[go: up one dir, main page]

RU2018105498A - Способы получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния, и продукты, содержащие эластомерный композит - Google Patents

Способы получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния, и продукты, содержащие эластомерный композит Download PDF

Info

Publication number
RU2018105498A
RU2018105498A RU2018105498A RU2018105498A RU2018105498A RU 2018105498 A RU2018105498 A RU 2018105498A RU 2018105498 A RU2018105498 A RU 2018105498A RU 2018105498 A RU2018105498 A RU 2018105498A RU 2018105498 A RU2018105498 A RU 2018105498A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
silicon dioxide
solid
silica
specified
Prior art date
Application number
RU2018105498A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2703619C2 (ru
RU2018105498A3 (ru
Inventor
Цзиньчэн СЮН
Мартин К. ГРИН
Уилльям Р. УИЛЛЬЯМС
Дмитрий ФОМИЧЕВ
Джеральд Д. АДЛЕР
Дуэйн Г. МАКДОНАЛЬД
Рон ГРОШ
Майкл Д. Моррис
Original Assignee
Кабот Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабот Корпорейшн filed Critical Кабот Корпорейшн
Publication of RU2018105498A publication Critical patent/RU2018105498A/ru
Publication of RU2018105498A3 publication Critical patent/RU2018105498A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2703619C2 publication Critical patent/RU2703619C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/05—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media from solid polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • C08J3/16—Powdering or granulating by coagulating dispersions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
    • C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
    • C08J3/215—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase at least one additive being also premixed with a liquid phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/02—Direct processing of dispersions, e.g. latex, to articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C08L21/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C08L7/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/10—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
    • C08J2307/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
    • C08L2666/44—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/54—Inorganic substances
    • C08L2666/55—Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Claims (110)

1. Способ производства кремнийоксидного эластомерного композита, включающий:
(a) обеспечение непрерывного потока под давлением, по меньшей мере, первой текучей среды, содержащей дестабилизированную дисперсию диоксида кремния в форме частиц, имеющую значение дзета-потенциала меньше чем 30 мВ, и имеющей % масс. диоксида кремния от 6 до 35% масс. в пересчете на массу первой текучей среды, где указанный диоксид кремния получен без сушки указанного диоксида кремния до содержания твердых веществ больше чем 40% масс.; и
(b) обеспечение непрерывного потока, по меньшей мере, второй текучей среды, содержащей эластомерный латекс;
(c) обеспечение объемного расхода первой текучей среды относительно объемного расхода второй текучей среды для получения содержания диоксида кремния от 15 до 180 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука в кремнийоксидном эластомерном композите;
(d) объединение потока первой текучей среды и потока второй текучей среды с ударной нагрузкой, обладающей энергией достаточной для распределения диоксида кремния внутри эластомерного латекса, с получением потока твердой, содержащей диоксид кремния непрерывной каучуковой фазы или полутвердой, содержащей диоксид кремния непрерывной каучуковой фазы.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий перед стадией (a):
(a) подкисление раствора силиката с получением водной суспензии осажденного диоксида кремния; и
(b) фильтрование указанной водной суспензии осажденного диоксида кремния с получением осажденного диоксида кремния в форме фильтровального осадка, который имеет содержание воды от 60 до 90% масс. в пересчете на массу фильтровального осадка.
3. Способ по п. 2, дополнительно включающий механическую обработку указанного фильтровального осадка с понижением агломерации частиц диоксид кремния, вязкости фильтровального осадка или их комбинации.
4. Способ по п. 2, дополнительно включающий регулирование кислотности водной суспензии осажденного диоксида кремния.
5. Способ по п. 1, дополнительно включающий перед стадией (a):
(a) подкисление раствора силиката с получением водной суспензии осажденного диоксида кремния, имеющей начальную ионную концентрацию; и
(b) регулирование начальной ионной концентрации водной суспензии осажденного диоксида кремния с получением дестабилизированной дисперсии осажденного диоксида кремния, имеющей ионную концентрацию от 10 до 160 мМ.
6. Способ по п. 1, дополнительно включающий перед стадией (a):
(a) подкисление раствора силиката с получением водной суспензии осажденного диоксида кремния;
(b) без сушки осажденного диоксида кремния доведение водной суспензии осажденного диоксида кремния до содержания твердых веществ от 6 до 35% масс. с получением дестабилизированной дисперсии осажденного диоксида кремния.
7. Способ по п. 1, дополнительно включающий перед стадией (a):
(a) подкисление раствора силиката с получением водной суспензии осажденного диоксида кремния;
(b) выделение осажденного диоксида кремния без формирования фильтровального осадка.
8. Способ по п. 5, в котором указанное регулирование включает фильтрование указанной водной суспензии осажденного диоксида кремния с получением осажденного диоксида кремния в форме фильтровального осадка, промывку фильтровального осадка водной средой и регулирование содержания твердых веществ и ионной концентрации фильтровального осадка с получением первой текучей среды.
9. Способ по п. 8, дополнительно включающий механическую обработку указанного фильтровального осадка с понижением агломерации частиц диоксида кремния, вязкости фильтровального осадка или их комбинации.
10. Способ по п. 1, дополнительно включающий перед стадией (a):
(a) добавление водного раствора силиката к водной суспензии частиц углеродной сажи с получением реакционной смеси;
(b) регулирование pH реакционной смеси для осаждения диоксида кремния на частицы углеродной сажи и получения водной суспензии покрытых диоксидом кремния частиц углеродной сажи, имеющих начальную ионную концентрацию; и
(c) без сушки реакционной массы до содержания твердых веществ больше чем 40% масс. доведение водной суспензии покрытых диоксидом кремния частиц углеродной сажи до содержания твердых веществ от 6 до 35% масс.
11. Способ по п. 1, в котором указанный диоксид кремния представляет собой покрытую диоксидом кремния углеродную сажу.
12. Способ по п. 10, дополнительно включающий регулирование начальной ионной концентрации водной суспензии осажденного диоксида кремния с получением дестабилизированной дисперсии покрытых диоксидом кремния частиц углеродной сажи, имеющей ионную концентрацию от 10 до 160 мМ.
13. Способ получения каучукового компаунда, включающий:
(a) проведение способа по п. 1, и
(b) смешение кремнийоксидного эластомерного композита с другими компонентами с получением каучукового компаунда, в котором указанные другие компоненты включают, по меньшей мере, один антиоксидант.
