RU2035365C1

RU2035365C1 - Installation for pouring and storing volatile products

Info

Publication number: RU2035365C1
Authority: RU
Inventors: Ф.Ф. Прохоренко; Г.А. Андреева
Original assignee: Самарский институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Priority date: 1991-09-09
Filing date: 1991-09-09
Publication date: 1995-05-20

Abstract

FIELD: oil refining and chemical industries; storage of volatile products. SUBSTANCE: installation for pouring and storing volatile products has reservoir and tanks connected by filling-in line. Ejector mounted on filling-in line is connected with tank fume outlet union. Installation has separator and cooler-condenser. Lower end of fume-liquid mixture outlet pipe is arranged on separator bottom and is provided with holes to bypass liquid and gaseous phases. Separator is connected to ejector on filling -in line and to reservoir. EFFECT: enlarged operating capabilities. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к хранению и наливу испаряющихся продуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической промышленности и на базах хранения нефтепродуктов. The invention relates to the storage and filling of evaporating products and can be used in the oil refining, chemical industry and on the basis of storage of petroleum products.

Известна установка для хранения и налива испаряющихся продуктов, снабженная линиями налива продукта и вывода паров с направлением выделяющихся паров на компримирование [1]
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является установка для хранения и налива нефтепродуктов, включающая резервуар с линиями подачи, откачки и налива с эжектором жидких продуктов, дыхательную и предохранительную арматуру, полые цилиндры, соединенные посредством газопроводов с резервуарами [2]
Однако в указанной установке возможно вовлечение в наливаемый поток неконденсируемых газов, в том числе воздуха, что связано с образованием статического электричества и соответственно взрывоопасностью.A known installation for storage and filling of evaporating products, equipped with lines for loading the product and the output of the vapor with the direction of the released vapor for compression [1]
The closest technical solution, selected as a prototype, is an installation for storing and loading oil products, including a tank with supply lines, pumping and loading with an ejector of liquid products, breathing and safety valves, hollow cylinders connected by gas pipelines to tanks [2]
However, in this installation it is possible to involve non-condensable gases, including air, into the poured stream, which is associated with the formation of static electricity and, accordingly, explosion hazard.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности установки в части уменьшения образования статического электричества и повышения взрывобезопасности. The aim of the invention is to increase the operational reliability of the installation in terms of reducing the formation of static electricity and increasing explosion safety.

Это достигается тем, что установка дополнительно снабжена соединенными между собой посредством трубы вывода парожидкостной смеси холодильником конденсатором и сепаратором, труба вывода парожидкостной смеси нижним концом размещена на днище сепаратора и имеет выполненные в верхней и нижней частях ее отверстия для перепуска жидкой и газообразной фаз, размещенные в диаметрально противоположных сегментах, при этом сепаратор подключен к эжектору на линии налива, а посредством трубопровода подачи газа, соединенного с верхней частью сепаратора, к резервуару. Установка снабжена также укрепленной на линии налива параллельной коллекторной разводкой линий с эжекторами для подключения к линии вывода конденсата из сепаратора. This is achieved by the fact that the installation is additionally equipped with a condenser and a separator connected to each other by means of the vapor-liquid mixture outlet pipe, the vapor-liquid mixture output pipe with the lower end is placed on the bottom of the separator and has openings in the upper and lower parts for passing the liquid and gaseous phases located in diametrically opposite segments, while the separator is connected to the ejector on the filling line, and by means of a gas supply pipe connected to the upper part of the separator torus to the tank. The unit is also equipped with a parallel collector wiring of lines with ejectors, mounted on the filling line, for connecting to the condensate discharge line from the separator.

Наличие холодильника-конденсатора и сепаратора, соединенных между собой посредством трубы вывода парожидкостной смеси, нижним концом размещенной на днище сепаратора и имеющей в нижней и верхней частях отверстия, позволяет повысить эксплуатационную надежность установки за счет исключения поступления парожидкостной смеси в линию налива и цистерну. The presence of a refrigerator-condenser and a separator, interconnected by means of an outlet pipe for the vapor-liquid mixture, with the lower end located on the bottom of the separator and having openings in the lower and upper parts, improves the operational reliability of the installation by eliminating the entry of the vapor-liquid mixture into the filling line and the tank.

