[go: up one dir, main page]

RU2013100164A - METHOD AND DEVICE FOR WINDING PIPES IN A COIL AND FOR WRAPING A RECEIVED COIL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR WINDING PIPES IN A COIL AND FOR WRAPING A RECEIVED COIL Download PDF

Info

Publication number
RU2013100164A
RU2013100164A RU2013100164/13A RU2013100164A RU2013100164A RU 2013100164 A RU2013100164 A RU 2013100164A RU 2013100164/13 A RU2013100164/13 A RU 2013100164/13A RU 2013100164 A RU2013100164 A RU 2013100164A RU 2013100164 A RU2013100164 A RU 2013100164A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
bay
drum
winding
disks
Prior art date
Application number
RU2013100164/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2543809C2 (en
Inventor
Алессандро БАЛЬДЗАНЕЛЛИ
Original Assignee
Ф.Б. БАЛЬДЗАНЕЛЛИ АВВОЛЬДЖИТОРИ С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ф.Б. БАЛЬДЗАНЕЛЛИ АВВОЛЬДЖИТОРИ С.п.А. filed Critical Ф.Б. БАЛЬДЗАНЕЛЛИ АВВОЛЬДЖИТОРИ С.п.А.
Publication of RU2013100164A publication Critical patent/RU2013100164A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2543809C2 publication Critical patent/RU2543809C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/56—Winding of hanks or skeins
    • B65H54/58—Swifts or reels adapted solely for the formation of hanks or skeins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/56—Winding of hanks or skeins
    • B65H54/62—Binding of skeins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/24—Packaging annular articles, e.g. tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ намотки труб (1) в бухту с помощью устройства для намотки и обертывания сформированной бухты пленкой (2), при этом устройство содержит конструкцию (10), выполненную с возможностью прямолинейного перемещения и несущую барабан (20), вращающийся вокруг продольной оси вращения (Х-Х), подающее устройство (40), подающее трубу (1) на барабан (20), подающее устройство (50), подающее оберточную пленку (2) и пару соосных дисков (30а, 30b, 130a, 130b), являющихся соответственно дистальными (30а, 130а) и проксимальными (30b, 130b) и расположенных напротив друг друга для ограничения боковых сторон бухты в продольном направлении (Х-Х), при этом способ содержит этапы, на которых:- устанавливают конструкцию (10), несущую барабан (20) в продольном положении, удаленном от дистального диска (30а, 130а);- смещают конструкцию (10) в осевом направлении в положение, в котором барабан (20) расположен соосно близко к дистальному диску (30а, 130а);- приводят в действие подающее устройство (40) подающее трубу (1), и начинают процесс намотки;- приводят в действие подающее устройство (50), подающее оберточную пленку (2), и крепят пленку на барабан (20);- отрезают трубу (1), когда запрограммированный диаметр намотки бухты достигается;- начинают процесс намотки пленки (2) на сформированную бухту так, чтобы закрыть ее переднюю поверхность;- во время намотки синхронно смещают подающее устройство (50) пленки (2) в обоих направлениях продольной оси (Х-Х) из одного концевого положения в другое относительно бухты;отличающийся тем, что диски (30а, 30b, 130a, 130b) для ограничения намотанной бухты и обмоточной пленки (2) зафиксированы от вращения относительно вращающегося барабана (20), и, причем поверхность этих фи�1. A method of winding pipes (1) into a coil using a device for winding and wrapping a formed coil with a film (2), wherein the device comprises a structure (10) capable of rectilinear movement and a supporting drum (20) rotating around the longitudinal axis of rotation (X-X), a feeding device (40), feeding a pipe (1) to a drum (20), a feeding device (50) feeding a wrapping film (2) and a pair of coaxial discs (30a, 30b, 130a, 130b), which are respectively, distal (30a, 130a) and proximal (30b, 130b) and located opposite each other to limit the lateral sides of the bay in the longitudinal direction (X-X), while the method comprises the steps of: - installing the structure (10), supporting the drum (20) in a longitudinal position remote from the distal disc (30a, 130a); - shift the structure (10) in the axial direction to the position in which the drum (20) is located coaxially close to the distal disc (30a, 130a); - lead the feeder (40) the feeder e pipe (1), and the winding process begins; - the feeder (50) is activated, feeding the wrapping film (2), and the film is attached to the drum (20); - the pipe (1) is cut when the programmed winding diameter of the coil is reached ; - start the process of winding the film (2) onto the formed roll so as to close its front surface; - during winding, the feeding device (50) of the film (2) is synchronously shifted in both directions of the longitudinal axis (X-X) from one end position to another with respect to the coil; characterized in that the discs (30a, 30b, 130a, 130b) for limiting the wound coil and the wrapping film (2) are fixed against rotation relative to the rotating drum (20), and, moreover, the surface of these fi�

