[go: up one dir, main page]

RU2010122050A - Способ и система для обработки красного шлама - Google Patents

Способ и система для обработки красного шлама Download PDF

Info

Publication number
RU2010122050A
RU2010122050A RU2010122050/02A RU2010122050A RU2010122050A RU 2010122050 A RU2010122050 A RU 2010122050A RU 2010122050/02 A RU2010122050/02 A RU 2010122050/02A RU 2010122050 A RU2010122050 A RU 2010122050A RU 2010122050 A RU2010122050 A RU 2010122050A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
red mud
liquid slag
small
stream
water
Prior art date
Application number
RU2010122050/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Кевин Филипп Дэниел ПЕРРИ (PT)
Кевин Филипп Дэниел ПЕРРИ
Original Assignee
Эдванст Минерал Рикавери Текнолоджиз Лтд (Vg)
Эдванст Минерал Рикавери Текнолоджиз Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдванст Минерал Рикавери Текнолоджиз Лтд (Vg), Эдванст Минерал Рикавери Текнолоджиз Лтд filed Critical Эдванст Минерал Рикавери Текнолоджиз Лтд (Vg)
Publication of RU2010122050A publication Critical patent/RU2010122050A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/04—Working-up slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B5/00—Treatment of  metallurgical  slag ; Artificial stone from molten  metallurgical  slag 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
    • C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
    • C01F7/066—Treatment of the separated residue
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/06—Manufacture of glass fibres or filaments by blasting or blowing molten glass, e.g. for making staple fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/005—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture of glass-forming waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B11/00—Making pig-iron other than in blast furnaces
    • C21B11/10—Making pig-iron other than in blast furnaces in electric furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/0038—Obtaining aluminium by other processes
    • C22B21/0069—Obtaining aluminium by other processes from scrap, skimmings or any secondary source aluminium, e.g. recovery of alloy constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F2009/001—Making metallic powder or suspensions thereof from scrap particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ обработки красного шлама, включающий стадию нагревания красного шлама с получением по меньшей мере жидкого шлака, и предпочтительно по меньшей мере расплавленного чугуна и жидкого шлака. ! 2. Способ по п.1, где красный шлам нагревают в плавильной печи с получением по меньшей мере жидкого шлака, и предпочтительно по меньшей мере расплавленного чугуна и жидкого шлака. ! 3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии отделения, предпочтительно сливания, жидкого шлака и превращение жидкого шлака в гранулированный продукт. ! 4. Способ по п.3, где жидкий шлак выводят в раздаточную печь. ! 5. Способ по п.3, где стадия превращения жидкого шлака в гранулированный продукт включает стадию контактирования жидкого шлака с мелкокапельной струей. ! 6. Способ по п.5, где мелкокапельная струя направлена, по существу, горизонтально. ! 7. Способ по п.5, где мелкокапельная струя является высокоскоростной мелкокапельной струей, предпочтительно имеющей скорость больше 100 м/с. ! 8. Способ по п.3, где гранулированный продукт содержит стекловолокна. ! 9. Способ по п.1, в котором образуются по меньшей мере расплавленный чугун и жидкий шлак, и который дополнительно включает стадию отливки расплавленного чугуна в твердый продукт, такой, как блоки или слитки. ! 10. Способ по п.1, в котором образуются по меньшей мере расплавленный чугун и жидкий шлак, и дополнительно включающий стадию превращения расплавленного чугуна в ферросилиций, предпочтительно содержащий от примерно 16% до примерно 18% Si. ! 11. Способ по п.10, дополнительно включающий стадию отливки ферросилиция в твердый продукт, такой, как блоки или слитки. ! 12. Способ по п.10, дополнительно включ

Claims (54)