14. Способ по п. 13, в котором, по меньшей мере, один антиоксидант имеет более низкое сродство к диоксиду кремния, чем антиоксидант 6PPD.
15. Способ по п. 14, в котором указанный антиоксидант включает полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин или 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, антиоксидант 6PPD, или их комбинацию.
16. Способ по п. 1, в котором указанный диоксид кремния химически обработан, по меньшей мере, одним силаном.
17. Способ по п. 16, в котором указанный диоксид кремния обработан силаном перед проведением стадии (a).
18. Способ по п. 1, где способ дополнительно включает проведение механической обработки диоксида кремния в форме частиц с получением контролируемого распределения частиц диоксида кремния по размерам перед проведением стадии (a).
19. Способ по п. 18, в котором указанная механическая обработка включает измельчение, перемалывание, перетирание, ударное измельчение или обработку текучей среды с высокой скоростью сдвига, или любую их комбинацию.
20. Способ по п. 1, в котором диоксид кремния представляет собой осажденный диоксид кремния.
21. Способ по п. 1, в котором указанный диоксид кремния имеет площадь поверхности по БЭТ от 20 до 450 м2/г.
22. Способ по п. 1, в котором указанный поток указанной твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, каучуковой фазы образуется за две секунды или меньше после объединения указанных потока первой текучей среды и потока второй текучей среды.
23. Способ по п. 1, в котором указанный поток указанной твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы образуется в течение от 50 до 1500 миллисекунд после объединения указанных потока первой текучей среды и потока второй текучей среды.
24. Способ по п. 1, в котором указанная первая текучая среда на стадии (a) дополнительно содержит, по меньшей мере, одну соль.
25. Способ по п. 1, в котором указанная первая текучая среда на стадии (a) дополнительно содержит, по меньшей мере, одну кислоту.
26. Способ по п. 1, в котором указанная твердая или полутвердая, содержащая диоксид кремния, непрерывная каучуковая фаза содержит от 40 до 95% масс. воды или водной текучей среды.
27. Способ по п. 1, в котором указанное объединение происходит в реакционной зоне, имеющей объем от 10 до 500 см3.
28. Способ по п. 1, в котором относительные объемные расходы находятся при соотношении объемных расходов первой текучей среды ко второй текучей среды от 0,4:1 до 3,2:1.
29. Способ по п. 1, в котором относительные объемные расходы находятся при соотношении объемных расходов первой текучей среды ко второй текучей среды от 0,2:1 до 2,8:1.
30. Способ по п. 1, в котором относительные объемные расходы находятся при соотношении объемных расходов первой текучей среды ко второй текучей среды от 0,4:1 до 3,2:1, и указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния включает, по меньшей мере, одну соль.
31. Способ по п. 1, в котором относительные объемные расходы находятся при соотношении объемного расхода первой текучей среды ко второй текучей среды от 0,2:1 до 2,8:1, и указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния включает, по меньшей мере, одну кислоту.
32. Способ по п. 1, в котором указанный эластомерный латекс содержит основание, указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния содержит, по меньшей мере, одну кислоту и мольное отношение ионов водорода в указанной кислоте в указанной первой текучей среды к указанному основанию во второй текучей среды составляет, по меньшей мере, 1,0.
33. Способ по п. 1, в котором указанный эластомерный латекс содержит основание, указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния содержит, по меньшей мере, одну кислоту и мольное отношение ионов водорода в указанной кислоте в указанной первой текучей среды к указанному основанию в указанной второй текучей среды составляет от 1 до 4,5.
34. Способ по п. 1, в котором указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния содержит, по меньшей мере, одну кислоту, и в котором указанный эластомерный латекс, присутствующий в указанной второй текучей среды, имеет концентрацию аммиака от 0,3 до 0,7% масс. в пересчете на массу эластомерного латекса, и мольное отношение ионов водорода в указанной кислоте в указанной первой текучей среды к аммиаку в указанной второй текучей среды составляет, по меньшей мере, 1:1.
35. Способ по п. 1, в котором указанное содержание диоксида кремния в указанном кремнийоксидном эластомерном композите составляет от 35 до 115 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука.
36. Способ по п. 1, в котором указанное содержание диоксида кремния в указанном кремнийоксидном эластомерном композите составляет от 40 до 115 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука.
37. Способ по п. 1, в котором указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния содержит от 10 до 28% масс. диоксида кремния.
38. Способ по п. 1, дополнительно включающий выделение твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы при давлении окружающей среды.
39. Способ по п. 1, в котором указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния включает, по меньшей мере, одну соль, где концентрация ионов соли в указанной дестабилизированной дисперсии составляет от 10 до 160 мМ.
40. Способ по п. 1, в котором указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния включает, по меньшей мере, одну соль, где указанная соль присутствует в указанной дестабилизированной дисперсии в количестве от 0,2 до 2% масс. в пересчете на массу указанной дестабилизированной дисперсии.
41. Способ по п. 1, в котором указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния включает, по меньшей мере, одну кислоту, где указанная кислота присутствует в указанной дестабилизированной дисперсии в количестве от 0,8 до 7,5% масс. в пересчете на массу указанной дестабилизированной дисперсии.
42. Способ по п. 1, в котором указанная дестабилизированная дисперсия диоксида кремния включает, по меньшей мере, одну кислоту, где концентрация кислоты в указанной дестабилизированной дисперсии составляет от 200 до 1000 мМ.
43. Способ по п. 1, в котором стадию (c) проводят с помощью непрерывного потока первой текучей среды при скорости A и непрерывного потока второй текучей среды при скорости B, и скорость A, по меньшей мере, в 2 раза выше, чем скорость B.
44. Способ по п. 1, в котором стадию (c) проводят в полуограниченной реакционной зоне, и первая текучая среда имеет скорость, достаточную, чтобы вызвать кавитацию в реакционной зоне при объединении со второй рабочей жидкостью.
45. Способ по п. 44, в котором вторая текучая среда имеет скорость, достаточную для создания турбулентного потока.
46. Способ по п. 1, в котором указанная дисперсия диоксида кремния содержит поверхностно-модифицированный диоксид кремния, имеющий фрагменты гидрофобной поверхности.