Claims (24)

1. Способ намотки труб (1) в бухту с помощью устройства для намотки и обертывания сформированной бухты пленкой (2), при этом устройство содержит конструкцию (10), выполненную с возможностью прямолинейного перемещения и несущую барабан (20), вращающийся вокруг продольной оси вращения (Х-Х), подающее устройство (40), подающее трубу (1) на барабан (20), подающее устройство (50), подающее оберточную пленку (2) и пару соосных дисков (30а, 30b, 130a, 130b), являющихся соответственно дистальными (30а, 130а) и проксимальными (30b, 130b) и расположенных напротив друг друга для ограничения боковых сторон бухты в продольном направлении (Х-Х), при этом способ содержит этапы, на которых:1. A method of winding pipes (1) into a bay using a device for winding and wrapping a formed bay with a film (2), the device comprising a structure (10) made with the possibility of rectilinear movement and a bearing drum (20) rotating around a longitudinal axis of rotation (XX), a feeding device (40), a feeding pipe (1) to a drum (20), a feeding device (50), a feeding wrapping film (2) and a pair of coaxial disks (30a, 30b, 130a, 130b), which are respectively distal (30a, 130a) and proximal (30b, 130b) and located opposite each other for ogre icheniya sides of the bay in the longitudinal direction (X-X), the method comprising the steps of: - устанавливают конструкцию (10), несущую барабан (20) в продольном положении, удаленном от дистального диска (30а, 130а);- install the structure (10), the bearing drum (20) in a longitudinal position, remote from the distal disk (30A, 130A); - смещают конструкцию (10) в осевом направлении в положение, в котором барабан (20) расположен соосно близко к дистальному диску (30а, 130а);- displace the structure (10) in the axial direction to a position in which the drum (20) is located coaxially close to the distal disk (30a, 130a); - приводят в действие подающее устройство (40) подающее трубу (1), и начинают процесс намотки;- drive the feed device (40) feed pipe (1), and begin the winding process; - приводят в действие подающее устройство (50), подающее оберточную пленку (2), и крепят пленку на барабан (20);- actuate the feeding device (50), feeding the wrapping film (2), and fasten the film to the drum (20); - отрезают трубу (1), когда запрограммированный диаметр намотки бухты достигается;- cut off the pipe (1) when the programmed coil winding diameter is reached; - начинают процесс намотки пленки (2) на сформированную бухту так, чтобы закрыть ее переднюю поверхность;- begin the process of winding the film (2) on the formed bay so as to close its front surface; - во время намотки синхронно смещают подающее устройство (50) пленки (2) в обоих направлениях продольной оси (Х-Х) из одного концевого положения в другое относительно бухты;- during winding, the film feeder (50) synchronously biases the films (2) in both directions of the longitudinal axis (X-X) from one end position to another relative to the bay; отличающийся тем, что диски (30а, 30b, 130a, 130b) для ограничения намотанной бухты и обмоточной пленки (2) зафиксированы от вращения относительно вращающегося барабана (20), и, причем поверхность этих фиксирующих ограничительных дисков (30а, 30b, 130a, 130b) имеет по меньшей мере один промежуток (32) в зоне, где пленка (2) входит внутрь этих дисков.characterized in that the disks (30a, 30b, 130a, 130b) for limiting the wound bay and the winding film (2) are fixed against rotation relative to the rotating drum (20), and, moreover, the surface of these locking limiting disks (30a, 30b, 130a, 130b ) has at least one gap (32) in the area where the film (2) enters these disks. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап закрепления пленки (2) для начала обматывания выполняют до остановки и отрезания трубы (1), когда запрограммированный диаметр намотки бухты достигается.2. The method according to claim 1, characterized in that the step of fixing the film (2) to start wrapping is performed before stopping and cutting the pipe (1), when the programmed diameter of the coil winding is reached. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап крепления пленки (2) для начала обертывания выполняют после остановки и отрезания трубы (1), когда будет достигнут запрограммированный диаметр намотки бухты.3. The method according to claim 1, characterized in that the step of attaching the film (2) to start wrapping is performed after stopping and cutting the pipe (1), when the programmed diameter of the coil winding is reached. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что центральный угол сегмента круга, образующего промежуток (32) в поверхности дисков (30а, 30b, 130a, 130b), составляет от 30° до 120°.4. The method according to claim 1, characterized in that the central angle of the segment of the circle forming the gap (32) in the surface of the disks (30a, 30b, 130a, 130b) is from 30 ° to 120 °. