RU2309966C1 - Wear-resistant protective polymer compound - Google Patents
Wear-resistant protective polymer compound Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309966C1 RU2309966C1 RU2006126407/04A RU2006126407A RU2309966C1 RU 2309966 C1 RU2309966 C1 RU 2309966C1 RU 2006126407/04 A RU2006126407/04 A RU 2006126407/04A RU 2006126407 A RU2006126407 A RU 2006126407A RU 2309966 C1 RU2309966 C1 RU 2309966C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin
- solvent
- wear
- hardener
- filler
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 7
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical compound NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- JZQOJFLIJNRDHK-CMDGGOBGSA-N alpha-irone Chemical compound CC1CC=C(C)C(\C=C\C(C)=O)C1(C)C JZQOJFLIJNRDHK-CMDGGOBGSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 2
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 2
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 2
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 description 1
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTACSIONMHMRPD-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(benzenesulfonamido)ethylsulfanyl]-2,6-difluorophenoxy]acetamide Chemical compound C1=C(F)C(OCC(=O)N)=C(F)C=C1SCCNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GTACSIONMHMRPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710130081 Aspergillopepsin-1 Proteins 0.000 description 1
- 102100031007 Cytosolic non-specific dipeptidase Human genes 0.000 description 1
- 102100025960 Glutaminase kidney isoform, mitochondrial Human genes 0.000 description 1
- 101000856990 Homo sapiens Glutaminase kidney isoform, mitochondrial Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001079 Thiokol (polymer) Polymers 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- SWGJCIMEBVHMTA-UHFFFAOYSA-K trisodium;6-oxido-4-sulfo-5-[(4-sulfonatonaphthalen-1-yl)diazenyl]naphthalene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].C1=CC=C2C(N=NC3=C4C(=CC(=CC4=CC=C3O)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=C1 SWGJCIMEBVHMTA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области полимерных композиций на основе эпоксидных смол, которые могут быть использованы для защиты металлических конструкций от коррозионного, эрозионного и коррозионно-эрозионного износа.The invention relates to the field of polymer compositions based on epoxy resins, which can be used to protect metal structures from corrosion, erosion and corrosion-erosion wear.
Одним из актуальных вопросов, стоящих перед современным материаловедением, является обеспечение защиты металлических конструкций от коррозионного и эрозионного воздействия внешней среды, приводящего к разрушению поверхностных слоев металла и в конечном счете всей конструкции.One of the pressing issues facing modern materials science is the protection of metal structures from the corrosive and erosive effects of the external environment, leading to the destruction of the surface layers of the metal and ultimately the entire structure.
Известна антикоррозионная композиция для защиты металлических конструкций, оборудования и сооружений, описанная в пат. RU №2174136 (Кл. С09D 5/08, 163/02, 2001). Данная композиция содержит связующее - эпоксидную смолу, модификатор - тиокол марки 1, отвердитель - АСОТ-2 и наполнитель - мелкочешуйчатый альфа-оксид железа. Покрытия, полученные из этой композиции, являются долговечными (до 15 лет) и износостойкими в условиях действия химических реагентов, влаги, перепада температур, превышающих 100°С. Однако наряду с вышеперечисленными достоинствами эти покрытия имеют и существенные недостатки. Так, например, в присутствии альфа-оксида железа при повышенных температурах увеличивается скорость деструкции полярных связей в полимере, что приводит к резкому ухудшению физико-механических свойств покрытий в процессе их эксплуатации, недостаточной эластичности и водостойкости, особенно в горячей воде. Последнее требование является особенно важным при защите крупногабаритных гидротехнических сооружений, а также нефтехранилищ, где периодически для промывки используют горячую воду или водяной пар. Еще одним существенным недостатком известной композиции является ее низкая тиксотропность.Known anti-corrosion composition for the protection of metal structures, equipment and structures described in US Pat. RU No. 2174136 (Cl. C09D 5/08, 163/02, 2001). This