47. Способ по п. 1, в котором указанная первая текучая среда содержит водную текучую среду.
48. Способ по п. 47, котором указанная первая текучая среда содержит водную текучую среду, дополнительно включающую, по меньшей мере, одну соль и, по меньшей мере, одну кислоту.
49. Способ по п. 1, в котором углеродная сажа присутствует в указанном кремнийоксидном эластомерном композите в количестве от 10 до 0,1% масс. в пересчете на все частицы, присутствующие в указанном кремнийоксидном эластомерном композите.
50. Способ по п. 1, и указанный способ дополнительно включает дестабилизацию дисперсии диоксида кремния за счет понижения pH дисперсии диоксида кремния с тем, чтобы получить дестабилизированную дисперсию диоксида кремния, предусмотренную на стадии (a).
51. Способ по п. 1, и указанный способ дополнительно включает дестабилизацию дисперсии диоксида кремния за счет понижения pH дисперсии диоксида кремния до значения pH от 2 до 4 с тем, чтобы получить дестабилизированную дисперсию диоксида кремния, предусмотренную на стадии (a).
52. Способ по п. 1, в котором указанный диоксид кремния имеет гидрофильную поверхность.
53. Способ по п. 18, в котором распределение частиц диоксида кремния по размерам составляет от 500 нм до 50 мкм.
54. Способ по п. 25, в котором указанная кислота включает уксусную кислоту, муравьиную кислоту, лимонную кислоту, фосфорную кислоту или серную кислоту, или любые их комбинации.
55. Способ по п. 25, в котором указанная кислота имеет молекулярную массу или среднюю молекулярную массу ниже 200.
56. Способ по п. 24, в котором указанная соль содержит, по меньшей мере, одну соль металла группы 1, 2 или 13.
57. Способ по п. 24, в котором указанная соль содержит кальциевую соль, магниевую соль или алюминиевую соль, или их комбинацию.
58. Способ по п. 1, в котором указанный эластомерный латекс представляет собой латекс натурального каучука.
59. Способ по п. 58, в котором указанный латекс натурального каучука находится в форме млечного сока, латексного концентрата, очищенного от осадка латекса, химически модифицированного латекса, ферментативно модифицированного латекса или любой их комбинации.
60. Способ по п. 58, в котором указанный латекс натурального каучука находится в форме латекса эпоксидированного натурального каучука.
61. Способ по п. 58, в котором указанный латекс натурального каучука находится в форме латексного концентрата.
62. Способ по п. 1, дополнительно включающий смешение кремнийоксидного эластомерного композита с дополнительным эластомером с получением эластомерной композитной смеси.
63. Способ получения каучукового компаунда, включающий:
(a) проведение способа по п. 1, и
(b) смешение кремнийоксидного эластомерного композита с другими компонентами с получением каучукового компаунда, причем указанные другие компоненты включают, по меньшей мере, один антиоксидант, серу, полимер отличный от эластомерного латекса, катализатор, масло для наполнения, смолу, связующий агент, один или более дополнительный(х) эластомерный(х) композит(ов), или армирующий наполнитель, или любые их комбинации.
64. Способ получения каучукового изделия, выбираемого из шин, формованных изделий, креплений, прокладочных материалов, конвейерных лент, уплотняющих материалов или облицовок, включающий:
(a) проведение способа по п. 1,
(b) компаундирование кремнийоксидного эластомерного композита с другими компонентами с получением компаунда, и
(c) вулканизацию компаунда с получением указанного каучукового изделия.
65. Способ по п. 1, дополнительно включающий проведение одной или более стадий последующей обработки после выделения кремнийоксидного эластомерного композита.
66. Способ по п. 65, в котором стадии последующей обработки включают, по меньшей мере, стадию:
(a) обезвоживания кремнийоксидного эластомерного композита с получением обезвоженной смеси;
(b) смешения или компаундирования обезвоженной смеси с получением компаундированного кремнийоксидного эластомерного композита;
(c) перемалывания компаундированного кремнийоксидного эластомерного композита с получением молотого кремнийоксидного эластомерного композита;
(d) гранулирования или перемешивания молотого кремнийоксидного эластомерного композита;
(e) укладывания в кипы кремнийоксидного эластомерного композита после гранулирования или перемешивания с получением кипованного кремнийоксидного эластомерного композита;
(f) экструдирования кремнийоксидного эластомерного композита;
(g) каландрования кремнийоксидного эластомерного композита; и/или
(h) необязательно разделения на части кипованного кремнийоксидного эластомерного композита и смешения с другими компонентами.
67. Способ по п. 65, в котором стадии последующей обработки включают, по меньшей мере, вальцевание кремнийоксидного эластомерного композита.
68. Способ по п. 65, в котором стадии последующей обработки включают уплотнение твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы для удаления от 1 до 15% масс. водной текучей среды, находящейся в ней.
69. Способ по п. 1, в котором эластомерный латекс вводят в контакт, по меньшей мере, с одним дестабилизирующим агентом, пока дестабилизированную дисперсию диоксида кремния объединяют с эластомерным латексом.
70. Способ по п. 1, дополнительно включающий введение потока твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы в контакт, по меньшей мере, с одним дестабилизирующим агентом.
71. Способ по п. 1, дополнительно включающий стадию проведения одного или более следующих действий с твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазой:
(a) перенесение твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы в емкость или контейнер для хранения;
(b) нагревание твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы для уменьшения содержания воды;
(c) воздействие кислотной ванны на твердую или полутвердую, содержащую диоксид кремния, непрерывную каучуковую фазу;
(d) механическая обработка твердой или полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы для уменьшения содержания воды.
72. Способ по п. 1, в котором указанный кремнийоксидный эластомерный композит представляет собой полутвердую, содержащую диоксид кремния, непрерывную каучуковую фазу, и указанный способ дополнительно включает превращение указанной полутвердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы в твердую, содержащую диоксид кремния, непрерывную каучуковую фазу.
73. Способ по п. 72, в котором указанную полутвердую, содержащую диоксид кремния, непрерывную каучуковую фазу превращают в указанную твердую, содержащую диоксид кремния, непрерывную каучуковую фазу путем обработки водной рабочей жидкостью, содержащей, по меньшей мере, одну кислоту, или, по меньшей мере, одну соль, или комбинацию, по меньшей мере, одной кислоты и, по меньшей мере, одной соли.
