RU2167819C2 - Method of preparing coagulant - Google Patents
Method of preparing coagulant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167819C2 RU2167819C2 RU99100453/12A RU99100453A RU2167819C2 RU 2167819 C2 RU2167819 C2 RU 2167819C2 RU 99100453/12 A RU99100453/12 A RU 99100453/12A RU 99100453 A RU99100453 A RU 99100453A RU 2167819 C2 RU2167819 C2 RU 2167819C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminium
- aluminum
- alcl
- grade
- production waste
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 title claims abstract description 10
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical class Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 41
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 20
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- -1 aluminium oxychloride Chemical compound 0.000 claims abstract description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- KXUHSQYYJYAXGZ-UHFFFAOYSA-N isobutylbenzene Chemical compound CC(C)CC1=CC=CC=C1 KXUHSQYYJYAXGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 31
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims description 3
- QUSQOXBLTWQHMU-UHFFFAOYSA-H dialuminum hexahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3] QUSQOXBLTWQHMU-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000008239 natural water Substances 0.000 abstract description 2
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 3
- 229910003158 γ-Al2O3 Inorganic materials 0.000 abstract 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 7
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- KRDKZEKEJDGZNK-UHFFFAOYSA-N benzene;2-methylprop-1-ene Chemical compound CC(C)=C.C1=CC=CC=C1 KRDKZEKEJDGZNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N alumane;trihydrate Chemical compound O.O.O.[AlH3] RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001680 bayerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения основных хлоридов алюминия, широко используемых для очистки природных и сточных вод. The invention relates to chemical technology and can be used to obtain basic aluminum chlorides, widely used for the treatment of natural and wastewater.
Основные хлориды алюминия, в большинстве случаев, получают путем нейтрализации готового продукта - раствора хлорида алюминия AlCl3. В качестве нейтрализующего компонента используют металлический алюминий, нефелиновый концентрат и др.Basic aluminum chlorides, in most cases, are obtained by neutralizing the finished product - a solution of aluminum chloride AlCl 3 . As a neutralizing component, metal aluminum, nepheline concentrate, and others are used.
Недостатком способа нейтрализации раствора хлорида алюминия металлическим алюминием является использование дефицитных продуктов и значительная длительность процесса /1, 2/. The disadvantage of this method of neutralizing a solution of aluminum chloride with aluminum metal is the use of scarce products and a significant process time / 1, 2 /.
Продолжителен и энергоемок процесс нейтрализации водного раствора, содержащего хлористый алюминий, природным сырьем - нефелиновым концентратом /3/. Нейтрализацию ведут при 80 - 110oC в течение 0,5 - 2 часа. Далее, после охлаждения полученную твердую массу неочищенного коагулянта выдерживают 30 минут при 160 - 165oC, выщелачивают и раствор коагулянта отделяют от нерастворимого остатка.The process of neutralizing an aqueous solution containing aluminum chloride by a natural raw material - nepheline concentrate / 3 / is long and energy-intensive. The neutralization is carried out at 80 - 110 o C for 0.5 to 2 hours. Further, after cooling, the obtained solid mass of the crude coagulant is kept for 30 minutes at 160 - 165 o C, leached and the coagulant solution is separated from the insoluble residue.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения основных хлоридов алюминия растворением оксида или гидроксида алюминия в растворе хлорида алюминия /4/. При этом способе внимание уделяется качеству алюминийсодержащего сырья. Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method for producing basic aluminum chloride by dissolving aluminum oxide or hydroxide in a solution of aluminum chloride / 4 /. With this method, attention is paid to the quality of aluminum-containing raw materials.
Особенно интенсивно растворяется свежеосажденный гидроксид алюминия или активированный гидроксид алюминия из технического гидроксида алюминия /4/. Freshly precipitated aluminum hydroxide or activated aluminum hydroxide from technical aluminum hydroxide / 4 / is especially intensively dissolved.
