[go: up one dir, main page]

SU1147642A1 - Method of packaging coil and device for winding and binding coil - Google Patents

Method of packaging coil and device for winding and binding coil

Info

Publication number
SU1147642A1
SU1147642A1 SU833660938A SU3660938A SU1147642A1 SU 1147642 A1 SU1147642 A1 SU 1147642A1 SU 833660938 A SU833660938 A SU 833660938A SU 3660938 A SU3660938 A SU 3660938A SU 1147642 A1 SU1147642 A1 SU 1147642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coil
binding
frame
tying
drum
Prior art date
Application number
SU833660938A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Игнатьевич Битюцков
Андрей Григорьевич Посякин
Original Assignee
Магнитогорский Гипромез
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Гипромез filed Critical Магнитогорский Гипромез
Priority to SU833660938A priority Critical patent/SU1147642A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1147642A1 publication Critical patent/SU1147642A1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

1. Способ упаковки бухты, преимущественно проволоки, заключающийс  в обв зывании путем охвата и ст гивани  ее сечени  отрезками обв зочного материала в нескольких местах, равномерно расположенных по окружности, отличающийс  тем, что с целью повышени  надежности обв зки путем фиксировани  положени  отрезков обв зочного материала на бухте один относительно другого, в осевом отверстии бухты предварительно размещают рамку, имеющую форму многоугольника с числом углов, равным количеству мест обв зки, а при самой обв зке каждым отрезком обв зочного материала охватывают один из углов рамки и ст гивают его с обв зочным сечением бухты. € О5 :) (Риг. 71. A method of packing a coil, primarily wire, consisting of tying it by encircling and tightening its cross-section with pieces of binding material in several places evenly spaced around the circumference, characterized in that in order to increase the reliability of the tying by fixing the position of the pieces of binding material on the coil relative to one another, a frame in the axial opening of the coil is first placed in the shape of a polygon with a number of corners equal to the number of binding places, and during the tying itself, each piece of binding material is encircled by one of the corners of the frame and tightened with the binding cross-section of the coil. € O5 :) (Fig. 7

Description

2.Способ по п. 1, отличащийс  тем, что рамку выполн ют из отрезка обв зочного материала.2. The method according to paragraph 1, characterized in that the frame is made from a piece of binding material.

3.Способ по п. I, отличающийс  тем, что рамку выполн ют из материала бухты путем деформации его внутреннего конца.3. The method according to paragraph I, characterized in that the frame is made from the material of the coil by deforming its inner end.

4.Устройство дл  намотки и обв зки бухты, преимущественно проволоки, содержащее разъемную катущку, состо щую из приводной и неприводной головок с фланцами , на которых выполнены радиальные пазы под обв зочный материал, и барабана с соответствующими продольными пазами на наружной поверхности, виткоукладчик, механизмы нат жени  и скручивани  концов обв зочного материала, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности обв зки фиксировани  положени  отрезков обв зочного материала на бухте один относительно другого, барабан катушки также выполнен разъемным по сечению, перпендикул рному го продольной оси и одна из его частей снабжена выступом в4. A device for winding and tying a coil, mainly wire, comprising a detachable spool consisting of a drive and non-drive heads with flanges on which radial grooves are made for the tying material, and a drum with corresponding longitudinal grooves on the outer surface, a coil layer, mechanisms for tensioning and twisting the ends of the tying material, characterized in that, in order to increase the reliability of the tying and fixing the position of the sections of the tying material on the coil relative to one another, the spool drum is also made detachable along a section perpendicular to its longitudinal axis and one of its parts is provided with a protrusion in

виде призмы, основание которо вписано в сечение барабана, а ребра ориентированы по продольным пазам, а на другой части выполнено ответное гнездо под выступ с открытыми со стороны торца проточками на внутренней поверхности, при этом на одной из граней выступа имеетс  наклонный открытый со стороны торца глухой паз.in the form of a prism, the base of which is inscribed in the section of the drum, and the ribs are oriented along longitudinal grooves, and on the other part a mating socket is made for a protrusion with grooves open from the end side on the inner surface, while on one of the faces of the protrusion there is an inclined blind groove open from the end side.

5.Устройство по п. 4, отличающеес  тем, что части барабана жестко св заны с разными фланцами катушки.5. The device according to item 4, characterized in that the parts of the drum are rigidly connected to different flanges of the reel.