composition contains a binder - an epoxy resin, a modifier - thiokol grade 1, a hardener - ASOT-2 and a filler - fine-grained alpha-iron oxide. The coatings obtained from this composition are durable (up to 15 years) and wear-resistant under the action of chemicals, moisture, and temperature drops exceeding 100 ° C. However, along with the above advantages, these coatings have significant disadvantages. So, for example, in the presence of alpha-iron oxide at elevated temperatures, the rate of destruction of polar bonds in the polymer increases, which leads to a sharp deterioration in the physicomechanical properties of the coatings during their operation, insufficient elasticity and water resistance, especially in hot water. The latter requirement is especially important when protecting large-sized hydraulic structures, as well as oil storage facilities, where hot water or water vapor is periodically used for washing. Another significant disadvantage of the known composition is its low thixotropy.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному составу является состав, приведенный в описании изобретения RU №2261879 (Кл. С09D 5/08, 163/02, 10.10.2005), включающий связующее - эпоксидную диановую смолу, модификатор - бутадиен-нитрильный низкомолекулярный каучук или полисульфидный каучук, или акриловую смолу, кремнеорганический аминный отвердитель в комплексе с полиэтиленполиамином, чешуйчатый наполнитель - чешуйчатый кремний, представляющий собой отход производства молотого кремния кристаллического для производства кремнийорганических соединений и мелкодисперсный наполнитель - аэросил и/или микротальк при следующем соотношении, мас.ч.:The closest in technical essence to the claimed composition is the composition shown in the description of the invention RU No. 2261879 (Cl. C09D 5/08, 163/02, 10.10.2005), including a binder - epoxy dianovoy resin, a modifier - butadiene-nitrile low molecular weight rubber or polysulfide rubber, or acrylic resin, organosilicon amine hardener in combination with polyethylene polyamine, flake filler - flake silicon, which is a waste product of the production of ground silicon crystalline for the production of organosilicon compounds and is finely divided filler - aerosil and / or microtalc the following ratio, mass parts .:
Данное покрытие обладает высокой адгезией к металлам и бетону, высокой механической прочностью, эластичностью, износостойкостью, атмосферостойкостью, устойчивостью к действию горячей воды, долговечностью.This coating has high adhesion to metals and concrete, high mechanical strength, elasticity, wear resistance, weather resistance, resistance to hot water, durability.
К недостаткам прототипа, на наш взгляд, следует отнести:The disadvantages of the prototype, in our opinion, include:
1) необходимость использования в качестве компонента отхода производства молотого кремния, что создает трудности в его приобретении в отдельных регионах, а также в получении соответствующего сертификата соответствия;1) the need to use ground silicon as a component of the waste, which creates difficulties in its acquisition in certain regions, as well as in obtaining an appropriate certificate of conformity;
2) использование в качестве модификатора бутадиен-нитрильного или полисульфидного каучуков, или акриловой смолы не обеспечивает достаточной химической стойкости в нефтепродуктосодержащих средах;2) the use of nitrile or polysulfide rubbers or acrylic resin as a modifier does not provide sufficient chemical resistance in oil-containing media;
3) толщина получаемых покрытий не менее 100-120 мкм, что авторами отмечено как преимущество. В то же время для защиты технологического оборудования, трубопроводов, металлоконструкций, многих объектов нефтегазовой, химической, пищевой и других отраслей значительная толщина неприемлема из-за возникновения высоких внутренних напряжений, приводящих к образованию дефектов в покрытиях и сокращению защитной способности.3) the thickness of the resulting coatings is not less than 100-120 microns, which the authors noted as an advantage. At the same time, for the protection of technological equipment, pipelines, metal structures, many objects of the oil and gas, chemical, food and other industries, a significant thickness is unacceptable due to the occurrence of high internal stresses, which lead to the formation of defects in coatings and a reduction in protective ability.