В качестве сырья оксида алюминия используют минеральное сырье: нефелины, бокситы и др., либо отвальные солевые шлаки - отходы выплавки вторичного алюминия /4/. As raw materials of aluminum oxide, mineral raw materials are used: nepheline, bauxite, etc., or dump salt slag - waste from smelting of secondary aluminum / 4 /.
Недостатки вышеописанных способов:
- использование дефицитных продуктов, в том числе быстростареющего, специально подготовленного сырья - гидроксида алюминия;
- при использовании минерального сырья температура реакции повышается до 110 - 160oC /4/, кроме того, возникает необходимость в измельчении минерального сырья до крупности менее 120 мкм;
- при использовании минерального сырья происходит загрязнение коагулянта другими примесями: Cu, Pb, Zn, Fe, Si;
- сложность и энергоемкость процесса.The disadvantages of the above methods:
- the use of scarce products, including fast-aging, specially prepared raw materials - aluminum hydroxide;
- when using mineral raw materials, the reaction temperature rises to 110 - 160 o C / 4 /, in addition, there is a need for grinding mineral raw materials to a particle size of less than 120 microns;
- when using mineral raw materials, coagulant is contaminated with other impurities: Cu, Pb, Zn, Fe, Si;
- the complexity and energy intensity of the process.
Различна информация о стехиометрическом соотношении компонентов AlCl3 : Al2O3. В работе /3/ на каждый моль растворенного хлорида алюминия вводят 0,15 - 0,8 моль оксида алюминия в нефелиновом концентрате, т.е. AlCl3 : Al2O3 = 1 : (0,15-0,8), а в работе /5/ на каждый моль растворенного Al2O3 в растворе хлорида алюминия вводят 0,24 моль кислоторастворимого Al2O3 в нефелиновом концентрате, т.е. AlCl3 : Al2O3 = 0,50 : 0,24 = 1 : 0,48.Various information on the stoichiometric ratio of the components of AlCl 3 : Al 2 O 3 . In work / 3 /, 0.15 - 0.8 mol of aluminum oxide in nepheline concentrate is introduced for each mole of dissolved aluminum chloride, i.e. AlCl 3 : Al 2 O 3 = 1: (0.15-0.8), and in work / 5 / 0.24 mol of acid-soluble Al 2 O 3 in nepheline is introduced for each mole of dissolved Al 2 O 3 in a solution of aluminum chloride concentrate, i.e. AlCl 3 : Al 2 O 3 = 0.50: 0.24 = 1: 0.48.
Задачей, решаемой изобретением, является снижение себестоимости продукта и повышение его качества, упрощение и ускорение процесса. The problem solved by the invention is to reduce the cost of the product and increase its quality, simplifying and speeding up the process.
Поставленная задача достигается тем, что в качестве специально получаемого продукта раствора хлорида алюминия Al2Cl3 используют жидкий отход производства изобутилбензола - раствор хлорида алюминия AlCl3 с содержанием AlCl3 200-300 г/дм3 (1,25-2,5 г-моль/дм3), массовой концентрацией органических примесей и взвешенных частиц не более 0,5 г/дм3 соответственно, согласно ТУ 38.302163-89 плотность раствора, г/см3 - 1,181-1,247.The problem is achieved in that as a specially obtained product of a solution of aluminum chloride Al 2 Cl 3 use isobutylbenzene liquid waste - a solution of aluminum chloride AlCl 3 with an AlCl content of 200-300 g / dm 3 (1.25-2.5 g - mol / dm 3 ), the mass concentration of organic impurities and suspended particles is not more than 0.5 g / dm 3, respectively, according to TU 38.302163-89, the density of the solution, g / cm 3 - 1,181-1,247.
