RU2163539C1 - Method for production of compacted wood - Google Patents
Method for production of compacted wood Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163539C1 RU2163539C1 RU2000118480A RU2000118480A RU2163539C1 RU 2163539 C1 RU2163539 C1 RU 2163539C1 RU 2000118480 A RU2000118480 A RU 2000118480A RU 2000118480 A RU2000118480 A RU 2000118480A RU 2163539 C1 RU2163539 C1 RU 2163539C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- chamber
- compacted
- production
- vacuum
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области деревообработки, а именно к обработке древесины давлением. The invention relates to the field of woodworking, namely to the processing of wood by pressure.
Из аналогов уровня техники известен способ изготовления изделий из пластмасс различных типоразмеров [1], включающий формование изделия отливкой, а в качестве материала формы используют композицию на основе эластичных каучуков. A method of manufacturing plastic products of various sizes [1] is known from analogues of the prior art, including molding the product by casting, and a composition based on elastic rubbers is used as the mold material.
Известен также метод эластометрического формования [2] , включающий применение жесткой оснастки и эластичных вкладышей. Also known is the method of elastometric molding [2], including the use of rigid rigging and elastic inserts.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков, прототипом, может быть принят способ тиснения узоров на листовых деревянных заготовках [3], заключающийся в прессовании обработанной волокноразмягчающей жидкостью древесины, размещенной между узорообразующим элементом и эластичной пластиной с кордом. Closest to the claimed invention by the set of essential features, a prototype, a method of embossing patterns on sheet wooden blanks [3] can be adopted, which consists in pressing treated wood fiber softening liquid between the patterning element and the elastic plate with cord.
Недостатком всех известных вышеперечисленных способов является высокая себестоимость за счет сложной технологии и низкое качество уплотнения. The disadvantage of all the known above methods is the high cost due to the complex technology and low quality of the seal.
Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков. The technical result of the invention is the elimination of these disadvantages.
Технический результат достигается тем, что пропитку, термообработку и уплотнение древесины производят в одной герметичной камере, причем камера содержит эластичный формующий вкладыш заданной конфигурации с коэффициентом термического расширения (300-500)·10-6 1/oC, который при воздействии ступенчатого изменения температуры обогрева обеспечивает постоянное программируемое регулирование давления на древесину через мембрану. Для ускорения удаления избытка влаги и модификатора производят периодическое программируемое подключение вакуума.The technical result is achieved in that the wood is impregnated, heat treated and densified in one sealed chamber, the chamber containing an elastic forming insert of a given configuration with a coefficient of thermal expansion (300-500) · 10 -6 1 / o C, which when exposed to a step change in temperature heating provides constant programmable regulation of pressure on wood through the membrane. To accelerate the removal of excess moisture and the modifier, a periodic programmable vacuum connection is made.
Способ осуществляется следующим образом. Деревянную заготовку помещают в нижнюю часть камеры, контуры которой соответствуют контурам заготовки. Сверху размещают рельефообразующий штамп, формующий под действием давления декоративное изображение на поверхности заготовки. Между верхней и нижней частями камеры помещают мембрану, которая обеспечивает герметизацию формы и отделяют модифицирующие вещества от эластичного вкладыша, расположенного в верхней части. Нижнюю и верхнюю часть по периметру фиксируют креплениями для обеспечения герметизации. В стенки камеры встраивают нагреватели, а нижнюю часть снабжают штуцером для подачи к деревянной заготовке модифицирующего вещества и откачки излишков влаги и модификатора. The method is as follows. A wooden preform is placed in the lower part of the chamber, the contours of which correspond to the contours of the preform. A relief-forming stamp is placed on top, forming a decorative image on the surface of the workpiece under pressure. A membrane is placed between the upper and lower parts of the chamber, which provides sealing of the mold and the modifying substances are separated from the elastic insert located in the upper part. The lower and upper parts around the perimeter are fixed with fasteners to ensure sealing. Heaters are built into the chamber walls, and the lower part is equipped with a fitting for supplying a modifying substance to the wooden blank and pumping out excess moisture and a modifier.