Расположение отверстий в диаметрально противоположных сегментах трубы так, что отверстия верхней и нижней частей расположены во взаимно перпендикулярных сегментах, а отверстия в нижней части образуют зубцы, касающиеся дна сепаратора, обеспечивают поструйное движение фаз в трубе вывода парожидкостной смеси и снятие статического электричества с корпуса сепаратора от основного жидкостного потока, что исключает накопление статического электричества на уровне раздела фаз и повышает взрывобезопасность установки. The location of the holes in the diametrically opposite segments of the pipe so that the holes of the upper and lower parts are located in mutually perpendicular segments, and the holes in the lower part form the teeth touching the bottom of the separator, provide phase-by-phase motion in the outlet pipe of the vapor-liquid mixture and the removal of static electricity from the separator body from the main liquid flow, which eliminates the accumulation of static electricity at the phase separation level and increases the explosion safety of the installation.

Наличие на линии налива параллельной коллекторной разводки линий с эжекторами, которые подключены к линии вывода конденсата из сепаратора, обеспечивает снижение скорости движения продукта и образования статического электричества. The presence on the filling line of parallel collector wiring of lines with ejectors that are connected to the condensate discharge line from the separator, reduces the speed of the product and the formation of static electricity.

На фиг. 1 показана принципиальная схема установки; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows a schematic diagram of an installation; in FIG. 2 node I in FIG. 1; in FIG. 3, section AA in FIG. 2.

Установка для хранения и налива испаряющихся продуктов содержит резервуар 1 с линией 2 подачи и линией 3 откачки продукта, связанной с насосом 4, с выхода которого линия 5 налива через эжекторы 6 соединена с цистерной 7. Штуцер 8 вывода паров из цистерны 7 линией 9, на которой установлен конденсатор-холодильник 10, трубой 11 вывода парожидкостной смеси, размещенной нижним концом на днище сепаратора 12, и линией 13 вывода конденсата из сепаратора с регулирующим клапаном 14, соединен с эжекторами 6, установленными на линии 5. В верхней и нижней частях труба 11 вывода парожидкостной смеси снабжена отверстиями 15, расположенными в диаметрально противоположных сегментах трубы. Отверстия верхней и нижней частей расположены во взаимно перпендикулярных сегментах, а отверстия в нижней части трубы образуют зубцы 16, касающиеся дна сепаратора. В верхней части сепаратора 12 расположены анализатор 17 содержания кислорода (датчик состава) и отключение линии 18 вывода газа в резервуар с регулирующим клапаном 19. Датчик 20 давления в цистерне 7, установленный на линии 9, связан с регулирующим клапаном 19, расположенным на линии 18, и регулирующим клапаном 21, расположенным на линии 22 вывода хладоагента из конденсатора-холодильника 10. Подача хладагента в конденсатор-холодильник осуществляется по линии 23. Анализатор 17 содержания кислорода связан с регулирующим клапаном 24, установленным на линии 25 подачи инертного газа (пропана) в цистерну 7, и регулирующим клапаном 26 на линии 27 сброса газа на факел. The installation for storing and loading evaporated products contains a tank 1 with a supply line 2 and a product pumping line 3 connected to a pump 4, from the output of which a loading line 5 through ejectors 6 is connected to the tank 7. The outlet 8 of the vapor outlet from the tank 7 by line 9, on which is equipped with a condenser-cooler 10, a pipe 11 for outputting a vapor-liquid mixture placed at the bottom of the separator 12 bottom, and a condensate discharge line 13 from the separator with a control valve 14, is connected to ejectors 6 installed on line 5. In the upper and lower parts of the pipe and output vapor-liquid mixture 11 is provided with holes 15 arranged in diametrically opposite segments of pipe. The holes of the upper and lower parts are located in mutually perpendicular segments, and the holes in the lower part of the pipe form teeth 16, touching the bottom of the separator. In the upper part of the separator 12, an oxygen analyzer 17 (composition sensor) and a shutdown of the gas outlet line 18 to the tank with the control valve 19 are located. The pressure sensor 20 in the tank 7 installed on line 9 is connected to the control valve 19 located on line 18, and a control valve 21 located on the line 22 of the refrigerant outlet from the condenser-cooler 10. The refrigerant is supplied to the condenser-cooler through line 23. The oxygen content analyzer 17 is connected to the control valve 24 installed on the line and 25 supplying an inert gas (propane) to the tank 7, and a control valve 26 on the gas discharge line 27 to the torch.