В основу изобретения положена задача создания полимерного состава для защиты металлических конструкций, позволяющего получить покрытие, сочетающее достоинства известных покрытий, при этом полностью состоящее из серийно выпускаемых промышленностью компонентов, обладающее высокой водо- и бензостойкостью, позволяющее получать слои толщиной 30-40 мкм.The basis of the invention is the creation of a polymer composition for the protection of metal structures, which allows to obtain a coating that combines the advantages of known coatings, while completely consisting of commercially available components, having high water and gas resistance, which allows to obtain layers with a thickness of 30-40 microns.
Поставленная задача достигается тем, что предложен состав, включающий в себя связующее - эпоксидную диановую смолу ЭД-20, модификатор, отвердитель, мелкозернистый наполнитель - аэросил, дополнительно антифрикционный наполнитель - смесь графита и дисульфида молибдена при их массовом соотношении 4:1 (мас.) и растворитель до рабочей вязкости, при этом согласно изобретению в качестве модификатора он содержит смолу оксилин-5 или оксилин-6, в качестве отвердителя - аминофенольный отвердитель, в качестве растворителя - ацетон, или растворитель Р-4, или растворитель №646. Заявленный состав содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.ч.:The task is achieved by the fact that the proposed composition, which includes a binder - epoxy diane resin ED-20, a modifier, hardener, fine-grained filler - Aerosil, additionally antifriction filler - a mixture of graphite and molybdenum disulfide in their mass ratio of 4: 1 (wt.) and a solvent to working viscosity, while according to the invention it contains, as a modifier, an oxilin-5 or oxilin-6 resin, an aminophenol hardener as a hardener, acetone or a solvent P-4, or and solvent No. 646. The claimed composition contains these components in the following ratio, parts by weight:
Использование в качестве модификатора смолы оксилин-5 или оксилин-6, представляющей собой хлорполиольную алифатическую трехфункциональную эпоксидную смолу с эпоксидным числом 6-8%, способствует снижению внутренних напряжений, повышению пластичности, бензомаслостойкости.The use of oxilin-5 or oxilin-6 resin as a modifier, which is a chloropolyol aliphatic tri-functional epoxy resin with an epoxy number of 6-8%, helps to reduce internal stresses, increase ductility, and oil and gas resistance.
В качестве отвердителя применяется аминофенольный отвердитель Агидол-51, или Агидол-52, или АФ-2, позволяющие наносить покрытия при пониженной температуре и по влажной поверхности. Отвердители Агидол представляют собой смеси фенольных оснований Манниха: 2-N,N'-диметиламинометилфенола (о-Агидол-51), 4-N,N'-диметиламинометилфенола (п-Агидол-51), 2,6-ди-N,N'-диметиламинометилфенола (о-Агидол-52), 2,4-ди-N,N'-диметиламинометилфенола (п-Агидол-52), выпускаются по ТУ 38.103.356-96. Отвердитель АФ-2 выпускается по ТУ 6-05-1663-79.The hardener used is the amidophenol hardener Agidol-51, or Agidol-52, or AF-2, which allows coating at a low temperature and on a wet surface. Agidol hardeners are mixtures of Mannich's phenolic bases: 2-N, N'-dimethylaminomethylphenol (o-Agidol-51), 4-N, N'-dimethylaminomethylphenol (p-Agidol-51), 2,6-di-N, N '-dimethylaminomethylphenol (o-Agidol-52), 2,4-di-N, N'-dimethylaminomethylphenol (p-Agidol-52) are available in accordance with TU 38.103.356-96. Hardener AF-2 is available in accordance with TU 6-05-1663-79.
Аэросил способствует удержанию незатвердевших покрытий на вертикальных и наклонных поверхностях защищаемых конструкций.Aerosil contributes to the retention of uncured coatings on vertical and inclined surfaces of protected structures.
