RU2024572C1 - Equipment for production of high-performance fuel from wood waste - Google Patents
Equipment for production of high-performance fuel from wood wasteInfo
- Publication number
- RU2024572C1 RU2024572C1 SU914926473A SU4926473A RU2024572C1 RU 2024572 C1 RU2024572 C1 RU 2024572C1 SU 914926473 A SU914926473 A SU 914926473A SU 4926473 A SU4926473 A SU 4926473A RU 2024572 C1 RU2024572 C1 RU 2024572C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- gas
- air
- cooler
- furnace
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 title claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к использованию вторичных энергетических ресурсов - отходов древесины в народном хозяйстве для получения высококалорийного топлива : древесного угля, горючего газа, смолы, древесного спирта и т.д., являющихся ценным сырьем. The invention relates to the use of secondary energy resources - waste wood in the national economy to produce high-calorific fuel: charcoal, combustible gas, tar, wood alcohol, etc., which are valuable raw materials.
Известно устройство для получения высококалорийного энергетического топлива из отходов древесины, содержащее печь с бункером, центробежный вентилятор, воздухоподводящую и газовыводящую трубы, воздушный холодильник, соединенный с газовыводящей трубой и состоящий из металлических труб, водяной холодильник, расположенный после воздушного холодильника, калориферы, предназначенные для подогрева воздуха, подаваемого центробежным вентилятором, вращаемый электродвигателем архимедов винт, размещенный по дну бункера, опорные стойки, на которых установлено устройство [1]. A device for producing high-calorie energy fuel from wood waste is known, comprising a furnace with a hopper, a centrifugal fan, an air supply and gas outlet pipe, an air cooler connected to a gas outlet pipe and consisting of metal pipes, a water cooler located after the air cooler, heaters for heating air supplied by a centrifugal fan, a screw rotated by an Archimedean electric motor, a screw located on the bottom of the hopper, support legs, on the cat The device [1] is installed.
Основными недостатками данного устройства являются потери тепла с отводимыми газами, получение в качестве конечного продукта только древесного угля, большие трудности демонтажа при транспортировке. The main disadvantages of this device are heat loss with exhaust gases, obtaining only charcoal as the final product, and great difficulties in dismantling during transportation.
Целью предложенного устройства является максимальное использование тепла отводимых газов для наиболее эффективной термической обработки древесины, усовершенствование технологии по извлечению из бункера жидкого и твердого топлив, улавливание экологически вредных веществ. The purpose of the proposed device is to maximize the use of heat of exhaust gases for the most effective heat treatment of wood, improve the technology for extracting liquid and solid fuels from the hopper, and capture environmentally harmful substances.
На чертеже изображен общий вид устройства для получения высококалорийного энергетического топлива из отходов древесины согласно изобретению. The drawing shows a General view of a device for producing high-calorie energy fuel from waste wood according to the invention.
Устройство содержит печь, состоящую из нижней 28 и верхней 35 секций, расположенный внутри печи металлический бункер 38, центробежный вентилятор 44, воздушный холодильник, состоящий из металлической газовыводящей трубы 1 с теплообменными пластинами 3, которая расположена внутри более широкой воздухоподводящей трубы 2, водяной холодильник 11, калорифер, содержащий газопроводящую трубу 37, сборники жидких продуктов 14, 27, металлическую мешалку 39 с электродвигателем 43, расположенную внутри и по центру бункера 38, вращаемый электродвигателем 8 архимедов винт 34, размещенный по дну бункера 38, газовую горелку 19, расположенную в нижней секции 28 печи, водопровод 7 с пароиспарителем 6, опорные стойки 22, опирающиеся на фундамент 25 из бетона. The device comprises a furnace consisting of a lower 28 and an upper 35 sections, a
Данное устройство работает следующим образом. This device operates as follows.
