SE508247C2

SE508247C2 - Method and apparatus for winding flexible elongated elements into a series of arranged rollers and enclosing them with a protective film of elastic material, and a package of wrapped rollers made according to the method of the invention

Info

Publication number: SE508247C2
Application number: SE9703463A
Authority: SE
Inventors: Kurt Fransson
Original assignee: Extena Plast Ab
Priority date: 1997-09-25
Filing date: 1997-09-25
Publication date: 1998-09-21
Also published as: WO1999015409A1; EP1037802A1; SE9703463L; EP1037802B1; DE69817217D1; ATE247024T1; AU9286398A; SE9703463D0

Abstract

The present invention concerns a procedure and an arrangement for winding flexible, elongated elements (5) onto reels and wrapping these with a protective film of elastic material, whereby the element is wound around a drum (2) turning around an axis (3) where the number of rotations is guided by details of the pre-determined length on the reel, the flexible element is arranged to run through a feeding mechanism (4) that via its displacement relative to the drum, guides the flexible element so that it is taken up onto the drum with evenly spaced turns, the element during winding is guided to keep its position for forming the reel within an axially limited area by means of a set of guiding devices (22, 22') projecting radially and in the same radial plane out from the drum and separated at a distance from one another along the periphery of the drum, so that in this way, the element wound on a reel is provided with a wrapping of elastic film (7) by being rotated. To continuously carry out the process for winding the flexible element onto a pre-determined number of partial reels or segments arranged in a row along the drum and wrapping these with elastic film, a first and second set or ring (34, 35) of guiding devices (22, 22') are selectively arranged to move in synchrony with the rotation of the drum (2) in a continuous cyclical track that is primarily oriented to run parallel with the axis of rotation (3) of the drum.

Description

15 20 25 30 508 247 2 dessa till s k kärnlösa rullar vilka hålls samman medelst band, rep eller en omslutande plastfilm. Ytterligare ett bidrag till att ﬂertalet tillverkare strävar efter att undvika användandet av en medföljande trurnma eller spole är att denna både ur transportekonomisk och produktionsekonomisk aspekt verkar fördyrande på produkten och att densamma vanligen kasseras av användaren, vilket givetvis är ofördelaktigt ur miljösynpunkt. 15 20 25 30 508 247 2 these to so-called coreless rollers which are held together by means of tape, rope or an enclosing plastic film. Another contribution to the fact that many manufacturers strive to avoid the use of an included drum or coil is that this both from a transport economics and production economics aspect has a costly effect on the product and that it is usually discarded by the user, which is of course disadvantageous from an environmental point of view.

Problemet är att det hittills inte funnits några rationellt ﬁmgerande metoder för upplindning av ett enda långsträckt sammanhängande böjligt element till ett ﬂertal på en rad efter varandra anordnade delrullar eller segment och omslutande dessa med elastisk film så att en på förhand bestämd längd av elementet i form av ett bestämt antal delrullar enkelt kan tas ut från förpackningen utan att det uttagna delsegmentet/segmenten ånyo behöver förpackas.The problem is that so far there have been no rational methods for winding a single elongate continuous flexible element into a number on a series of successively arranged sub-rollers or segments and enclosing them with elastic film so that a predetermined length of the element in the form of a certain number of sub-rolls can easily be removed from the package without the removed sub-segment / segments having to be repackaged.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma förfarande som möjliggör detta och närmare bestämt möjliggörs framställning av kärnfria s k ””multirullar”” alltså ett antal efter varandra till segment arrangerade rullar som är omslagna med elastisk film. Ett andra ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för genomförande av förfarandet och ett tredje ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en förpackning av ett långsträckt böjligt element upplindat till delrullar och omslaget med elastisk film som är så utformad att genom perifiell delning av det för rullarna gemensamma omslaget en på förhand bestämd längd av elementet, i fonn av ett bestämt antal delrullar, enkelt kan tas ut från förpackningen utan att den uttagna delen/delarna ånyo behöver förpackas.An object of the present invention is therefore to provide a method which enables this and more particularly enables the production of core-free so-called "multi-rollers", i.e. a number of successively arranged rolls arranged in segments which are wrapped with elastic film. A second object of the invention is to provide a device for carrying out the method and a third object of the invention is to provide a package of an elongate flexible element wound into sub-rolls and the cover with elastic film which is designed so that by peripheral division of it for the rolls the common cover a predetermined length of the element, in the form of a certain number of sub-rolls, can easily be removed from the package without the removed part / parts having to be repackaged.

Dessa ändamål uppnås genom att förfarandet, anordningen och förpackningen uppvisar de särdrag som anges i patentkravens kännetecken.These objects are achieved in that the method, the device and the packaging have the features stated in the features of the claims.

Enligt en vidareutbildning av uppfinningen, som anges i patentkravet 2, kan omslaget med elastisk film till varje delrulle ytterligare förbättras om den delrulle som skall förses med ett omslag på avstånd från en i ett föregående steg omslagen rulle så att denna delrulle inte skall utgöra något hinder för omslagningsförloppet av den delrulle som skall förses med ett omslag.According to a further embodiment of the invention, as stated in claim 2, the cover with elastic film for each sub-roll can be further improved if the sub-roll to be provided with a cover at a distance from a roll wrapped in a previous step so that this sub-roll does not constitute an obstacle. for the wrapping process of the sub-roll to be provided with a wrapper.