74. Способ по п. 1, в котором указанная вторая текучая среда содержит смесь двух или более различных эластомерных латексов.
75. Способ по п. 1, в котором указанный способ дополнительно включает обеспечение одной или более дополнительных текучих сред и объединение одной или более дополнительных текучих сред с указанными потоком первой текучей среды и потоком второй текучей среды, где указанные одна или более дополнительных текучих сред содержат одну или более текучих сред эластомерного латекса, и указанные дополнительные текучие среды являются такими же как или отличаются от указанного эластомерного латекса, присутствующего в указанном потоке второй текучей среды.
76. Изделие из твердой, содержащей диоксид кремния, каучуковой фазы, полученное способом по п. 1 и содержащее, по меньшей мере, 40 масс. ч. диоксида кремния на 100 масс. ч. каучука, диспергированного в натуральном каучуке и, по меньшей мере, 40% масс. водной текучей среды, и имеющее размер по длине (L), где изделие из твердой, содержащей диоксид кремния, непрерывной каучуковой фазы может быть растянуто, по меньшей мере, до 130% от (L) без разрушения.
RU2018105498A 2015-07-15 2016-07-13 Способы получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния, и продукты, содержащие эластомерный композит RU2703619C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562192891P 2015-07-15 2015-07-15
US62/192,891 2015-07-15
US201662294599P 2016-02-12 2016-02-12
US62/294,599 2016-02-12
PCT/US2016/042102 WO2017011561A1 (en) 2015-07-15 2016-07-13 Methods of making an elastomer composite reinforced with silica and products containing same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018105498A true RU2018105498A (ru) 2019-08-15
RU2018105498A3 RU2018105498A3 (ru) 2019-08-15
RU2703619C2 RU2703619C2 (ru) 2019-10-21

Family

ID=56511950

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018105499A RU2689750C1 (ru) 2015-07-15 2016-07-13 Способ получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния и углеродной сажей, и продукты, содержащие эластомерный композит
RU2018105500A RU2690260C1 (ru) 2015-07-15 2016-07-13 Эластомерный композит, армированный диоксидом кремния, и продукты, содержащие эластомерный композит
RU2018105498A RU2703619C2 (ru) 2015-07-15 2016-07-13 Способы получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния, и продукты, содержащие эластомерный композит

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018105499A RU2689750C1 (ru) 2015-07-15 2016-07-13 Способ получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния и углеродной сажей, и продукты, содержащие эластомерный композит
RU2018105500A RU2690260C1 (ru) 2015-07-15 2016-07-13 Эластомерный композит, армированный диоксидом кремния, и продукты, содержащие эластомерный композит

Country Status (14)

Country Link
US (7) US11312824B2 (ru)
JP (3) JP6717927B2 (ru)
CN (3) CN108026315B (ru)
AU (3) AU2016294430B2 (ru)
BR (3) BR112018000830B1 (ru)
CA (3) CA2992270C (ru)
CL (3) CL2018000089A1 (ru)
DE (3) DE112016003168B4 (ru)
FR (3) FR3038900B1 (ru)
GB (3) GB2556571B (ru)
IT (2) IT201600073305A1 (ru)
MY (3) MY186627A (ru)
RU (3) RU2689750C1 (ru)
WO (3) WO2017011561A1 (ru)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA125503C2 (uk) 2012-06-13 2022-04-13 Інсайт Холдинґс Корпорейшн Заміщені трициклічні сполуки як інгібітори fgfr
WO2014172644A2 (en) 2013-04-19 2014-10-23 Incyte Corporation Bicyclic heterocycles as fgfr inhibitors
CN106459498B (zh) * 2014-04-25 2018-08-21 横滨橡胶株式会社 输送带用涂覆橡胶组合物
US10851105B2 (en) 2014-10-22 2020-12-01 Incyte Corporation Bicyclic heterocycles as FGFR4 inhibitors
UA121669C2 (uk) 2015-02-20 2020-07-10 Інсайт Корпорейшн Біциклічні гетероцикли як інгібітори fgfr
MA41551A (fr) 2015-02-20 2017-12-26 Incyte Corp Hétérocycles bicycliques utilisés en tant qu'inhibiteurs de fgfr4
WO2017011548A1 (en) 2015-07-15 2017-01-19 Cabot Corporation Methods of making an elastomer composite reinforced with silica and products containing same
RU2689750C1 (ru) 2015-07-15 2019-05-28 Кабот Корпорейшн Способ получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния и углеродной сажей, и продукты, содержащие эластомерный композит
AR111960A1 (es) 2017-05-26 2019-09-04 Incyte Corp Formas cristalinas de un inhibidor de fgfr y procesos para su preparación
FR3067351B1 (fr) * 2017-06-07 2020-10-23 Michelin & Cie Procede de decontamination de caoutchouc naturel par filtration sous haute pression d'un coagulum humide de caoutchouc naturel