При помощи транспортера (либо вручную) отходы древесины загружают через люк 42 в металлический бункер 38, представляющий собой толстостенную цилиндрическую трубу. Загружают на 3/4 объема. Предпочтительно, чтобы отходы древесины имели размеры не более 30х15х5 см3. Через люк 33 загружают дрова в верхнюю секцию печи 35. В сборник 14 на 1/4 объема заливается водный раствор 20, настоянный на золе - щелок. Вентиля 9, 10 водопровода 7 и вентиль 21 горелки находятся в закрытом положении. Все люки 15, 16, 23, 26, 31, 42 герметично закрывают. Через водяной холодильник 11 пропускается вода, которая из его верхней части при открытом верхнем вентиле 10 стекает в отведенное место (в яму, канализацию и т.п.).Using a conveyor (or manually), wood waste is loaded through the
В электрическую сеть включается центробежный вентилятор 44, электродвигатель 43 для вращения мешалки 39, импульсный разрядник 24. Вентилятор 44 подает атмосферный воздух, который проходит по трубам 2, 17, поступает в нижнюю секцию 28 печи, через отверстия колосниковой решетки 29 в верхнюю секцию 35 печи, далее движется через отверстие 40 по трубе 37, воздушный душ 36 в бункер 38. Газообразные продукты процесса, содержащие пары смолы, движутся через газовыводящую трубу 1, водяной холодильник 11, сборник 14, циклон 13 для очистки газа, чеpез трубу 12 в установку для сбора газа либо в топку. A
Открывают вентиль 21 и горючий газ поступает под некоторым давлением, превышающим давление подаваемого в устройство воздуха, в газовую горелку 19. Горючий газ поджигается искрой импульсного разрядника 24, работающего периодически через заданный промежуток времени (например, через каждые 5-10 с). От тепла пламени горелки в верхней секции печи, покрытой снаружи теплоизоляционным материалом 41, загораются загруженные через люк 33 дрова. Основными продуктами сгорания дров являются СО2 и Н2Oпар. Одна часть тепла, выделяющегося при горении горючего газа и дров, затрачивается на нагрев бункера 38 снаружи, а другая часть - изнутри за счет движения теплового потока вместе с газообразными продуктами во внутрь бункера 38. В бункере 38 происходит термическое разложение древесины. За счет движения мешалки 39 процесс происходит равномерно. Выделяющаяся смола стекает по трубе 30 в смолосборник 27. Выход смол составляет 60-100 кг из 1 т сухой древесины. Твердым продуктом разложения древесины является древесный уголь, который остается в бункере. Выход древесного угля составляет 200-250 кг из 1 т сухой древесины. Газообразные продукты вместе с теплом поступают в газовыводящую трубу 1, к которой приварены теплообменные пластины 3. За счет этого происходит теплообмен во внутрь широкой трубы 2, покрытой теплоизоляционным материалом 4. Таким образом, подаваемый по трубе 2 в установку атмосферный воздух нагревается и не требует дополнительного подогрева из вне. Подогретый воздух служит для просушки дров в верхней секции 35 печи, а также для процесса термического разложения древесины.The valve 21 is opened and the combustible gas enters under a certain pressure, which exceeds the pressure of the air supplied to the device, into the
Основная часть парообразных продуктов на выходе из трубы 1 превращается в жидкость и дополнительно охлаждается, поступая в водяной холодильник 11. Далее по трубе 18 жидкие продукты: вода, древесный спирт, уксусная кислота, ацетон, ароматические вещества и т.д. стекают в сборник 14 с водным раствором щелока. Газообразный продукт, проходя по трубе 18 попутно с жидким продуктом, пробулькивает через раствор 20 и поступает в циклон 13. В циклоне 13 газ очищается древесным углем от примесей - сажи, паров летучих веществ и т. д. Очищенный горючий газ поступает по трубе 12 в горелку 19, либо используется для других целей. Однако этот горючий газ имеет низкую калорийность (5500 кДж/м3). Чтобы получить высококалорийный горючий газ (11000 кДж/м3), необходимо повысить концентрацию газов CO, H2, CH4. Для этого вентиль 10 водопровода 7, из которого вода поступает на слив, закрывается. Открывается вентиль 9, по которому вода поступает в пароиспаритель 6. За счет нагрева пароиспарителя тепловым потоком печи вода превращается в пар, который поступает через душ 5 в бункер 38 на взаимодействие с нагретым углем. При взаимодействии пара с углем образуется СО и Н2, повышается калорийность газа.The main part of the vaporous products at the outlet of the pipe 1 turns into a liquid and is cooled further by entering the
Древесный уголь удаляется из бункера при помощи архимедова винта 34. Включается электродвигатель 8, который приводит во вращение архимедов винт 34. Древесный уголь выгружается по трубе 32 в приемный бункер. Charcoal is removed from the hopper using an Archimedean
