RU2032040C1 - Multilayer panel - Google Patents
Multilayer panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032040C1 RU2032040C1 SU5060386A RU2032040C1 RU 2032040 C1 RU2032040 C1 RU 2032040C1 SU 5060386 A SU5060386 A SU 5060386A RU 2032040 C1 RU2032040 C1 RU 2032040C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- panels
- panel
- panel according
- cladding
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 29
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям многослойных панелей на основе термопластичных композиционных материалов (КМ) и может быть использовано в домостроении, транспортном машиностроении, производстве упаковочной тары и т.п. The invention relates to the construction of multilayer panels based on thermoplastic composite materials (KM) and can be used in housing construction, transport engineering, packaging production, etc.
Известны многослойные панели с обшивками и сыпучим заполнителем, используемые в строительстве. Сыпучий заполнитель выполняет функции утеплителя. В качестве обшивок могут быть использованы листовые древесные материалы, фанера и др. (1). Known multilayer panels with skins and loose aggregate used in construction. Loose aggregate acts as a heater. As sheathing, sheet wood materials, plywood, etc. can be used (1).
Наиболее близким решением является многослойная панель, состоящая из наружной и внутренней обшивок, выполненных из листового алюминия или стеклопластика и расположенного между ними заполнителя (пенопласта и ребер, плитного минераловатного и др.). The closest solution is a multilayer panel consisting of outer and inner skins made of sheet aluminum or fiberglass and a filler located between them (foam and ribs, mineral wool plate, etc.).
Недостатками данной конструкции панелей являются высокая материалоемкость для обеспечения требуемой жесткости конструкции (в случае стеклопластиковых обшивок) малая твердость и легкая повреждаемость при транспортировке, ограниченность применения алюминиевых обшивок в связи с их дефицитностью и высокой стоимостью, недостаточно высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. The disadvantages of this panel design are the high material consumption to ensure the required structural rigidity (in the case of fiberglass cladding), low hardness and easy damage during transportation, the limited use of aluminum cladding due to their scarcity and high cost, insufficient heat and sound insulation properties.
Задачей изобретения является снижение материалоемкости и энергоемкости производства панелей, повышение технологичности изготовления и сборки, а также удельных значений прочности и жесткости панелей, тепло- и звукоизоляционных свойств. The objective of the invention is to reduce the material and energy consumption of the production of panels, increase the manufacturability of manufacturing and assembly, as well as specific values of the strength and stiffness of the panels, heat and sound insulation properties.
Поставленная задача достигается тем, что в многослойной панели, преимущественно для домостроения, включающей наружную и внутреннюю обшивки, между которыми расположен заполнитель, каждая обшивка образована двумя листами из термопластичного композиционного материала, между которыми размещен ячеистый или гофрированный заполнитель. The task is achieved in that in a multilayer panel, mainly for house building, including external and internal cladding, between which there is a filler, each cladding is formed by two sheets of thermoplastic composite material, between which a cellular or corrugated filler is placed.
На внешнюю поверхность по крайней мере одной из обшивок может быть нанесен защитный слой, например, из керамики, металла, дерева или строительных смесей (растворов) на основе цемента, клея или облицовочный слой, например, в виде пластика, бумаги, искусственного или натурального шпона, или гидроизоляционный или устойчивый к атмосферным воздействиям слой, например, из фольги или напыленного порошка, наполненного порошком полимера, а также керамики. A protective layer may be applied to the outer surface of at least one of the claddings, for example, of ceramics, metal, wood or construction mixtures (mortars) based on cement, glue or a facing layer, for example, in the form of plastic, paper, artificial or natural veneer or a waterproofing or weathering resistant layer, for example, of foil or sprayed powder, filled with polymer powder, as well as ceramics.
На чертеже изображена многослойная панель, поперечный разрез. The drawing shows a multilayer panel, a cross section.
Термопластичные композиционные материалы, используемые для получения панелей, могут быть армированы непрерывными (ткани, жгуты, ленты и т.п.) короткими волокнами и дисперсными наполнителями (порошки, микросферы и др. ). The thermoplastic composite materials used to produce the panels can be reinforced with continuous (fabrics, tows, ribbons, etc.) short fibers and dispersed fillers (powders, microspheres, etc.).