CN112566912A (zh) 2018-05-04 2021-03-26 因赛特公司 Fgfr抑制剂的盐
SI3788047T1 (sl) 2018-05-04 2024-11-29 Incyte Corporation Trdne oblike inhibitorja fgfr in postopki priprave le-teh
JP7080130B2 (ja) * 2018-08-01 2022-06-03 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 ゴムウエットマスターバッチの製造方法
KR102676340B1 (ko) * 2018-12-18 2024-06-17 오씨아이 주식회사 엘라스토머 복합체 제조 장치 및 엘라스토머 복합체 제조 방법
CN109795045B (zh) * 2019-02-25 2021-06-04 朝阳浪马轮胎有限责任公司 一种全白炭黑的胎面胶逆式混炼工艺
WO2020185532A1 (en) 2019-03-08 2020-09-17 Incyte Corporation Methods of treating cancer with an fgfr inhibitor
DE112020002676T5 (de) 2019-06-05 2022-03-17 Beyond Lotus Llc Reifenlauffläche
US11591329B2 (en) 2019-07-09 2023-02-28 Incyte Corporation Bicyclic heterocycles as FGFR inhibitors
RU2717032C1 (ru) * 2019-08-26 2020-03-17 ООО "Вектор полимир" Способ получения органо-минерального композита для оксобиоразложения термопластов
US12122767B2 (en) 2019-10-01 2024-10-22 Incyte Corporation Bicyclic heterocycles as FGFR inhibitors
EP3800066B1 (en) 2019-10-06 2025-11-05 Silpara Technologies, Inc. Molecular composites of functional silica and natural rubber
EP4045151A1 (en) 2019-10-14 2022-08-24 Incyte Corporation Bicyclic heterocycles as fgfr inhibitors
US11566028B2 (en) 2019-10-16 2023-01-31 Incyte Corporation Bicyclic heterocycles as FGFR inhibitors
CN112824459B (zh) * 2019-11-20 2023-08-15 中胶永生东南亚乳胶制品股份有限公司 白炭黑的改性方法、橡胶复合材料及其制备方法和应用
EP4069695A1 (en) 2019-12-04 2022-10-12 Incyte Corporation Derivatives of an fgfr inhibitor
CA3163875A1 (en) 2019-12-04 2021-06-10 Incyte Corporation Tricyclic heterocycles as fgfr inhibitors
WO2021146424A1 (en) 2020-01-15 2021-07-22 Incyte Corporation Bicyclic heterocycles as fgfr inhibitors
WO2021242636A1 (en) 2020-05-29 2021-12-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Processes for producing cyclic olefins from polymers and re-polymerization thereof
WO2022125683A1 (en) * 2020-12-09 2022-06-16 Beyond Lotus Llc Methods of preparing a composite comprising never-dried natural rubber and filler
EP4259698A1 (en) * 2020-12-09 2023-10-18 Beyond Lotus Llc Methods of preparing a composite having elastomer, filler, and linking agents
JP7649858B2 (ja) * 2020-12-09 2025-03-21 ビヨンド ロータス リミテッド ライアビリティ カンパニー エラストマーと充填剤を含む配合物の調製方法
US12065494B2 (en) 2021-04-12 2024-08-20 Incyte Corporation Combination therapy comprising an FGFR inhibitor and a Nectin-4 targeting agent
WO2022231807A1 (en) * 2021-04-28 2022-11-03 Coe William B Organometallic compound incorporated within existing sulfur cross-linked rubber morphology
CA3220155A1 (en) 2021-06-09 2022-12-15 Incyte Corporation Tricyclic heterocycles as fgfr inhibitors
WO2022261160A1 (en) 2021-06-09 2022-12-15 Incyte Corporation Tricyclic heterocycles as fgfr inhibitors
CN120787244A (zh) * 2023-03-30 2025-10-14 株式会社德山 轮胎用橡胶组合物、轮胎用橡胶组合物的制造方法、轮胎用橡胶材料、轮胎用橡胶材料的制造方法以及再生橡胶
US20250101190A1 (en) * 2023-09-26 2025-03-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Masterbatch production process
CN117844002B (zh) * 2024-01-08 2025-11-07 中化泉州石化有限公司 一种聚乙烯管道用高分散炭黑母粒的制备方法

Family Cites Families (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3700620A (en) * 1970-07-16 1972-10-24 Burke Oliver W Jun Elastomer-silica pigment masterbatches and production processes relating thereto
US3700621A (en) 1970-07-16 1972-10-24 Burke Oliver W Jun Elastomer-silica pigment masterbatches and production processes relating thereto
DE2135266C3 (de) * 1971-07-15 1979-09-06 Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung rieselfähiger, pulverförmiger, fuUstoffhaltiger Kautschuk-Mischungen aus Kautschuk-Lösungen
US3878153A (en) * 1971-11-26 1975-04-15 Cities Service Co Process of mixing two elastomers
DE2822148C2 (de) 1978-05-20 1983-02-24 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen, füllstoffhaltigen Kautschuks
FR2453880A1 (fr) 1979-04-13 1980-11-07 Rhone Poulenc Ind Nouveau pigment a base de silice sous forme de bille, procede pour l'obtenir et application, notamment comme charge renforcante dans les elastomeres
GB2113692B (en) 1981-12-18 1985-06-26 Malaysian Rubber Producers Epoxidized cis 1, 4-polyisoprene rubber
FR2588008B1 (fr) 1985-09-27 1988-06-24 Rhone Poulenc Chim Base Procede d'obtention d'une composition charge-polymere et produit obtenu
JPH0730269B2 (ja) 1986-09-04 1995-04-05 大日精化工業株式会社 粉体塗料用カ−ボンブラツクの表面処理方法
FR2678259B1 (fr) 1991-06-26 1993-11-05 Rhone Poulenc Chimie Nouvelles silices precipitees sous forme de granules ou de poudres, procedes de synthese et utilisation au renforcement des elastomeres.