1. Способ обработки красного шлама, включающий стадию нагревания красного шлама с получением по меньшей мере жидкого шлака, и предпочтительно по меньшей мере расплавленного чугуна и жидкого шлака.
2. Способ по п.1, где красный шлам нагревают в плавильной печи с получением по меньшей мере жидкого шлака, и предпочтительно по меньшей мере расплавленного чугуна и жидкого шлака.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии отделения, предпочтительно сливания, жидкого шлака и превращение жидкого шлака в гранулированный продукт.
4. Способ по п.3, где жидкий шлак выводят в раздаточную печь.
5. Способ по п.3, где стадия превращения жидкого шлака в гранулированный продукт включает стадию контактирования жидкого шлака с мелкокапельной струей.
6. Способ по п.5, где мелкокапельная струя направлена, по существу, горизонтально.
7. Способ по п.5, где мелкокапельная струя является высокоскоростной мелкокапельной струей, предпочтительно имеющей скорость больше 100 м/с.
8. Способ по п.3, где гранулированный продукт содержит стекловолокна.
9. Способ по п.1, в котором образуются по меньшей мере расплавленный чугун и жидкий шлак, и который дополнительно включает стадию отливки расплавленного чугуна в твердый продукт, такой, как блоки или слитки.
10. Способ по п.1, в котором образуются по меньшей мере расплавленный чугун и жидкий шлак, и дополнительно включающий стадию превращения расплавленного чугуна в ферросилиций, предпочтительно содержащий от примерно 16% до примерно 18% Si.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий стадию отливки ферросилиция в твердый продукт, такой, как блоки или слитки.
12. Способ по п.10, дополнительно включающий стадию превращения ферросилиция напрямую в порошок.
13. Способ по п.1, в котором образуются по меньшей мере расплавленный чугун и жидкий шлак, и дополнительно включающий стадию превращения расплавленного чугуна напрямую в порошок.
14. Способ по п.1, дополнительно включающий до стадии нагревания красного шлама, стадию сушки красного шлама, так что стадия нагревания красного шлама включает стадию нагревания сухого красного шлама.
15. Способ по п.14, где стадия сушки красного шлама включает стадии установки вращающейся сушильной трубы, в один загрузочный конец которой подается красный шлам, и из второго разгрузочного конца которой выводится сухой красный шлам, и нагревание сушильной трубы.
16. Способ по п.15, где сухой красный шлам нагревают в плавильной печи с получением по меньшей мере жидкого шлака и предпочтительно по меньшей мере чугуна и жидкого шлака, и сухой красный шлам подается в плавильную печь, предпочтительно с помощью загрузочной системы.
17. Способ по п.15, где сушильная труба нагревается снаружи.
18. Способ по п.17, где сухой красный шлам нагревают в плавильной печи с получением по меньшей мере жидкого шлака и предпочтительно по меньшей мере чугуна и жидкого шлака, и сушильная труба нагревается снаружи горячим газом из плавильной печи.
19. Способ по п.18, где горячий газ после использования для нагревания сушильной трубы фильтруется, чтобы собрать пыль красного шлама.
20. Способ по п.19, где собранная пыль красного шлама возвращается в плавильную печь.
21. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию добавления кварцевого песка и коксовой мелочи в красный шлам.
22. Способ по п.21, дополнительно включающий стадию добавления кварцевого песка и коксовой мелочи в красный шлам, и до стадии сушки красного шлама, сушки красного шлама, содержащего кварцевый песок и коксовую мелочь, таким образом, что стадия нагревания красного шлама включает стадию нагревания сухого красного шлама.
23. Аппарат воздушно-водяной грануляции для получения гранулированного продукта из расплавленной подачи, содержащий генератор мелкокапельной струи для создания мелкокапельной струи, которая производит гранулированный продукт под действием сдвигового усилия на расплавленную подачу, когда она выпускается, предпочтительно вливается в мелкокапельную струю.
24. Аппарат по п.23, где генератор мелкокапельной струи содержит насадочное устройство, которое содержит воздушную камеру, имеющую впуск воздуха и выпуск воздуха, из которого поступает струя сжатого воздуха, и водяную камеру, которая находится рядом с выпуском воздуха и откуда вода вовлекается в поток сжатого воздуха как туман, так что поступающий поток сжатого воздуха содержит водяной туман, получая тем самым мелкокапельную струю.
