маршалита, или корунда, или шамотной глины и 85-87 мас.% - порошка графита, при следующем соотношении компонентов композиции (мас.%): эпоксидная смола 23,0-50,0%, полиаминный отвердитель 2,3-5,0%, пластификатор - триэтиленгликоль или дибутилфталат 1,0-3,0%, фторполимер 5,0-12,0%, наполнитель – остальное.This is achieved by the fact that to protect metal surfaces a composition is used that contains an epoxy resin, a polyamine hardener, a plasticizer - triethylene glycol or dibutyl phthalate, a fluoropolymer and a filler, which is a mixture of 13-15 wt.% - marshallite, or corundum, or fireclay clay and 85- 87 wt.% - graphite powder, in the following ratio of the components of the composition (wt.%): Epoxy resin 23.0-50.0%, polyamine hardener 2.3-5.0%, plasticizer - triethylene glycol or dibutyl phthalate 1.0- 3.0%, fluoropolymer 5.0-12.0%, filler - the rest.
В композиции в качестве эпоксидной смолы могут быть использованы эпоксидные смолы, относящиеся к различным группам, например диоксидным или глицидиновым, такие как ЭД-8, СЭДМ-8, ЭД-20, Э-40, Ремохлор-МБ, Ремохлор-У, Ремохлор-4Ф, УП-631, ТЭГ-1, ДЭГ-1, ЭД-22, ЭД-16 и др.In the composition, epoxy resins belonging to various groups, for example, dioxide or glycidic, such as ED-8, SEDM-8, ED-20, E-40, Remochlor-MB, Remochlor-U, Remochlor- can be used as epoxy resins. 4F, UP-631, TEG-1, DEG-1, ED-22, ED-16, etc.
Заявляемый технический результат будет достигаться при использовании любой из приведенных выше эпоксидных смол, а оптимальный - при использовании в качестве эпоксидной смолы - эпоксиперхлорвиниловой смолы.The claimed technical result will be achieved using any of the above epoxy resins, and the optimal when using as epoxy resin - epoxychlorinated vinyl resin.
В качестве эпоксиперхлорвиниловых смол могут быть использованы различные материалы, например, материалы “Ремохлор” по ТУ 2225-01-174.111.21-98 и др.Various materials can be used as epoxyperchlorovinyl resins, for example, Remochlor materials according to TU 2225-01-174.111.21-98 and others.
В качестве полиаминного отвердителя могут быть использованы, например, полиэтиленполиамин (ПЭПА), диэтилентриамин (ДЭТА), диаминодифенилметан (4,4’ДАДФМ), пиридины, гексаметилендиамин, МФДА и другие отвердители (“Энциклопедия полимеров”, Москва, “Советская энциклопедия”, 1972 г., стр. 857), т.е. органические соединения азота, которые можно рассматривать как продукты замещения атомов водорода в аммиаке углеводородными радикалами.As a polyamine hardener, for example, polyethylene polyamine (PEPA), diethylene triamine (DETA), diaminodiphenylmethane (4,4'DADPM), pyridines, hexamethylene diamine, MFDA and other hardeners can be used (Polymers Encyclopedia, Moscow, Sovetskaya Encyclopedia, 1972, p. 857), i.e. organic nitrogen compounds, which can be considered as products of the substitution of hydrogen atoms in ammonia by hydrocarbon radicals.
По числу замещений полиаминные отвердители эпоксидных смол могут быть первичными, вторичными, третичными, а в зависимости от природы радикала различают алифaтические, ароматические и гетероциклические.According to the number of substitutions, polyamine hardeners of epoxy resins can be primary, secondary, tertiary, and depending on the nature of the radical, aliphatic, aromatic and heterocyclic are distinguished.
В качестве фторполимера могут использоваться, например, полимеры, в основной цепи которых в привитой части находятся атомы фтора. Основными представителями фторполимеров являются фторопласты, например, Ф-4, Ф-3, ФЗМ, Ф-2 и др.As the fluoropolymer can be used, for example, polymers in the main chain of which in the grafted part are fluorine atoms. The main representatives of fluoropolymers are fluoroplastics, for example, F-4, F-3, FZM, F-2, etc.
В качестве фторполимера могут быть использованы следующие лаки: фторопластовый лак (ФПР), на основе фторопластов Ф-42Л, Ф-32Л, например, следующих марок: ФПР, ФП-525, ЛФ-32 ЛН-2 и др., фенольные лаки, наполненные фторопластом, такие как ФБФ-48Д, ФБФ-74Д, ВАФ-31 и др.The following varnishes can be used as a fluoropolymer: fluoroplastic varnish (FPR), based on fluoroplastics F-42L, F-32L, for example, of the following grades: FPR, FP-525, LF-32 LN-2, etc., phenolic varnishes, filled with fluoroplastic, such as FBF-48D, FBF-74D, VAF-31, etc.