Связующими в указанных материалах могут быть термопластичные полимеры: полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полиэтилентерефталат фторины, полисульфон и т.п. The binders in these materials can be thermoplastic polymers: polyethylene, polypropylene, polyamides, fluorine polyethylene terephthalate, polysulfone, etc.
Получение термопластичных композиционных материалов может производиться с использованием полуфабрикатов, получаемых по растворной, расплавной, электронно-ионной, пленочной и волоконной технологиям. Наиболее распространенными среди названных технологий являются расплавленная, пленочная и волоконная. The production of thermoplastic composite materials can be carried out using semi-finished products obtained by mortar, melt, electron-ion, film and fiber technologies. The most common among these technologies are molten, film and fiber.
Многослойная панель включает наружную и внутреннюю обшивки и размещенный между ними заполнитель 1. Каждая из обшивок выполнена из двух листов 2 из термопластичного композиционного материала, между которыми размещен ячеистый или гофрированный заполнитель 3. На внешнюю поверхность по крайней мере одной из обшивок может быть нанесен защитный 4 или облицовочный 5, или гидроизоляционный слой. The multilayer panel includes outer and inner cladding and a filler placed between them 1. Each of the claddings is made of two
Процесс изготовления многослойных панелей из термопластичных КМ состоит из следующих операций: раскроя заготовок обшивок из полуфабрикатов (ткань, нетканое полотно, плетеная заготовка, лента, трикотаж и т.п.), сборки пакета заготовки в соответствии с чертежем, выкладки пакета на формообразующей оснастке и прессования или формования (автоклавное, пневматическое или вакуумное) при температуре плавления связующего. Охлаждение полученных обшивок осуществляют при сохранении давления прессования (формования). The manufacturing process of multilayer panels from thermoplastic KM consists of the following operations: cutting blanks of cladding from semi-finished products (fabric, non-woven fabric, woven blanks, tape, knitwear, etc.), assembling the blank package in accordance with the drawing, laying out the bag on forming equipment and pressing or molding (autoclave, pneumatic or vacuum) at the melting temperature of the binder. The cooling of the resulting skin is carried out while maintaining the pressure of pressing (molding).
Ячеистый заполнитель изготавливают из пластика, получаемого по рулонной технологии на каландрах. Затем пластик разрезают на ленточки, ширина которых соответствует высоте заполнителя, и на специальном автомате термоформуют и сваривают. The cellular aggregate is made of plastic obtained by the roll technology on calendars. Then the plastic is cut into ribbons, the width of which corresponds to the height of the filler, and thermoformed and welded on a special machine.
Гофрированный заполнитель может быть получен как из полуфабриката (тканого, нетканого, трикотажного и т.п.), так и из предварительно изготовленного из него пластика. Corrugated aggregate can be obtained both from semi-finished product (woven, non-woven, knitted, etc.), and from plastic made previously from it.
Из полученных обшивок и заполнителя собирают пакет заготовки панели в соответствии с чертежом, затем выкладывают на формообразующую оснастку и термоформуют при температуре выше температуры плавления связующего термопластичных композиционных материалов. From the obtained casing and aggregate, a panel blank package is assembled in accordance with the drawing, then laid out on forming equipment and thermoformed at a temperature above the melting temperature of the binder of thermoplastic composite materials.
В зависимости от функционального назначения полученной сэндвич-панели, которая в дальнейшем будет являться обшивкой многослойной панели, на ее поверхность наносят защитный или декоративно-отделочный слой. При этом нанесение указанных слоев может быть совмещено с процессом изготовления обшивок или представлять отдельную операцию. Первый случай характерен для таких материалов, как натуральный и искусственный шпон, пластики, бумага и т. п. , соединение происходит за счет приформовки, термосварки слоев между собой. Depending on the functional purpose of the resulting sandwich panel, which will subsequently be the skin of the multilayer panel, a protective or decorative-finishing layer is applied to its surface. In this case, the application of these layers can be combined with the process of manufacturing the skin or represent a separate operation. The first case is typical for materials such as natural and artificial veneers, plastics, paper, etc., the connection occurs due to molding, heat sealing of the layers between each other.
