RU2149845C1 - Способ переработки алюмосодержащих шлаков - Google Patents
Способ переработки алюмосодержащих шлаков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149845C1 RU2149845C1 RU98114269A RU98114269A RU2149845C1 RU 2149845 C1 RU2149845 C1 RU 2149845C1 RU 98114269 A RU98114269 A RU 98114269A RU 98114269 A RU98114269 A RU 98114269A RU 2149845 C1 RU2149845 C1 RU 2149845C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- washing
- slags
- solution
- processing
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical class Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 abstract 1
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical class [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- -1 grinding slag Chemical compound 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам переработки шлаков плавки алюминия и его сплавов, а также к технологиям производства строительных материалов и неорганических веществ, в частности к технологии получения основных хлоридов алюминия. В способе переработки алюмосодержащих шлаков, включающих нитрид алюминия, путем отмывки шлаков водой для удаления растворимых солей металлов, водную отмывку осуществляют с добавлением соляной кислоты из расчета получения pH конечного раствора в пределах 6,5-7,5. Решаемая задача: улучшение экологических условий производства при отмывке водой алюмосодержащих шлаков плавки алюминия и его сплавов, упрощение выпарки полученного раствора хлоридов металлов, а также обеспечение возможности использовать его для регенерации катионитовых фильтров.
Description
Изобретение относится к способам переработки шлаков плавки алюминия и его сплавов, а также к технологиям производства строительных материалов и неорганических веществ, в частности к технологии получения основных хлоридов алюминия.
Известен способ переработки алюмосодержащих шлаков путем отмывки их водой с последующей сушкой полученного осадка, его измельчением до получения пудры, которую используют при приготовлении бетонной смеси в качестве газообразователя (US 4119476 A, кл. C 04 B 21/02, 10.10.1978).
Известен способ переработки алюмосодержащих шлаков путем отмывки их водой, смешения с гидроксидом кальция, выдержки при перемешивании до полного окисления металлического алюминия, брикетирования и обжига с получением высокоглиноземистого цемента (SU 465386 A, кл. C 04 B 7/32, 14.08.1975).
Известен способ переработки алюмосодержащих шлаков путем их отмывки водой, смешения с соляной кислотой, выдержки при перемешивании, отделения полученного раствора от непрореагировавшего остатка шлака с получением солевого раствора, из которого известным способом выделяют хлориды натрия и калия, коагулянт основной хлорид алюминия (гидроксохлорид алюминия - ГОХА) для очистки воды и дешевых строительных материалов (RU 2088544 C1, кл. C 04 B 7/24, 27.08.1997).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ переработки металлургических шлаков, содержащих алюминий, галогениды, нитриды, карбиды и сульфиды металлов, включающий измельчение шлака, разделение на мелкую и крупную фракции, отмывку мелкой фракции водой для удаления галогенидов металлов с образованием газов, отделение ее от водного раствора, обработку промытой мелкой фракции шлака соляной кислотой с последующей фильтрацией и получением раствора основного хлорида алюминия (ГОХА) и шлама. При этом раствор хлоридов натрия и калия подвергают упариванию с выделением кристаллических хлоридов, шлам после фильтрации используют в качестве минерализатора в производстве цемента, газы, образующиеся при обработке мелкой фракции шлака водой, последовательно промывают водой и обрабатывают перекисью водорода с получением аммиачной воды и сернокислого алюминия, а оставшуюся смесь метана и водорода сжигают (RU 2061068 C1, кл. C 22 B 7/00, 27.05.1996).
Однако из-за наличия в исходных шлаках нитридов алюминия, процесс водной отмывки шлаков сопровождается выделением аммиака, а водный раствор отмытых солей имеет pH 10 - 12, что ухудшает экологические условия производства и затрудняет выпарку солевого раствора хлоридов калия и натрия.
Задачи, на решение которых направлено заявляемое изобретение, состоят в улучшении экологических условий производства при отмывке алюмосодержащих шлаков водой для удаления растворимых солей металлов и в упрощении выпарки полученного солевого раствора хлоридов металлов. Нейтрализация солевого раствора позволяет также использовать его для регенерации катионитовых фильтров вместо технической соли хлорида натрия.