25. Аппарат по п.24, где воздушная камера имеет в целом треугольное сечение.
26. Аппарат по п.24, где поток сжатого воздуха имеет скорость по меньшей мере 100 м/с.
27. Аппарат по п.24, где водяная камера имеет впуск воды и выпуск воды, который находится рядом с выпуском воздуха, и откуда вода вовлекается в поток сжатого воздуха.
28. Аппарат по п.24, где выпуск воздуха представляет собой удлиненное отверстие.
29. Аппарат по п.24, где выпуск воды представляет собой удлиненное отверстие.
30. Аппарат по п.23, дополнительно содержащий сборную камеру для сбора гранулированного продукта.
31. Аппарат по п.30, где сборная камера содержит выпускной канал, из которого выводится отработанный воздух.
32. Аппарат по п.23, где гранулированный продукт представляет собой стекловолокно.
33. Аппарат по п.23, где гранулированный продукт является порошком.
34. Система для обработки красного шлама, содержащая плавильную печь для приема и нагревания красного шлама с получением по меньшей мере жидкого шлака, и предпочтительно по меньшей мере расплавленного чугуна и жидкого шлака.
35. Система по п.34, дополнительно содержащая сушилку для сушки красного шлама до нагревания в плавильной печи.
36. Система по п.35, дополнительно содержащая загрузочную систему для подачи сухого красного шлама в плавильную печь.
37. Система по п.35, где сушилка содержит способную вращаться сушильную трубу, в один загрузочный конец которой подается красный шлам, и из второго разгрузочного конца которой выводится сухой красный шлам.
38. Система по п.37, где сушильная труба нагревается снаружи.
39. Система по п.38, где сушилка содержит, кроме того, кожух, через который проходит сушильная труба, и который принимает горячий газ из плавильной печи для нагрева сушильной трубы.
40. Система по п.39, дополнительно содержащая систему пылеудаления, которая принимает горячий газ после использования для нагревания сушильной трубы и фильтрует горячий газ, чтобы извлечь пыль красного шлама.
41. Система по п.40, где собранная пыль красного шлама возвращается в плавильную печь.
42. Система по п.34, дополнительно содержащая раздаточную печь для выдерживания жидкого шлака или расплавленного чугуна из плавильной печи.
43. Система по п.34, дополнительно содержащая аппарат воздушно-водяной грануляции для получения гранулированного продукта из расплавленной подачи, содержащий генератор мелкокапельной струи для создания мелкокапельной струи, которая производит гранулированный продукт под действием сдвигового усилия на расплавленную подачу, когда она выпускается, предпочтительно вливается в мелкокапельную струю.
44. Система по п.43, где генератор мелкокапельной струи содержит насадочное устройство, которое содержит воздушную камеру, имеющую впуск воздуха и выпуск воздуха, из которого поступает поток сжатого воздуха, и водяную камеру, которая находится рядом с выпуском воздуха и откуда вода вовлекается в поток сжатого воздуха как туман, так что поступающий поток сжатого воздуха содержит водяной туман, тем самым давая мелкокапельную струю.
45. Система по п.44, где воздушная камера имеет сечение в целом треугольной формы.
46. Система по п.44, где поток сжатого воздуха имеет скорость по меньшей мере 100 м/с.
47. Система по п.44, где водяная камера имеет впуск воды и выпуск воды, который находится рядом с выпуском воздуха и откуда вода вовлекается в поток сжатого воздуха.
48. Система по п.44, где выпуск воздуха представляет собой удлиненное отверстие.
49. Система по п.44, где выпуск воды представляет собой удлиненное отверстие.
50. Система по п.43, дополнительно содержащая сборную камеру для сбора гранулированного продукта.
51. Система по п.43, где сборная камера имеет выпускной канал, из которого выводится отработанный воздух.
52. Система по п.43, где гранулированный продукт является стекловолокном.
53. Система по п.43, где гранулированный продукт является порошком.
54. Система по п.34, где красный шлам смешивают с коксовой мелочью и кварцевым песком.
RU2010122050/02A 2007-11-01 2008-11-03 Способ и система для обработки красного шлама RU2010122050A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0721485.1 2007-11-01
GB0721485A GB2454231B (en) 2007-11-01 2007-11-01 Method of and system for processing red mud