Заявляемый технический результат достигается при использовании любого из приведенных выше элементов, относящихся к фторполимерам, однако, оптимальный результат достигается при использовании в качестве фторполимера фторопластового лака, например, марки ФПР.The claimed technical result is achieved using any of the above elements related to fluoropolymers, however, the optimal result is achieved when using fluoroplastic varnish as a fluoropolymer, for example, brand FPR.
Введение в состав композиции фторполимера позволяет повысить теплостойкость, коррозионную стойкость и улучшить технологические параметры композиции, т.е. позволяет регулировать вязкость композиции без применения дополнительных растворителей.The introduction of a fluoropolymer into the composition allows to increase the heat resistance, corrosion resistance and improve the technological parameters of the composition, i.e. allows you to adjust the viscosity of the composition without the use of additional solvents.
Введение фторполимера в количестве менее 5,0 (маc.%) приводит к снижению коррозионной и тепловой стойкости композиции, а более 12,0 (мас.%) к неотверждению композиции и неравномерному распределению фторполимера в материале, что снижает коррозионную стойкость.The introduction of a fluoropolymer in an amount of less than 5.0 (wt.%) Leads to a decrease in the corrosion and heat resistance of the composition, and more than 12.0 (wt.%) To the non-curing of the composition and the uneven distribution of the fluoropolymer in the material, which reduces the corrosion resistance.
Использование в качестве наполнителя порошкового состава, включающего керамический порошок и порошок графита, позволяет регулировать теплостойкость, теплопроводность, вязкость и коррозионную стойкость.The use of a powder composition as a filler, including ceramic powder and graphite powder, allows you to adjust the heat resistance, thermal conductivity, viscosity and corrosion resistance.
При изменении соотношения компонентов композиции изменяются ее теплофизические и химические характеристики, что не позволяет достичь заявляемый технический результат.When changing the ratio of the components of the composition, its thermophysical and chemical characteristics change, which does not allow to achieve the claimed technical result.
Композицию для защиты металлических поверхностей готовят, например, следующим образом: в специальной емкости взвешивают требуемое количество смолы и в соответствии с пропорцией вводят фторполимер, пластификатор, керамический порошок и графитовый порошок. Композицию перемешивают либо вручную, либо в вакуумном смесителе. Полиаминный отвердитель вводят в композицию непосредственно перед использованием, после чего композицию перемешивают еще раз и она готова к использованию.A composition for protecting metal surfaces is prepared, for example, as follows: the required amount of resin is weighed in a special container and a fluoropolymer, plasticizer, ceramic powder and graphite powder are introduced in accordance with the proportion. The composition is mixed either manually or in a vacuum mixer. The polyamine hardener is introduced into the composition immediately before use, after which the composition is mixed again and it is ready for use.
Ожидаемый технический результат достигается при использовании заявляемой композиции как для металлов, так и сплавов, учитывая, что обычно металлы в промышленности применяют не в виде простых веществ, а в виде сплавов (см. “Большой энциклопедический политехнический словарь”, под редакцией А.Ю.Ишлинского, Научное издательство “Большая Российская энциклопедия”, Москва, 1998 г., стр. 299).The expected technical result is achieved by using the inventive composition for both metals and alloys, given that metals are usually used in industry not in the form of simple substances, but in the form of alloys (see. "Big Encyclopedic Polytechnical Dictionary", edited by A.Yu. Ishlinsky, Scientific publishing house “Big Russian Encyclopedia”, Moscow, 1998, p. 299).
Пример 1.Example 1
Заявляемая композиция наносится на прокорродированную поверхность гальванической ванны для травления черных металлов, изготовленной из стали 12Х18Н1ОТ. Поверхность ванны очищают от загрязнений и обезжиривают. Затем готовят композицию при следующем соотношении компонентов (мас.%):The inventive composition is applied to the corroded surface of a galvanic bath for pickling ferrous metals made of steel 12X18H1OT. The surface of the bath is cleaned of impurities and degreased. Then prepare the composition in the following ratio of components (wt.%):
Наполнитель 45, из них - маршалит 14 и порошок графита 86,Filler 45, of which - marshalite 14 and graphite powder 86,
Эпоксиперхлорвиниловая смола “Ремохлор” 40,Epoxyperchlorovinyl resin “Remochlor” 40,
Диэтилентриамин (ДЭТА) 4,Diethylenetriamine (DETA) 4,
Триэтиленгликоль (ТЭГ-1) 1,Triethylene glycol (TEG-1) 1,
Фторопластовый лак (ФПР) 10.Fluoroplastic varnish (FPR) 10.