Во-вторых и в-третьих, поставленная цель достигается тем, что в качестве гидроксида алюминия используют алюминийсодержащие отходы производства высших жирных спиртов в виде суспензии гидроксида алюминия с влажностью 80 - 30%, а в качестве оксида алюминия - алюминийсодержащие отходы производства высших жирных спиртов в виде мелкодисперсного порошка в форме γ - Al2O3, являющегося продуктом сгорания шлама при температуре 960oC и содержащего 84 - 90% γ - Al2O3.Secondly and thirdly, the goal is achieved in that aluminum-containing waste products of higher fatty alcohols production in the form of a suspension of aluminum hydroxide with a moisture content of 80 - 30% are used as aluminum hydroxide, and aluminum-containing waste products of higher fatty alcohol production in aluminum oxide are used in the form of a fine powder in the form of γ - Al 2 O 3 , which is a product of the combustion of sludge at a temperature of 960 o C and containing 84 - 90% γ - Al 2 O 3 .
Отходы производства высших жирных спиртов представляют собой шлам с содержанием, мас,% : 11,5 Al(OH)3, 88 H2O, 0,5 органики. Гидроксид алюминия состоит из тригидрата алюминия в форме гиббсита (гидроаргиллита) и байерита, моногидрата глинозема в форме биемита. Срок хранения суспензии не ограничен.Wastes from the production of higher fatty alcohols are sludge with a content, wt.%: 11.5 Al (OH) 3 , 88 H 2 O, 0.5 organics. Aluminum hydroxide consists of aluminum trihydrate in the form of gibbsite (hydroargillite) and bayerite, alumina monohydrate in the form of biemite. The shelf life of the suspension is not limited.
Продуктом сжигания шлама при температуре около 960oC является "зола" - мелкодисперсный порошок: удельная поверхность (8000 - 12000) см2/г, насыпная плотность 850 г/см3, истинная плотность 3,3 г/см3. Химический состав. мас. % : 84 Al2O3, 1,5 TiO2, 1,5 Fe2O3, 1 Шпрк.. После обжига при температуре 1240oC γ - Al2O3 переходит в α - Al2O3 и содержание его примерно составляет 90%.The product of burning sludge at a temperature of about 960 o C is "ash" - fine powder: specific surface area (8000 - 12000) cm 2 / g, bulk density 850 g / cm 3 , true density 3.3 g / cm 3 . Chemical composition. wt. %: 84 Al 2 O 3 , 1.5 TiO 2 , 1.5 Fe 2 O 3 , 1 W prq. . After firing at a temperature of 1240 o C, γ - Al 2 O 3 passes into α - Al 2 O 3 and its content is approximately 90%.
Из вышеприведенной информации следует, что отход мелкодисперсен и нет надобности в измельчении его. Также известен его химический состав, содержание кремнекислоты составляет на уровне следов. From the above information it follows that the waste is finely dispersed and there is no need to grind it. Also known for its chemical composition, the content of silicic acid is at the level of traces.
Рассчитаем стехиометрические соотношения компонентов. Calculate the stoichiometric ratio of the components.
Для получения раствора низкоосновного оксихлорида алюминия (марки 2/3) по формуле нейтрализации раствора хлорида алюминия AlCl3 вводимым количеством алюминийсодержащего отхода
AlCl3 + 4 Al(OH)3 = 3Al2(OH)4CL2, (1)
получим следующие соотношения, соответственно, в г-молях:
AlCl3 : Al(OH)3 = 1 : 2,
AlCl3 : Al2O3 = 1 : 1,
Al2O3 : Al2O3 = 1 : 1,
а для получения низкоосновного раствора (марки 5/6) оксихлорида алюминия по формуле нейтрализации
AlCl3 + 5Al(OH)3 = 3Al2(OH)5Cl, (2)
получим, соответственно, следующие соотношения в г-молях:
AlCl3 : Al(OH)3 = 1 : 5,
AlCl3 : Al2O3 = 1 : 2,5,
Al2O3 : Al2O3 = 1 : 5.To obtain a solution of low-basic aluminum oxychloride (
AlCl 3 + 4 Al (OH) 3 = 3Al 2 (OH) 4 CL 2 , (1)
we obtain the following ratios, respectively, in g-moles:
AlCl 3 : Al (OH) 3 = 1: 2,
AlCl 3 : Al 2 O 3 = 1: 1,
Al 2 O 3 : Al 2 O 3 = 1: 1,
and to obtain a low basic solution (grade 5/6) of aluminum oxychloride according to the neutralization formula
AlCl 3 + 5Al (OH) 3 = 3Al 2 (OH) 5 Cl, (2)
we obtain, respectively, the following ratio in g-moles:
AlCl 3 : Al (OH) 3 = 1: 5,
AlCl 3 : Al 2 O 3 = 1: 2.5,
Al 2 O 3 : Al 2 O 3 = 1: 5.
