[go: up one dir, main page]

RU2016115690A - Method for integrated processing of ash dumps of thermal power plants and installation for integrated processing of ash dumps of thermal power plants - Google Patents

Method for integrated processing of ash dumps of thermal power plants and installation for integrated processing of ash dumps of thermal power plants Download PDF

Info

Publication number
RU2016115690A
RU2016115690A RU2016115690A RU2016115690A RU2016115690A RU 2016115690 A RU2016115690 A RU 2016115690A RU 2016115690 A RU2016115690 A RU 2016115690A RU 2016115690 A RU2016115690 A RU 2016115690A RU 2016115690 A RU2016115690 A RU 2016115690A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
flotation
ash
concentrate
microns
Prior art date
Application number
RU2016115690A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2614003C2 (en
Inventor
Леонид Михайлович Делицын
Юрий Васильевич Рябов
Олег Сергеевич Попель
Шамиль Абдуллаевич Гаджиев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Промэкоинжиниринг"
Леонид Михайлович Делицын
Юрий Васильевич Рябов
Олег Сергеевич Попель
Шамиль Абдуллаевич Гаджиев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Промэкоинжиниринг", Леонид Михайлович Делицын, Юрий Васильевич Рябов, Олег Сергеевич Попель, Шамиль Абдуллаевич Гаджиев filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Промэкоинжиниринг"
Priority to RU2016115690A priority Critical patent/RU2614003C2/en
Publication of RU2016115690A publication Critical patent/RU2016115690A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2614003C2 publication Critical patent/RU2614003C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/04General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for furnace residues, smeltings, or foundry slags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/067Slags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций, включающий разделение пульпы золы на крупную и мелкую фракции, флотацию и магнитную сепарацию с получением целевых продуктов, заключающийся в том, что крупную фракцию золы отделяют на грохоте для использования в производстве бетонных смесей, мелкую фракцию золы подвергают основной и перечистной флотации, фильтрации и сушке, получая углеродный концентрат, отделенные при основной флотации хвостовые фракции подвергают магнитной сепарации и сушке и получают магнетитовый и алюмосиликатный концентраты, далее алюмосиликатный концентрат измельчают на шаровой мельнице до тонкодисперсной фракции, фильтруют и сушат, при этом при основной флотации используют собиратель-керосин и сосновое масло в качестве вспенивателя, а перечистную флотацию осуществляют на оборотной воде.2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что отделяют крупную фракцию с размером частиц крупнее 200 мкм, а мелкую фракцию с размером частиц 200 мкм и менее, причем алюмосиликатный концентрат измельчают на шаровой мельнице до фракции не более 20 мкм.3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что алюмосиликатный концентрат измельчают на шаровой мельнице до фракции не более 20 мкм.4. Установка для комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций, содержащая средства для разделения пульпы золы на крупную и мелкую фракции, а также флотации и магнитной сепарации с получением целевых продуктов, отличающаяся тем, что сепаратор пульпы золы выполнен в виде грохота, выход которого по крупной фракции соединен с входом первого участка для производства бетонных смесей, выход грохота по мелкой фракции соединен1. A method for the integrated processing of ash from heaps of thermal power plants, including the separation of ash pulp into coarse and fine fractions, flotation and magnetic separation to obtain the target products, which consists in the fact that a large fraction of ash is separated on a screen for use in the production of concrete mixtures, a small fraction of ash subjected to main and clean flotation, filtration and drying to obtain carbon concentrate; tail fractions separated during main flotation are subjected to magnetic separation and drying to obtain magnetito silicate and aluminosilicate concentrates, then the aluminosilicate concentrate is crushed in a ball mill to a finely divided fraction, filtered and dried, while the main flotation uses collector-kerosene and pine oil as a blowing agent, and clean flotation is carried out in recycled water. 2. A method according to claim 1, characterized in that a coarse fraction with a particle size larger than 200 microns is separated, and a fine fraction with a particle size of 200 microns or less, and the aluminosilicate concentrate is ground in a ball mill to a fraction of not more than 20 microns. The method according to claim 1, characterized in that the aluminosilicate concentrate is ground in a ball mill to a fraction of not more than 20 microns. Installation for the integrated processing of ash from dumps of thermal power plants, containing means for separating ash pulp into coarse and fine fractions, as well as flotation and magnetic separation to obtain target products, characterized in that the ash pulp separator is made in the form of a screen, the output of which is coarse fraction connected with the entrance of the first section for the production of concrete mixtures, the output of the screen on the fine fraction is connected

Claims (5)

