SU1692819A1

SU1692819A1 - Method for double-side machining workpiece ends

Info

Publication number: SU1692819A1
Application number: SU884472317A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Ушастов; Юрий Георгиевич Растегаев; Александр Александрович Мурашев; Виктор Михайлович Кирюхин
Original assignee: Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1988-06-22
Publication date: 1991-11-23

Description

Изобретение относитс к механичес кой обработке изделий и может быть использовано дл шлифовани боковых поверхностей цилиндрических тел вращени диаметром и длиной менее 3 мм.The invention relates to the machining of products and can be used for grinding the side surfaces of cylindrical bodies of revolution with a diameter and length of less than 3 mm.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обработки торцов цилиндрических роликов диаметром и длиной менее 3 мм.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by treating the ends of cylindrical rollers with a diameter and length of less than 3 mm.

На фиг.1 предстаЕшено устройство дл реализации способа, поперечное сечение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.1 shows a device for implementing the method, a cross section; figure 2 - section aa in figure 1.

На станине 1 смонтированы две шлифовальные бабки 2. содержащие два шпиндел с чашечными шлифовальными кругами 3 с приводами вращени , имеющие возможность перемещатьс р направл ющих 4 и поворачиватьс в вертикальное1 и горизонтальной плоскост х относительно обрабатываемой детали-ролика Г, привод 6 предварительной правки кругов регулируемые опорна 7 поддерживающа 8 направл ющие , установленные между двум шлифовальными кругами на опоре 9, механизм 10 подачи роликов в зону шлифовани и вибробункер (не показан) с ограничительными направл ющими 11.Two grinding heads 2 are mounted on frame 1. Two spindles with cup grinding wheels 3 with rotational drives are mounted, having the ability to move p guides 4 and rotate in vertical1 and horizontal planes relative to the processed roller part G, pre-wheeling wheel adjuster 6 is adjustable supporting 7 supporting 8 guides mounted between two grinding wheels on the support 9, the mechanism 10 for feeding the rollers to the grinding zone and a vibratory bunker (not shown) with restrictive stresses aux 11.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Обрабатываемые ролики 5 ориентируютс ч вибробункере и принудительно подаютс в зону шлифовани в огран учительных направл ющих 11 посредством механизма подачи роликов в щель между опорной 7 и поддерживающей 8 направл ющими по пр молинейной траектории ,The processed rollers 5 orient themselves to the vibrating hopper and are forcibly supplied to the grinding zone in the border guides 11 by means of a mechanism for feeding the rollers into the gap between the supporting 7 and supporting 8 guides along a straight path,

Направл ющий 7 и 8 выполнены с переменным поперечным сечением, усиленным вне зоны обработки и равным длине ролика в зоне обработки.Guide 7 and 8 are made with a variable cross section, reinforced outside the treatment area and equal to the length of the roller in the treatment area.

Необходимый сьем припуска с роликовRequired to remove allowances from rollers

5 и требуема точность формы торца обеспечиваютс взаимным расположением шлифовальных кругов 3 в вертикальной и горизонтальной плоскост х и напрзвл ющмх элементов 7 и 8. Ролик перемещают по пр молинейной траектории вдоль направл ющих 7 и 8, которые смещают & вертикальной плоскости от оси вращени кругов к их периферии, При этом самозатачивание5 and the required accuracy of the shape of the end face are ensured by the relative positioning of the grinding wheels 3 in the vertical and horizontal planes and the production elements 7 and 8. The roller is moved along a linear trajectory along the guides 7 and 8, which displace & vertical plane from the axis of rotation of the circles to their periphery, while self-sharpening

кругов обеспечиваетс высыланием роликов при их перемещении за пределы внутреннего диаметра кругов и их диаметральной плоскости, перпендикул рной направл ющим 7 и 8, на величину неcircles is provided by expelling rollers when they are moved beyond the inner diameter of the circles and their diametrical plane, perpendicular to the guides 7 and 8, by an amount not

более 1/3 диаметра роликов.more than 1/3 of the diameter of the rollers.

Claims

DETAILED DESCRIPTION A method for two-sided processing of the ends of parts in which they are moved along a straight linear path between two

rotating cup wheels, characterized in that, in order to expand technological capabilities by processing cylindrical rollers with a diameter and length of less than 3 mm, the linear

The trajectory of the rollers is shifted in a vertical plane from the axis of rotation of the circles to their periphery from the state of the protrusion of the rollers beyond the limits of the internal diameter of the circles in their diametrically

the plane perpendicular to the linear trajectory, on the width no more than 1/3 of the diameter of the rollers.

Aa

3

Fm.2