US7071257B2 (en) 1993-10-07 2006-07-04 Degussa Ag Precipitated silicas
WO1995017459A1 (en) 1993-12-20 1995-06-29 Ppg Industries, Inc. Tire tread composition comprising highly reinforcing silica
JP2788212B2 (ja) 1994-11-11 1998-08-20 横浜ゴム株式会社 表面処理カーボンブラック及びそれを用いたゴム組成物
TW334467B (en) 1994-12-22 1998-06-21 Cabot Corp Latex compositions and films
US5440064A (en) 1994-12-23 1995-08-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for the preparation of organosilicon disulfide compounds
US5580919A (en) 1995-03-14 1996-12-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Silica reinforced rubber composition and use in tires
US5674932A (en) * 1995-03-14 1997-10-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Silica reinforced rubber composition and use in tires
US6365663B2 (en) 1996-04-01 2002-04-02 Cabot Corporation Elastomer composite blends and methods-II
JP4234200B2 (ja) * 1996-04-01 2009-03-04 キャボット コーポレイション 新規なエラストマー複合体及びその製造方法
TW360585B (en) * 1996-04-01 1999-06-11 Cabot Corp Elastomeric compositions and methods and apparatus for producing same
US6075084A (en) 1996-04-01 2000-06-13 Cabot Corporation Elastomer composite blends and methods - II
US5872173A (en) 1996-04-03 1999-02-16 Cabot Corporation Synthetic latex compositions and articles produced therefrom
US5763388A (en) 1996-12-18 1998-06-09 Dsm Copolymer, Inc. Process for producing improved silica-reinforced masterbatch of polymers prepared in latex form
DE19740440A1 (de) 1997-09-15 1999-03-18 Degussa Leicht dispergierbare Fällungskieselsäure
WO2000005312A1 (en) 1998-07-24 2000-02-03 Cabot Corporation Methods for preparing silica-coated carbon products
PL193664B1 (pl) 1999-04-16 2007-03-30 Cabot Corp Sposób obróbki w zasadzie skoagulowanej przedmieszki oraz ciągły, przepływowy sposób wytwarzania kompozytu elastomerowego i urządzenie do wytwarzaniakompozytu elastomerowego
BR0013088A (pt) 1999-08-10 2002-04-23 Bayer Inc Processo para a preparação de bateladas de sìlica de borracha com base no uso de látices de polimero
JP2003523470A (ja) 2000-01-25 2003-08-05 キャボット コーポレイション 変性顔料を含むポリマーおよびその製造方法
RU2223980C2 (ru) 2000-09-25 2004-02-20 Андряков Евгений Иванович Способ получения резиновой смеси
WO2002096914A2 (en) * 2001-04-30 2002-12-05 Crompton Corporation Hybrid silicon-containing coupling agents for filled elastomer compositions
EP1283219B1 (en) 2001-07-27 2009-03-25 Bridgestone Corporation Natural rubber master batch, production method thereof, and natural rubber composition
KR20040030095A (ko) 2001-08-13 2004-04-08 소시에떼 드 테크놀로지 미쉐린 강화용 충전제로서 특정한 실리콘을 포함하는 타이어용디엔 고무 조성물
US6812277B2 (en) * 2001-10-31 2004-11-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with component comprised of a blend of polybutadiene-rich rubber composition which contains a minor portion of styrene-rich styrene/isoprene elastomer
US7341142B2 (en) 2001-11-09 2008-03-11 Cabot Corporation Elastomer composite materials in low density forms and methods
US6908961B2 (en) 2001-12-07 2005-06-21 Cabot Corporation Elastomer composites, elastomer blends and methods
DE60317885T2 (de) 2002-03-28 2008-11-27 Bridgestone Corp. Naturkautschuk, kautschukzusammensetzung und pneumatischer reifen
DE10256790A1 (de) 2002-12-05 2004-06-17 Degussa Ag Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung füllstoffhaltiger Kautschukgranulate
US20060143938A1 (en) 2003-06-30 2006-07-06 Takeshi Karato Rubber composition containing silica and method for production therof
JP4573523B2 (ja) 2003-12-17 2010-11-04 住友ゴム工業株式会社 シリカマスターバッチ、その製造方法およびシリカマスターバッチを用いてなるゴム組成物
WO2006054713A1 (ja) 2004-11-19 2006-05-26 Bridgestone Corporation 変性天然ゴムマスターバッチ及びその製造方法、並びにゴム組成物及びタイヤ
JP4963786B2 (ja) 2004-11-26 2012-06-27 株式会社ブリヂストン 変性天然ゴムラテックス及びその製造方法、変性天然ゴム及びその製造方法、並びにゴム組成物及びタイヤ
JP4770422B2 (ja) 2004-12-01 2011-09-14 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JP4595513B2 (ja) 2004-12-01 2010-12-08 株式会社ブリヂストン 重荷重用空気入りタイヤ
JP4872209B2 (ja) 2004-12-01 2012-02-08 株式会社ブリヂストン 重荷重用空気入りタイヤ
JP4582703B2 (ja) 2004-12-20 2010-11-17 株式会社ブリヂストン ゴム組成物およびタイヤ
JP4726509B2 (ja) 2005-02-07 2011-07-20 株式会社ブリヂストン 天然ゴムマスターバッチ及びその製造方法、並びにこれを用いたゴム組成物及びタイヤ
JP4726510B2 (ja) 2005-02-07 2011-07-20 株式会社ブリヂストン 天然ゴムマスターバッチ、その製造方法、これを用いたゴム組成物及びタイヤ
JP2007154089A (ja) 2005-12-07 2007-06-21 Bridgestone Corp ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
JP2007154095A (ja) 2005-12-07 2007-06-21 Bridgestone Corp ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
US7312271B2 (en) 2005-12-29 2007-12-25 Bridgestone Corporation Solution masterbatch process using fine particle silica for low hysteresis rubber
US7625965B2 (en) * 2007-02-08 2009-12-01 Momentive Performance Materials Inc. Rubber composition, process of preparing same and articles made therefrom
JP5594556B2 (ja) 2007-08-28 2014-09-24 住友ゴム工業株式会社 マスターバッチの製造方法およびゴム組成物
US8536249B2 (en) * 2007-08-30 2013-09-17 Cabot Corporation Elastomer composite and method for producing it
US7816435B2 (en) * 2007-10-31 2010-10-19 Momentive Performance Materials Inc. Halo-functional silane, process for its preparation, rubber composition containing same and articles manufactured therefrom
