RU2030279C1

RU2030279C1 - Method of sharpening injection needles

Info

Publication number: RU2030279C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Николаевич Дрозденко
Original assignee: Виктор Николаевич Дрозденко
Priority date: 1991-08-20
Filing date: 1991-08-20
Publication date: 1995-03-10

Abstract

FIELD: metal working. SUBSTANCE: tubes of injection needles are fed into the zone between the cylindrical rotating surface of the drum and a resilient shifting band tightly pressing the needles to the drum surface with their simultaneous rotation around the axle that allows to unroll them in the processing zone by 360. The machining tool consists of three sections and shapes edges at the expense of corresponding gaps. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке шлифованием по основной и двум вспомогательным поверхностям полых цилиндрических изделий, в частности к производству инъекционных игл. The invention relates to processing by grinding on the main and two auxiliary surfaces of hollow cylindrical products, in particular the production of injection needles.

Известны способы шлифования - заточки изделий типа тел вращения. Known methods of grinding - sharpening products such as bodies of revolution.

Основным недостатком известных способов заточки игл является низкий уровень технологичности, в частности высокая стоимость оборудования и большой расход вспомогательных материалов. The main disadvantage of the known methods for sharpening needles is the low level of manufacturability, in particular the high cost of equipment and the high consumption of auxiliary materials.

Наиболее близким по технической сущности является способ заточки инъекционных игл, для осуществления которого необходимо довольно сложное оборудование и в качестве вспомогательного материала применяется липкая лента одноразового использования, что существенно понижает уровень технологичности. The closest in technical essence is the method of sharpening injection needles, for the implementation of which quite sophisticated equipment is needed and disposable adhesive tape is used as an auxiliary material, which significantly reduces the level of manufacturability.

Целью изобретения является повышение технологичности заточки игл. The aim of the invention is to increase the manufacturability of sharpening needles.

Это достигается тем, что заточка инъекционных игл производится путем размещения их между вращающимся барабаном и гибкой перемещающейся лентой с подводом шлифовального круга и последовательной обработкой игл по основной и двум вспомогательным поверхностям, причем шлифовальный круг имеет три рабочих пояска с шириной, равной диаметру обрабатываемой иглы, а расстояние между первым и вторым поясками выбирают равным не менее 1/6 и между вторым и третьим не менее 1/4 периметра обрабатываемой иглы, при этом скорость вращения гибкой ленты выбирают большей скорости вращения барабана. This is achieved by sharpening the injection needles by placing them between a rotating drum and a flexible moving belt with a grinding wheel inlet and sequential processing of the needles along the main and two auxiliary surfaces, and the grinding wheel has three working belts with a width equal to the diameter of the processed needle, and the distance between the first and second belts is chosen equal to at least 1/6 and between the second and third not less than 1/4 of the perimeter of the processed needle, while the rotation speed of the flexible tape is selected t greater the drum rotation speed.

Использование предлагаемого способа заточки инъекционных игл позволяет снизить себестоимость изготовления их за счет упрощения конструкции оборудования и уменьшения расхода вспомогательных материалов, например, за счет отсутствия необходимости использования липкой ленты. Using the proposed method for sharpening injection needles can reduce the cost of manufacturing them by simplifying the design of equipment and reducing the consumption of auxiliary materials, for example, due to the absence of the need for adhesive tape.

Способ поясняется фиг. 1 и 2. The method is illustrated in FIG. 1 and 2.

Инъекционные иглы 1 (см. фиг. 1) подают в зону между барабаном 2 и гибкой перемещающейся лентой 3, плотно перемещающей их к наружной поверхности барабана и одновременно вращающей их вокруг собственной оси за счет разности линейных скоростей перемещения ленты и наружной поверхности барабана. При этом разность скоростей выбирается такой, чтобы в зоне обработки игл вращающимся инструментом 4, например шлифовальным кругом, трубки развернулись примерно на 360^о. Секция 5 режущего инструмента формирует основную поверхность заточки 6. Между секцией 5 и секцией 7 режущего инструмента предусмотрен зазор в 1/6 периметра инъекционной иглы для того, чтобы последняя развернулась на 60^о с целью формирования первой вспомогательной поверхности 8. Между секциями 7 и 9 предусмотрен зазор в 0,5 периметра инъекционной иглы, чтобы эта трубка могла свободно развернуться на 180^о. Секция 9 обрабатывает вторую вспомогательную поверхность 10 заточки иглы.Injection needles 1 (see Fig. 1) are fed into the zone between the drum 2 and the flexible moving tape 3, which moves them tightly to the outer surface of the drum and at the same time rotates them around its own axis due to the difference in the linear velocities of the tape and the outer surface of the drum. In this case, the speed difference is chosen such that in the zone of processing the needles with a rotating tool 4, for example, with a grinding wheel, the tubes are turned around 360 ^° . Section 5 of the cutting tool forms the main surface of the sharpening 6. Between section 5 and section 7 of the cutting tool, a gap of 1/6 of the perimeter of the injection needle is provided so that the latter rotates 60 ^° to form the first auxiliary surface 8. Between sections 7 and 9 is provided a gap of 0.5 perimeter of the injection needle, so that this tube can turn freely 180 ^° . Section 9 processes the second auxiliary surface 10 of the sharpening needle.

На фиг. 2 для пояснения изображен один из вариантов инъекционной иглы, получаемой по предлагаемому способу (d - наружный диаметр иглы). In FIG. 2 for illustration, one of the variants of an injection needle obtained by the proposed method is shown (d is the outer diameter of the needle).

Claims

METHOD FOR GRINDING INJECTION NEEDLES, in which the latter is placed between a rotating drum and a flexible moving belt, after which the grinding wheel is brought in and the needles are sequentially processed along the main and two auxiliary surfaces, characterized in that they take a grinding wheel with three working belts, the width of each of which choose equal to the diameter of the processed needle, and the distance between the first and second belts is chosen equal to at least 1/6, and between the second and third - at least 1/4 of the perimeter of the processed needles , The rotational speed of the flexible belt drum is selected greater speed.