Поставленные задачи достигаются тем, что в известном способе переработки алюмосодержащих шлаков, включающих нитрид алюминия, путем отмывки водой при удалении растворимых солей металлов, водную отмывку шлаков осуществляют с добавлением соляной кислоты из расчета получения pH конечного раствора 6,5 - 7,5.
Способ осуществляют следующим образом: алюмосодержащие шлаки плавки алюминия и его сплавов (A1 2-25%; Al2O3 5 - 45%; AlN 0,1 -6%; SiO2 5 - 15%, сумма KCl и NaCl 1 - 60%; примеси - остальное) отмывают водой один или несколько раз с добавлением соляной кислоты из расчета получения pH раствора в пределах 6,5 - 7,5 (количество стадий зависит от заданной степени извлечения растворимых солей металлов). Необходимость добавления соляной кислоты определяется наличием в исходных шлаках плавки алюминия и его сплавов нитридов алюминия, при взаимодействии которых с водой образуется аммиак. Выбор интервала значений pH конечного раствора в переделах 6,5 - 7,5 на каждой стадии определяется тем, что при pH больше 7,5 из раствора выделяются пары аммиака, а при pH меньше 6,5 - выделения хлористого водорода.
Водная отмывка шлаков с добавлением соляной кислоты может осуществляться 2 вариантами: постоянным добавлением соляной кислоты в процессе выщелачивания шлаков или в конце процесса. Первый вариант предпочтительнее, т.к. позволяет в ходе процесса не выходить за пределы pH 6,5 - 7,5 и исключает выделение аммиака.
Пример осуществления способа.
50 г алюмосодержащих шлаков плавильного производства (хим. состав. % мас. : Al - 8,23; Al2O3 - 15,5; AlN - 2,5; SiO2 - 5,8; NaCl - 24,4; KCl - 38,1; примеси - остальное) дисперсностью менее 50 мкм подвергали трехстадийной отмывке водой при температуре 20oC. Шлак помещали в реактор, добавляли 150 мл дистиллированной воды и включали магнитную мешалку. Отмывку на всех стадиях проводили 10 мин. После отстаивания раствора (в течение 20 мин) производили разделение твердой и жидкой фаз декантацией (количество декантата 100 мл). Для осуществления 2 и 3 стадии отмывки к оставшейся суспензии добавляли по 100 мл дистиллированной воды.
Проводили параллельные серии опытов по отмывке шлаков: первую - водой, вторую - водой с добавлением соляной кислоты. В первом случае (без добавления соляной кислоты) величины pH получаемых растворов на каждой стадии соответственно составили: I - стадия - 11,3; 2 стадия - 9.1; 3 стадия - 7.2. На первой и второй стадиях отмывки происходит выделение газообразного аммиака. Во втором случае для получения нейтральных растворов на 1 стадии отмывки добавляли 0,5 мл 10%-ной соляной кислоты, pH конечного раствора - 6,7; на 2 стадии - 0,1 мл 10%-ной соляной кислоты, pH - 7,0; на 3 стадии отмывки соляную кислоту не добавляли, т.к. pH раствора - 7,1, т.е. в заданных пределах. Во второй серии опытов выделение газообразного аммиака не наблюдалось.
Таким образом, описанный способ улучшает экологические условия производства при отмывке водой алюмосодержащих шлаков плавки алюминия и его сплавов, упрощает выпарку полученного раствора хлоридов металлов, а также позволяет использовать его для регенерации катионитовых фильтров.