Шпателем или жесткой кистью наносят композицию на защищаемую поверхность с толщиной слоя 2-5 мм. После этого неотвержденная композиция может быть армирована тканевым наполнителем. Затем происходят отверждение в течение 24 часов и последующая выдержка до начала эксплуатации, примерно 120 часов.With a spatula or a hard brush, apply the composition to the protected surface with a layer thickness of 2-5 mm After that, the uncured composition can be reinforced with a tissue filler. Then curing occurs within 24 hours and subsequent exposure to the start of operation, approximately 120 hours.
Ванна с нанесенным на нее покрытием, изготовленным на основе заявляемой композиции, позволяет значительно увеличить ее пластичность, теплостойкость и коррозионную стойкость в условиях работы при контакте с агрессивной средой, а следовательно, и ее долговечность.A bath with a coating applied on it, made on the basis of the claimed composition, can significantly increase its ductility, heat resistance and corrosion resistance in working conditions in contact with an aggressive environment, and therefore its durability.
Пример 2.Example 2
Нанесение покрытия с использованием заявляемой композиции для защиты поверхности градирни, изготовленной из листовой черной стали. Защищаемую поверхность очищают от ржавчины и загрязнений, тщательно высушивают и обезжиривают. Готовят композицию при следующем соотношении компонентов (мас.%):Coating using the inventive composition to protect the surface of a cooling tower made of black sheet steel. The protected surface is cleaned of rust and dirt, thoroughly dried and degreased. The composition is prepared in the following ratio of components (wt.%):
Эпоксипeрхлорвиниловая смола-“Ремохлор МБ” 50,Epoxyperchlorovinyl resin - “Remochlor MB” 50,
Полиаминный отвердитель “ПЭПА” 5,Polyamine hardener "PEPA" 5,
Пластификатор ДБФ 1,Plasticizer DBF 1,
Фторполимер - лак ФПР 12,Fluoropolymer - varnish FPR 12,
Наполнитель - 32, из них 15 - керамический порошок, 85 - порошок графита.Filler - 32, of which 15 - ceramic powder, 85 - graphite powder.
Готовую композицию помещают в установку для напыления или в краскораспылитель с диаметром сопла более 2 мм и распыляют на защищаемую поверхность. Композиция армирована тканевым наполнителем. Производят отверждение композиции в течение 24 часов и выдерживают до начала эксплуатации градирни около 70 часов.The finished composition is placed in a spraying unit or in a spray gun with a nozzle diameter of more than 2 mm and sprayed onto a protected surface. The composition is reinforced with fabric filler. The composition is cured within 24 hours and maintained for about 70 hours until the cooling tower begins to operate.
Градирня с нанесенным на нее покрытием, изготовленным на основе заявляемой композиции, позволяет значительно увеличить ее долговечность.The cooling tower coated with it, made on the basis of the claimed composition, can significantly increase its durability.
Пример 3.Example 3
Осуществляли защиту поверхности погружного греющего змеевика для ванны травления черных металлов, изготовленного из стали 12Х18Н1ОТ. Защищаемую поверхность очищают песком и обезжиривают, после чего готовят и наносят композицию следующего состава (мас.%):The surface of a submersible heating coil for an etching bath of ferrous metals made of steel 12Kh18N1OT was protected. The protected surface is cleaned with sand and degreased, after which a composition of the following composition is prepared and applied (wt.%):
Эпоксидная смола (ЭД-20) 40,Epoxy resin (ED-20) 40,
Полиаминный отвердитель (ДЭТА) 4,Polyamine hardener (DETA) 4,
Пластификатор (ТЭГ-1) 3,Plasticizer (TEG-1) 3,
Фторполимер (ФП -525) 12,Fluoropolymer (FP -525) 12,
Наполнитель - 41, из них 15 - керамический порошок, 85 - порошок графита.Filler - 41, of which 15 - ceramic powder, 85 - graphite powder.
Штапелем или жесткой кистью наносят композицию на защищаемую поверхность толщиной 2-4 мм. После этого неотвержденную композицию армируют, например, ленточным наполнителем, зaтем осуществляют отверждение композиции в течение 24 часов и последующую выдержку изделия до эксплуатации еще 120 часов.Using a staple or a hard brush, apply the composition to a protected surface 2-4 mm thick. After that, the uncured composition is reinforced, for example, with a tape filler, then the composition is cured for 24 hours and the product is then aged for an additional 120 hours.