В качестве модифицирующего вещества может быть использован раствор карбамида, который подают в нижнюю часть камеры под давлением для пропитки древесины. После пропитки излишки раствора откачивают через штуцер, в нижней части камеры создается вакуум и включают нагреватель в стенках камеры для проведения процесса сушки. As a modifying substance, a urea solution can be used, which is fed to the lower part of the chamber under pressure to impregnate the wood. After impregnation, the excess solution is pumped through the nozzle, a vacuum is created in the lower part of the chamber and the heater is turned on in the chamber walls to carry out the drying process.
При использовании в качестве материала эластичного вкладыша силоксанового каучука типа СКТВ при достижении температуры 60oC в камере создается давление в 0,2 МПа. Производят периодическую откачку излишков влаги и модификатора из заготовки путем создания разряжения в камере до 20 КПа. Затем температура в камере постоянно повышают таким образом, чтобы зависимость давления, создаваемого вкладышем от температуры, была прямолинейна, а давление в процессе сушки и уплотнения древесины не превышало 0,5-0,8 МПа.When used as a material of an elastic liner of siloxane rubber of the SKTV type, when the temperature reaches 60 o C, a pressure of 0.2 MPa is created in the chamber. Periodically pump out excess moisture and a modifier from the workpiece by creating a vacuum in the chamber up to 20 KPa. Then the temperature in the chamber is constantly increased so that the temperature dependence of the liner created by the liner is straightforward, and the pressure during drying and compaction of the wood does not exceed 0.5-0.8 MPa.
На стадии термообработки температура поднимается до 180 - 200oC, при этом может быть реализован уровень давления до 50 МПа. Так, заготовка березы размером 400х600х20 с начальной влажностью W = 70% на 7 часов уплотняется на 30% и имеет конечную влажность W = 10%, при этом средняя скорость деформирования составляет 0,25 мм/мин. Применялся раствор карбамида концентрации 30%, пропитка 30 мин. Качество поверхности заготовки зависит от качества поверхности камеры и штампа. Цвет - ореховой древесины.At the heat treatment stage, the temperature rises to 180 - 200 o C, while a pressure level of up to 50 MPa can be realized. Thus, a birch blank 400 × 600 × 20 in size with an initial moisture content of W = 70% for 7 hours is compacted by 30% and has a final moisture content of W = 10%, with an average deformation rate of 0.25 mm / min. A urea solution of a concentration of 30% was used, impregnation of 30 minutes. The surface quality of the workpiece depends on the quality of the surface of the chamber and the stamp. Color - walnut wood.
Предложенный способ позволяет с небольшими затратами получать высококачественные изделия на недорогом оборудовании. Причем способ весьма пригоден для проведения процесса в программируемом режиме. Для этого к программирующему устройству подключается несколько камер, обслуживающихся одним насосом для подачи раствора и одним вакуум-насосом с ресивером и емкостью для модификатора. Следует отметить также, что подобные устройства могут быть размещены в непосредственной близости от лесоразрабатывающих предприятий, для чего необходимо иметь лишь источник промышленного тока. Это позволит существенно удешевить изделия из древесины и увеличить коэффициент использования древесины путем модификации неделовой дешевой древесины, которая на лесопунктах идет в отходы. The proposed method allows to obtain high-quality products on inexpensive equipment at low cost. Moreover, the method is very suitable for carrying out the process in programmable mode. To do this, several cameras are connected to the programming device, which are served by one pump for supplying a solution and one vacuum pump with a receiver and a tank for a modifier. It should also be noted that such devices can be placed in the immediate vicinity of logging enterprises, for which it is necessary to have only a source of industrial current. This will significantly reduce the cost of wood products and increase the utilization rate of wood by modifying non-business cheap wood, which is used as waste at forest centers.
Литература
1. Авт. св. СССР N 1164054, 22.07.83.Literature
1. Auth. St. USSR N 1164054, 07.22.83.
2. Виноградов В.М. и др. Конструирование, расчет и эксплуатация технологической оснастки для производства изделий из пластмасс. - М.: Машиностроение, 1983, с. 142-145. 2. Vinogradov V.M. and others. Design, calculation and operation of technological equipment for the production of plastic products. - M.: Mechanical Engineering, 1983, p. 142-145.