Claims (1)
- Способ переработки алюмосодержащих шлаков, включающих нитрид алюминия, путем отмывки водой для удаления растворимых солей металлов, отличающийся тем, что водную отмывку шлаков осуществляют с добавлением соляной кислоты из расчета получения рН конечного раствора 6,5 - 7,5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98114269A RU2149845C1 (ru) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | Способ переработки алюмосодержащих шлаков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98114269A RU2149845C1 (ru) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | Способ переработки алюмосодержащих шлаков |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2149845C1 true RU2149845C1 (ru) | 2000-05-27 |
| RU98114269A RU98114269A (ru) | 2000-06-10 |
Family
ID=20208872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98114269A RU2149845C1 (ru) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | Способ переработки алюмосодержащих шлаков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2149845C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2220908C2 (ru) * | 2001-11-22 | 2004-01-10 | Закрытое акционерное общество "Объединенная Промышленно-Экологическая Компания" | Способ получения алюмосодержащего коагулянта |
| RU2362819C1 (ru) * | 2008-06-04 | 2009-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Способ переработки алюмосодержащих шлаков |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2039711C1 (ru) * | 1992-02-25 | 1995-07-20 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского научного центра РАН | Способ получения коагулянта |
| RU2061068C1 (ru) * | 1993-05-13 | 1996-05-27 | Акционерное общество "Экология Москвы" | Способ переработки металлургических шлаков |
| RU2067126C1 (ru) * | 1993-07-01 | 1996-09-27 | Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО РАН | Способ извлечения лития из литий-, алюминийсодержащих отходов |
| RU2096328C1 (ru) * | 1996-02-28 | 1997-11-20 | Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ) | Способ получения алюмосодержащего коагулянта |
-
1998
- 1998-07-28 RU RU98114269A patent/RU2149845C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2039711C1 (ru) * | 1992-02-25 | 1995-07-20 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского научного центра РАН | Способ получения коагулянта |
| RU2061068C1 (ru) * | 1993-05-13 | 1996-05-27 | Акционерное общество "Экология Москвы" | Способ переработки металлургических шлаков |
| RU2067126C1 (ru) * | 1993-07-01 | 1996-09-27 | Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО РАН | Способ извлечения лития из литий-, алюминийсодержащих отходов |
| RU2096328C1 (ru) * | 1996-02-28 | 1997-11-20 | Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ) | Способ получения алюмосодержащего коагулянта |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2220908C2 (ru) * | 2001-11-22 | 2004-01-10 | Закрытое акционерное общество "Объединенная Промышленно-Экологическая Компания" | Способ получения алюмосодержащего коагулянта |
| RU2362819C1 (ru) * | 2008-06-04 | 2009-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Способ переработки алюмосодержащих шлаков |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100421596B1 (ko) | 알루미나및실리카의회수방법 | |
| RU2233898C2 (ru) | Способ приготовления раствора хлорида магния | |
| EP0006070B1 (fr) | Procédé d'obtention d'alumine pure par attaque chlorhydrique de minerais alumineux et extraction des impuretés par un traitement sulfurique | |
| Dalai et al. | Synthesis of NaX zeolite using silica from rice husk ash | |
| US5053144A (en) | Method for the multistage, waste-free processing of red mud to recover basic materials of chemical industry | |
| NO300004B1 (no) | Fremgangsmåte for gjenvinning av metallklorid fra silisium eller ferrosilisiumlegering som er blitt reagert med kloreringsmidler | |
| US6077439A (en) | Method for the removal of metals from solution by means of activated silica | |
| CN1151069C (zh) | 制备高纯度氢氧化镁的方法和设备 | |
| RU2149845C1 (ru) | Способ переработки алюмосодержащих шлаков | |
| RU2479493C2 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
| US10987531B2 (en) | Method for stabilizing metallic mercury | |
| CN112694142B (zh) | 一种用于处理废水的改性剂及其应用 | |
| JP2006007194A (ja) | 下水道汚泥・焼却灰より人工ゼオライト、かつアパタイトのようなりん化合物を製造・回収する方法 | |
| Şengi̇l | The utilization of alunite ore as a coagulant aid | |
| RU2479492C2 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
| RU2122975C1 (ru) | Способ получения коагулянта | |
| JP4536257B2 (ja) | 塩化ナトリウム水溶液の製造方法 | |
| RU2085509C1 (ru) | Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения | |
| JP2848227B2 (ja) | ゼオライトの合成方法 | |
| RU2142907C1 (ru) | Способ получения сульфида натрия | |
| RU2223142C2 (ru) | Способ получения сорбента для извлечения лития из рассола | |
| RU2198842C2 (ru) | Способ получения оксида магния | |
| RU2355639C2 (ru) | Способ получения сульфата алюминия | |
| RU2362819C1 (ru) | Способ переработки алюмосодержащих шлаков | |
| RU2237021C1 (ru) | Способ получения алюминийсодержащего коагулянта |