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что центральный угол сегмента круга, образующего промежуток (32) в поверхности дисков (30а, 30b, 130a, 130b), предпочтительно составляет от 40° до 90°.5. The method according to claim 4, characterized in that the central angle of the segment of the circle forming the gap (32) in the surface of the disks (30a, 30b, 130a, 130b) is preferably from 40 ° to 90 °. 6. Устройство для намотки труб (1) в бухту и для обертывания сформированной бухты пленкой (2), содержащее конструкцию (10), выполненную с возможностью прямолинейного движения и несущую вращающийся барабан (20), подающее устройство (40), подающее трубу (1) на барабан (20), подающее устройство (50), подающее оберточную пленку (2) на барабан (20), и пару соосных дисков (30а, 30b, 130a, 130b) для ограничения боковых сторон бухты в продольном направлении (Х-Х), которые являются соответственно дистальными (30а, 130а) и проксимальными (30b, 130b) дисками и содержащими соответствующее центральное отверстие (31), отличающееся тем, что диски (30а, 30b, 130a, 130b) для ограничения намотанной бухты и оберточной пленки (2) зафиксированы от вращения относительно намоточного барабана (20), причем поверхность фиксированных ограничительных дисков (30а, 30b, 130a, 130b) имеет по меньшей мере один промежуток (32) в зоне, где пленка (2) входит внутрь дисков, причем несущая конструкция (10) выполнена с возможностью перемещения в обоих направлениях продольной оси (Х-Х) из положения, в котором барабан (20) отведен от дистального диска (30а, 130а) в положение, в котором барабан расположен близко к указанному дистальному диску (30а, 130а).6. A device for winding pipes (1) into the bay and for wrapping the formed bay with a film (2), comprising a structure (10) made with the possibility of rectilinear movement and bearing a rotating drum (20), a feeding device (40), a feeding pipe (1 ) to a drum (20), a feeding device (50), feeding a wrapping film (2) to a drum (20), and a pair of coaxial disks (30a, 30b, 130a, 130b) to limit the sides of the bay in the longitudinal direction (XX) ), which are respectively distal (30a, 130a) and proximal (30b, 130b) discs and containing the corresponding its central hole (31), characterized in that the disks (30a, 30b, 130a, 130b) for restricting the wound bay and the wrapping film (2) are fixed against rotation relative to the winding drum (20), and the surface of the fixed limiting disks (30a, 30b , 130a, 130b) has at least one gap (32) in the region where the film (2) enters the disks, the supporting structure (10) being able to move in both directions of the longitudinal axis (XX) from the position wherein the drum (20) is retracted from the distal disk (30a, 130a) to a position in which The rum drum is located close to the indicated distal disk (30a, 130a). 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что ограничительные диски (30а, 30b) зафиксированы от прямолинейного перемещения.7. The device according to claim 6, characterized in that the restrictive discs (30a, 30b) are fixed from rectilinear movement. 8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере один (30b, 130b) из ограничительных дисков (30а, 30b, 130a, 130b) выполнен с возможностью прямолинейного перемещения.8. The device according to claim 6, characterized in that at least one (30b, 130b) of the restrictive disks (30a, 30b, 130a, 130b) is made with the possibility of rectilinear movement. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что диск, имеющий возможность прямолинейного перемещения, является проксимальным диском (30b, 130b).9. The device according to claim 8, characterized in that the disk having the possibility of rectilinear movement is a proximal disk (30b, 130b). 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что ограничительные диски (30а, 30b) соединены друг с другом в продольном направлении (Х-Х) стягивающими элементами (36) с болтом/внутренней резьбой.10. The device according to claim 9, characterized in that the restrictive disks (30a, 30b) are connected to each other in the longitudinal direction (XX) by tightening elements (36) with a bolt / internal thread. 11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что содержит поперечину (60) для ограничения бухты во время ее намотки.11. The device according to claim 9, characterized in that it comprises a cross member (60) for restricting the bay during winding. 12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что поперечина выполнена с возможностью смещения из намоточного положения рядом с бухтой в положение обертывания, отведенное от бухты и не мешающее проксимальному диску (130b).12. The device according to claim 11, characterized in that the cross member is movable from the winding position next to the bay to the wrapping position allotted from the bay and not interfering with the proximal disc (130b). 