Во втором случае происходит напыление, нанесение, соединение с помощью клеев, например нанесение металлического порошка методом газотермического напыления, распыление с помощью пневмоинструмента так называемой фасадной отделки - строительного раствора на основе цемента, клея ПВА, пигментов и добавок или соединение керамических плиток с помощью клеев и др. In the second case, spraying, applying, joining with adhesives occurs, for example, applying a metal powder by gas thermal spraying, spraying with a pneumatic tool the so-called facade finish - a mortar based on cement, PVA glue, pigments and additives, or joining ceramic tiles with glues and other
Многослойные панели представляют собой модульные блоки, состоящие из сэндвич-панелей и уложенного между ними тепло- и звукоизолирующего заполнителя. Стяжку блоков осуществляют с помощью металлического или выполненного из термопластичных КМ крепежа. Multilayer panels are modular blocks consisting of sandwich panels and heat and sound insulating aggregate placed between them. The coupler blocks are carried out using metal or made of thermoplastic KM fasteners.
Для иллюстрации предлагаемого изобретения приведены конкретные примеры получения панелей для домостроения, обшивки которых выполнены в виде многослойных панелей из термопластичных КМ с ячеистым или гофрированным заполнителем. To illustrate the invention, specific examples of producing panels for house building are given, the casing of which is made in the form of multilayer panels of thermoplastic CM with a cellular or corrugated aggregate.
Конструктивные особенности многослойных панелей и сравнительные данные физико-механических свойств известных и предлагаемых панелей представлены в таблице. Design features of multilayer panels and comparative data on the physicomechanical properties of the known and proposed panels are presented in the table.
П р и м е р 1. Стеновая панель имеет габаритные размеры 2800х1400х100 мм и состоит из обшивок в виде трехслойных панелей высотой 17 мм и минераловатного заполнителя. PRI me R 1. The wall panel has overall dimensions of 2800x1400x100 mm and consists of cladding in the form of three-layer panels with a height of 17 mm and mineral wool aggregate.
Трехслойные панели (обшивки) выполнены из полиамидного стеклопластика на основе нетканого иглопробивного материала в виде полотна из стеклянных и капроновых волокон. Обшивки трехслойных панелей имеют толщину 1 мм, гофрированный заполнитель имеет гофры 15 мм. Three-layer panels (cladding) are made of polyamide fiberglass based on nonwoven needle-punched material in the form of a cloth of glass and nylon fibers. The skin of the three-layer panels has a thickness of 1 mm, the corrugated core has corrugations of 15 mm.
Наружная трехслойная панель имеет на лицевой поверхности защитное покрытие, выполненное с помощью фасадной отделки, в составе которой клей ПВА, портландцемент, кварцевый песок, известковое тесто, слюда дробленая, гидрофобизирующие добавки и атмосферощелочно-стойкие пигменты. Внутренняя трехслойная панель имеет декоративный облицовочный слой, выполненный из натурального березового шпона. The outer three-layer panel has a protective coating on the front surface, made using a facade finish, which includes PVA glue, Portland cement, quartz sand, lime dough, crushed mica, water-repellent additives and weather-resistant pigments. The inner three-layer panel has a decorative facing layer made of natural birch veneer.
П р и м е р 2. Потолочная панель нижнего этажа, которая одновременно является половой панелью верхнего этажа коттеджа, имеет габаритные размеры 2800х1400х120 мм и состоит из обшивки в виде трехслойных панелей высотой Н= 17 мм и минераловатного заполнителя. PRI me
Трехслойные панели выполнены из полиамидного стеклопластика на основе тканого полуфабриката из нитей СВМ и капрона. Обшивки трехслойных панелей имеют толщину: потолочная 1,0 мм, половая 2,0 мм. Заполнитель: сотопласт из указанного выше материала высотой Н = 15 мм с ячейкой 10 мм. Three-layer panels are made of polyamide fiberglass based on woven semi-finished product from CBM and nylon threads. The skin of the three-layer panels has a thickness: ceiling 1.0 mm, floor 2.0 mm. Aggregate: honeycomb of the above material with a height of H = 15 mm with a cell of 10 mm.
Потолочная трехслойная панель с лицевой стороны окрашена водоэмульсионной краской. Панель пола облицована с одной стороны паркетной плиткой толщиной δ = = 10 мм. The three-layer ceiling panel on the front side is painted with water-based paint. The floor panel is faced on one side with parquet tiles with a thickness of δ = 10 mm.