По формуле нейтрализации (1) получим, что при концентрации AlCl3 (1,5 - 2,25 г-моль/дм3) в растворе хлорида алюминия можно получать (2,25 - 3,375) - молярные растворы оксихлорида алюминия марки 2/3 и стехиометрические соотношения компонентов в г-молях, соответственно, составят:
AlCl3 : Al(OH)3 = (1,5 - 2,25) : (3,45),
AlCl3 : Al2O3 = (1,50 - 2,25) : (1,50 - 2,25)
По формуле нейтрализации (2) следует, что можно получать (4,50 - 6,75) - молярные растворы оксихлорида алюминия марки 5/6, и стехиометрические соотношения компонентов в г-молях, соответственно, составят:
AlCl3 : Al(OH)3 = (1,50 - 2,25) : (7,50 - 11,25),
AlCl3 : Al2O3 = (1,500 - 2,250) - (3,750 - 5,625).According to the neutralization formula (1), we obtain that at an AlCl 3 concentration (1.5 - 2.25 g mol / dm 3 ) in an aluminum chloride solution, (2.25 - 3.375) molar solutions of
AlCl 3 : Al (OH) 3 = (1.5 - 2.25): (3.45),
AlCl 3 : Al 2 O 3 = (1.50 - 2.25): (1.50 - 2.25)
According to the neutralization formula (2), it follows that it is possible to obtain (4.50 - 6.75) - molar solutions of aluminum oxychloride grade 5/6, and the stoichiometric ratios of the components in g-moles, respectively, will be:
AlCl 3 : Al (OH) 3 = (1.50 - 2.25): (7.50 - 11.25),
AlCl 3 : Al 2 O 3 = (1,500 - 2,250) - (3,750 - 5,625).
На практике обычно получают одно- или двухмолярные растворы низкоосновного (марка 2/3) или высокоосновного (марка 5/6) оксихлорида алюминия. In practice, one or two molar solutions of low basic (
Для получения одно- или двухмолярных растворов оксихлорида алюминия марки 2/3 или 5/6 стехиометрические соотношения компонентов в г-молях, соответственно, составят:
AlCl3 : Al(OH)3 = (0,666 - 1,333) : (1,333 - 2,666) и
AlCl3 : Al(OH)3 = (0,333 - 0,666) : (1,666 - 3,333);
AlCl3 : Al2O3 = (0,666 - 1,333) : (0,666 - 1,333) и
AlCl3 : Al2O3 = (0,333 - 0,666) : (0,833 - 1,666).To obtain one- or two-molar solutions of
AlCl 3 : Al (OH) 3 = (0.666 - 1.333): (1.333 - 2.666) and
AlCl 3 : Al (OH) 3 = (0.333 - 0.666): (1.666 - 3.333);
AlCl 3 : Al 2 O 3 = (0.666-1.333): (0.666-1.333) and
AlCl 3 : Al 2 O 3 = (0.333 - 0.666): (0.833 - 1.666).