I det följande beskrivs uppfinningen nännare under hänvisning till de bifogade ritningarna på vilka; fig. 1 visar en perspektivvy av en anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till sammanhängande rullar och omslutande dessa med en skyddsﬁlm av elastiskt material enligt uppfinningen, ﬁg. 2 visar en vy framifrån av anordningen enligt fig. 1, fig. 3 visar en längdsnittsvy av en del av anordningen i ﬁg. 1 och 2 för àskådliggörande av mekanismen för manövrering av anordningens organ styrning av det upplindade elementet på trumman, fig. 4 visar ett tvärsnitt enligt HH - IIII i fig. 3, fig. 5 visar ett , 10 15 20 25 30 508 247 3 tvärsnitt enligt V- V i ﬁg. 3, fig. 6 visar en längdsnittsvy av organ för inställning av trummans diameter, fig. 7 visar ett tvärsnitt av en balk ingående i trumman, fig. 8A - 81 illustrerar de åtgärder som vidtas enligt förfarandet enligt uppfinningen när den används för att upplindning av böjliga element till delrullar och omslutande dessa med omslag av elastisk filrn, och fig. 9 visar en förpackning för delrullarna framställd genom det uppfinningsenliga förfarandet.In the following, the invention is described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which; Fig. 1 shows a perspective view of a device for winding flexible elongate elements into continuous rollers and enclosing them with a protective film of elastic material according to the invention, Fig. 2 shows a front view of the device according to Fig. 1, Fig. 3 shows a longitudinal sectional view of a part of the device in Figs. 1 and 2 to illustrate the mechanism for operating the device means controlling the wound element on the drum, Fig. 4 shows a cross section according to HH - IIII in Fig. 3, Fig. 5 shows a cross section according to HH - IIII. according to V- V i ﬁ g. Fig. 6 shows a longitudinal sectional view of means for adjusting the diameter of the drum, Fig. 7 shows a cross section of a beam included in the drum, Figs. 8A - 81 illustrate the measures taken according to the method according to the invention when used for winding flexible elements for sub-rollers and enclosing them with covers of elastic film, and Fig. 9 shows a package for the sub-rollers produced by the method according to the invention.

I figurerna 1 och 2 betecknar hänvisningsiffran 1 den uppﬁnningsenliga anord- ningens fundament eller ram vid vilken pâ ett fribärande sätt en trumma 2 är anbringad för rotationsrörelse så att den med valbar hastighet, påverkad av ett i figurerna ej visat driv- aggregat i form av varvtalsmässigt reglerbar elektrisk motor med transmission, kan bringas att rotera omkring en i huvudsak horisontell axel 3. Trummans 2 rotationshastighet registreras exempelvis av en till dennas rotationsaxel anordnad pulsgivare och delges en pâ ritningarna icke närmare visad styrenhet. På den roterande trummans 2 ena sida (i figuren sett högra sidan) är anordnat ett matarverk 4 innefattande ett antal rullar mellan vilka ett i figurerna med 5 betecknat böjligt elementet löper innan det lindas upp på trumman 2.In Figures 1 and 2, the reference numeral 1 denotes the foundation or frame of the inventive device at which a drum 2 is mounted in a cantilevered manner for rotational movement so that it is selected at a selectable speed by a drive unit not shown in the figures in terms of speed. controllable electric motor with transmission, can be caused to rotate about a substantially horizontal axis 3. The rotational speed of the drum 2 is registered, for example, by a encoder arranged on its axis of rotation and is transmitted to a control unit not shown in the drawings. On one side of the rotating drum 2 (seen in the figure on the right side) is arranged a feeder 4 comprising a number of rollers between which a flexible element denoted in the figures by 5 runs before it is wound up on the drum 2.

Genom att matarverket 4 synkront med trummans 2 rotationshastighet utför en kontinuerlig fram- och återgående rörelse parallellt med trummans huvudaxel päföres det genom matarverket passerande elementet 5 till trumman med överlappande utefter trumman 2 jämnt fördelad varv.Because the feed unit 4 performs a continuous reciprocating movement synchronously with the rotational speed of the drum 2 parallel to the main axis of the drum, the element 5 passing through the feed unit is applied to the drum with overlapping turns evenly distributed along the drum 2.