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010122050A true RU2010122050A (ru) 2011-12-10

Family

ID=38834693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010122050/02A RU2010122050A (ru) 2007-11-01 2008-11-03 Способ и система для обработки красного шлама

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20110113925A1 (ru)
EP (1) EP2212443A2 (ru)
KR (1) KR20100136442A (ru)
CN (1) CN101939451A (ru)
AP (1) AP2010005278A0 (ru)
AU (1) AU2008320581A1 (ru)
CA (1) CA2704331A1 (ru)
GB (1) GB2454231B (ru)
IL (1) IL205493A0 (ru)
RU (1) RU2010122050A (ru)
WO (1) WO2009056863A2 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100983947B1 (ko) * 2010-05-26 2010-09-27 연규엽 구형미세마그네슘분말 제조장치
KR101325204B1 (ko) * 2011-09-21 2013-11-04 한국지질자원연구원 광미로부터 매트와 슬래그를 얻는 방법
KR101325205B1 (ko) * 2011-09-21 2013-11-04 한국지질자원연구원 광미의 재활용방법
CN102503131B (zh) * 2011-11-02 2015-02-11 山东理工大学 赤泥铁还原炉渣空心玻璃微珠的制备方法及铁还原炉
SE1250215A1 (sv) * 2012-03-08 2013-08-06 Valeas Recycling Ab Järnreduktionsprocess och anordning därför
WO2014063211A1 (en) 2012-10-26 2014-05-01 Vale S.A. Iron ore concentration process with grinding circuit, dry desliming and dry or mixed (dry and wet) concentration
UA107873C2 (en) * 2013-06-14 2015-02-25 Vassim Mounir Freij Method for processing red mud aluminum
RU2542177C1 (ru) * 2013-10-24 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Способ переработки красного шлама
AU2015271597A1 (en) * 2014-06-03 2016-02-18 Ecomaister Co., Ltd. Process and apparatus for dry granulation of slag with reduced formation of slag wool
RU2589948C1 (ru) * 2014-12-26 2016-07-10 Александр Васильевич Петров Способ получения чугуна синтегаль из красного шлама
US20170145527A1 (en) * 2015-11-24 2017-05-25 Premier Industries, LLC System and Method for Forming Spherical Silica-Based Proppant and Pig Iron Utilizing Mining Slag
IT201600101809A1 (it) * 2016-10-11 2018-04-11 Ecotec Gestione Impianti S R L Procedimento per la preparazione di un concentrato contenente metalli, metalli rari e terre rare da residui generati nella filiera di produzione dell’allumina tramite il processo Bayer, o da materiali di composizione chimica similare, e affinamento del concentrato così ottenibile.
RU2734423C1 (ru) * 2019-12-17 2020-10-16 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Способ переработки красного шлама
EA038166B1 (ru) * 2019-12-20 2021-07-16 Михаил Владимирович Лашков Способ получения минеральной ваты и установка для его осуществления
CN113319096B (zh) * 2021-04-23 2022-11-11 中国铝业股份有限公司 一种利用超声波协同微波干法赤泥固碱制备低碱赤泥的方法、赤泥固碱强化剂
CN112981028B (zh) * 2021-04-23 2021-08-31 中国恩菲工程技术有限公司 从赤泥中提取铁元素的方法
DE102023107828A1 (de) * 2023-03-28 2024-10-02 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zur Herstellung einer Eisenschmelze und Flüssigschlacke in einem elektrischen Einschmelzer