На основании вышеуказанных соотношений составлена табл. 1, где приведены количества вводимого отхода производства высших жирных спиртов в виде суспензии гидроксида алюминия и сухого порошка в форме γ -Al2O3 для приготовления одно- двухмолярного раствора оксихлорида алюминия марки 2/3 и 5/6. Сделан расчет сухого порошка в форме γ - Al2O3 с учетом его содержания в отходе в количестве 84%. При введении суспензии гидроксида алюминия необходимо учитывать его влажность. Таблица составлена для примера использования раствора хлорида алюминия с плотностью 1,210 г/см3 с содержанием 1,850 г-моль AlCl3, а 0,666 г-моль AlCl3 содержится в 360 мл данного раствора, а 1,333 г-моль AlCl3 - в 720 мл раствора.Based on the above ratios compiled table. 1, which shows the amounts of input waste from the production of higher fatty alcohols in the form of a suspension of aluminum hydroxide and dry powder in the form of γ -Al 2 O 3 for the preparation of a one-two-molar solution of
В табл. 2 приведены примеры нейтрализации отхода производства изобутиленбензола - раствора хлорида алюминия AlCl3 отходом производства высших жирных спиртов при введении его в виде сухого порошка в форме γ - Al2O3 и суспензии гидроксида алюминия Al(OH)3 с влажностью 29,9% в количестве 245 г. Следовательно, введено 245 - (245 • 29,9)/100 = 171,745 г Al(OH)3 или 171,745/78 = 2,202 г-моль Al(OH)3 или 1,101 г-моль Al2O3 или 1,101 • 102 = 112,3 г Al2O3. Нагревание почти не оказывает существенного влияния на характеристику раствора коагулянта. Обработку ведут при комнатной температуре.In the table. 2 shows examples of neutralizing the waste from the production of isobutylene benzene - an aluminum chloride solution of AlCl 3 by the waste from the production of higher fatty alcohols when it is introduced in the form of a dry powder in the form of γ - Al 2 O 3 and a suspension of aluminum hydroxide Al (OH) 3 with a moisture content of 29.9% in the amount of 245 g. Therefore, 245 - (245 • 29.9) / 100 = 171.745 g of Al (OH) 3 or 171.745 / 78 = 2.202 g-mole of Al (OH) 3 or 1.101 g-mole of Al 2 O 3 or 1.101 are introduced • 102 = 112.3 g of Al 2 O 3 . Heating almost does not significantly affect the characteristics of the coagulant solution. Processing is carried out at room temperature.
Срок годности не менее одного года. Shelf life of at least one year.
Раствор коагулянта от осадка не отфильтровывается. The coagulant solution from the precipitate is not filtered out.
Этот осадок позволяет получать комплексный реагент, обладающий коагулирующими, флокулирующими, замутняющими и нейтрализующими свойствами, что обеспечивает его повышенную эффективность при очистке воды. This precipitate allows you to get a complex reagent with coagulating, flocculating, clouding and neutralizing properties, which ensures its increased efficiency in water treatment.
Преимущества метода:
Известен химсостав алюмосодержащих отходов производства изобутилбензола и высших жирных спиртов и с незначительным количеством примесей, что позволяет получать с учетом рассчитанных стехиометрических компонентов одно- или двухмолярные растворы низкоосновного или высокоосновного оксихлорида алюминия.Advantages of the method:
The known chemical composition of aluminum-containing wastes from the production of isobutylbenzene and higher fatty alcohols and with a small amount of impurities makes it possible to obtain, with the calculated stoichiometric components, one- or two-molar solutions of low-basic or highly basic aluminum oxychloride.
Снижение себестоимости и упрощение процесса происходит за счет перехода к готовому сырью, не требующего специальной технологии приготовления и не теряющего со временем своих свойств, за счет использования более дешевого сырья и проведение процесса растворения без топливно-энергетических затрат; возможность утилизации алюминийсодержащих отходов производства изобутиленбензола и высших жирных спиртов. Cost reduction and simplification of the process occurs due to the transition to finished raw materials that do not require special cooking technology and do not lose their properties over time, through the use of cheaper raw materials and the dissolution process without fuel and energy costs; the possibility of recycling aluminum-containing wastes from the production of isobutylene benzene and higher fatty alcohols.