I anslutning till den roterande trumman 2 är på den ena sidan anordnad ett aggregat 6 för omslutande av det på trurrunan upplindade elementet 5 med en elastisk film 7, före- trädesvis i form av en plastfilm. Detta aggregat 6 innefattar en roterbart lagrad och med en bromsanordning försedd vals 8 som utbytbart är anordnad att uppbära en rulle plastfilm 9 vilken, som en följd av trummans rotation och passerandet över tvâ valsar 10, 10', tillåter filmen kontinuerligt att utmatas från rullen för omslutande av det omkring trumman 2 upplindade elementet 5. För att effektivt kunna fördela den elastiska filmen 7 pä åtminstone två i rad på trumman vilande delrullar eller utefter hela periferin av en enda delrulle är aggregatet 6 axiellt rörligt anordnat så att det kan utföra en fram- och àtergäende rörelse som är parallell med trummans 2 huvudaxel 3. Som alternativ till aggregatets 6 fram- och återgàende rörelse är det tänkvärt att valsarna på känt sätt skulle kunna vara så utformade att filmen 7 sträcks i sidled när den passerar valsarna. Till aggregatet hör även en arm 11 som är svängbart lagrad till ramen 1 via trummans 2 rotationsaxel 3 och anordnad för utförande 10 15 20 25 30 508 247 4 av en svängningsrörelse omkring trumnian 2 i en första riktning genom inverkan av ett mellan armen ll och ramen 1 verksamt kolv- cylinderorgan (ej visat i figuren) och för återgång i en andra motsatt riktning genom en på trummans svängningsaxel 3 anordnad skiva och ett till denna verksamt broinsorgan medelst vilket armen ll genom fastbromsníng hastigt bringas till utgångsläget medförd av trumman 2 (ej visat i ﬁguren). Arrnen 11 uppbär vid sin fria ände ett klämorgan 12 vilket, när armen befinner sig i sitt utgångsläge såsom visas i ñg. 1 är beläget mellan valsarna 10, 10”. Det här ej närmare beskrivna klämorganet 12 är så utformat att den elastiska filmen 7 alltid befinner sig upptagen i detsamma. Nämnda klämorgan 12 kan allmänt sägas irmefatta en ”klo” i form av samverkande arrndelar av vilka den ena är svängbart lagrad och för manövrering påverkad av ett kolv- cylinderorgan (ej visat i figurerna). Under sin verksamma rörelse har armen ll till uppgift att via klämorganet 12 klämma till om plastñlrnen 7 och dra ut densamma 7 från rullen 9 och genom svängning i den första riktningen omkring trumman 2 initialt påföra nämnda film till en på trumman upplindad rulle så att den fäster därvid. När armen 11 under sin verksamma rörelse uppnått ett ändläge desaktiveras kolv- cylinderorganet och aktiveras brornsorganet till skivan så att armen ll och därvid också klämorganet 12 , medföljande trumman, mycket hastigt återgår till utgångsläget varvid den resterande huvuddelen av den elastiska filmen 7 dras ut och påförs det till en rulle upplindade elementet under trummans 2 rotation. Det bör härvid påpekas att den elastiska filmen 7 löper fritt genom klärnorganet 12 och att några omtag av filmen 5 ej behöver utföras. Efter att den elastiska filmen 7 lindats upp med ett på förhand bestämt antal varv omkring den upphasplade rullen bromsas valsparen 10, 10' samtidigt som griporganet 12 klämmer till om fihrien 7 så att densamma går av.In connection with the rotating drum 2, an assembly 6 is arranged on one side for enclosing the element 5 wound on the truncated runway with an elastic film 7, preferably in the form of a plastic film. This assembly 6 comprises a rotatably mounted and equipped with a braking device 8 which is exchangeably arranged to support a roll of plastic film 9 which, as a result of the rotation of the drum and the passage over two rollers 10, 10 ', allows the film to be continuously discharged from the roll for enclosing the element 5 wound around the drum 2 In order to be able to effectively distribute the elastic film 7 on at least two sub-rollers resting on the drum or along the entire periphery of a single sub-roll, the assembly 6 is axially movably arranged so that it can perform a forward and reciprocating movement which is parallel to the main axis 3 of the drum 2. As an alternative to the reciprocating movement of the unit 6, it is conceivable that the rollers could be designed in a known manner so that the film 7 is stretched laterally as it passes the rollers. The assembly also includes an arm 11 which is pivotally mounted to the frame 1 via the axis of rotation 3 of the drum 2 and arranged to perform a pivoting movement about the drum 2 in a first direction by the action of one between the arm 11 and the frame 1 actuating piston-cylinder means (not shown in the figure) and for return in a second opposite direction through a disc arranged on the pivot axis 3 of the drum and a bridging means acting thereto by means of which the arm II is rapidly brought to the initial position by the drum 2 (not shown) i ﬁ guren). The arm 11 carries at its free end a clamping member 12 which, when the arm is in its initial position as shown in ñg. 1 is located between the rollers 10, 10 ”. The clamping member 12, which is not described in more detail here, is designed such that the elastic film 7 is always accommodated therein. Said clamping means 12 can generally be said to comprise a "claw" in the form of cooperating arm parts, one of which is pivotally mounted and for maneuvering actuated by a piston-cylinder means (not shown in the figures). During its operative movement, the arm 11 has the task of clamping the plastic tubes 7 via the clamping member 12 and pulling them out 7 from the roller 9 and by pivoting in the first direction around the drum 2 initially applying said film to a roller wound on the drum so that it attaches thereby. When the arm 11 has reached an end position during its operative movement, the piston-cylinder member is deactivated and the well member is activated to the disc so that the arm 11 and thereby also the clamping member 12, accompanying the drum, returns very quickly to the initial position. The remaining main part of the elastic film 7 is pulled out and applied the element wound into a roll during the rotation of the drum 2. It should be pointed out here that the elastic film 7 runs freely through the clamping member 12 and that no retaking of the film 5 needs to be performed. After the elastic film 7 has been wound up with a predetermined number of turns around the wound-up roll, the roller pairs 10, 10 'are braked at the same time as the gripping member 12 clamps around the fiber 7 so that it goes off.