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2311870A (en) * 1939-08-11 1943-02-23 Nat Gypsum Co Apparatus for and method of producing mineral wool
NL213003A (ru) * 1955-12-16 1900-01-01
US3140169A (en) * 1961-09-27 1964-07-07 R N Corp Ore reduction and recovery method
DE1508022C3 (de) * 1966-02-01 1975-02-06 Gebrueder Giulini Gmbh, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur reduzierenden Behandlung von Rotschlamm oder anderen eisenoxidhaltigen Schlämmen
US3495973A (en) * 1967-07-31 1970-02-17 Mcdowell Wellman Eng Co Gas-solid reaction
US3663202A (en) * 1969-11-25 1972-05-16 Egon Cherdron Process for manufacture of pig iron or steel
JPS5140851B2 (ru) * 1972-02-10 1976-11-06
US3989513A (en) * 1972-06-06 1976-11-02 Magyar Aluminiumipari Troszt Method for the treatment of red mud
US4185981A (en) * 1975-08-20 1980-01-29 Nippon Sheet Glass Co.,Ltd. Method for producing fibers from heat-softening materials
US4146378A (en) * 1976-12-15 1979-03-27 Marcel Levecque Fiber formation by use of gas blast attenuation
AT363165B (de) * 1979-10-08 1981-07-10 Hatschek Zementwerke Ag H Baustoff und verfahren zu seiner herstellung
JPS5697720A (en) * 1979-12-29 1981-08-06 Daido Steel Co Ltd Melting treatment of industrial waste and others
DE3002346A1 (de) * 1980-01-23 1981-08-13 Licencia Találmányokat Ertékesítö Vállalat, Budapest Verfahren zur herstellung von geschmolzenen silikatmaterialien
US4365984A (en) * 1981-01-23 1982-12-28 Bethlehem Steel Corporation Mineral wool and process for producing same
DD200896A1 (de) * 1981-09-24 1983-06-22 Siegfried Ziegenbalg Verfahren zur gewinnung des alkaliinhaltes von industrierueckstaenden
JPS6490081A (en) * 1987-10-01 1989-04-05 Nippon Steel Corp Treatment of electric-furnace dust
DE4317402A1 (de) * 1992-05-26 1993-12-02 Doetsch Lorenz Synthetisches Gestein und Verfahren zur Herstellung von synthetischem Gestein
JPH109766A (ja) * 1996-06-21 1998-01-16 Daido Steel Co Ltd 排ガスの熱を利用して湿潤スラッジを乾燥する方法および装置
RU2172783C2 (ru) * 1997-09-15 2001-08-27 "Хольдербанк" Финансьер Гларус АГ Способ переработки сталеплавильных шлаков и носителей железа для получения чугуна и экологичных шлаков
DE69838798T2 (de) * 1997-12-02 2008-04-10 Rockwool International A/S Briketts für mineralfaserherstellungsverfahren
ATE218119T1 (de) * 1997-12-02 2002-06-15 Rockwool Int Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glasartigen kunstfasern
EP1065176A1 (en) * 1999-06-10 2001-01-03 Rockwool International A/S Production of man-made vitreous fibres
US6696013B2 (en) * 2000-11-10 2004-02-24 Empco (Canada) Ltd. Metallurgical furnace with scrap metal preheater and dispenser
AT410219B (de) * 2001-05-10 2003-03-25 Tribovent Verfahrensentwicklg Verfahren zum zerstäuben von schmelzflüssigem material, wie z.b. flüssigen schlacken, glasschmelzen und/oder metallschmelzen sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
KR100561062B1 (ko) * 2001-05-29 2006-03-17 주식회사 포스코 전기로 투입용 부원료의 예열장치
RU2245371C2 (ru) * 2003-02-03 2005-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Дата-Центр" Способ переработки красного шлама глиноземного производства
GB0313886D0 (en) * 2003-06-16 2003-07-23 Jha Animesh Extraction route for Ti02 and alumina from bauxite and bauxitic residues,and titaniferrous deposits and wastes
JP2005120420A (ja) * 2003-10-16 2005-05-12 Jfe Engineering Kk ボーキサイト溶解残渣の処理方法
CN100487141C (zh) * 2007-05-22 2009-05-13 中国铝业股份有限公司 赤泥提取钛渣工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP2212443A2 (en) 2010-08-04
GB2454231A (en) 2009-05-06
US20110113925A1 (en) 2011-05-19
AU2008320581A1 (en) 2009-05-07
IL205493A0 (en) 2010-12-30
GB0721485D0 (en) 2007-12-12
WO2009056863A2 (en) 2009-05-07
GB2454231B (en) 2012-10-03
KR20100136442A (ko) 2010-12-28
WO2009056863A3 (en) 2009-07-30
AP2010005278A0 (en) 2010-06-30
CA2704331A1 (en) 2009-05-07
CN101939451A (zh) 2011-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010122050A (ru) Способ и система для обработки красного шлама
CN101476000B (zh) 一种热态钢渣余热回收系统及回收方法
CN101539369B (zh) 电炉烟气余热回收和负能耗除尘系统
KR101599836B1 (ko) 선철 추출을 위한 용융 환원 시스템용 공정 가스 세정 장치
CN101539371B (zh) 电炉烟气一次除尘和余热回收系统
CN113634083A (zh) 一种用于镍铁合金冶炼厂的组合式除尘装置及方法
JP2008531959A (ja) ガスから熱を抽出し、凝縮物を回収するための装置
CN202359129U (zh) 高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置
US5022330A (en) Garbage melter
CN108607312A (zh) 一种含尘烟气处理方法及其装置
JP5611454B2 (ja) ガラス状スラグの製造方法及び装置
CN102553554B (zh) 木质粉状活性炭再生生产线
CN113637813A (zh) 一种高炉冲渣水汽余热利用消白系统
CN104707987B (zh) 一种四塔组合等离子体处理铸造废气的系统
CA2809121A1 (en) Rotary hearth furnace exhaust gas duct apparatus and method for operating same
CN215962786U (zh) 一种用于镍铁合金冶炼厂的组合式除尘装置
JPH0380853B2 (ru)
CN204778872U (zh) 熔融电石余热回收系统
CN214095513U (zh) 铝屑熔化保温炉前处理系统
CN108588437A (zh) 一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置
CN107098345A (zh) 制备粒状电石的装置
RU2528993C2 (ru) Устройство и способ для обработки отходящего газа
CN207030968U (zh) 制备粒状电石的装置
JPS57134501A (en) Method for recovery of sensible heat of blast furnace slag
RU238402U1 (ru) Устройство для грануляции жидкого доменного шлака

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20131213