6.Устройство по п. 4, отличающеес  тем, что оно снабжено механизмом подачи обв зочного материала в разъем барабана,6. The device according to item 4, characterized in that it is equipped with a mechanism for feeding the binding material into the drum connector,

.оснащенным нат жным приспособлением ..equipped with a tensioning device.

7.Устройство по пп. 4 и 5, отличающеес  тем, что нат жное приспособление выполнено в виде двух ст нутых пружинами пластин и двуплечего рычага, одно плечо которого установлено с возможностью взаимодействи  с одной из пластин.7. The device according to paragraphs 4 and 5, characterized in that the tensioning device is made in the form of two plates pressed together by springs and a double-arm lever, one arm of which is installed with the possibility of interaction with one of the plates.

Изобретение относитс  к упаковке, а именно к упаковке бухт, преимущественно проволоки.The invention relates to packaging, namely to packaging of coils, primarily wire.

Известен способ упаковки бухты, преимущественно проволоки, заключающийс  в обв зывании путем охвата и ст гивани  ее сечени  отрезками обв зочного материала в нескольких местах, равномерно расположенных по окружности Н.A known method of packing a coil, primarily wire, consists of tying it by enveloping and tightening its cross-section with pieces of binding material in several places, evenly spaced around the circumference H.

Данный способ осуществл етс  устройством дл  намотки и обв зки бухт, преимущественно проволоки, содержащим разъ емную катущку, состо щую из приводной и неприводной головок с фланцами, на которых выполнены радиальные пазы под обв зочный материал, и барабана с соответствующими продольными пазами на наружной поверхности, виткоукладчик, механизм нат жени  и скручивани  концов обв зочного материала 1.This method is carried out by a device for winding and tying coils, mainly wire, containing a detachable reel consisting of a drive and non-drive heads with flanges on which radial grooves are made for the tying material, and a drum with corresponding longitudinal grooves on the outer surface, a coiler, a mechanism for tensioning and twisting the ends of the tying material 1.

Недостатком известных способа и устройства  вл етс  невысока  надежность обв зки бухт, так как отрезки обв зочного материала сдвигаютс , при этом бухта распущиваетс  и спутываетс .The disadvantage of the known method and device is the low reliability of the coil binding, since the sections of the binding material shift, causing the coil to unravel and become tangled.

.Цель изобретени  - повышение надежности обв зки бухты путем фиксировани  положени  отрезков обв зочного материала на бухте один относительно другого.The purpose of the invention is to increase the reliability of the coil strapping by fixing the position of the sections of strapping material on the coil relative to each other.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу упаковки бухты, преиму цественно проволоки, заключающемус  в обв зывании путем охвата и ст гивани  ее сечени  отрезками обв зочного материала в нескольких местах, равномерно расположенных по окружности, в осевом отверстии бухты предварительно размещают рамку, имеющую форму многоугольника с числом углов, равным количествуThe stated goal is achieved by the fact that, according to the method of packing the coil, mainly wire, which consists of tying by enveloping and tightening its cross-section with pieces of binding material in several places, evenly spaced around the circumference, a frame in the axial opening of the coil is first placed, having the shape of a polygon with a number of angles equal to the number

мест обв зки, а при самой обв зке каждым отрезком обв зочного материала охватывают один из углов рамки и ст гивают его с обв зываемым сечением бухты.binding places, and during the binding itself, each piece of binding material covers one of the corners of the frame and tightens it with the bound section of the bay.

Рамку можно выполн ть из отрезка обв зочного материала.The frame can be made from a piece of binding material.

Кроме того, рамку можно выполн ть из материала бухты путем деформации его внутреннего конца.In addition, the frame can be made from the coil material by deforming its inner end.

В устройстве дл  намотки и обв зки бухты, преимущественно проволоки, содержащем разъемную катушку, состо щую из приводной и неприводной головок с фланцами , на которых выполнены радиальные пазы под обв зочный материал, и барабана с соответствующими продольными пазами на наружной поверхности, виткоукладчик , механизмы нат жени  и скручивани  концов обв зочного материала, барабан катушки также выполнен разъемным по сечению , перпендикул рному его продольной оси, и одна из его частей снабжена выступом в виде призмы, основание которойIn a device for winding and tying a coil, mainly wire, containing a detachable spool consisting of a drive and non-drive heads with flanges on which radial grooves are made for the tying material, and a drum with corresponding longitudinal grooves on the outer surface, a coil layer, mechanisms for tensioning and twisting the ends of the tying material, the spool drum is also made detachable along a section perpendicular to its longitudinal axis, and one of its parts is provided with a protrusion in the form of a prism, the base of which

