RU2158637C2 - Method of processing of metal-containing sands of placer deposits - Google Patents
Method of processing of metal-containing sands of placer deposits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2158637C2 RU2158637C2 RU99103042A RU99103042A RU2158637C2 RU 2158637 C2 RU2158637 C2 RU 2158637C2 RU 99103042 A RU99103042 A RU 99103042A RU 99103042 A RU99103042 A RU 99103042A RU 2158637 C2 RU2158637 C2 RU 2158637C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- concentrate
- water
- fraction
- sands
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 claims description 10
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 claims description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 8
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 239000008298 dragée Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к обогащению песков россыпных месторождений золота и других благородных металлов. The invention relates to the mining industry, and in particular to the enrichment of sands of placer deposits of gold and other precious metals.
Известен дражный способ обогащения песков на промывочных приборах и гидравлических установках (см. Замятин О.В. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов, М., Недра, 1975, с. 180-183, с. 20). По этому способу пески добывают бульдозерами, гидроэлеваторами или экскаваторами и обогащают на обогатительных установках (промывочных приборах, отсадочных машинах). Доводку первичного концентрата осуществляют на месте добычи с помощью чаще всего бутарки. При этом основная масса тонкого золота и золота, связанного в сростках вместе с илом, смывается в отвал. The known dragee method of sand enrichment on flushing devices and hydraulic units (see Zamyatin O.V. et al. Enrichment of gold-containing sands and conglomerates, M., Nedra, 1975, p. 180-183, p. 20). According to this method, sands are mined with bulldozers, hydraulic elevators or excavators and enriched in concentration plants (washing devices, jigging machines). The refinement of the primary concentrate is carried out at the production site using most often small bottles. In this case, the bulk of the thin gold and gold bound in the aggregates together with silt is washed off to the dump.
Недостатком способа являются высокие потери золота при обогащении, а особенно при доводке, и практическая невозможность при данной технологии извлекать тонкое и связанное золото, содержание которого в россыпях Дальнего Востока достигает 40%, а общие потери всегда около 50%. The disadvantage of this method is the high loss of gold during enrichment, and especially during fine-tuning, and the practical impossibility with this technology to extract fine and bound gold, the content of which in placers of the Far East reaches 40%, and the total loss is always about 50%.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов по патенту РФ N 2095149, B 03 B 7/00, 1995. Способ заключается в том, что добытую горную массу (пески) дезинтегрируют, отделяют валуны и галю и подвергают многостадийной классификации на фракции по крупности с последующим пофракционным обогащением с отделением концентрата, а хвосты отправляют в отвал. Крупную фракцию второй стадии классификации дополнительно отмывают водой. Эту воду осветляют вместе с мелкой фракцией на сгустителе, а осадки как крупной, так и мелкой фракции подвергают гидрометаллургической обработке. Closest to the invention in technical essence is a method of enriching the sands of placer deposits of noble metals according to RF patent N 2095149, B 03 B 7/00, 1995. The method consists in disintegrating the mined rock mass (sands), boulders and galya, and exposing it multistage classification into fractions by size, followed by fractional enrichment with separation of the concentrate, and the tailings are sent to the dump. A large fraction of the second classification stage is additionally washed with water. This water is clarified together with the fine fraction on the thickener, and precipitates of both the large and small fractions are subjected to hydrometallurgical treatment.
Недостатком прототипа является потеря тонкого металла и металла, связанного в сростках. The disadvantage of the prototype is the loss of thin metal and metal bound in splices.
Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в снижении потерь металла. The technical result achieved by the invention is to reduce metal loss.