Trumman 2 har en periferi eller omkretsyta som är bildad av ett ﬂertal balkar 13 som är väsentligen U-formade och orienterade med sin öppna del vänd in mot trummans 2 mitt. Balkarna 13 är järrmt fördelade på företrädesvis lika avstånd från varandra utefter trummas 2 omkrets samt på företrädesvis lika radiellt avstånd från rotationsaxeln 3. För att tillåta trummaris 2 verksamma diameter att varieras är balkarna 13 förskjutbart anordnade vid till trumman anordnade håll- och styrorgan 14, vilka består av vid trummaiis 2 ena gavel från ett nav radiellt utgående styrskenor 15 och vid i trummans andra ände, såsom frarngâr av ñg. 1, mellan de fria ändarna hos två motstående balkar sig sträckande linjära ställdon 16. För förskjutning av balkarna 13 längs nämnda styrskenor 15 i radiell riktning är, enligt det föreliggande utföringsexemplet av uppfinningen, i skenans 15 fria ände anordnad en 10 15 20 25 30 508 247 s rörelseskruv 17 som verkar på en i styrskenan förskjutbart lagrad kropp 18 vid vilken balkänden är fixerad genom svetsning. De mellan balkarnas 13 fria ändar verksamma ställdonen 16 innefattar ett manövervred 19 som med medelst en här ej närmare angiven transmission som genom vridning av vredet bringar balkarna 13 att radiellt röra sig mot och från varandra. För att enkelt kunna dra av de på trumman 2 upplindade rullarna av böjliga element 5 kan trumman hastigt formförändras så att den erhåller en mot sin fria ände avsmalnande form. För denna hastiga omställning är till ställdonen 16 anordnade kolv- cylinderorgan 20 som är verksamma mellan nämnda transmission och balkarnas 13 fria ändar, vilket bäst framgår av ﬁg. 1.The drum 2 has a periphery or circumferential surface which is formed by a number of beams 13 which are substantially U-shaped and oriented with their open part facing the center of the drum 2. The beams 13 are evenly distributed at preferably equal distances from each other along the circumference of the drum 2 and at preferably equal radial distance from the axis of rotation 3. In order to allow the effective diameter of the drum 2 to be varied, the beams 13 are slidably arranged at holding and guiding members 14. consists of at one end of the drum 2 from a hub radially extending guide rails 15 and at the other end of the drum, as emanating from ñg. 1, linear actuators 16 extending between the free ends of two opposite beams. For displacing the beams 13 along said guide rails 15 in radial direction, according to the present exemplary embodiment of the invention, a free end is arranged in the free end of the rail 15. 247 s movement screw 17 which acts on a body 18 slidably mounted in the guide rail at which the beam end is fixed by welding. The actuators 16 acting between the free ends of the beams 13 comprise an operating knob 19 which, by means of a transmission not specified here, which, by turning the knob, causes the beams 13 to move radially towards and away from each other. In order to be able to easily pull off the rollers of flexible elements 5 wound on the drum 2, the drum can be rapidly reshaped so that it obtains a shape tapered towards its free end. For this rapid adjustment, piston-cylinder means 20 are arranged for the actuators 16 which are operative between said transmission and the free ends of the beams 13, which is best seen from ﬁ g. 1.

För att det på trumman 2 upplindade böjliga elementet 5 skall tas emot på ett mjukt och skonsamt sätt är, som framgår av fig. 7, ett konvext plátelement 21 fastsatt på det kantparti på balken 13 som är vänt utåt från trumman 2 och vilken plátelement har dimensioner som är så valda att det väsentligen sträcker sig ut över balkens kanter.In order for the flexible element 5 wound on the drum 2 to be received in a soft and gentle manner, as shown in Fig. 7, a convex plate element 21 is attached to the edge portion of the beam 13 which faces outwards from the drum 2 and which plate element has dimensions that are so selected that it substantially extends over the edges of the beam.