13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что проксимальный диск (130b) установлен на соответствующем рычаге (135), выполненном за одно целое со штоком (136а) цилиндра (136) для выполнения прямолинейного перемещения диска (130b) в обоих направлениях продольной оси (Х-Х) из отведенного положения, где он не мешает поперечине (60), в положение рядом с бухтой для ограничения бухты и пленки (2) во время обертывания.13. The device according to claim 11, characterized in that the proximal disk (130b) is mounted on the corresponding lever (135), made in one piece with the rod (136a) of the cylinder (136) to perform a linear movement of the disk (130b) in both directions of the longitudinal axis (X-X) from the retracted position, where it does not interfere with the cross-member (60), to the position near the bay to limit the bay and film (2) during wrapping. 14. Устройство по п.6, отличающееся тем, что промежуток (32) в ограничительных дисках (30а, 30b, 130a, 130b) эквивалентен сегменту круга.14. The device according to claim 6, characterized in that the gap (32) in the restrictive discs (30a, 30b, 130a, 130b) is equivalent to a circle segment. 15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что сегмент круга имеет центральный угол между 30° и 120°.15. The device according to claim 9, characterized in that the circle segment has a central angle between 30 ° and 120 °. 16. Устройство по п.9, отличающееся тем, что сегмент круга имеет центральный угол между 40° и 95°.16. The device according to claim 9, characterized in that the circle segment has a central angle between 40 ° and 95 °. 17. Устройство по п.6, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (30с) каждого диска (30а, 30b, 130a, 130b) имеет покрытие из антифрикционного материала.17. The device according to claim 6, characterized in that the inner surface (30c) of each disk (30a, 30b, 130a, 130b) has a coating of antifriction material. 18. Устройство по п.6, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (30с) каждого диска (30а, 30b, 130a, 130b) имеет сферы (33), покрытые антифрикционным материалом.18. The device according to claim 6, characterized in that the inner surface (30c) of each disk (30a, 30b, 130a, 130b) has spheres (33) coated with antifriction material. 19. Устройство по п.6, отличающееся тем, что подающее устройство (50), подающее пленку (2), выполнено с возможностью перемещения в продольном направлении (Х-Х) между двумя противоположными концевыми положениями так, чтобы пленка (2) частично выступала в продольном направлении (Х-Х) с боков бухты.19. The device according to claim 6, characterized in that the feeding device (50) feeding the film (2) is arranged to move in the longitudinal direction (XX) between two opposite end positions so that the film (2) partially protrudes in the longitudinal direction (XX) from the sides of the bay. 20. Устройство по п.14, отличающееся тем, что перемещение подающего устройство (50) синхронизировано с промежутками (32) в двух ограничительных дисках (30а, 30b, 130a, 130b).20. The device according to 14, characterized in that the movement of the feeding device (50) is synchronized with the gaps (32) in two restrictive disks (30a, 30b, 130a, 130b). 21. Устройство по п.6, отличающееся тем, что расстояние (D1) между зафиксированными от вращения дисками (30а, 30b, 130a, 130b) немного больше требуемой ширины наматываемой бухты.21. The device according to claim 6, characterized in that the distance (D1) between the disks fixed from rotation (30a, 30b, 130a, 130b) is slightly larger than the required width of the wound bay. 22. Устройство по п.14, отличающееся тем, что полная длина хода подающего устройства (50) в продольном направлении (Х-Х) между двумя концевыми положениями больше, чем расстояние (D1) между ограничительными дисками (30а, 30b, 130a, 130b).22. The device according to 14, characterized in that the total stroke length of the feeding device (50) in the longitudinal direction (XX) between the two end positions is greater than the distance (D1) between the restriction discs (30a, 30b, 130a, 130b ) 23. Устройство по п.14, отличающееся тем, что диск (130b), являющийся проксимальным относительно барабана (20), выполнен в форме лепестков (131b), поддерживаемых поддерживающими рычагами (135).23. The device according to 14, characterized in that the disk (130b), which is proximal to the drum (20), is made in the form of petals (131b) supported by support arms (135). 24. Устройство по п.11, отличающееся тем, что поперечина (60) позволяет увеличивать наружный диаметр бухты так, чтобы он превышал внутренний диаметр центрального отверстия (31) дисков (30а, 30b, 130a, 130b). 24. The device according to claim 11, characterized in that the cross member (60) allows the outer diameter of the bay to be increased so that it exceeds the inner diameter of the central hole (31) of the disks (30a, 30b, 130a, 130b).
RU2013100164/13A 2012-01-04 2013-01-09 Method and device for pipe coil-winding and for wrapping of said coil RU2543809C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2012A000009 2012-01-04
IT000009A ITMI20120009A1 (en) 2012-01-04 2012-01-04 PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR WINDING PIPES INTO COIL AND FOR PACKAGING THE FORMED COIL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013100164A true RU2013100164A (en) 2014-07-20
RU2543809C2 RU2543809C2 (en) 2015-03-10