Этот результат достигается за счет того, что добытые пески дезинтегрируют, отделяют валуны и галю и подвергают многостадийной классификации на фракции с последующим пофракционным обогащением с отделением концентрата, а хвосты отправляют в отвал. От прототипа изобретение отличается тем, что после отделения валунов и гали пески подвергают ситовому анализу на металл и составляют диаграмму скоростей падения в воде частиц металла и пустой породы, по данным ситового анализа выделяют максимальную крупность частиц металла A1, и первую стадию классификации осуществляют по этой крупности, фракцию + A1 отправляют в отвал, а фракцию - A1 обогащают в восходящем потоке воды, скорость которой V1 является скоростью падения в воде частиц пустой породы крупностью A1, осадок отделяют, как концентрат металла, а слив подвергают второй стадии классификации по крупности A2, большей или равной крупности частиц металла, равнопадаемых с частицами породы крупностью A1, фракцию - A1 + A2 отделяют как шлихи, не содержащие металл в чистом виде, а фракцию - A2 обогащают в восходящем потоке воды со скоростью V2, равной скорости падения частиц пустой породы крупностью A2, осадок отделяют как концентрат металла, а слив подвергают третьей стадии классификации по крупности A3 и обогащению в восходящем потоке воды со скоростью V3 аналогично второй стадии классификации и обогащения в восходящем потоке воды, и так повторяют до тех пор, пока размеры частиц металла в сливе не выйдут за пределы минимальной крупности частиц ситового анализа - эту фракцию (слив) как хвосты обогащения отправляют в отвал, концентрат всех стадий обогащения направляют на гидропирометаллургическую переработку, а из шлихов после дополнительной концентрации выделяют сопутствующие ценные компоненты, более легкие, чем металл, и металл, находящийся в связанном виде. В качестве пустой породы при составлении диаграммы падения в воде частиц металла и породы целесообразно принять кварц.This result is achieved due to the fact that the extracted sands are disintegrated, boulders and galya are separated and subjected to multi-stage classification into fractions, followed by fractional enrichment with separation of the concentrate, and the tailings are sent to the dump. The invention differs from the prototype in that after separating the boulders and gali, the sands are subjected to a sieve analysis for metal and a diagram of the rates of fall of water of metal particles and waste rock is made, according to the sieve analysis, the maximum particle size of metal A 1 is isolated, and the first classification stage is carried out according to this fineness, fraction + A 1 is sent to the dump, and fraction - A 1 is enriched in an upward flow of water, the speed of which V 1 is the rate of fall of empty rock particles of size A 1 in water, the precipitate is separated as a concentrate metal, and the discharge is subjected to the second stage of classification by particle size A 2 , greater than or equal to particle size of metal particles, equal to rock particles of particle size A 1 , the fraction - A 1 + A 2 is separated as concentrates that do not contain pure metal, and the fraction - A 2 enrich in an upward flow of water with a speed V 2 equal to the rate of fall of gangue particles with a particle size of A 2 , the precipitate is separated as a metal concentrate, and the discharge is subjected to the third stage of classification by size A 3 and enrichment in an upward flow of water with a speed of V 3 similarly to the second stage to assimilation and enrichment in an upward flow of water, and so on, until the particle sizes of the metal in the drain go beyond the minimum particle size of the sieve analysis - this fraction (drain) is sent to the dump as tailings, the concentrate of all stages of enrichment is sent to the hydro-pyrometallurgical processing, and from concentrates, after additional concentration, associated valuable components are isolated that are lighter than metal, and metal in a bound form. It is advisable to use quartz as a waste rock when compiling a diagram of the fall of metal and rock particles in water.
На фиг. 1 и фиг. 2 представлены диаграммы скоростей падения в воде частиц пустой породы и металла соответственно в общем виде и для примера конкретного выполнения. In FIG. 1 and FIG. Figure 2 presents diagrams of the rates of fall in water of gangue and metal particles, respectively, in general form and for an example of a specific implementation.
Данные ситового анализа металла в общем виде имеют вид таблицы 1. The data of sieve analysis of the metal in General form are in the form of table 1.
Обобщенно способ переработки металлсодержащих песков реализуется в следующей последовательности. По данным ситового анализа (таблица 1) выделяют максимальную крупность частиц металла A1 (фракция + A1 металла не содержит). Выполняют классификацию песков по крупности A1 (горизонтальная черта A1 на фиг. 1). Фракцию + A1 (над чертой A1) отправляют в отвал, а - A1 (под чертой A1) обогащают в восходящем потоке воды со скоростью V1 (вертикальная черта, проходящая через точку крупности A1 пустой породы). Осадок (справа от черты V1) представляет собой концентрат металла крупности от A1 до A2. Далее классифицируют слив (слева от черты V1) по крупности A2. Фракция + A2 (шлихи - над чертой A2) не содержит металл в чистом виде, но может содержать его в связанном виде, а также сопутствующие ценные компоненты, более легкие, чем металл, но тяжелее пустой породы. Фракцию - A2 обогащают в восходящей струе воды скорости V2 (вертикальная черта, проходящая через точку крупности A2 пустой породы). Осадок (справа от черты V2) - концентрат металла, а слив (слева от черты V2) подвергают