I utrymmet mellan de trumman 2 bildande balkarna 13 finns ett antal styrorgan 22, 22' som har till uppgift att under upplindningsförloppet styra det böjliga elementet 5 att hålla sig inom ett axiellt begränsat omrâde på trumman. Enligt uppfinningen är styrorganen 22, 2' anordnade i en första och en andra uppsättning eller krans och är likformigt fördelade utefter trummans omkrets och vart och ett anordnat att selektivt och synkront med trummans 2 rotation röra sig i en ändlös cyklisk bana som i huvudsak är orienterad parallellt med trummans 2 rotationsaxel 3. Uppsättningarna av styrorgan 22, 22' är så arrangerade till trumman att de i sina respektive verksamma lägen sträcker sig utanför trummans 2 periferiyta och i vilket läge de bildar två från trumma utgående kransar befinnande sig inom två från varandra längs trumman 2 skilda radialplan. Styrorganen 22 inom den ena kransen är gemensamt rörliga så att de omväxlande kan byta plats med den styrorganen 22' i den andra kransen genom att momentant förﬂytta sig längs trummans utsida samtidigt som den styrorganen 22 i den andra kransen dras in i truniman 2 förﬂyttande sig inne i trumman. För att åstadkomma denna cykliska rörelse hos styrorganen 22, 22' är dessa förskjutbart styrda av till trumman anordnade håll- och styrorgan 23, vilka i den här beskrivna utföringsexemplet består finns ett ﬂertal förhållandevis långsträckta element i form av U- formade styrskenor 24 som är likformigt fördelade utefter trummans 2 periferi i utrymmet mellan de trummans periferiyta deﬁnierande balkarria 13. Styrskenorna 24 är orienterade parallellt med trummans huvudaxel 3 och var och en uppbärande en respektive av nämnda 10 15 20 25 30 "sos 247 6 styrorgan 22, 22' vilka, via en glidkropp 25, är axiellt förskjutbart styrda till skenan 24. De första och andra kransarna av styrorgan 22, 22' är vidare anordnade att, oberoende av varandra och gemensamt inom varje krans, förflytta sig radiellt relativt trumman 2, dvs in- och ut ur trumman. Denna rörelse hos styrorganen 22, 2' åstadkommes genom att styrskenorna 24 på ett fribärande sätt är uppburna av armar 26 vilka utgår radiellt från trummans 2 nav och är jämnt fördelade utefter dettas omkrets och att håll och styrorgan 27 är verksamma mellan arm 26 och styrskena 24 så att densamma kan röra sig längs armen.In the space between the beams 13 forming the beams 2 there are a number of guide means 22, 22 'which have the task of guiding the flexible element 5 during the winding process to stay within an axially limited area of the drum. According to the invention, the guide means 22, 2 'are arranged in a first and a second set or ring and are uniformly distributed along the circumference of the drum and each arranged to move selectively and synchronously with the rotation of the drum 2 in an endless cyclic path which is substantially oriented parallel to the axis of rotation 3 of the drum 2. The sets of guide means 22, 22 'are arranged to the drum so that in their respective operative positions they extend beyond the peripheral surface of the drum 2 and in which position they form two rings extending from the drum located within two drum 2 separate radial planes. The guide means 22 within one ring are jointly movable so that they can alternately swap places with the guide means 22 'in the other ring by momentarily moving along the outside of the drum at the same time as the guide means 22 in the other ring are pulled into the drum 2 to inne extend inside and the drum. In order to effect this cyclic movement of the guide means 22, 22 ', these are slidably guided by holding and guide means 23 arranged for the drum, which in the exemplary embodiment described here consist of a number of relatively elongate elements in the form of U-shaped guide rails 24 which are uniform. distributed along the periphery of the drum 2 in the space between the peripheral surface of the drum and the leading beam bar 13. The guide rails 24 are oriented parallel to the main axis 3 of the drum and each supporting a respective of said guide members 22, 22 'which, via a sliding body 25, are axially displaceably guided to the rail 24. The first and second rings of guide means 22, 22 'are further arranged to, independently of each other and jointly within each ring, move radially relative to the drum 2, i.e. in and out of This movement of the guide means 22, 2 'is effected by the guide rails 24 being supported in a cantilevered manner by arms 26 which extend radially from the direction of the drum. 2 hubs and are evenly distributed along its circumference and that hold and guide means 27 are operative between arm 26 and guide rail 24 so that it can move along the arm.

På grund av de relativt stora böjande moment som uppträder vid infástriingspunkten mellan varje styrskena 24 och arm 26 ställs krav på att blott mycket små friktionskrafter uppträder mellan de inbördes rörliga delarna. I detta syfte är varje dylikt håll- och styrorgan 27 med fördel utformat som en tvåaxlig vagn 28 med två rullar 29 anordnade på varje axel 30, och vilka rullar har en diameter större än vagnsstommens största bredd. Varje arm 26 är härvid utformad som en väsentligen U-formad styrskena 31 i vilken vagnen 28 är rörligt anordnad och där styrskenans 31 liv- och ﬂänspartier bildar med vagnen 28 samverkande styr och löpytor. Den styrorganen 22, 22' uppbärande styrskenans 24 ände är genom svetsning fixerad vid löpvagnen 28 och rörlig utefter den U-formade skenans 31 längsgående öppning.Due to the relatively large bending moments which occur at the point of attachment between each guide rail 24 and arm 26, it is required that only very small frictional forces occur between the mutually moving parts. For this purpose, each such holding and guiding member 27 is advantageously designed as a two-axle carriage 28 with two rollers 29 arranged on each axle 30, and which rollers have a diameter larger than the largest width of the carriage body. Each arm 26 is in this case designed as a substantially U-shaped guide rail 31 in which the carriage 28 is movably arranged and where the life and end portions of the guide rail 31 form guide and running surfaces cooperating with the carriage 28. The end of the guide rail 24, 22 'supporting the guide means 22, 22 is fixed by welding to the trolley 28 and movable along the longitudinal opening of the U-shaped rail 31.

Manövreringen av löpvagnen 28 längs den U-formade styrskenan 31 och rnanövreringen av glidkroppen 25 längs styrskenan 24 kan ske oberoende av varandra och sker härvid medelst pneumatiskt verkande i nämnda styrskenor upptagna kolv- cylinderorgan 32 respektive 33 där tryckmediet från en tryckmediekälla överförs till nämnda manöverorgan 32, 33 via en känd s k svivelfunktion anordnad i trummans 2 nav.The actuation of the trolley 28 along the U-shaped guide rail 31 and the maneuvering of the sliding body 25 along the guide rail 24 can take place independently of one another and takes place by means of pneumatically acting piston-cylinder means 32 and 33, respectively, where the pressure medium is transferred from said pressure medium source to said actuator 32. , 33 via a known so-called swivel function arranged in the hub of the drum 2.