После работы закрывается вентиль 21 газовой горелки 19, отключается электричество, закрывается вентиль 9 водопровода 7, открываются люки 16, 23, 26, 42. Из люка 23 выгружается зола. Производится очистка бункера 38, сборников 14, 27 и других составных частей устройства от продуктов термического разложения древесины. After operation, the valve 21 of the
Технико-экономическими преимуществами устройства являются максимальное использование тепла, выходящего из бункера вместе с отводимыми газами, для вторичной работы, усовершенствованная технология по извлечению из бункера жидкого и твердого топлив, улавливание экологически вредных веществ, значительное уменьшение массы устройства. The technical and economic advantages of the device are the maximum use of heat coming from the hopper together with the exhaust gases for secondary operation, an advanced technology for extracting liquid and solid fuels from the hopper, the capture of environmentally harmful substances, and a significant reduction in the mass of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914926473A RU2024572C1 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Equipment for production of high-performance fuel from wood waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914926473A RU2024572C1 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Equipment for production of high-performance fuel from wood waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2024572C1 true RU2024572C1 (en) | 1994-12-15 |
Family
ID=21569184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914926473A RU2024572C1 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Equipment for production of high-performance fuel from wood waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2024572C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2225877C1 (en) * | 2003-04-09 | 2004-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сокол-лес" | Charcoal kiln |
| RU2307864C1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-10-10 | Лурий Валерий Григорьевич | Installation for gasification of the solid fuel |
-
1991
- 1991-01-24 RU SU914926473A patent/RU2024572C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 37063, кл. F 27B 1/00, 1932. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2225877C1 (en) * | 2003-04-09 | 2004-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сокол-лес" | Charcoal kiln |
| RU2307864C1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-10-10 | Лурий Валерий Григорьевич | Installation for gasification of the solid fuel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU754518B2 (en) | Gasification reactor apparatus | |
| US6767375B1 (en) | Biomass reactor for producing gas | |
| US5028241A (en) | Down-draft fixed bed gasifier system | |
| US7658776B1 (en) | Biomass reactor for producing gas | |
| BRPI1000208A2 (en) | low temperature conversion vibrant heat exchanger equipment for organic waste treatment and organic waste treatment process by employing low temperature conversion vibrant heat exchanger equipment | |
| CN102322630A (en) | The macromolecular substances high-efficiency cleaning uses method and device | |
| SU1548601A1 (en) | Method of pyrolysis of solid domestic refuse | |
| RU2081894C1 (en) | Apparatus for producing generator gas from secondary wooden or vegetable raw materials | |
| RU2346023C1 (en) | Wood pyrolyser | |
| RU2024572C1 (en) | Equipment for production of high-performance fuel from wood waste | |
| CN218665673U (en) | Superconducting efficient harmless sludge treatment device | |
| RU185863U1 (en) | HEATING DEVICE | |
| CN201074801Y (en) | Vertical steam boiler heating water by combusting biomass fuel | |
| EP0054545A1 (en) | Furnace | |
| RU2176359C2 (en) | Water-heating system device for complete combustion of pulverized wood wastes | |
| RU86592U1 (en) | WATER TREATMENT PLANT ON GASIFIED WOOD WASTE | |
| CN114163096B (en) | Superconducting high-efficiency harmless sludge treatment device | |
| RU89670U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF WET WASTE CONTAINING ORGANIC MATERIALS | |
| RU2303203C1 (en) | Gas generator with water boiler | |
| RU114685U1 (en) | INSTALLATION FOR GASIFICATION OF FUELABLE MATERIALS | |
| RU2280820C2 (en) | Gas-generator power plant | |
| RU2225429C1 (en) | Experimental gas generating plant with gas-vapor blast operating with use of fire wood or peat fuel | |
| EP0837120B1 (en) | Perfected method of fuel gasification and relative gasifier device | |
| RU2434928C2 (en) | Pyrolysis plant for urban ore utilisation | |
| RU2236640C2 (en) | Method of and device for heating boiler and thermal power stations |