Количество растворителя (мас.ч.) зависит от способа нанесения покрытия: кистью - 8-12, распылением воздушным - 16-20, безвоздушным - 12-15.The amount of solvent (parts by weight) depends on the method of coating: brush - 8-12, air spray - 16-20, airless - 12-15.
Кроме того, в заявленный состав для придания цвета и улучшения внешнего вида могут быть добавлены пигменты, например белый (двуокись титана марок Р-02, Р-03, Р-04 по ГОСТ 9808-75), оливково-зеленый (окись хрома пигментная сортов ОХП-1, ОХП-2 по ГОСТ 2912-73), пурпурно-красный (сурик свинцовый марок М-1, М-2 и М-3 по ГОСТ 19151-73). Их количество продиктовано только декоративными свойствами.In addition, pigments can be added to the claimed composition to give color and improve the appearance, for example, white (titanium dioxide of grades P-02, P-03, P-04 according to GOST 9808-75), olive-green (pigment chromium oxide ОХП-1, ОХП-2 according to GOST 2912-73), purple-red (lead red lead grades M-1, M-2 and M-3 according to GOST 19151-73). Their number is dictated only by decorative properties.
Заявленный состав готовят следующим образом.The claimed composition is prepared as follows.
Пример №1Example No. 1
В смеситель емкостью 3 л загружают 140 г эпоксидной смолы ЭД-20 (ГОСТ 10587-84) и 860 г смолы оксилин-5 (ТУ 6-02-1376-87) и перемешивают при комнатной температуре в течение 15 минут. Не прекращая перемешивания, добавляют 100 г аэросила марки А-175 (ГОСТ 14922-77), 400 г графита марки ГЛС1 (ГОСТ 5420-74) и 50 г дисульфида молибдена марки ДМИ-7 (ТУ 48-19-133-90 изм.1,2). Дисперсность частиц наполнителей перед введением в состав определяли на приборе «Клин» типа 0-50 по ГОСТ 6589-74, которая составила для аэросила 10-15, дисульфида молибдена 20-25, графита 25-30 мкм.140 g of ED-20 epoxy resin (GOST 10587-84) and 860 g of oxilin-5 resin (TU 6-02-1376-87) are loaded into a 3-liter mixer and stirred at room temperature for 15 minutes. Without stopping mixing, add 100 g of aerosil grade A-175 (GOST 14922-77), 400 g of graphite grade GLS1 (GOST 5420-74) and 50 g of molybdenum disulfide grade DMI-7 (TU 48-19-133-90 rev. 1,2). The dispersion of the filler particles before introduction into the composition was determined on a Klin device of type 0-50 according to GOST 6589-74, which was 10-15 for aerosil, molybdenum disulfide 20-25, and graphite 25-30 microns.
Продолжают перемешивание в течение 20 минут. В последнюю очередь добавляют аминофенольный отвердитель - Агидол-51 (ТУ 38.103.356-96) и перемешивают всю массу в течение еще 20 минут. Растворитель - ацетон (ГОСТ 2768-84) вводят в количестве 80 г непосредственно перед применением краски до достижения рабочей вязкости 12-15 с по В3-4 (ГОСТ 8420-74) при нанесении кистью. При нанесении покрытий распылением рабочая вязкость должна составлять 18-22 с по В3-4 (ГОСТ 8420-74). Составы в примерах 2-4 (таблица 1) готовят аналогичным образом. Состав 5 готовят так, как указано в примере 3 прототипа. Покрытия наносили на предварительно опескоструенные стальные (ВСт3кп, ГОСТ 380-71) образцы. Продолжительность сушки слоя покрытия составляет 24 ч при комнатной температуре.Stirring is continued for 20 minutes. The last added aminophenol hardener is Agidol-51 (TU 38.103.356-96) and the whole mass is stirred for another 20 minutes. The solvent - acetone (GOST 2768-84) is introduced in an amount of 80 g immediately before applying the paint until the working viscosity is 12-15 s according to B3-4 (GOST 8420-74) when applied by brush. When spray coating, the working viscosity should be 18-22 s according to B3-4 (GOST 8420-74). The compositions in examples 2-4 (table 1) are prepared in a similar manner. Composition 5 is prepared as described in example 3 of the prototype. Coatings were applied to pre-sandblasted steel (BCt3kp, GOST 380-71) samples. The drying time of the coating layer is 24 hours at room temperature.