1. Способ комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций, включающий разделение пульпы золы на крупную и мелкую фракции, флотацию и магнитную сепарацию с получением целевых продуктов, заключающийся в том, что крупную фракцию золы отделяют на грохоте для использования в производстве бетонных смесей, мелкую фракцию золы подвергают основной и перечистной флотации, фильтрации и сушке, получая углеродный концентрат, отделенные при основной флотации хвостовые фракции подвергают магнитной сепарации и сушке и получают магнетитовый и алюмосиликатный концентраты, далее алюмосиликатный концентрат измельчают на шаровой мельнице до тонкодисперсной фракции, фильтруют и сушат, при этом при основной флотации используют собиратель-керосин и сосновое масло в качестве вспенивателя, а перечистную флотацию осуществляют на оборотной воде.1. A method for the integrated processing of ash from heaps of thermal power plants, including the separation of ash pulp into coarse and fine fractions, flotation and magnetic separation to obtain the target products, which consists in the fact that a large fraction of ash is separated on a screen for use in the production of concrete mixtures, a small fraction of ash subjected to main and clean flotation, filtration and drying to obtain carbon concentrate; tail fractions separated during main flotation are subjected to magnetic separation and drying to obtain magnetito high and aluminosilicate concentrates, then the aluminosilicate concentrate is crushed in a ball mill to a finely divided fraction, filtered and dried, while the main flotation uses collector-kerosene and pine oil as a blowing agent, and clean flotation is carried out in recycled water. 2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что отделяют крупную фракцию с размером частиц крупнее 200 мкм, а мелкую фракцию с размером частиц 200 мкм и менее, причем алюмосиликатный концентрат измельчают на шаровой мельнице до фракции не более 20 мкм.2. The method according to p. 1, characterized in that a large fraction is separated with a particle size larger than 200 microns, and a small fraction with a particle size of 200 microns or less, and the aluminosilicate concentrate is ground in a ball mill to a fraction of not more than 20 microns. 3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что алюмосиликатный концентрат измельчают на шаровой мельнице до фракции не более 20 мкм.3. The method according to p. 1, characterized in that the aluminosilicate concentrate is ground in a ball mill to a fraction of not more than 20 microns. 4. Установка для комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций, содержащая средства для разделения пульпы золы на крупную и мелкую фракции, а также флотации и магнитной сепарации с получением целевых продуктов, отличающаяся тем, что сепаратор пульпы золы выполнен в виде грохота, выход которого по крупной фракции соединен с входом первого участка для производства бетонных смесей, выход грохота по мелкой фракции соединен с входом первой флотационной машины для основной флотации, первый выход которой соединен через вторую машину перечистной флотации, блоки фильтрации и сушки с входом второго участка для складирования угольного концентрата, а второй выход первой флотационной машины соединен с первым входом блока магнитной сепарации, первый выход которого соединен через дренажный силос с входом третьего участка для складирования магнетитового концентрата, причем второй выход блока магнитной сепарации соединен через блоки сгустителя и сушки с входом третьего участка для складирования алюмосиликатного концентрата, а выход дренажного силоса по воде соединен с вторым входом блока магнитной сепарации.4. Installation for the integrated processing of ash dumps of thermal power plants, containing means for separating ash pulp into coarse and fine fractions, as well as flotation and magnetic separation to obtain the target products, characterized in that the ash pulp separator is made in the form of a screen, the output of which is large fraction is connected to the inlet of the first section for the production of concrete mixtures, the output of the screen in small fractions is connected to the inlet of the first flotation machine for the main flotation, the first exit of which is connected through the second m a flotation cleaner bus, filtration and drying units with an inlet of a second section for storing coal concentrate, and a second outlet of a first flotation machine is connected to a first inlet of a magnetic separation unit, a first outlet of which is connected through a drainage silo to an inlet of a third section for storing magnetite concentrate, the second outlet the magnetic separation unit is connected through thickening and drying units to the inlet of the third section for storing aluminosilicate concentrate, and the outlet of the drainage silo through water is connected n to a second input of the magnetic separation. 5. Установка по п. 4, характеризующаяся тем, что крупная фракция имеет размер частиц более 200 мкм, а мелкая фракция имеет размер частиц 200 мкм и менее. 5. Installation according to claim 4, characterized in that the coarse fraction has a particle size of more than 200 microns, and the fine fraction has a particle size of 200 microns or less.
RU2016115690A 2016-04-22 2016-04-22 Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles RU2614003C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016115690A RU2614003C2 (en) 2016-04-22 2016-04-22 Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016115690A RU2614003C2 (en) 2016-04-22 2016-04-22 Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016115690A true RU2016115690A (en) 2016-08-27
RU2614003C2 RU2614003C2 (en) 2017-03-22