Змеевик с нанесенным на него покрытием, изготовленным на основе заявляемой композиции, позволяет значительно (примерно в 6 раз) увеличить его долговечность по сравнению с аналогичными изделиями, работающими в сходных условиях.The coil coated with it, made on the basis of the claimed composition, can significantly (about 6 times) increase its durability in comparison with similar products operating under similar conditions.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003127777/04A RU2239645C1 (en) | 2003-09-16 | 2003-09-16 | Metal surface protecting composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003127777/04A RU2239645C1 (en) | 2003-09-16 | 2003-09-16 | Metal surface protecting composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2239645C1 true RU2239645C1 (en) | 2004-11-10 |
Family
ID=34311233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003127777/04A RU2239645C1 (en) | 2003-09-16 | 2003-09-16 | Metal surface protecting composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2239645C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2394056C2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет (ВолгГАСУ) | Polymer composition for anticorrosion protection |
| RU2481365C1 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Anticorrosion protection of metal structures and large-size industrial equipment |
| RU2505572C2 (en) * | 2012-04-26 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Lacquer composition |
| CN109957309A (en) * | 2019-04-02 | 2019-07-02 | 河南城建学院 | A kind of graphene-modified epoxy resin heavy-duty anti-corrosion coating and preparation method thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2174135C1 (en) * | 2000-10-31 | 2001-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт специальных полимеров и коррозии" | Composition for protecting corroded metallic surfaces |
| RU2211231C1 (en) * | 2002-04-08 | 2003-08-27 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Epoxy composition for protection of machine article and mechanism against corrosion |
-
2003
- 2003-09-16 RU RU2003127777/04A patent/RU2239645C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2174135C1 (en) * | 2000-10-31 | 2001-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт специальных полимеров и коррозии" | Composition for protecting corroded metallic surfaces |
| RU2211231C1 (en) * | 2002-04-08 | 2003-08-27 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Epoxy composition for protection of machine article and mechanism against corrosion |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2394056C2 (en) * | 2008-03-04 | 2010-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет (ВолгГАСУ) | Polymer composition for anticorrosion protection |
| RU2481365C1 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Anticorrosion protection of metal structures and large-size industrial equipment |
| RU2505572C2 (en) * | 2012-04-26 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Lacquer composition |
| CN109957309A (en) * | 2019-04-02 | 2019-07-02 | 河南城建学院 | A kind of graphene-modified epoxy resin heavy-duty anti-corrosion coating and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5005675B2 (en) | High solid type anticorrosion paint composition | |
| JP5913762B1 (en) | Anticorrosion paint composition, paint film, ship and marine structure | |
| CN101643615B (en) | Polyaniline modified glass flake heavy-duty anti-corrosive coating and preparation method thereof | |
| KR101007507B1 (en) | Anticorrosive coating composition of nonferrous metals and steel structures and anticorrosive coating method using the same | |
| JP2017071215A (en) | Anti-corrosion coating | |
| JP7276331B2 (en) | Curing agent for water-based epoxy resin, water-based epoxy resin composition and cured product thereof | |
| CN112500767B (en) | Solvent-free heavy-duty anticorrosive paint matching system and use method thereof | |
| JP2016065118A (en) | Weak solvent type high corrosion resistance coating composition using Sn ions | |
| JPH0249155B2 (en) | ||
| RU2239645C1 (en) | Metal surface protecting composition | |
| WO2019022218A1 (en) | Low-voc coating composition, anticorrosive coating film, base with coating film, and production method for base with coating film | |
| JP6949543B2 (en) | Anti-corrosive paint composition | |
| JP5993799B2 (en) | High corrosion resistance coating composition using Sn ions | |
| JP4955335B2 (en) | Anticorrosion paint and metal material coated with the same | |
| JPH036191B2 (en) | ||
| JP6629540B2 (en) | Anticorrosion coating composition, anticorrosion coating, substrate with anticorrosion coating, and method for producing the same | |
| RU2174136C2 (en) | Composition for corrosion-desistant coating | |
| WO2022210286A1 (en) | Corrosion-resistant composition 1 and corrosion-resistant coating composition | |
| JPWO2020110601A1 (en) | Water-based epoxy resin composition and its cured product | |
| RU2233301C1 (en) | Method of applying covering on article | |
| KR20230092035A (en) | Eco-friendly, Solvent-free, Cold-cured and Highly Durable Epoxy Resin Material Composition for Waterproof and Anticorrosion of Concrete Structures | |
| KR101700156B1 (en) | polymer coating composition for anti-corrosion and corrosion, manufacturing method thereof | |
| JPS6250368A (en) | Corrosion-resistant paint composition | |
| JP5933095B1 (en) | Anticorrosion paint composition, paint film, ship and marine structure | |
| JP7496241B2 (en) | Anticorrosive coating composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20151109 |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190424 |