Förfarandet enligt uppfinningen förklaras i ritningsuppsättningen ﬁg. 8A - 8I, avseende upplindning av sammanhängande långsträckta böjliga element till delrullar och ornslutande dessa delrullar med omslag av elastisk ﬁlm. Som framgår av ﬁg. 8A är styrorganen 22, 22' arrangerade i form av en första och en andra krans 34 respektive 35 med tre styrorgan ingående i var och en av nämnda kransar samt anordnade att gemensamt röra sig simultant inom en ändlös cyklisk bana, alltså både radiellt och axiellt relativt trumman såsom visas i fig. 8C. Styrorganen 22, 22' i varje krans 34, 35 är jämnt fördelade utefter trummans 2 omkrets befinnande sig inom ett respektive radialplan vilka, i styrorganens verksamma lägen såsom visas i fig. 8B, befmner sig på sitt största avstånd från varandra längs trumman. Vid det här visade utföringsexemplet, och såsom bör inses i beroende av det valda antalet styrorgan utefter trummans omkrets, är den första kransens 34 10 15 20 25 30 508 247 7 styrorgan 22 förställda med en vinkel av 45 grader till styrorganen i den andra kransens 35 styrorgan 22', vilket bör inses om ﬁg. 8A studeras mer ingående. För enkelhets skull visas och beskrivs hämedan styrorganen i varje uppsättning i ett gemensamt längdsnitt taget enligt linjerna X - X respektive Y - Y i ﬁg. 8A.The method according to the invention is explained in the drawing set ﬁ g. 8A - 8I, relating to the winding of continuous elongate flexible elements into sub-rollers and closing these sub-rollers with elastic slag ch-shaped covers. As shown by ﬁ g. 8A, the guide means 22, 22 'are arranged in the form of a first and a second ring 34 and 35, respectively, with three guide means included in each of said rings and arranged to move together simultaneously within an endless cyclic path, i.e. both radially and axially relative the drum as shown in Fig. 8C. The guide means 22, 22 'in each ring 34, 35 are evenly distributed along the circumference of the drum 2 located within a respective radial plane which, in the operative positions of the guide means as shown in Fig. 8B, are at their greatest distance from each other along the drum. In the embodiment shown here, and as should be understood in dependence on the selected number of guide members along the circumference of the drum, the guide members 22 of the first ring 34 are displaced at an angle of 45 degrees to the guide members of the second ring 35. control means 22 ', which should be understood if ﬁ g. 8A is studied in more detail. For the sake of simplicity, the control means in each set are shown and described in a common longitudinal section taken along the lines X - X and Y - Y, respectively, in ﬁ g. 8A.

I steg 1 (fig. 8D) visas styrorganen 22, 22' i sina respektiver verksamma lägen varvid ett genom rnatarverket 4 fört böjligt element hasplas upp till en första rulle på den första kransen 34 av styrorgan 22, dvs den i ﬁguren sett vänstra kransen. Den andra kransen 35 av styrorgan 222 dvs den i figuren sett högra kransen, används inte utan roterar fritt i detta läge.In step 1 (Fig. 8D) the guide means 22, 22 'are shown in their respective operative positions, a flexible element passed through the actuator 4 being reeled up to a first roll on the first ring 34 by guide means 22, i.e. the left ring seen in the ﬁ clock. The second ring 35 of guide means 222, i.e. the right ring seen in the figure, is not used but rotates freely in this position.

I steg 2 (ﬁg. 8E) visas ett läge i vilket den första kransen 34 styrorgan 22 bytt plats med den andra kransen 35 styrorgan 22', efter det att den första rullen på den första kransen styrorgan färdigställts. Nämnda platsbyte har härvid tidigare skett genom att den andra kransens 35 styrorgan 22' dragits in i trumrnan 2 och förﬂyttande sig i trumman 2 förts till utgångsläget för den första kransen 34 styrorgan 22 samtidigt som den första kransen styrorgan, förﬂyttande sig längs trummans utsida, har förts till utgångsläget för den andra kransen styrorgan.In step 2 (ﬁ g. 8E) a position is shown in which the first ring 34 guide means 22 changes place with the second ring 35 guide means 22 ', after the first roller on the first ring guide means has been completed. Said change of position has previously taken place in that the guide means 22 'of the second ring 35 are drawn into the drum 2 and moved to the initial position of the first ring 34 guide means 22 while the first ring guide means, for moving along the outside of the drum, brought to the initial position of the second ring control means.

I steg 3. (ﬁg. 8F) har folieringsaggregatet 6 aktiverats för omslutande av den första färdigställda rullen med elastisk film samtidigt som en andra rulle häller på att lindas upp på den i figuren sett vänstra kransen styrorgan. När folieringsförloppet är klart sträcks folien så att den går av.In step 3. (ﬁ g. 8F), the foiling assembly 6 has been activated for enclosing the first completed roll with elastic film at the same time as a second roll is being wound up on the guide ring left means shown in the figure. When the foiling process is complete, the foil is stretched so that it comes off.

I steg 4. (ﬁg. 8G) visas ett läge i vilket de första och andra kransarna styrorgan 34 respektive 35 återigen har bytt plats precis som i steget 2 och i vilket den tidigare folierade rullen helt enkelt skjuts eller stöts ut mot trummans 2 fria ände av den andra efterföljande rullen.In step 4. (ﬁ g. 8G) a position is shown in which the first and second rings guide means 34 and 35, respectively, have again changed place just as in step 2 and in which the previously foiled roll is simply pushed or ejected towards the free end of the drum 2. of the second subsequent roll.

I steg 5 (ﬁg. 8H) visas hur den andra rullen håller på att förses med folie, varvid den första rullen befmner sig längst ut på trumman och en ny rulle håller på att lindas upp på den inre kransen av styrorgan.In step 5 (ﬁ g. 8H) it is shown how the second roller is being provided with foil, the first roller being located at the far end of the drum and a new roller being wound up on the inner ring of guide means.