классификации по крупности A3 (выше точки пересечения черты V2 с диаграммой металла). Фракция + A3 - шлихи, а - A3 обогащают в восходящем потоке воды скорости V3. Осадок (справа от черты V3) - концентрат металла, а слив (слева от черты V3) классифицируют по крупности A4. Фракция + A4 - шлихи, а - A4 обогащают в потоке воды скорости V4. Осадок - концентрат, а слив - хвосты, которые отправляют в отвал. Таким образом, в отвал уходит материал, не содержащий металл (ситовые фракции 1 и 6), а остальные направляются на переработку (отдельно концентрат и шлихи) гидропирометаллургическими методами.A generalized method for processing metal-containing sands is implemented in the following sequence. According to the sieve analysis (table 1), the maximum particle size of metal A 1 is isolated (fraction + A 1 does not contain metal). Sands are classified by size A 1 (horizontal line A 1 in FIG. 1). The fraction + A 1 (above line A 1 ) is sent to the dump, and - A 1 (below line A 1 ) is enriched in an upward flow of water at a speed of V 1 (vertical line passing through the particle size A 1 of waste rock). The precipitate (to the right of line V 1 ) is a concentrate of metal fineness from A 1 to A 2 . Next, classify the drain (to the left of line V 1 ) by size A 2 . The + A 2 fraction (concentrates above the A 2 line ) does not contain metal in its pure form, but may contain it in bound form, as well as related valuable components that are lighter than metal, but heavier than gangue. Fraction - A 2 is enriched in an ascending water stream of speed V 2 (a vertical line passing through the particle size A 2 of waste rock). The sediment (to the right of line V 2 ) is a metal concentrate, and the discharge (to the left of line V 2 ) is classified by size A 3 (above the point of intersection of line V 2 with the metal diagram). Fraction + A 3 - concentrates, and - A 3 enrich in a rising water flow rate V 3 . Sludge (to the right of line V 3 ) is a metal concentrate, and the discharge (to the left of line V 3 ) is classified by size A 4 . Fraction + A 4 - concentrates, and - A 4 enrich in a stream of water speeds V 4 . Sludge is concentrate, and the discharge is tails, which are sent to the dump. Thus, the material that does not contain metal (
В идеальном случае, когда металл содержится в песках в свободном виде и нет связанного металла и ценных сопутствующих компонентов, процесс переработки песков сильно упрощается, так как в результате каждой классификации получают пустую породу +A и концентрат -A, а в результате каждого этапа обогащения в восходящем потоке воды имеют осадок, состоящий из металла, и слив. In the ideal case, when the metal is contained in the sands in a free form and there is no bound metal and valuable accompanying components, the process of processing sands is greatly simplified, since as a result of each classification, waste rock + A and concentrate -A are obtained, and as a result of each stage of enrichment, upstream water have a sediment consisting of metal, and a drain.
Примером конкретного выполнения изобретения является способ переработки золотосодержащих речных отложений вблизи Бурейской ГЭС. Добытые пески дезинтегрируют и отделяют фракцию +6 мм (валуны и галю) на грохоте ГИЛ-32. Затем выполняют ситовой анализ фракции - 6 мм (таблица 2) и строят диаграммы скоростей падения в воде частиц кварца и золота (фиг. 2). An example of a specific implementation of the invention is a method for processing gold-bearing river sediments near the Bureyskaya hydroelectric station. The mined sands disintegrate and separate the +6 mm fraction (boulders and galya) on the GIL-32 screen. Then perform a sieve analysis of the fraction of 6 mm (table 2) and build a diagram of the rate of fall of particles of quartz and gold in water (Fig. 2).
Данные ситового анализа золота см. в табл. 2. The data of sieve analysis of gold, see table. 2.
По этим данным определяют технологические параметры процесса обогащения:
A1 = 2,0 мм V1 = 120 см/с
A2 = 0,5 мм V2 = 20 см/с
А3 = 0,15 мм V3 = 2 см/с
Затем классифицируют на две фракции: фракцию +2,0 мм отправляют в отвал, а фракцию - 2,0 мм восходящим потоком воды 120 см/с, делят на осадок-концентрат, содержащий 0,18% золота, и слив. Слив классифицируют на две фракции: фракцию 2,0+0,5 мм отделяют как шлихи, а фракцию -0,5 мм восходящим потоком воды 20 см/сек делят на осадок-концентрат, содержащий 88,89% золота, и слив. Слив классифицируют на две фракции: -0,5+0,15 мм отделяют как шлихи, а фракцию -0,15 мм восходящим потоком воды 2 см/с, делят на осадок-концентрат, содержащий 10,93% золота, и слив, который отправляют в отвал. Концентрат направляют на раздельную гидропирометаллургическую переработку для выделения золота. Шлихи после концентрации на столе также направляют на гидропирометаллургическую переработку для выделения связанного золота и всех сопутствующих ценных компонентов - серебро, платина.According to these data determine the technological parameters of the enrichment process:
A 1 = 2.0 mm V 1 = 120 cm / s
A 2 = 0.5 mm V 2 = 20 cm / s
A 3 = 0.15 mm V 3 = 2 cm / s