вписано в сечение барабана, а ребра ориентированы по продольным пазам, а наis inscribed in the section of the drum, and the ribs are oriented along the longitudinal grooves, and on

другой части выполнено ответное гнездо под выступ с открытыми со стороны торца проточками на внутренней поверхности, при этом на одной из граней выступа имеетс  наклонный открытый со стороны торца глухой паз.the other part has a mating socket for a projection with grooves open from the end side on the inner surface, while on one of the faces of the projection there is an inclined blind groove open from the end side.

Части барабана могут быть жестко св заны с разными фланцами катушки.The drum parts can be rigidly connected to different flanges of the reel.

Кроме того, устройство может быть снабжено механизмом подачи обв зочного материала в разъем барабана, оснащенным нат жным приспособлением.In addition, the device can be equipped with a mechanism for feeding the binding material into the drum connector, equipped with a tensioning device.

Нат жное приспособление может быть выполнено в виде двух ст нутых пружинами пластин и двуплечего рычага, одно плечо которого установлено, с возможностью взаимодействи  с одной из пластин.The tensioning device can be made in the form of two plates pressed together by springs and a double-arm lever, one arm of which is installed with the possibility of interaction with one of the plates.

На фиг. 1 изображено устройство дл  намотки ч обв зки бухты с формированием треугольной рамки из материала бухты, общий вид; на фнг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, в положении разъемной катущки во врем  формировани  рамки; на фиг. 4 - то же, в положении разъемной катущки после окончани  формировани  рамки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - пример выполнени  обв зки с четырехугольной рамкой, заранее изготовленной; на фиг. 8 - пример выполнени  четырехугольной рамки из материала (проволоки ) смотанного в бунт.In Fig. 1 there is shown a device for winding and strapping a coil with the formation of a triangular frame from the coil material, general view; in Fig. 2 - view A in Fig. 1; in Fig. 3 - section B-B in Fig. 1, in the position of the detachable coil during the formation of the frame; in Fig. 4 - the same, in the position of the detachable coil after the end of the formation of the frame; in Fig. 5 - section B-B in Fig. 1; in Fig. 6 - section G-G in Fig. 5; in Fig. 7 - an example of making a strapping with a quadrangular frame, made in advance; in Fig. 8 - an example of making a quadrangular frame from material (wire) wound into a coil.

Устройство дл  намотки и обв зки бухты с использованием намотанного материала дл  формировани  рамки (фиг. 1) содержит виткоукладчик 1, разъемную катущку, котора  состоит из приводной 2 и неприводной 3 головок с фланцами 4 и 5, имеющими по три радиальных паза 6. Фланец 4 выполнен с частью 7 разъемного барабана, имеющей выступ 8 в форме равносторонней треугольной призмы, ось которой совпадает с осью вращени  катущки, а основание вписано в сечение барабана. Вдоль ребер призмы выполнены пазы 9 дл  прохода обв зочного материала, верхние кра  которых наклонены к оси вращени  катущки, а со стороны торца и грани призмы вырезан глухой паз 10 дл  закреплени  конца обв зочного материала . Ширина паза 10 зависит от толщины материала, используемого дл  формировани  рамки, и должна обспечиватьсвободное вхождение названного материала. Фланец 4 выполнен заодно с другой частью И барабана конической формы дл  облегчени  сн ти  бухты 12. В торце части 11 барабана вырезано гнездо 13, по форме и размерам соответствующее призматическому выступу 8 с возможностью вхождени  последнего в гнездо, а на поверхности части 11 барабана выполнены три пазы 14 дл  прохода обв -зочного материала. Три проточки 15 служат дл  размещени  витков 16 рамки. Пазы 9 и 14 совпадают с пазами 6 на фланцах 4 и 5A device for winding and tying a coil using wound material to form a frame (Fig. 1) comprises a coil layer 1, a split reel which consists of a drive 2 and non-drive 3 head with flanges 4 and 5 having three radial grooves 6 each. Flange 4 is made with a part 7 of the split drum having a projection 8 in the form of an equilateral triangular prism, the axis of which coincides with the axis of rotation of the reel, and the base is inscribed in the section of the drum. Grooves 9 are made along the edges of the prism for the passage of the tying material, the upper edges of which are inclined to the axis of rotation of the reel, and a blind groove 10 is cut from the end and face of the prism for securing the end of the tying material. The width of the groove 10 depends on the thickness of the material used to form the frame and should ensure the free entry of the said material. The flange 4 is made integral with the other part I of the drum of a conical shape to facilitate the removal of the coil 12. A socket 13 is cut out in the end of part 11 of the drum, corresponding in shape and size to the prismatic protrusion 8 with the possibility of the latter entering the socket, and on the surface of part 11 of the drum three grooves 14 are made for the passage of the binding material. Three grooves 15 serve to accommodate the turns 16 of the frame. Grooves 9 and 14 coincide with grooves 6 on flanges 4 and 5