JP5355593B2 (ja) 2008-02-08 2013-11-27 キャボット コーポレイション エラストマー複合材およびその製造方法
FR2928374B1 (fr) 2008-03-10 2011-10-07 Michelin Soc Tech Composition de caoutchouc dienique pour pneumatique comprenant une silice en tant que charge renforcante
WO2010011345A1 (en) 2008-07-24 2010-01-28 Industrias Negromex, S.A. De C.V. Processes for making silane, hydrophobated silica, silica masterbatch and rubber products
RU2405003C2 (ru) * 2009-02-17 2010-11-27 ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИБУР Холдинг" Жидкофазный способ приготовления каучуковых маточных смесей, содержащих белую сажу
US20120059121A1 (en) 2009-04-30 2012-03-08 Michael Backer Elastomer Compositions Modified By Silanes
US8114935B2 (en) 2009-05-04 2012-02-14 Ppg Industries Ohio, Inc. Microporous precipitated silica
KR101678718B1 (ko) 2009-09-17 2016-11-23 꽁빠니 제네날 드 에따블리세망 미쉘린 타이어 조성물용 라텍스 응고물 복합체의 형성
MY156788A (en) 2009-09-17 2016-03-31 Cabot Corp Elastomer composite blends, method and apparatus for producing same
FR2952064B1 (fr) 2009-10-30 2012-08-31 Michelin Soc Tech Methode de preparation d'un melange maitre d'elastomere dienique et de silice
FR2954775B1 (fr) * 2009-10-30 2012-03-30 Michelin Soc Tech Methode de preparation d'un melange maitre d'elastomere dienique synthetique et de silice
FR2954774B1 (fr) 2009-10-30 2012-01-06 Michelin Soc Tech Methode de preparation d'un melange maitre de caoutchouc naturel et de silice
GB201000136D0 (en) 2010-01-06 2010-02-24 Dow Corning Diene elastomers modified by silicones
EP2552713A2 (fr) 2010-04-01 2013-02-06 Rhodia Operations Utilisation d'une silice precipitee contenant de l'aluminium et de 3-acryloxy-propyltriethoxysilane dans une composition d'elastomere(s) isoprenique(s)
US20110244382A1 (en) * 2010-04-06 2011-10-06 Christopher Alyson M Hydrophobic silica particles and method of producing same
DE112011103093B4 (de) 2010-09-15 2017-11-16 Cabot Corporation Elastomerzusammensetzung mit siliciumoxidhaltigem Füllstoff und Verfahren zu deren Herstellung, sowie Gegenstände, die die Elastomerzusammensetzung enthalten oder daraus hergestellt sind
FR2969164B1 (fr) * 2010-12-17 2014-04-11 Michelin Soc Tech Composition elastomerique presentant une tres bonne dispersion de la charge dans la matrice elastomerique
FR2969163B1 (fr) * 2010-12-17 2012-12-28 Michelin Soc Tech Composition elastomerique presentant une bonne dispersion de la charge dans la matrice elastomerique
FR2969624B1 (fr) 2010-12-23 2013-02-08 Michelin Soc Tech Procede de preparation d'un melange-maitre en phase liquide
FR2969623B1 (fr) 2010-12-23 2013-02-08 Michelin Soc Tech Procede de preparation d'un melange-maitre en phase liquide
FR2974093B1 (fr) 2011-04-15 2015-05-08 Michelin Soc Tech Procede de preparation d'un melange maitre d'elastomere et d'une charge inorganique renforcante
JP5443453B2 (ja) 2011-09-16 2014-03-19 住友ゴム工業株式会社 複合体の製造方法、複合体、ゴム組成物及び空気入りタイヤ
FR2981080B1 (fr) 2011-10-11 2013-11-01 Michelin Soc Tech Methode de preparation d'un melange maitre de caoutchouc naturel et de silice dopee magnesium
FR2981076B1 (fr) * 2011-10-11 2013-11-01 Michelin Soc Tech Methode pour preparer un melange maitre d'elastomere dienique et de silice
FR2981078B1 (fr) 2011-10-11 2013-11-01 Michelin Soc Tech Methode pour preparer un melange maitre d'elastomere dienique et de silice
FR2981077B1 (fr) 2011-10-11 2013-11-01 Michelin Soc Tech Methode pour preparer un melange maitre d'elastomere dienique et de silice
FR2981081B1 (fr) 2011-10-11 2013-11-01 Michelin Soc Tech Methode de preparation d'un melange maitre de caoutchouc naturel et de silice
FR2981079B1 (fr) 2011-10-11 2013-11-01 Michelin Soc Tech Methode pour preparer un melange maitre d'elastomere dienique et de silice
FR2981937B1 (fr) 2011-10-28 2013-11-08 Michelin Soc Tech Composition elastomerique presentant une tres bonne dispersion de la charge dans la matrice elastomerique
CN103159994B (zh) 2011-12-08 2015-02-11 中国石油化工股份有限公司 一种母炼胶及其制备方法和硫化橡胶及其应用
FR2984333B1 (fr) 2011-12-14 2014-05-09 Michelin Soc Tech Procede de preparation d'un melange-maitre en phase liquide.
TWI555829B (zh) * 2011-12-20 2016-11-01 Ｇｃｐ應用技術有限公司 容器密封劑組合物
FR2988385B1 (fr) 2012-03-22 2014-05-09 Rhodia Operations Procede de preparation de silice precipitee comprenant une etape de concentration membranaire
BR102012019607A2 (pt) 2012-08-06 2014-09-16 Onelio Pilecco Processo de obtenção de compósitos via precipitação de sílica em látex
JP2014133829A (ja) 2013-01-10 2014-07-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd 複合体、その製造方法、ゴム組成物及び空気入りタイヤ
BR112015016773B1 (pt) 2013-01-14 2021-10-19 Cabot Corporation Método contínuo de processamento de compósito elastomérico e método de preparação do referido compósito através de uma laminadora de dois cilindros
BR112015024652B1 (pt) * 2013-05-20 2020-12-15 Cabot Corporation Processo para produzir uma composição elastomérica que contém um enchimento
WO2016014037A1 (en) * 2014-07-22 2016-01-28 Li Junjuan A process to prepare high-quality natural rubber-silica masterbatch by liquid phase mixing
US20150037087A1 (en) 2013-08-05 2015-02-05 Senju Metal Industry Co., Ltd. Lead-Free Solder Alloy