Источники информации
1. Патент Японии N 452645, кл. C 01 F 7/56, 28.03.70.Sources of information
1. Japan patent N 452645, CL C 01 F 7/56, 03/28/70.
2. Авторское свидетельство СССР N 260624, кл. C 01 F 7/62. 2. USSR author's certificate N 260624, cl. C 01 F 7/62.
3. Авторское свидетельство СССР N 435191, кл. C 01 F 7/00, 1974. 3. Copyright certificate of the USSR N 435191, cl. C 01 F 7/00, 1974.
4. А. К. Запольский и А.А. Баран "Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды, Ленинград, "Химки", Л.О., 1987 г., с. 90 (прототип). 4. A.K. Zapolsky and A.A. Baran "Coagulants and flocculants in water purification processes, Leningrad," Khimki ", L.O., 1987, p. 90 (prototype).
5. Патент РФ N 2039711, кл. C 02 F 1/52, C 01 F 7/26, 7/28. Пример 22. 20.07.95. 5. RF patent N 2039711, cl. C 02
Claims (4)
AlCl3 : Al(OH)3=(0,666-1,333) : (1,333-2,666) и
AlCl3 : Al(OH)3=(0,333-0,666) : (1,666-3,333);
AlCl3 : Al2O3=(0,666-1,333) : (0,666-1,333) и
AlCl3 : Al2O3=(0,333-0,666) : (0,833-1,666).3. The method according to claim 1, characterized in that the treatment of the liquid waste from the production of isobutylbenzene with the waste from the production of higher fatty alcohols in the form of a suspension of aluminum hydroxide or fine powder in the form of γ - Al 2 O 3 to obtain one- and two-molar solutions of grade 2 / aluminum aluminum oxychloride 3 and 5/6, respectively, are carried out with a stoichiometric ratio of components
AlCl 3 : Al (OH) 3 = (0.666-1.333): (1.333-2.666) and
AlCl 3 : Al (OH) 3 = (0.333-0.666): (1.666-3.333);
AlCl 3 : Al 2 O 3 = (0.666-1.333): (0.666-1.333) and
AlCl 3 : Al 2 O 3 = (0.333-0.666): (0.833-1.666).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99100453/12A RU2167819C2 (en) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | Method of preparing coagulant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99100453/12A RU2167819C2 (en) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | Method of preparing coagulant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99100453A RU99100453A (en) | 2001-01-10 |
| RU2167819C2 true RU2167819C2 (en) | 2001-05-27 |
Family
ID=20214496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99100453/12A RU2167819C2 (en) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | Method of preparing coagulant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2167819C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2255898C1 (en) * | 2004-07-06 | 2005-07-10 | Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Method of preparing solid aluminum chloride-containing coagulant |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1413048A (en) * | 1972-03-01 | 1975-11-05 | Snam Progetti | Process for producing aluminium chlorohydroxides |
| FR2277039A2 (en) * | 1974-07-02 | 1976-01-30 | Rhone Progil | Aluminium oxy-chlorides from activated alumina - having uniform properties, for sewage and sludge treatment and catalyst carrier prodn |
| DE2310014C2 (en) * | 1972-03-01 | 1982-08-26 | Snamprogetti S.p.A., Milano | Process for the production of basic aluminum chlorides |
| US4559215A (en) * | 1983-08-03 | 1985-12-17 | Atlantic Richfield Company | Production of anhydrous aluminum chloride from hydrated alumina |
| WO1990008738A1 (en) * | 1989-01-25 | 1990-08-09 | Caffaro S.P.A. | Process for preparing basic aluminum compounds |
| RU2039711C1 (en) * | 1992-02-25 | 1995-07-20 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского научного центра РАН | Method for production of coagulant |
-
1999
- 1999-01-05 RU RU99100453/12A patent/RU2167819C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1413048A (en) * | 1972-03-01 | 1975-11-05 | Snam Progetti | Process for producing aluminium chlorohydroxides |