П р и м е р 3. Внутренняя перегородка имеет габаритные размеры 2700х1400х50 и состоит из обшивок в виде трехслойных панелей высотой Н = 12 мм и звукоизолирующего заполнителя. PRI me
Трехслойные панели выполнены из ламинированной бумаги "Флора" с двустронним полиэтиленовым покрытием. Обшивки имеют толщину δ = 1,0 мм, заполнитель - сотопласт из указанного выше материала высотой Н = 10 мм с ячейкой 10 мм. наружные поверхности трехслойных панелей облицованы искусственным шпоном светлого тона или обоями "под дерево". Three-layer panels are made of Flora laminated paper with a double-sided polyethylene coating. The skin has a thickness of δ = 1.0 mm, the filler is honeycomb of the above material with a height of H = 10 mm with a cell of 10 mm. the outer surfaces of the three-layer panels are lined with artificial veneer of light tone or wallpaper "wood-like".
П р и м е р 4. Кровельная панель имеет габаритные размеры 4000х1400х140 мм и состоит из обшивок в виде трехслойных панелей выстой 17 мм и минераловатного заполнителя. PRI me
Трехслойные панели выполнены из полиамидного базальтопластика на основе нетканого иглопробивного материала в виде полотна из базальтовых и капроновых волокон. Обшивки трехслойных панелей имеют толщину 1 мм. Three-layer panels are made of polyamide basalt plastic based on nonwoven needle-punched material in the form of a canvas of basalt and nylon fibers. The skin of the three-layer panels is 1 mm thick.
Заполнитель гофрированный имеет гофры высотой Н = 15 мм. Наружная поверхность кровельной панели гофрирована и имеет гидроизолирующий и отражающий слой из алюминиевой фольги. Corrugated filler has corrugations with a height of H = 15 mm. The outer surface of the roof panel is corrugated and has a waterproofing and reflective layer of aluminum foil.
Внутренняя трехслойная панель, являющаяся потолочной панелью мансарды, имеет декоративный облицовочный слой, выполненный из натурального деревянного шпона. The inner three-layer panel, which is the ceiling panel of the attic, has a decorative facing layer made of natural wood veneer.
Замена обшивок многослойной панели, выполненных из листовых пластиков, сэндвич-панелями из термопластичных композиционных материалов с ячеистым или гофрированным заполнителем позволяет существенно в 1,5-2,5 раза снизить материалоемкость панелей при одновременном повышении их жесткости, исключив при этом подкрепляющие элементы, повысить тепло- и звукоизоляционные свойства, вибростойкость, а также снизить трудоемкость изготовления панелей при высокой технологичности. Replacing multilayer panel sheathing made of sheet plastics with sandwich panels of thermoplastic composite materials with a cellular or corrugated aggregate can significantly reduce the material consumption of panels while increasing their stiffness, while eliminating reinforcing elements, and increase heat - and soundproofing properties, vibration resistance, as well as reduce the complexity of manufacturing panels with high technology.
Кроме того, необходимо отметить экологическую чистоту производства и продукции. In addition, it is necessary to note the environmental friendliness of production and products.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5060386 RU2032040C1 (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Multilayer panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5060386 RU2032040C1 (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Multilayer panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2032040C1 true RU2032040C1 (en) | 1995-03-27 |
Family
ID=21612399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5060386 RU2032040C1 (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Multilayer panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2032040C1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114959C1 (en) * | 1997-09-01 | 1998-07-10 | Олег Алексеевич Виноходов | Construction unit |
| RU2125142C1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-01-20 | Акционерное общество открытого типа "Интеркварц" | Heat-insulating article and method of its production |
| RU2158338C1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-10-27 | Открытое акционерное общество "Группа Кварц" | Panel and method for its manufacture |
| WO2006101413A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-28 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'grafitnyy' | Composite structural element |