и в состыкованном положении выступа с барабаном пазы 9  вл ютс  продолжением пазов 14. Дл  нат жени  обв зочной проволоки 17 на головках катущки установлены механизмы нат жени , имеющие силовые цилиндры 18 и 19, на щтоках которых имеютс  захваты 20 и 21 с отверсти ми. Механизм скручивани  концов обв зочного материала 22 щарнирно подвещен на коромысле 23 с противовесом 24, которое установлено на стойке 25. Неприводна  головка 3 установлена подвижно вдоль оси вращени  барабана и присоединена к щтоку силового цилиндра 26. Приво4 разъемной катущки (не показан) осуществл ют через муфту 27.and in the mated position of the projection with the drum, the grooves 9 are a continuation of the grooves 14. For tensioning the binding wire 17, tensioning mechanisms are installed on the heads of the reel, having power cylinders 18 and 19, on the rods of which there are grips 20 and 21 with holes. The mechanism for twisting the ends of the binding material 22 is pivotally suspended on a rocker 23 with a counterweight 24, which is installed on a stand 25. The non-driven head 3 is mounted movably along the axis of rotation of the drum and is connected to the rod of the power cylinder 26. The drive of the detachable reel (not shown) is carried out through a clutch 27.

На фиг. 2 показан вариант усроиства дл  намотки и обв зки бухты с использованием дл  формировани  рамки отдельного обв зочного материала. Дл  этого у устройству , указанному выще, добавлено приспособление подачи обв зочной проволоки 28, содержащее пластины 29 и 30, выполненные из износостойкого материала, например стали, и сжатые пружинами 31. Двуплечий рычаг 32 установлен на оси 33 и имеет на одном конце педаль 34, а другим упира етс  в пластину 30.Fig. 2 shows a variant of the device for winding and tying a coil using a separate tying material for forming a frame. For this purpose, the device indicated above has a device for feeding tying wire 28, containing plates 29 and 30 made of wear-resistant material, for example steel, and compressed by springs 31. A two-arm lever 32 is mounted on an axis 33 and has a pedal 34 at one end, while the other rests against plate 30.

Способ упаковки бухты и работа устройства дл  намотки и обв зки бухты с использованием намотанного материала дл  формировани  рамки осуществл етс  следу„ ющим образом.The method of packing a coil and the operation of the device for winding and strapping the coil using the wound material to form a frame is carried out as follows.

Перед намоткой прокатного профил  (например, проволоки) с помощью силового цилиндра 26 части разъемной катушки соедин ют, использу  призматический выступ 8 и гнездо 13 части 11 барабана, но неBefore winding the rolled profile (for example, wire) using the power cylinder 26, the parts of the split coil are connected using the prismatic protrusion 8 and the socket 13 of the part 11 of the drum, but not

5 довод т часть 11 барабана до части 7 и оставл ют зазор (фиг. 3). Передний конец прокатного профил  заправл ют в паз 10. Привод т во вращение разъемную катущку от привода, производ т два оборота, наматыва  прокатный профиль на призматический выступ 8, и останавливают. Таким образом формируют треугольную рамку. После этого неприводную головку 3 продвигают до соприкосновени  обеих частей барабана. Витки рамки оказываютс  заключенными в проточки 15. Затем осущест5 вл ют намотку прокатного профил  на разъемную катащку посредством виткоукладчика 1. После окончани  намотки разъемную катушку с бухтой ориентируют одним из радиальных пазов 6 напротив захва0 тов 20 и 21. Отрезок обв зочной проволоки5 bring part 11 of the drum to part 7 and leave a gap (Fig. 3). The front end of the rolled profile is inserted into groove 10. The detachable reel is rotated by the drive, two turns are made, winding the rolled profile onto the prismatic projection 8, and stopped. In this way, a triangular frame is formed. After this, the non-driven head 3 is advanced until both parts of the drum touch. The turns of the frame are enclosed in grooves 15. Then the rolled profile is wound onto the detachable reel by means of the turner 1. After winding is complete, the detachable reel with the coil is oriented with one of the radial grooves 6 opposite the grips 20 and 21. A piece of binding wire