Family

ID=56851946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016115690A RU2614003C2 (en) 2016-04-22 2016-04-22 Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2614003C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109759419A (en) * 2018-12-27 2019-05-17 江苏道亚环境科技有限公司 A kind of slag dry automatic sorting method

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2692334C1 (en) * 2018-04-27 2019-06-24 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Method of extracting unburned carbon from tpp fly ash
RU2732886C2 (en) * 2019-03-15 2020-09-24 Игорь Григорьевич Тертышный Method for separation of components contained therein from ash
RU2736833C1 (en) * 2019-12-04 2020-11-20 Акционерное общество "Русатом Гринвэй" Plant for processing of ash-slag wastes
AU2022332698A1 (en) * 2021-08-24 2024-07-04 Wilco Environmental Solutions Pty Ltd Remediation of coal ash

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2296624C2 (en) * 2000-06-19 2007-04-10 Федеральное государственное унитарное научно-исследовательское геологическое предприятие (ТулНИГП) "Тульское НИГП" Heat-and-power station ash-and-slack waste processing method
CN101306926B (en) * 2008-06-20 2011-03-30 北京世纪地和科技有限公司 Process for abstracting floating air ball from fly ash or slag
RU79284U1 (en) * 2008-07-17 2008-12-27 Анатолий Сергеевич Власов SYSTEM OF PRODUCTION OF CEMENT AND ALUMINUM FROM ASH AND SLAG WASTES OF POWER PLANTS
RU2393020C1 (en) * 2009-04-08 2010-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Flow line for separation of rich components out of ash-slag wastes
RU2476270C1 (en) * 2011-07-19 2013-02-27 Евгений Николаевич Науменко Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes
RU121176U1 (en) * 2012-06-04 2012-10-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) TECHNOLOGICAL LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE - COAL FUEL COMBUSTION PRODUCTS
RU2529901C2 (en) * 2012-08-10 2014-10-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур РАН (ОИВТ РАН) Processing method of ash-slag materials of coal-fired power stations

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109759419A (en) * 2018-12-27 2019-05-17 江苏道亚环境科技有限公司 A kind of slag dry automatic sorting method
CN109759419B (en) * 2018-12-27 2021-05-28 江苏道亚环境科技有限公司 A kind of slag dry automatic sorting method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2614003C2 (en) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016115690A (en) Method for integrated processing of ash dumps of thermal power plants and installation for integrated processing of ash dumps of thermal power plants
RU2393020C1 (en) Flow line for separation of rich components out of ash-slag wastes
CN103143432B (en) Efficient crushing and three-section type screening method of coking coal gravity middings
CN103831164B (en) In a kind of coking, coal heavily floats combined sorting technique
JP4903653B2 (en) Material recovery system
CN104941780B (en) A kind of ore-dressing technique for efficiently separating tantalum, tin and zinnwaldite
AU2020102453A4 (en) Efficient Deep Coal Slime Separation Process
CN104384176B (en) An environment-friendly coal slag recycling system
CN102847606A (en) Coarse slime separation process
CN103785530B (en) A washing process for coal with high ash, high mud and high gangue
EA202192790A1 (en) SYSTEM AND METHOD FOR DRY GRINDING TO REDUCE WASTE DEHYDRATION, INCREASING FLOTATION EFFICIENCY, PRODUCING DRYER WASTE AND PREVENTING FILTER MEDIUM Clogging
RU2016131664A (en) IMPROVED MATERIAL PROCESSING SYSTEM
CN109701730A (en) A kind of efficient coal cleaning process increased operation rate
CN103920582B (en) A kind of closed circuit grading technology being applicable to Bed for Fine Coal classification
ES2817752T3 (en) System and method for recovering desired materials and producing clean aggregate from incinerator ash
RU2008100078A (en) METHOD FOR HEMATITE ORE TREATMENT
CN108855579B (en) Coal dressing method by using aqueous medium cyclone
CN102399028A (en) Technology for treating coal slime water through secondary flow and settlement filtering centrifuge
CN204911756U (en) Hierarchical ore dressing system of water -saving magnetic iron ore
CN103433138A (en) Breaking and separation integrated comprehensive recovery system of chrysotile tailings
CN103816977A (en) Coking middling coal coarse grinding and flotation method in coking
RU2365419C2 (en) Line for concentration of oxidised nickel-bearing ore
CN110052326B (en) System and method for purifying and recycling refined coal slime
CN107138269A (en) A kind of double media of magnetic iron ore, tower mill magnetic separator sorting process
RU2736833C1 (en) Plant for processing of ash-slag wastes

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20191203