Толщину покрытий определяли с помощью толщиномера ИТП-1, предел прочности лакокрасочных пленок - по ГОСТ 5628-51, интенсивность износа покрытий - по ГОСТ 20811-75.The thickness of the coatings was determined using an ITP-1 thickness gauge, the tensile strength of paint and varnish films was determined in accordance with GOST 5628-51, and the wear rate of coatings was determined in accordance with GOST 20811-75.
Водостойкость покрытий оценивали по показателю влагопоглощаемости (ГОСТ 21513-76). Образцы с покрытиями выдерживали в воде при заданных температурах (20±2 и 60±2) в течение 10 сут.The water resistance of the coatings was evaluated by the moisture absorption index (GOST 21513-76). Coated samples were kept in water at specified temperatures (20 ± 2 and 60 ± 2) for 10 days.
Бензостойкость в бензине АИ-95 определяли по ГОСТ 21064-75. Приращение массы после экспозиции в бензине определяли по методике, использованной для определения влагопоглощаемости.Gas resistance in AI-95 gasoline was determined according to GOST 21064-75. The mass increment after exposure to gasoline was determined by the technique used to determine the moisture absorption.
Результаты испытаний приведены в таблице 2.The test results are shown in table 2.
Из представленных данных видно, что изобретение позволяет получить состав, обеспечивающий предел прочности при растяжении 10,5-19,2 МПа, относительное удлинение при разрыве 30,8-40,2, коэффициент трения по металлу (Ст 3) при 30°С 0,048-0,074, при 70°С 0,028-0,042, высокие водостойкость (влагопоглощаемость 1,62-1,88% при 20°С, 3,18-3,61% при 60°С), бензостойкость (приращение массы 1,12-1,38% при 20°С).From the presented data it can be seen that the invention allows to obtain a composition that provides a tensile strength of 10.5-19.2 MPa, elongation at break of 30.8-40.2, the coefficient of friction for metal (St 3) at 30 ° C 0.048 -0.074, at 70 ° C 0.028-0.042, high water resistance (moisture absorption 1.62-1.88% at 20 ° C, 3.18-3.61% at 60 ° C), gas resistance (weight gain 1.12- 1.38% at 20 ° C).
при 20°С
при 60°СWater absorption of the coating,%, after exposure
at 20 ° C
at 60 ° C
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006126407/04A RU2309966C1 (en) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | Wear-resistant protective polymer compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006126407/04A RU2309966C1 (en) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | Wear-resistant protective polymer compound |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2309966C1 true RU2309966C1 (en) | 2007-11-10 |
Family
ID=38958264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006126407/04A RU2309966C1 (en) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | Wear-resistant protective polymer compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2309966C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562280C1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственынй нефтяной технический университет" | System of anticorrosion paint coating |
| RU2573518C1 (en) * | 2014-12-05 | 2016-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Repair composition |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1502518A1 (en) * | 1987-04-27 | 1989-08-23 | Научно-производственное объединение "Государственный институт прикладной химии" | Binder for applying the coatings |
| RU2071494C1 (en) * | 1994-02-01 | 1997-01-10 | Татарский технологический научный центр Казанского государственного технологического университета при Кабинете Министров Республики Татарстан | Composition for coating |
| JP2000154338A (en) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Tozai Kagaku Kk | Anticorrosive coating composition, its coating film, and formation of coating film |
| RU2183649C1 (en) * | 2001-01-29 | 2002-06-20 | ЗАО "Нефтемонтаждиагностика" | Method of protecting from corrosion tanks, cisterns, and containers |