För att ytterligare förbättra åtkomsten vid folieringsoperationen är det föredraget, men inte nödvändigt, att den yttre kransen styrorgan såsom antyds i steg 5 (ﬁg. 8H) förflyttar sig ett kort stycke in mot navet för att den fárdigställda på trumman 2 utstötta rullen inte skall utgöra något hinder vid omslagningsförloppet. 10 15 20 25 'sos 247 8 I steg 6 (ﬁg. 81) förs den andra med omslag av folie försedda rullen till anliggning mot den första rullen så att båda dessa kan förses med ett gemensamt omslag av folie. När folieringsförloppet av båda dessa rullar är klart sträcks folien så att den går av.To further improve the access during the foiling operation, it is preferred, but not necessary, that the outer ring guide means, as indicated in step 5 (ﬁ g. 8H), move a short distance towards the hub so that the finished roll ejected on the drum 2 does not constitute any obstacle to the conversion process. 10 15 20 25 'sos 247 8 In step 6 (ﬁ g. 81) the second roll provided with foil is moved to abut against the first roll so that both of these can be provided with a common cover of foil. When the foiling process of both of these rollers is complete, the foil is stretched so that it comes off.

Det bör påpekas att hela processen fortgår utan avbrott varvid upplindning och omslutning med folie kan ske i direkt anslutning till den maskinutrustning som producerar det böjliga elementet, exempelvis i det fall maskinen utgöres av en plastsprutningsmaskin och det böjliga elementet utgöres av ett plastslang. Trumman varken accelereras eller bromsas under upplindnings och omslagningsförloppen, vilket ger fördelen att produktionshastigheten hos den uppfmningsenliga anordningen kan synkroniseras till hastigheten hos maskinen i det föregående tillverkningssteget. Det böjliga elementet klipps inte förrän det på förhand bestämda antalet delrullar eller segment erhållits. Det sista segmentet förses emellertid ej med någon folie utan lämnas bara på trumman. Genom det här ovan beskrivna tillverkningsförloppet kan erhållas en förpackning av den typ som visas i ﬁg. 9 och som innefattar ett enda sammanhängande böjligt element upphasplat till i en rad arrangerade delrullar eller segment vilka är skilda från varandra genom ett omslag av elastisk ﬁlm omslutande samt att var och en av nämnda delrullar hålls samman av ett för dessa gemensamt omslag av elastisk ﬁlm. Genom periﬁell delning av det för rullarna gemensamma omslaget, exempelvis med en kniv och avklippning av det böjliga elementet på lämpligt ställe, kan en på förhand bestämd längd av elementet, i form av ett bestämt antal delrullar eller segment, enkelt tas ut från förpackningen utan att den uttagna delen/delarna ånyo behöver förpackas.It should be pointed out that the whole process continues without interruption, whereby winding and wrapping with foil can take place in direct connection with the machine equipment that produces the flexible element, for example in case the machine consists of a plastic injection machine and the flexible element consists of a plastic hose. The drum is neither accelerated nor decelerated during the winding and wrapping operations, which gives the advantage that the production speed of the device according to the invention can be synchronized to the speed of the machine in the previous manufacturing step. The flexible element is not cut until the predetermined number of sub-rolls or segments has been obtained. However, the last segment is not provided with any foil but is only left on the drum. Through the manufacturing process described above, a package of the type shown in ﬁ g can be obtained. 9 and which comprises a single continuous flexible element coiled to form in a series of arranged sub-rollers or segments which are separated from each other by a cover of elastic ﬁ lm enclosing and that each of said sub-rollers is held together by a joint cover of elastic ﬁ lm common to them. By periodically dividing the cover common to the rollers, for example with a knife and cutting the flexible element in a suitable place, a predetermined length of the element, in the form of a certain number of sub-rollers or segments, can be easily removed from the package without the removed part (s) need to be repackaged.

Föreliggande uppfinning är inte begränsad till det ovan beskrivna och på ritningma visade utan kan ändras och modifieras på många olika sätt inom ramen för en i eftrföljande patentkrav deﬁnierade uppfinningstanken. Inom ramen för etta är det exempelvis möjligt att åstadkomma styrorganens ändlösa cykliska med trummans huvudaxel parallella rörelse på andra sätt än det som här visas och beskrives exempelvis medelst en över hjul passerande ändlösa kedja, rem eller dylikt.The present invention is not limited to the one described above and shown in the drawings, but can be changed and modified in many different ways within the scope of the inventive concept defined in the appended claims. Within the framework of one, it is for instance possible to effect the endless cyclic movement of the guide means with the main axis of the drum in a manner other than that shown here and described, for example, by means of an endless chain passing over wheels, belt or the like.