17пропускают по пазам 9 и 14, концы загибают по радиальным пазам 6 фланцев 4 и 5 через бухту и вставл ют в отверсти  захватов 20 и 21. Силовыми цилиндрами17 are passed through grooves 9 and 14, the ends are bent along the radial grooves 6 of flanges 4 and 5 through the coil and inserted into the openings of grippers 20 and 21. Power cylinders

18и 19 осуществл ет ут жку обв зочой про5 волоки 17 вокруг поперечного сечени 18 and 19 perform the tightening of the wire 17 wrapping around the cross-section

бухты (фиг. 3). Опускают механизм скруччивани  22 и производ т скрутку концов обв зочной проволоки. Таким же образомcoils (Fig. 3). Lower the twisting mechanism 22 and twist the ends of the binding wire. In the same way

осуществл ют поперечную в зку в двух других сечени х бухты. Силовым цилиндром 26 отвод т неприводную головку 3, освобожда  бухту. При этом рамка соскальзывает с призматической части, а конец рамки выходит из паза 10.perform transverse compression in two other sections of the coil. The power cylinder 26 moves the non-drive head 3, releasing the coil. In this case, the frame slides off the prismatic part, and the end of the frame comes out of the groove 10.

После обв зки рамка остаетс  внутри бухты и предотвращает сдвигание обв зочных петель относительно одна другой по поверхности бухты.After binding, the frame remains inside the coil and prevents the binding loops from shifting relative to each other along the surface of the coil.

Устройство дл  намотки и обв зки бухты с использованием отдельного обв зочного материала дл  формировани  рамки работает следующим образом.The device for winding and strapping a coil using a separate strapping material to form a frame operates as follows.

С помощью силового цилиндра 26 части разъемной катушки соедин ют, использу  призматический выступ 8 и гнездо 13 ча-стей барабана, но не довод т до полного соединени  частей барабана и оставл ют зазор (фиг. 5). Нажимают на педаль 24 рычага 32, отжимают пластину 30 и задают отрезок обв зочной проволоки 28, продолжа  нажимать на педаль 34. Конец обв зочной проволоки 28 заправл ют в паз 10. Отпускают педаль 34, при этом пластины 29 и 30 зажимают обв зочную проволоку под действием пружин 31. Привод т во вращение разъемную катущку, производ т два-три оборота до выхода отрезка обв зочной проволоки 28 и останавливают. Отрезок обв зочной проволоки оказываетс  намотаннымUsing the power cylinder 26, the parts of the detachable coil are connected using the prismatic projection 8 and the socket 13 of the drum parts, but do not bring the drum parts to a complete connection and leave a gap (Fig. 5). Press the pedal 24 of the lever 32, press the plate 30 and set the section of binding wire 28, continuing to press the pedal 34. The end of the binding wire 28 is inserted into the groove 10. Release the pedal 34, while the plates 29 and 30 clamp the binding wire under the action of the springs 31. The detachable coil is driven into rotation, two or three turns are made until the section of binding wire 28 comes out and stopped. The section of binding wire is wound

на призматический выступ - сформирована треугольна  рамка. Удержива  конец обв зочной проволоки 28, с помощью силового цилиндра 26 неприводную головкуon the prismatic protrusion - a triangular frame is formed. Holding the end of the binding wire 28, with the help of the power cylinder 26, the non-driven head

3 двигают до соприкосновени  частей 11 и 7 разъемного барабана. Витки рамки оказываютс  заключенными в проточках 15. Обв зочную проволоку 28 отрезают ручным инструментом . Затем производ т намотку прокатного профил  на разъемную катущку.3 move until parts 11 and 7 of the split drum touch. The turns of the frame are enclosed in grooves 15. The binding wire 28 is cut with a hand tool. Then the rolled profile is wound onto the split reel.

0 Дальнейшую обв зку осуществл ют как описано дл  первого варианта устройства.0 Further strapping is carried out as described for the first version of the device.