Family

ID=45814574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013100164/13A RU2543809C2 (en) 2012-01-04 2013-01-09 Method and device for pipe coil-winding and for wrapping of said coil

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130168485A1 (en)
EP (1) EP2612835B1 (en)
CA (1) CA2800713C (en)
IT (1) ITMI20120009A1 (en)
RU (1) RU2543809C2 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2335906A1 (en) * 2009-12-21 2011-06-22 Trioplast AB Prestretched film
CN104709490B (en) * 2015-03-13 2016-11-30 武汉市美奇斯机械设备有限公司 A kind of double film frame horizontal winding machine
ES2727825T3 (en) 2015-05-04 2019-10-21 Sica Spa Machine for packing flexible hoses
BR112018013337B1 (en) * 2015-12-31 2022-06-14 Johnson & Johnson Gmbh METHOD TO FORM MAIN PACKAGING TUBE FOR CAPS
CN105540342B (en) * 2016-01-23 2019-02-19 桂林航天工业学院 A device for linearly feeding trays and films in cable production
CN105667861A (en) * 2016-03-10 2016-06-15 东莞市精铁机械有限公司 Automatic Film Rolling Mechanism of Wire Take-up Shaking Machine
CN106043773B (en) * 2016-07-26 2018-10-26 安泰德智能装备（深圳）有限公司 Wire rod rotating device and multi-wire strand machine
CN107498982B (en) * 2017-09-27 2023-08-01 苏州杰锐思智能科技股份有限公司 OC automatic assembly equipment
IT201900001349A1 (en) 2019-01-30 2020-07-30 Fb Balzanelli S P A METHOD FOR THE PACKAGING OF A REEL-WRAPPED TUBE WRAPPED WITH A STRETCH FILM
CN110304313B (en) * 2019-07-07 2021-05-14 西南科技大学 High-speed gap motion positioning system and method based on vision
CN110467055B (en) * 2019-07-10 2020-12-18 绍兴华清化纤纺织有限公司 Yarn winding device for textile machinery
CN110367632A (en) * 2019-07-26 2019-10-25 广东溢达纺织有限公司 Long tubular clothes assistant rotating device
CN112660919A (en) * 2020-12-22 2021-04-16 武汉格美高科实业有限公司 Semi-automatic coiler
CN114476767B (en) * 2021-12-02 2023-08-18 浙江拉斯贝姆餐饮设备有限公司 Refrigerator strip of paper used for sealing coiling mechanism
CN114834980B (en) * 2022-05-05 2025-09-02 三明学院 Automatic wire and film winding equipment for hollow tubes and automatic wire and film winding method
US20250197043A1 (en) * 2023-12-14 2025-06-19 Sica S.P.A. Wrapper machine for packaging flexible articles with an elongated shape, in particular flexible hoses
CN118953762A (en) * 2024-10-15 2024-11-15 泰州市强达不锈钢丝绳有限公司 A stainless steel wire rope roll integral packaging device