| DE2310014C2 (en) * | 1972-03-01 | 1982-08-26 | Snamprogetti S.p.A., Milano | Process for the production of basic aluminum chlorides |
| FR2277039A2 (en) * | 1974-07-02 | 1976-01-30 | Rhone Progil | Aluminium oxy-chlorides from activated alumina - having uniform properties, for sewage and sludge treatment and catalyst carrier prodn |
| US4559215A (en) * | 1983-08-03 | 1985-12-17 | Atlantic Richfield Company | Production of anhydrous aluminum chloride from hydrated alumina |
| WO1990008738A1 (en) * | 1989-01-25 | 1990-08-09 | Caffaro S.P.A. | Process for preparing basic aluminum compounds |
| RU2039711C1 (en) * | 1992-02-25 | 1995-07-20 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского научного центра РАН | Method for production of coagulant |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЗАПОЛЬСКИЙ А.К., БАРАН А.А. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды. - Л.: Химия, Л.О. 1987, с.90. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2255898C1 (en) * | 2004-07-06 | 2005-07-10 | Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Method of preparing solid aluminum chloride-containing coagulant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3956118A (en) | Removal of phosphate from waste water | |
| US5830388A (en) | Coagulating and flocculating agent and method for making it | |
| TWI635900B (en) | Method for using purified water sludge as raw material as arsenic and fluorine adsorbent | |
| RU2039711C1 (en) | Method for production of coagulant | |
| KR100206531B1 (en) | Process for preparation of basic polyaluminium chlorosulphates and applications thereof | |
| RU2167819C2 (en) | Method of preparing coagulant | |
| RU2034795C1 (en) | Method of extraction of phosphate and organophosphate from sewage | |
| RU2294390C2 (en) | Method of removal of the water non-soluble substances from the solutions containing the metals chemically transformed into the water-soluble form | |
| CN105060438A (en) | Efficient low-heavy metal liquid poly aluminum ferrous chloride composite coagulant and production method thereof | |
| Ayoub et al. | Coagulation of alkalinized municipal wastewater using seawater bittern | |
| CN101306827B (en) | Method for preparing polyaluminium chloride by firing waste residues with sludge | |
| RU2131849C1 (en) | Method of preparing coagulation-flocculation reagent and water treatment process | |
| RU2122975C1 (en) | Method of preparing coagulant | |
| Malhbtra et al. | Effectiveness of poly aluminum chloride (PAC) vis‐a‐vis alum in the removal of fluorides and heavy metals | |
| ES2285217T3 (en) | THE BAUXITA ATTACK PROCESS THAT IMPROVES THE FILTRABILITY OF THE MUDS AFTER THE ATTACK. | |
| RU2087425C1 (en) | Method of preparing the reagent for water treatment | |
| RU2250877C1 (en) | Method of natural and industrial wastewater purification | |
| KR100349069B1 (en) | Waste water treatment method by Sodium Aluminate. | |
| JPH11188204A (en) | Titanium-based flocculant for water treatment | |
| RU2263079C1 (en) | Method of purification of sewage at production of chitine from carapaces of crustacea | |
| RU2850613C1 (en) | Method for obtaining iron-containing coagulant from pyrite slag | |
| KR100376528B1 (en) | Wastewater treatment agent for treating fluorine, hexavalent chromium and wastewater treatment method using the same | |
| JP2000301161A (en) | Flocculation treatment of water and utilization of flocculated sludge | |
| JPH1110170A (en) | Treatment process for antimony containing solution | |
| SU611892A1 (en) | Method of purifying waste water containing severities, petroleum products and metal ions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20050118 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050106 |