Then they are classified into two fractions: the +2.0 mm fraction is sent to the dump, and the fraction - 2.0 mm with an upward flow of water of 120 cm / s, is divided into a sediment concentrate containing 0.18% gold and a discharge. The drain is classified into two fractions: the 2.0 + 0.5 mm fraction is separated as concentrates, and the -0.5 mm fraction with an upward flow of water of 20 cm / s is divided into a concentrate precipitate containing 88.89% gold and a drain. The drain is classified into two fractions: -0.5 + 0.15 mm is separated as concentrates, and the -0.15 mm fraction is upstream 2 cm / s, divided into a concentrate precipitate containing 10.93% gold, and the drain, which is sent to the dump. The concentrate is sent to separate hydro-pyrometallurgical processing to recover gold. Concentrates after concentration on the table are also sent to hydro-pyrometallurgical processing to isolate bound gold and all associated valuable components - silver, platinum.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99103042A RU2158637C2 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Method of processing of metal-containing sands of placer deposits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99103042A RU2158637C2 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Method of processing of metal-containing sands of placer deposits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2158637C2 true RU2158637C2 (en) | 2000-11-10 |
Family
ID=20215980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99103042A RU2158637C2 (en) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | Method of processing of metal-containing sands of placer deposits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2158637C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010109191A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | The University Of Birmingham | Platinum group metal recovery from powdery waste |
| RU2750896C1 (en) * | 2020-12-11 | 2021-07-05 | Владимир Александрович Дрожжин | Method for finishing precious metal concentrates |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4746421A (en) * | 1984-01-04 | 1988-05-24 | Turbitt David Mark | Density classification of particulate materials by elutriation methods |
| RU2095149C1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-11-10 | Амурский комплексный научно-исследовательский институт Амурского научного центра ДВО РАН | Method for concentration of sands of noble metals of placer deposits |
| RU2117531C1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-08-20 | Амурский научный центр Дальневосточного отделения РАН | Method of concentrating of precious metal-deposit gravels |
-
1999
- 1999-02-16 RU RU99103042A patent/RU2158637C2/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4746421A (en) * | 1984-01-04 | 1988-05-24 | Turbitt David Mark | Density classification of particulate materials by elutriation methods |
| RU2095149C1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-11-10 | Амурский комплексный научно-исследовательский институт Амурского научного центра ДВО РАН | Method for concentration of sands of noble metals of placer deposits |
| RU2117531C1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-08-20 | Амурский научный центр Дальневосточного отделения РАН | Method of concentrating of precious metal-deposit gravels |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по разработке россыпей. /Под ред. Березина В.П. - М.: Недра, 1973, с. 155, 468, 518 - 520. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010109191A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | The University Of Birmingham | Platinum group metal recovery from powdery waste |
| US8662310B2 (en) | 2009-03-27 | 2014-03-04 | The University Of Birmingham | Platinum group metal recovery from powdery waste |
| RU2750896C1 (en) * | 2020-12-11 | 2021-07-05 | Владимир Александрович Дрожжин | Method for finishing precious metal concentrates |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Martinez et al. | The myth of gravity concentration to eliminate mercury use in artisanal gold mining | |
| BR112019027331A2 (en) | process to recover valuable metals from ore sulfide | |
| Hylander et al. | Comparison of different gold recovery methods with regard to pollution control and efficiency | |
| RU2200632C2 (en) | Method of concentrating oxidized nickel-containing ores | |
| Mitchell et al. | A review of gold particle-size and recovery methods | |
| RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
| US20090071881A1 (en) | Method for Production of Bulk Concentrate for Extracting Precious Metals | |
| RU2158637C2 (en) | Method of processing of metal-containing sands of placer deposits | |
| RU2629722C1 (en) | Gold-bearing sands enrichment line | |
| RU2427431C1 (en) | Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end | |
| RU2180269C1 (en) | Technology of complex processing of primary flocculent mass | |
| RU2098190C1 (en) | Flow line for processing of sized material | |
| RU2057592C1 (en) | Gold and platinum group metals extraction from slick concentrates method | |
| Bath, MD, Duncan, AJ & Rudolph | Some factors influencing gold recovery by gravity concentration | |
| RU2095149C1 (en) | Method for concentration of sands of noble metals of placer deposits | |
| RU2117531C1 (en) | Method of concentrating of precious metal-deposit gravels | |
| RU2185451C2 (en) | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands | |
| KR100318754B1 (en) | Separation and recovery method of valuable minerals by dry method from gold mine beneficiation waste | |
| RU2111795C1 (en) | Continuous production line for processing schlich materials | |
| Shirman et al. | Experimental studies on the disintegration of high-clay sands and the enrichment of heavy minerals in an experimental scrubber-free washing plant | |
| Turner | Gravity concentration, past, present and future | |
| RU2277974C2 (en) | Method for extracting of fine thin gold in the process of hydromechnized mining of alluvial deposit | |
| RU2217236C1 (en) | Method of extraction of gold at hydro-mechanized mining of oxidized ores of weathering crust | |
| RU2122896C1 (en) | Line for concentration of auriferous sands | |
| RU2132743C1 (en) | Method of concentrating placer precious metal and tin sands |