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1253330A (en) * 1917-03-16 1918-01-15 Pittsburgh Steel Co Apparatus for winding wire.
US1538136A (en) * 1924-11-25 1925-05-19 William A Prentiss Method of winding a coil of wire
GB1135824A (en) * 1965-05-18 1968-12-04 Dobbie Ind Ltd Stationary swift
IT1116309B (en) * 1977-06-02 1986-02-10 Bugnone Aldo TAPE WRAPPING AND UNWINDING DEVICE FOR PRINTING MACHINES, PAINTING MACHINES, COUPLING MACHINES OR SIMILAR
US4553374A (en) * 1983-01-03 1985-11-19 Lancaster William G Rotatable film wrapping apparatus for cylindrical loads
SU1147642A1 (en) * 1983-11-09 1985-03-30 Магнитогорский Гипромез Method of packaging coil and device for winding and binding coil
US4494708A (en) * 1984-04-18 1985-01-22 Stubbs James A Paper tape rewinding device
CH681538A5 (en) * 1989-11-02 1993-04-15 Maillefer Nokia Holding
FR2675464B1 (en) * 1991-04-17 1993-07-09 Capy Gilbert DEVICE FOR DEPOSITING A PACKAGING MADE FROM A PLEATED THIN FILM ON A CONVEX BODY.
US5203139A (en) * 1991-06-28 1993-04-20 Eastman Kodak Company Apparatus and method for winding and wrapping rolls of web material
IT1280384B1 (en) * 1995-03-02 1998-01-20 Robopac Sistemi Srl PROCEDURE FOR CREATING A PROTECTIVE STRUCTURE IN PLASTIC MATERIAL FILM ON REELS AND PROTECTIVE STRUCTURE
CA2158601C (en) * 1995-07-05 2000-12-05 Roger V. Bettenhausen Apparatus for wrapping a package
SE508247C2 (en) * 1997-09-25 1998-09-21 Extena Plast Ab Method and apparatus for winding flexible elongated elements into a series of arranged rollers and enclosing them with a protective film of elastic material, and a package of wrapped rollers made according to the method of the invention
DE69917627T2 (en) * 1999-08-05 2005-06-16 Sica S.P.A., Alfonsine Method and machine for packaging annular strands of a flexible elongate element
US6352215B1 (en) * 2000-02-09 2002-03-05 Southwire Company Payoff device for a reeless package
CN100572600C (en) 2008-07-11 2009-12-23 北京化工大学 Cyclodextrin intercalation hydrotalcite film of vertical substrate grown and preparation method thereof
US8191337B2 (en) * 2008-12-10 2012-06-05 Reelex Packaging Solutions, Inc. Blower type stretch wrapper module for coils
GB2468536B (en) * 2009-03-13 2012-09-19 Pipecoil Technology Ltd Apparatus for coiling an elongate element
IT1407748B1 (en) * 2010-10-22 2014-05-07 F B Balzanelli Avvolgitori S P A MACHINE FOR THE WINDING OF PAIRS OF PARALLEL PIPES WITH A DIRECTION OF ADVANCE AND THEIR INDEPENDENT.
US9908654B2 (en) * 2010-10-27 2018-03-06 Ashworth Bros., Inc. Apparatus for storing, transporting and dispensing conveyor belts
US20130200202A1 (en) * 2012-02-02 2013-08-08 John Jeddore Rope coiler

Also Published As

Publication number Publication date
EP2612835A1 (en) 2013-07-10
RU2543809C2 (en) 2015-03-10
US20130168485A1 (en) 2013-07-04
CA2800713A1 (en) 2013-07-04
ITMI20120009A1 (en) 2013-07-05
CA2800713C (en) 2015-10-20
EP2612835B1 (en) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013100164A (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING PIPES IN A COIL AND FOR WRAPING A RECEIVED COIL
CA2658569A1 (en) Device and method for forming end of coiled spring
WO2016011573A1 (en) Device for automatically winding wire around electronic cigarette rod
JP2009541005A5 (en)
JP2021504266A5 (en)
EP2612834A3 (en) Slack preventing device for wire rod wound around spool, and slack preventing method therefore
JP2014036067A5 (en)
FI3717387T3 (en) Surface rewinder with center assist and belt and winding drum forming a winding nest
WO2011049668A3 (en) Method and apparatus for reinforcing a pipeline
JP2016023089A5 (en)
CN204490159U (en) A kind of tension roller mechanism
TW201238878A (en) Winding machine
JP2010517894A5 (en)
JP2018531199A5 (en)
CN201458403U (en) Diaphragm tension wheel device of automatic winding machine
CN104801825A (en) Wire feeding mechanism and arc processing system
RU2011142580A (en) CLIPPING DEVICE FOR PIPE CENTERING
JP4913881B2 (en) Tape winding method, electric wire stretching method using the method, and tape winding apparatus
US10518494B2 (en) Bleeder cord affixing device and method
WO2015067946A3 (en) Winding method and apparatus
US9051151B2 (en) Splicing apparatus for unwinding strands of material
RU124882U1 (en) DEVICE FOR WIRE TAPE OF THE FIRE HOSE ON ITS CONNECTING NUT
RU2323793C2 (en) Wire spool
RU2018135049A (en) METHOD AND DEVICE FOR OBTAINING WRAPPED TUKS
CN221396685U (en) Diameter-adjustable pipe winding mechanism