Упакованна  данным способом бухта с рамкой, выполненной из обв зочного материала , показана на фиг. 7. Рамка 35 может иметь форму квадрата, а ее размеры таковы , что она номинально вписываетс  в осевое отверстие бухты. Петли 36 обв зочного материала охватывают совместно с бухтой и углы рамки.A coil packed in this manner with a frame made of binding material is shown in Fig. 7. Frame 35 may have the shape of a square, and its dimensions are such that it nominally fits into the axial opening of the coil. Loops 36 of the binding material enclose the corners of the frame together with the coil.

Рамка может быть выполнена и из мате0 риала бухты, если он сходен по свойствам с обв зочным материалом. При этом внутренний конец бухты формируют в виде многоугольника 37 и, не обреза , оставл ют внутри бухты.The frame can also be made from the material of the coil, if its properties are similar to the piping material. In this case, the inner end of the coil is formed in the form of a polygon 37 and, without being cut, is left inside the coil.

Использование изобретени  позволитThe use of the invention will allow

5 повысить качество упаковки бухт за счет исключени  смещени  обв зочных по сов и уменьшить вследствие этого брак при транспортировке .5 improve the quality of packaging of coils by eliminating the displacement of strapping lines and, as a result, reduce defects during transportation.

6-Б6-B

Фиг. 5Fig. 5

Г-Гпо8ернутоG-Gpo8ernuto

(Риг.6(Fig.6

ПP

(риг,7(rig,7)

Фиг. 8Fig. 8

SU833660938A 1983-11-09 1983-11-09 Method of packaging coil and device for winding and binding coil SU1147642A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833660938A SU1147642A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of packaging coil and device for winding and binding coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833660938A SU1147642A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of packaging coil and device for winding and binding coil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1147642A1 true SU1147642A1 (en) 1985-03-30

Family

ID=21088543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833660938A SU1147642A1 (en) 1983-11-09 1983-11-09 Method of packaging coil and device for winding and binding coil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1147642A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505464C1 (en) * 2012-09-18 2014-01-27 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Packing method of coil rods
RU2543809C2 (en) * 2012-01-04 2015-03-10 Ф.Б. БАЛЬДЗАНЕЛЛИ АВВОЛЬДЖИТОРИ С.п.А. Method and device for pipe coil-winding and for wrapping of said coil

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 795612, кл.В 21 С 47/04, 1978 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543809C2 (en) * 2012-01-04 2015-03-10 Ф.Б. БАЛЬДЗАНЕЛЛИ АВВОЛЬДЖИТОРИ С.п.А. Method and device for pipe coil-winding and for wrapping of said coil
RU2505464C1 (en) * 2012-09-18 2014-01-27 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Packing method of coil rods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1076946A (en) Slip-feed strapping machine
SU1147642A1 (en) Method of packaging coil and device for winding and binding coil
EP0049552B1 (en) Apparatus for coiling flexible stretched materials, particularly tubes or cables
HU176583B (en) Method and apparatus for spooling fibre-shaped products first wire
US6701831B2 (en) Apparatus and method for automated binding and spooling of wire cores
US6283017B1 (en) Apparatus for tying and binding bales of compressed materials
US4700834A (en) Product for preventing yarn tail breakage during yarn winding
JPS5848411B2 (en) Coil compression/binding machine
US6935665B2 (en) Apparatus and method for spooling of wire cores
EP0369233A1 (en) Binding machine with rotary distributor
JP3304659B2 (en) Resin band binding method and binding tool for binding small-diameter packages
US3006572A (en) Belt wrapper for magnetic cores
JPH043926Y2 (en)
CN221939746U (en) Auxiliary fixing device for steel strand packaging
JP3379845B2 (en) Hoop banding device and inner ring presser of hoop banding device
JPS6132929Y2 (en)
JPH0513147Y2 (en)
CA2091699C (en) Method and apparatus for binding an article or bundle of articles and anarticle or bundle bound thereby
USRE18219E (en) Wire tying
JP4122601B2 (en) Bundling method and bundling device for wire coil
JPS58167356A (en) Device for coiling flexible stretched material onto package
SU1204287A1 (en) Arrangement for coiling and binding bundles of elongated material
JPH0468204B2 (en)
SU1355550A1 (en) Device for binding rolled stock package
BE892251A (en) METHOD FOR PACKING INJURED TRACK MATERIAL ROLL OF INJURED MATERIAL AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS