RU2009108287A - Реактор риформинга с низким перепадом давления - Google Patents
Реактор риформинга с низким перепадом давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009108287A RU2009108287A RU2009108287/05A RU2009108287A RU2009108287A RU 2009108287 A RU2009108287 A RU 2009108287A RU 2009108287/05 A RU2009108287/05 A RU 2009108287/05A RU 2009108287 A RU2009108287 A RU 2009108287A RU 2009108287 A RU2009108287 A RU 2009108287A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- annular
- heat exchanger
- exchanger according
- adjacent
- gas
- Prior art date
Links
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 claims 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/065—Feeding reactive fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/005—Other auxiliary members within casings, e.g. internal filling means or sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
- F28F9/0131—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
- F28F9/0135—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by grids having only one tube per closed grid opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
- B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/20—Fastening; Joining with threaded elements
- F28F2275/205—Fastening; Joining with threaded elements with of tie-rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1. Теплообменник риформинга синтез-газа, содержащий: !сосуд, содержащий удлиненную оболочку, имеющую относительно высокотемпературный и относительно низкотемпературный концы; ! впуск текучей среды межтрубного пространства, смежный с высокотемпературным концом, для приема порции горячего газа; ! впуск текучей среды трубного пространства, смежный с низкотемпературным концом для приема порции газового реагента; ! выпуск текучей среды межтрубного пространства, флюидно изолированный от впуска текучей среды трубного пространства посредством трубной решетки, смежного с низкотемпературным концом, для выпуска охлажденного газа; ! трубный пучок, содержащий множество труб, одну или несколько продольно-разнесенных поперечных кольцевых перегородок, и одну или несколько продольно-разнесенных трубных направляющих, причем трубы имеют впускной конец, прикрепленный к трубной решетке, для приема порции смеси, и выпускной конец, смежный с впуском текучей среды межтрубного пространства, для выпуска получаемого газа в порцию горячего газа, чтобы сформировать газовую смесь; ! продольный межтрубный проток для газовой смеси через трубный пучок; ! термостойкую огнеупорную футеровку, прикрепленную к внутренней поверхности оболочки вокруг трубного пучка; и ! выпускное кольцевое пространство, образованное между неперфорированным поточным рукавом, расположенным вокруг трубного пучка, и увеличенным концом оболочки, смежным с межтрубным выпуском текучей среды, в связи по текучей среде между межтрубным протоком и межтрубным выпуском текучей среды, причем поточный рукав имеет открытый конец, размещенный между огнеупорной фу
Claims (18)
1. Теплообменник риформинга синтез-газа, содержащий:
сосуд, содержащий удлиненную оболочку, имеющую относительно высокотемпературный и относительно низкотемпературный концы;
впуск текучей среды межтрубного пространства, смежный с высокотемпературным концом, для приема порции горячего газа;
впуск текучей среды трубного пространства, смежный с низкотемпературным концом для приема порции газового реагента;
выпуск текучей среды межтрубного пространства, флюидно изолированный от впуска текучей среды трубного пространства посредством трубной решетки, смежного с низкотемпературным концом, для выпуска охлажденного газа;
трубный пучок, содержащий множество труб, одну или несколько продольно-разнесенных поперечных кольцевых перегородок, и одну или несколько продольно-разнесенных трубных направляющих, причем трубы имеют впускной конец, прикрепленный к трубной решетке, для приема порции смеси, и выпускной конец, смежный с впуском текучей среды межтрубного пространства, для выпуска получаемого газа в порцию горячего газа, чтобы сформировать газовую смесь;
продольный межтрубный проток для газовой смеси через трубный пучок;
термостойкую огнеупорную футеровку, прикрепленную к внутренней поверхности оболочки вокруг трубного пучка; и
выпускное кольцевое пространство, образованное между неперфорированным поточным рукавом, расположенным вокруг трубного пучка, и увеличенным концом оболочки, смежным с межтрубным выпуском текучей среды, в связи по текучей среде между межтрубным протоком и межтрубным выпуском текучей среды, причем поточный рукав имеет открытый конец, размещенный между огнеупорной футеровкой трубной решетки и межтрубным выпуском текучей среды, и уплотненный конец, формирующий уплотнение с огнеупорной футеровкой оболочки в основании выпускного кольцевого пространства.
2. Теплообменник по п.1, дополнительно содержащий несущие катализатор монолитные структуры, расположенные в пределах труб для преобразования порции газовой смеси в переработанный газ, причем трубы имеют внутренний диаметр, который не превышает больше, чем в 4 раза максимальный концевой размер каталитических структур.
3. Теплообменник по п.2, в котором несущие катализатор монолитные структуры содержат элемент, выбранный из группы, состоящей из скрученной ленточной вставки, керамической пены, колец Рашига и центрального продольного ползуна и множества щетин, вытянутых поперек.
4. Теплообменник по п.2, в котором несущие катализатор монолитные структуры содержат скрученную ленточную вставку с протравленной поверхностью, пропитанной никельсодержащим катализатором.
5. Теплообменник по п.2, в котором несущие катализатор монолитные структуры содержат центральный продольный ползун, множество выступающих из него в поперечном направлении щетин, и щетины протравлены и пропитаны никельсодержащим катализатором.
6. Теплообменник по п.1, дополнительно содержащий:
фланцевое устройство, расположенное смежно с высокотемпературным концом;
причем трубная решетка прикреплена к опорному элементу трубной решетки, содержащему кольцевую бровку, установленную на фланцевом устройстве, и юбку, продолжающуюся от бровки и прикрепленную к бровке на одном конце, и прикрепленную к трубной решетке на противоположном конце;
огнеупорную футеровку трубной решетки на наружной поверхности трубной решетки в межтрубном пространстве;
огнеупорную футеровку юбки на внутренней поверхности юбки, продолжающейся от смежной бровки к трубной решетке.
7. Теплообменник по п.6, дополнительно содержащий уплотнение между огнеупорной футеровкой трубной решетки и верхним концом огнеупорной футеровки оболочки для препятствования попаданию текучей среды межтрубного пространства в кольцевое пространство между юбкой и внутренней стенкой сосуда.
8. Теплообменник по п.7, в котором огнеупорная футеровка трубной решетки покрыта высокотемпературным, стойким к эрозии покрытием.
9. Теплообменник по п.1, дополнительно содержащий распределитель потока, расположенный между впуском текучей среды межтрубного пространства и трубным пучком.
10. Теплообменник по п.9, в котором распределитель потока содержит перфорированную поперечную пластину.
11. Теплообменник по п.1, в котором одна из кольцевых перегородок расположена в поточном рукаве, смежно с его открытым концом.
12. Теплообменник по п.1, в котором трубные направляющие содержат устройства поперечных решеточных опор.
13. Теплообменник по п.12, в котором устройства решеточных опор содержат первые и вторые ряды параллельных решеточных опорных балок, смежных с общей плоскостью и вытянутых между трубами с противоположными концами опорных балок, прикрепленных к решеточному опорному кольцу, причем параллельные решеточные опорные балки в первом ряду поперечны относительно параллельных решеточных опорных балок во втором ряду.
14. Теплообменник по п.13, в котором решеточное опорное кольцо содержит кольцевую пластину, продолжающуюся вовнутрь от конца цилиндрической секции.
15. Теплообменник по п.13, в котором решеточное опорное кольцо включает в себя одну из кольцевых перегородок, продолжающуюся вовнутрь от края цилиндрической секции.
16. Теплообменник по п.12, в котором трубный пучок содержит стяжки для поддержания устройства решеточных опор при продольном смещении относительно трубной решетки.
17. Теплообменник по п.1, в котором уплотнение между огнеупорной футеровкой оболочки и выпускным кольцевым пространством содержит основное кольцо, продолжающееся наружу от поточного рукава, и прокладку между основным кольцом и поперечной кольцевой поверхностью, сформированной в огнеупорной футеровке оболочки в основании выпускного кольцевого пространства.