| RU2211231C1 (en) * | 2002-04-08 | 2003-08-27 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Epoxy composition for protection of machine article and mechanism against corrosion |
| RU2261879C1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-10-10 | Закрытое акционерное общество "Холдинговая компания ПромСтройТехноЛогии" | Abrasion-resistant protective polymeric composition |
-
2006
- 2006-07-20 RU RU2006126407/04A patent/RU2309966C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1502518A1 (en) * | 1987-04-27 | 1989-08-23 | Научно-производственное объединение "Государственный институт прикладной химии" | Binder for applying the coatings |
| RU2071494C1 (en) * | 1994-02-01 | 1997-01-10 | Татарский технологический научный центр Казанского государственного технологического университета при Кабинете Министров Республики Татарстан | Composition for coating |
| JP2000154338A (en) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Tozai Kagaku Kk | Anticorrosive coating composition, its coating film, and formation of coating film |
| RU2183649C1 (en) * | 2001-01-29 | 2002-06-20 | ЗАО "Нефтемонтаждиагностика" | Method of protecting from corrosion tanks, cisterns, and containers |
| RU2211231C1 (en) * | 2002-04-08 | 2003-08-27 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Epoxy composition for protection of machine article and mechanism against corrosion |
| RU2261879C1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-10-10 | Закрытое акционерное общество "Холдинговая компания ПромСтройТехноЛогии" | Abrasion-resistant protective polymeric composition |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562280C1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственынй нефтяной технический университет" | System of anticorrosion paint coating |
| RU2573518C1 (en) * | 2014-12-05 | 2016-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Repair composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5005675B2 (en) | High solid type anticorrosion paint composition | |
| CN101643615B (en) | Polyaniline modified glass flake heavy-duty anti-corrosive coating and preparation method thereof | |
| FR2602239A1 (en) | COATING COMPOSITIONS CONTAINING REACTIVE PIGMENTS AND HAVING EXCELLENT RESISTANCE TO AGGRESSION OF THE ENVIRONMENT | |
| KR101867252B1 (en) | Coating composition and method for forming a dry coating film | |
| JP2017141401A (en) | Anticorrosion paint composition, paint film, ship and marine structure | |
| JP7189298B2 (en) | Low-VOC anticorrosion paint composition, anticorrosion coating film, substrate with coating film, and method for producing substrate with coating film | |
| JP6949543B2 (en) | Anti-corrosive paint composition | |
| RU2309966C1 (en) | Wear-resistant protective polymer compound | |
| RU2174135C1 (en) | Composition for protecting corroded metallic surfaces | |
| RU2351624C1 (en) | Polymer compound for protective corrosion-resistant barrier-type coating | |
| JP2018065929A (en) | Two-component paint composition | |
| KR101817849B1 (en) | Heavy duty coating composition | |
| KR20200000101A (en) | Anti-corrosive coating composition and anti-corrosion layer using the same | |
| CN116355510B (en) | High-shielding graphene ultra-long anticorrosive paint | |
| JPH067000B2 (en) | Inner coated steel pipe for water supply | |
| RU2384599C1 (en) | Anticorrosion coating composition | |
| JPH11310735A (en) | Anticorrosive epoxy resin coating composition | |
| JP7496241B2 (en) | Anticorrosive coating composition | |
| KR102103223B1 (en) | Steel structure anticorrosive paint and its manufacturing method | |
| KR102103226B1 (en) | Seaside steel structure anticorrosive painting method | |
| RU2284342C1 (en) | Composition for applying anticorrosive coating | |
| RU2345109C1 (en) | Metal coat composition | |
| RU2834472C1 (en) | Coating for application on metal surface | |
| RU2325416C1 (en) | Anticorrosive paint-and-lacquer composition | |
| RU2283331C1 (en) | Composition for anticorrosion coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080721 |