Claims

10 15 20 25 30 508 247 9 PATENT REQUIREMENTS

A method of winding flexible elongate elements (5) into rolls and enclosing them with a protective strip of elastic material, the element being wound on a drum (2) rotatable about an axis (3), the number of rotating turns of which is controlled by the predetermined length of the roll, that the flexible element is caused to run through a feed unit (4) which, by displacement relative to the drum, controls the flexible element to assume evenly distributed turns along the drum, that the element is initially controlled to remain within an axially limited area for forming the roll by means of a set of guide members (22, 22 ') extending radially in and the same radial plane distributed at a distance from each other along the periphery of the roll and that the element thus wound into a roll is provided with a cover of elastic m ch (7) by rotating, characterized in that in order to carry out a winding of the flexible element to a a fixed and number of rings (34, 35) of guide means (22, 22 °) which are selectively caused to move synchronously with the rotation of the drum man (2) are used in a row determined by a row arranged along a drum and elastically enclosed with sub-rollers or segments. itself in an endless cyclic path extending substantially parallel to the pivot axis (3) of the drum comprising the steps; that the first and the second ring of guide means (22, 22 ') are in operative positions, said guide means momentarily being spaced apart along the drum with the operative parts of the guide means extending radially outside the periphery of the drum where the wound element (5) is guided of the first ring of guide means (22) and the second ring of guide means (22 °), the arm holds a previously formed sub-roller while it is provided with a cover of elastic ﬁ ch (5); that the first and second rings (34, 35) of guide means (22, 22 ") change place with each other by the second ring guide means (22 ') being pulled into the drum and, for expression in the drum, being moved to the initial position of the first the ring of guide means (22) at the same time as the first ring of guide means (22), moving along the outside of the drum, is moved to the initial position of the second ring of guide means (22 '), the folded sub-roller being pushed outwards onto the drum (2).

Method according to claim 1, characterized in that the wound sub-roller, after moving along the outside of the drum (2) and ejecting the previously folded sub-roller, is moved slightly back in a direction opposite to the direction of movement of the guide means (22, 22 ') on the drum ( 2) outside with a distance which is so chosen that the sub-roll wrapped in the previous step shall not constitute an obstacle to the wrapping process of this sub-roll; and that the sub-roll wrapped in the previous step is moved in the direction of movement of the guide means 10 (22, 22 ') along the outside of the drum to abut against the previously wrapped roll, both of these sub-rolls being provided with a common cover of elastic film (7).

Method according to any one of the preceding claims, characterized by using a drum (2) which is rotatably supported at one end in a cantilevered manner and that the wound rollers and wrapped with elastic film (7) are pulled off from said drum drum after completed workflow.

Device for winding flexible elongate elements into rolls and enclosing them with protective mlm of elastic material performing the method according to any one of claims 1 - 3, characterized in that it comprises first and second sets or rings (34, 35) of guide means (22, 22 ') which, selectively synchronous with the rotation of the drum (2), are selectively arranged to move together in an endless cyclic path extending substantially parallel to the pivot axis (3) of the drum, which is formed by a plurality parallel to the main axis of the drum relatively elongate elements (24) which support the guide means (22, 22 ') are uniformly distributed along the circumference of the drum and slidably guided by holding and guiding means (27) arranged to the drum so that they are movable radially relative to the drum, used in the first and the other rings of guide means (22, 22 ") are arranged on the elongate elements (24) so as to form two mutually spaced radial planes between which guides the means are axially movably guided by holding and guiding means (23) arranged to the elongate elements, wherein, starting from a first position in which the first and second rings of guide means (22, 22 ') are located in operative positions at axial distance from each other along the drum with the operative parts of the guide means extending radially outside the periphery of the drum, the first and second rings of guide means are arranged to exchange places with each other under the influence of operating means arranged for said holding and guide means (23, 27) by pulling the second ring of guide means (22 ') into the drum and thereby discharging a previously formed and wrapped sub-roller and an inside the drum for moving said second ring of guide means to the initial position of the first ring guide means (22) at the same time as the first ring guide means (22), moving along the outside of the drum (2), is moved to the initial position of the second set of guide means (22 ') projecting the folded sub-roller on the drum (2).

Device according to claim 4, characterized in that the elongate elements (24) are supported in a cantilevered manner by a number at one end of the drum (2) from the main axis radially extending outgoing arms (26), and that the holding and guiding means (27) consists of guides arranged in the arms and a two-axle carriage (28) for co-operation with opposite guide and running surfaces arranged in the respective arm (26), the elongate element (24) being connected to said carriage.

Device according to claims 4 - 5, characterized in that the elongate elements (24) consist of guide rails and that the holding and guiding means arranged for the first and second sets of guide members are constituted by sliding bodies (25) arranged to run forward and again in said guide rails.

Device according to claim 6, characterized in that the drum (2) is formed by a plurality of elongate beams (13) which, supported by at least one hub rotatably mounted about an axis, are distributed at equal distances along the circumference of the drum. , and the guide rails (24) for the guide means (2, 2 ') are received in the space between said beams (13).

Device according to claims 4 - 6, characterized in that the drum man (2) is supported in a cantilevered manner by a frame (1) and oriented for rotational movement about a substantially horizontal axis (3), and that the drums the annealing beams ( 13) are radially adjustable relative to the shaft (3) for varying the diameter of the drum by means of holding and guide means arranged to the end ends of the drum.

Device according to claim 8, characterized in that the retaining and guide rails supporting the beams at one end end of the drum (2) comprise a number of guide rails (15) extending from the axis of the steering wheel (11) distributed at equal distances along the perimeter of the drum. and in which guide and running surfaces for guides are arranged to slide slidably forward and more in said rails and at linear actuators extending in the second end of the drum between the free ends of two opposite beams (16)

A package, prepared by the method according to any one of claims 1-3, and comprising a single continuous flexible element which is wound into a series of arranged sub-rollers or segments which are separated from each other by wrapping elastic ﬁ lm enclosing each of said sub-rollers. and held together by a elastic film joint cover for them, whereby by pre-dividing the cover common to the rollers a predetermined length of the element, in the form of a certain number of sub-rollers, can easily be removed from the package without the removed part / parts again needs to be packaged.