CN103600435B (zh) 2013-08-05 2016-04-27 怡维怡橡胶研究院有限公司 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶
CN103419293B (zh) 2013-08-05 2016-04-27 怡维怡橡胶研究院有限公司 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶
KR102388160B1 (ko) * 2013-08-13 2022-04-19 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 층상 나노입자 및 분산제를 함유하는 나노복합재, 복합재, 물품, 및 이의 제조 방법
CN106715544B (zh) 2014-06-30 2019-08-20 固铂轮胎与橡胶公司 用于橡胶配合的改性填充剂及由其衍生的母料
RU2689750C1 (ru) * 2015-07-15 2019-05-28 Кабот Корпорейшн Способ получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния и углеродной сажей, и продукты, содержащие эластомерный композит
WO2017011548A1 (en) 2015-07-15 2017-01-19 Cabot Corporation Methods of making an elastomer composite reinforced with silica and products containing same
WO2017168799A1 (ja) * 2016-03-28 2017-10-05 新東工業株式会社 粉粒体と粘性液体の連続混練装置、システム及び連続混練方法
US10782236B2 (en) * 2018-06-11 2020-09-22 Semiconductor Components Industries, Llc Methods and apparatus for a biosensor

Also Published As

Publication number Publication date
US20170306108A1 (en) 2017-10-26
BR112018000834B1 (pt) 2022-06-21
CA2992269C (en) 2020-06-02
US11312824B2 (en) 2022-04-26
IT201600073198A1 (it) 2018-01-13
DE112016003173B4 (de) 2025-09-18
US9926413B2 (en) 2018-03-27
AU2016294421A1 (en) 2018-02-01
GB201801671D0 (en) 2018-03-21
US11053360B2 (en) 2021-07-06
JP2018525474A (ja) 2018-09-06
US20190375901A1 (en) 2019-12-12
JP6756816B2 (ja) 2020-09-16
CN108291049A (zh) 2018-07-17
CN108291049B (zh) 2021-06-01
US20170306107A1 (en) 2017-10-26
US10000613B2 (en) 2018-06-19
CA2992267C (en) 2020-07-21
MY183718A (en) 2021-03-09
GB201801673D0 (en) 2018-03-21
JP6717927B2 (ja) 2020-07-08
GB2556571A (en) 2018-05-30
CL2018000089A1 (es) 2018-05-11
US10882964B2 (en) 2021-01-05
JP2018524450A (ja) 2018-08-30
JP6744394B2 (ja) 2020-08-19
DE112016003173T5 (de) 2018-03-29
US20190375902A1 (en) 2019-12-12
FR3038901A1 (ru) 2017-01-20
AU2016294426B2 (en) 2018-10-18
FR3038900A1 (ru) 2017-01-20
CN108026314A (zh) 2018-05-11
GB2556570A (en) 2018-05-30
US10494490B2 (en) 2019-12-03
FR3038900B1 (fr) 2022-06-17
IT201600073305A1 (it) 2018-01-13
CA2992269A1 (en) 2017-01-19
RU2703619C2 (ru) 2019-10-21
CN108026315A (zh) 2018-05-11
BR112018000830B1 (pt) 2022-06-21
US10301439B2 (en) 2019-05-28
CA2992270C (en) 2020-09-08
BR112018000830A2 (pt) 2018-09-04
WO2017011570A1 (en) 2017-01-19
GB201801669D0 (en) 2018-03-21
WO2017011561A1 (en) 2017-01-19
JP2018528283A (ja) 2018-09-27
FR3038902B1 (fr) 2022-03-11
AU2016294426A1 (en) 2018-02-01
AU2016294430A1 (en) 2018-02-01
MY186627A (en) 2021-07-31
MY186076A (en) 2021-06-18
FR3038902A1 (ru) 2017-01-20
GB2556568A (en) 2018-05-30
RU2689750C1 (ru) 2019-05-28
BR112018000831A2 (pt) 2018-09-11
CA2992267A1 (en) 2017-01-19
US20180201753A1 (en) 2018-07-19
US20180273702A1 (en) 2018-09-27
CA2992270A1 (en) 2017-01-19
AU2016294421B2 (en) 2018-10-18
GB2556568B (en) 2022-07-06
WO2017011566A1 (en) 2017-01-19
GB2556571B (en) 2021-07-07
BR112018000831B1 (pt) 2022-12-13
DE112016003168B4 (de) 2024-08-08
DE112016003162T5 (de) 2018-04-19
US20180251609A1 (en) 2018-09-06
AU2016294430B2 (en) 2018-11-29
CN108026314B (zh) 2021-02-09
BR112018000834A2 (pt) 2018-09-11
FR3038901B1 (fr) 2022-06-17
CL2018000090A1 (es) 2018-08-03
CN108026315B (zh) 2021-02-09
RU2690260C1 (ru) 2019-05-31
RU2018105498A3 (ru) 2019-08-15
GB2556570B (en) 2021-04-28
CL2018000088A1 (es) 2018-08-24
DE112016003168T5 (de) 2018-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018105498A (ru) Способы получения эластомерного композита, армированного диоксидом кремния, и продукты, содержащие эластомерный композит
RU2607741C2 (ru) Новый способ получения диоксидов кремния
JP5851646B2 (ja) 膜濃縮工程を含む沈殿シリカの製造方法
JP5859144B2 (ja) 沈澱シリカ製造方法
CN108129695B (zh) 一种绿色轮胎用功能性白炭黑的制备方法
RU2581407C2 (ru) Новый способ получения осажденных диоксидов кремния
RU2578309C1 (ru) Новый способ получения осажденных диоксидов кремния, характеризующихся определенной морфологией, определенным размером частиц и определенной пористостью
JP6170247B2 (ja) エマルジョンゴム及び溶液ゴムと共に製造したシリカマスターバッチ
EP3456686B1 (en) Porous inorganic oxide particles and methods of making and using the same
JP6747972B2 (ja) シラン変性されたケイ酸、その製造方法および前記のシラン変性されたケイ酸の使用
TW201545984A (zh) 製備沈澱二氧化矽之方法，沈澱二氧化矽及其用途，特別是用於聚合物之增強
CN104981361A (zh) 具有弹性体粘合剂的功能化二氧化硅
US10011494B2 (en) Process for preparing precipitated silica
CN105713420A (zh) 改性白炭黑的制备方法
CN107418291A (zh) 一种应用于环保型油漆的改性重质碳酸钙及其制备方法
JP5079945B2 (ja) 微細な、粉末状かつ充填物質含有ゴムを製造する方法、この種類のゴム、およびその使用
CN110452430B (zh) 一种高岭土/橡胶纳米复合材料的制备方法
US10246338B2 (en) Process for preparing precipitated silica using a mixer or extruder
Chaiyasat et al. Preparation and characterization of nanocomposites of natural rubber with polystyrene and styrene-methacrylic acid copolymer nanoparticles.
CN109485753B (zh) 一种鲜胶乳絮凝方法
KR20200030618A (ko) 고온 스폴링 단계를 포함하는 침강 실리카의 제조 방법
TWI680101B (zh) 製備沈澱二氧化矽之方法，沈澱二氧化矽及其用途，特別是用於聚合物之增強
CN101218179B (zh) 含热解硅石的废水的处理方法
Tagliaro NOVEL COLLOIDAL APPROACH TO PREPARE HIGHLY-LOADED SILICA-BASED ELASTOMERIC NANOCOMPOSITES
RU2575222C1 (ru) Способ получения осажденного диоксида кремния, включающий этап мембранного концентрирования