3. Авт. св. СССР N 1643187, 24.05.88. 3. Auth. St. USSR N 1643187, 05.24.88.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000118480A RU2163539C1 (en) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | Method for production of compacted wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000118480A RU2163539C1 (en) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | Method for production of compacted wood |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2163539C1 true RU2163539C1 (en) | 2001-02-27 |
Family
ID=20237731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000118480A RU2163539C1 (en) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | Method for production of compacted wood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2163539C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368510C1 (en) * | 2008-07-18 | 2009-09-27 | Григорий Анатольевич Крапухин | Method of modifying wood part surface |
| RU2501642C1 (en) * | 2012-08-06 | 2013-12-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Device for machining long part bores by fluid abrasive |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1236324A (en) * | 1968-10-09 | 1971-06-23 | Wolman Gmbh Dr | Impregnation of wood |
| FR2249751A1 (en) * | 1973-11-07 | 1975-05-30 | Koppers Co Inc | |
| SU1643187A1 (en) * | 1988-05-24 | 1991-04-23 | Зыряновский свинцовый комбинат им.60-летия СССР | Method of embossing designs in wooden sheet blanks |
| US5612142A (en) * | 1993-08-31 | 1997-03-18 | Polymer Wood Processors, Inc. | Preservation of wood with phenol formaldehyde resorcinol resins |
| DE19715664A1 (en) * | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | Process for impregnating solids |
-
2000
- 2000-07-11 RU RU2000118480A patent/RU2163539C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1236324A (en) * | 1968-10-09 | 1971-06-23 | Wolman Gmbh Dr | Impregnation of wood |
| FR2249751A1 (en) * | 1973-11-07 | 1975-05-30 | Koppers Co Inc | |
| SU1643187A1 (en) * | 1988-05-24 | 1991-04-23 | Зыряновский свинцовый комбинат им.60-летия СССР | Method of embossing designs in wooden sheet blanks |
| US5612142A (en) * | 1993-08-31 | 1997-03-18 | Polymer Wood Processors, Inc. | Preservation of wood with phenol formaldehyde resorcinol resins |
| DE19715664A1 (en) * | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | Process for impregnating solids |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2368510C1 (en) * | 2008-07-18 | 2009-09-27 | Григорий Анатольевич Крапухин | Method of modifying wood part surface |
| RU2501642C1 (en) * | 2012-08-06 | 2013-12-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Device for machining long part bores by fluid abrasive |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100349709C (en) | Molding method and device for wooden fiber board | |
| CN1124381C (en) | Pulp-molding product mold process | |
| US1980022A (en) | Method and apparatus for covering articles with sheet material | |
| EP1757418A3 (en) | Method for steam pressing composite board having at least one finished surface | |
| DE68917007D1 (en) | Process for steam pressing a compressible material. | |
| RU2001101932A (en) | METHOD FOR PRODUCING PLATES FROM COMPOSITE WOOD MATERIAL USING Phenolformaldehyde Binder | |
| JP2025506320A (en) | Method for press-molding a cup-shaped textile product, textile press mold, and cup-shaped textile product | |
| EP0371371A3 (en) | Method for producing a texture, particularly a wood-like texture, in the surface of a hardened fibre board | |
| RU2163539C1 (en) | Method for production of compacted wood | |
| RU2001103649A (en) | METHOD FOR STEAM PRESSING OF A WOOD AND FIBROUS PLATE HAVING AT LEAST A ONE FINISHED SURFACE | |
| TR199902501T2 (en) | Manufacturing method of door covering pressed from wood composite material. | |
| JPS6014686B2 (en) | Manufacturing method of inorganic plate with grooves | |
| JPH0649800A (en) | Device for producing paper-made container | |
| JPS604320B2 (en) | Method and device for producing pulp molded products | |
| JPS5536960A (en) | Method for cleaning semiconductor producing apparatus | |
| JP2019183350A (en) | Method for producing pulp molded body | |
| JP5336923B2 (en) | Paper molded product manufacturing method and manufacturing apparatus | |
| KR0145754B1 (en) | The pattern making method of container for liquids | |
| GB1282195A (en) | A process for the production of compressed wooden components provided if required with ornamentation | |
| JP2007238171A (en) | Molding die for wooden veneer and wooden laminate | |
| SU637269A1 (en) | Injection die for making laminated articles | |
| DE3162922D1 (en) | Manufacturing process for concrete roof tiles | |
| RU2003105140A (en) | METHOD FOR PROCESSING WOODEN BILLETS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| JPH09117964A (en) | Method and apparatus for molding composite material | |
| JPH02251700A (en) | Air-pressure forming of pulp fiber slurry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070712 |