| RU2297332C2 (en) * | 2005-06-27 | 2007-04-20 | Закрытое Акционерное Общество "Графитный" | Curvilinear composite component and the method of its production |
| RU2299957C2 (en) * | 2001-09-10 | 2007-05-27 | Дада 2000, С.Л. | Tile for building structures |
| RU2402663C2 (en) * | 2008-11-17 | 2010-10-27 | Александр Александрович Артёменко | Multilayer structural material and method of its production |
| RU2422598C2 (en) * | 2008-12-16 | 2011-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Краспан" | Fire-resistant composite panel |
| RU2745150C1 (en) * | 2020-08-14 | 2021-03-22 | Елена Николаевна Раевская | Sound and noise insulation plate |
| RU227410U1 (en) * | 2024-01-09 | 2024-07-18 | Андрей Иванович Журавлёв | Construction sandwich panel |
-
1992
- 1992-08-28 RU SU5060386 patent/RU2032040C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 339646, кл. E 04C 2/46, 1970. * |
| 2. Зубарев Г.Н. Конструкции из дерева и пластмасс. М.: Высшая школа, 1990, с.250-256. * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2114959C1 (en) * | 1997-09-01 | 1998-07-10 | Олег Алексеевич Виноходов | Construction unit |
| RU2125142C1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-01-20 | Акционерное общество открытого типа "Интеркварц" | Heat-insulating article and method of its production |
| RU2158338C1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-10-27 | Открытое акционерное общество "Группа Кварц" | Panel and method for its manufacture |
| RU2299957C2 (en) * | 2001-09-10 | 2007-05-27 | Дада 2000, С.Л. | Tile for building structures |
| WO2006101413A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-28 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'grafitnyy' | Composite structural element |
| EA011657B1 (en) * | 2005-03-21 | 2009-04-28 | Закрытое Акционерное Общество "Графитный" | Composite structural element |
| RU2297332C2 (en) * | 2005-06-27 | 2007-04-20 | Закрытое Акционерное Общество "Графитный" | Curvilinear composite component and the method of its production |
| RU2402663C2 (en) * | 2008-11-17 | 2010-10-27 | Александр Александрович Артёменко | Multilayer structural material and method of its production |
| RU2422598C2 (en) * | 2008-12-16 | 2011-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Краспан" | Fire-resistant composite panel |
| RU2745150C1 (en) * | 2020-08-14 | 2021-03-22 | Елена Николаевна Раевская | Sound and noise insulation plate |
| RU227410U1 (en) * | 2024-01-09 | 2024-07-18 | Андрей Иванович Журавлёв | Construction sandwich panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6711872B2 (en) | Lightweight panel construction | |
| US9366023B2 (en) | Insulated reinforced foam sheathing, reinforced vapor permeable air barrier foam panel and method of making and using same | |
| US5305577A (en) | Fire-resistant structure containing gypsum fiberboard | |
| US7861476B2 (en) | Cementitious exterior sheathing product with rigid support member | |
| US6941720B2 (en) | Composite building material | |
| JPH1044281A (en) | Composite plate and method of manufacturing the same | |
| CN101010470A (en) | New gypsum board and systems comprising it | |
| AU2002211394A1 (en) | Composite building material | |
| RU2032040C1 (en) | Multilayer panel | |
| CA1040380A (en) | Roof-sheeting element with integral lath structure | |
| KR100397398B1 (en) | Panel and method of production the same used in interior wall and car | |
| CN201817961U (en) | Cold-proof, thermal insulation and sound insulation modular wall material | |
| JPS6136355Y2 (en) | ||
| CN207597742U (en) | A kind of foam glass roof heat insulation heat insulation structural | |
| JPH0313334A (en) | Composite plywood | |
| NL2033573B1 (en) | Composite Material for Structural Insulation Panels | |
| RU2833453C2 (en) | Rigid panel for construction with central foamed layer and resin coating | |
| IT202100002093U1 (en) | INSULATING AND PROTECTIVE PANEL FOR BUILDING, WITH FOAMED CENTRAL LAYER AND MINERALIZED COATING. | |
| IT202100010055A1 (en) | INSULATING AND PROTECTIVE PANEL FOR BUILDING, WITH FOAMED CENTRAL LAYER AND MINERALIZED COATING. | |
| KR20030045983A (en) | Interior honeycomb panel for wall and car | |
| IT202100010037A1 (en) | RIGID PANEL FOR CONSTRUCTION WITH FOAM CENTRAL LAYER AND RESIN COATING. | |
| EP4619233A1 (en) | Lightweight fire-resistant plate-like composite material | |
| RU2580745C1 (en) | Method of producing heat-insulating material | |
| JPS581527Y2 (en) | Three-layer composite building material for folded plate processing | |
| RU68031U1 (en) | BUILDING PANEL |