На резервуаре 1 установлены дыхательные (не показаны) и предохранительные клапаны 28. Регулирующие клапаны соединены импульсными линиями 29 с датчиком 17 состава и датчиком 20 давления. Respiratory (not shown) and safety valves 28 are installed on the tank 1. The control valves are connected by impulse lines 29 to the composition sensor 17 and the pressure sensor 20.

Установка для хранения и налива испаряющихся продуктов работает следующим образом. Installation for storage and filling of evaporating products works as follows.

Налив испаряющихся продуктов в резервуар 1 осуществляется по линии 2. Налив продукта в цистерну осуществляется насосом 4, который по приемной линии 3 забирает продукт из резервуара 1 и по линии 5 налива, на которой установлена параллельная коллекторная разводка линий с эжекторами 6, подает его в цистерну 7. Выделяющиеся при наливе продукта пары из штуцера 8 цистерны через огневой предохранитель (на схеме не показан) по линии 9 поступают в конденсатор-холодильник 10, труба 11 вывода парожидкостной смеси из которого нижним концом размещена на днище сепаратора 12. Поступающая по сливной трубе 11 парожидкостная смесь расслаивается с выходом основной паровой, неконденсировавшейся части через отверстия 15, расположенные в верхней части трубы, на отметке, превышающей верхний уровень жидкости в сепараторе. Исключение повышения давления в резервуаре 1 обеспечивается предохранительными клапанами 28. Воздействие датчиков 20 и 17 давления и состава соответственно на регулирующие клапаны 19, 21, 24, 26 осуществляется через импульсные линии 29. The evaporated products are poured into the tank 1 through line 2. The product is poured into the tank by a pump 4, which collects the product from the tank 1 through the receiving line 3 and, along the loading line 5, on which parallel collector wiring of the lines with ejectors 6 is installed, feeds it into the tank 7. The vapors released during product filling from the tank nozzle 8 through a fire fuse (not shown in the diagram) pass through line 9 to the condenser-cooler 10, the pipe 11 for the output of the vapor-liquid mixture from which the lower end is placed on the bottom separator 12. The vapor-liquid mixture arriving through the drain pipe 11 exfoliates with the outlet of the main steam, non-condensing part through openings 15 located in the upper part of the pipe, at a mark exceeding the upper liquid level in the separator. The exception of increasing the pressure in the tank 1 is provided by safety valves 28. The influence of the pressure sensors 20 and 17 and the composition, respectively, on the control valves 19, 21, 24, 26 is carried out through the pulse lines 29.

Данная установка может быть использована при наливе многих видов транспортных средств, например танкеров, автоцистерн и т.д. This installation can be used when loading many types of vehicles, such as tankers, tankers, etc.

Применение данного изобретения обеспечивает повышение эксплуатационной надежности установки для хранения и налива испаряющихся продуктов за счет уменьшения образования статического электричества и повышение взрывобезопасности установки. (56) 1. Гаммелл Д.М. Сокращение потерь от испарения в резервуарах. Переработка углеводородов. М. Недра, 1977, с. 39-43. The use of this invention improves the operational reliability of the installation for storage and filling of evaporating products by reducing the formation of static electricity and increasing the explosion safety of the installation. (56) 1. Gummell D.M. Reduced evaporation losses in tanks. Hydrocarbon processing. M. Nedra, 1977, p. 39-43.

2. Авторское свидетельство СССР N 1687531, кл. В 65 D 90/30, 1990. 2. USSR author's certificate N 1687531, cl. In 65 D 90/30, 1990.

Claims

1. INSTALLATION FOR STORAGE AND FILLING OF EVAPORATING PRODUCTS, including a tank with supply lines, pumping products and a line for loading products with an ejector into vehicles, breathing and safety valves, characterized in that it is equipped with a fridge-condenser connected to each other via an outlet pipe of the vapor-liquid mixture and a separator having a condensate discharge line and a level regulator, a vapor-liquid mixture outlet pipe is placed with a lower end on the bottom of the separator and has the upper and lower parts of its openings for bypassing the liquid and gaseous phases, placed in diametrically opposite sections, while the separator is connected to an ejector located on the product filling line, and the upper section is connected to the reservoir through the gas supply pipe.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a valve installed on the condensate drain line from the separator, connected to the separator level controller, and mounted on the product filling line with a parallel collector wiring for connecting the tank with additional vehicles, consisting of additional lines filling the product with ejectors, with each additional ejector connected to a condensate drain line from the separator.