18. Теплообменник по п.1, в котором трубы имеют отношение Lt/Dt, по меньшей мере, равное 300, причем Lt берется как длина несущего катализатор участка труб, и Dt - внутренний диаметр труб.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/501,099 | 2006-08-08 | ||
| US11/501,099 US7635456B2 (en) | 2006-08-08 | 2006-08-08 | Low pressure drop reforming reactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009108287A true RU2009108287A (ru) | 2010-09-20 |
| RU2436839C2 RU2436839C2 (ru) | 2011-12-20 |
Family
ID=39051000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009108287/05A RU2436839C2 (ru) | 2006-08-08 | 2007-07-18 | Реактор риформинга с низким перепадом давления |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7635456B2 (ru) |
| EP (1) | EP2049626B1 (ru) |
| CN (1) | CN101501167B (ru) |
| PE (1) | PE20080510A1 (ru) |
| RU (1) | RU2436839C2 (ru) |
| SA (1) | SA07280427B1 (ru) |
| WO (1) | WO2008020950A1 (ru) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6855272B2 (en) * | 2001-07-18 | 2005-02-15 | Kellogg Brown & Root, Inc. | Low pressure drop reforming exchanger |
| US7635456B2 (en) * | 2006-08-08 | 2009-12-22 | Kellogg Brown & Root Llc | Low pressure drop reforming reactor |
| US10767154B2 (en) * | 2008-03-25 | 2020-09-08 | Global Life Sciences Solutions Usa Llc | Temperature controlling surfaces and support structures |
| US8691159B2 (en) | 2011-03-16 | 2014-04-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Modular catalyst bed support |
| US11504814B2 (en) | 2011-04-25 | 2022-11-22 | Holtec International | Air cooled condenser and related methods |
| US9786395B2 (en) * | 2011-04-25 | 2017-10-10 | Holtec International, Inc. | Air-cooled heat exchanger and system and method of using the same to remove waste thermal energy from radioactive materials |
| US8545775B2 (en) * | 2011-10-20 | 2013-10-01 | Kellogg Brown & Root Llc | Reforming exchanger system with intermediate shift conversion |
| US9101899B2 (en) | 2011-10-20 | 2015-08-11 | Kellogg Brown & Root Llc | Reforming exchanger with integrated shift conversion |
| KR101422630B1 (ko) * | 2011-12-30 | 2014-07-23 | 두산중공업 주식회사 | 열교환형 선개질기 |
| US20130309000A1 (en) * | 2012-05-21 | 2013-11-21 | General Electric Comapny | Hybrid laser arc welding process and apparatus |
| CN105026087A (zh) | 2012-12-03 | 2015-11-04 | 霍尔泰克国际股份有限公司 | 钎焊组合物及其用途 |
| CN103170808B (zh) * | 2013-04-15 | 2015-07-08 | 青岛兰石重型机械设备有限公司 | 重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺 |
| EP2843324B1 (en) * | 2013-08-27 | 2020-12-23 | Johnson Controls Denmark ApS | A shell-and-plate heat exchanger and use of a shell-and-plate heat exchanger |
| RU2554008C1 (ru) * | 2014-01-13 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газохим Техно" | Реактор для парциального окисления углеводородных газов |
| WO2015132443A1 (en) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | Picosun Oy | Protecting an interior of a gas container with an ald coating |
| ITUB20150576A1 (it) * | 2015-04-24 | 2016-10-24 | Hexsol Italy Srl | Scambiatore di calore a fascio tubiero e struttura perfezionata |
| EP3181218A1 (de) * | 2015-12-15 | 2017-06-21 | L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Produktgassammelleitungssystem für einen dampfreformer |
| US10502451B2 (en) * | 2017-05-02 | 2019-12-10 | Rheem Manufacturing Company | Diffuser plates and diffuser plates assemblies |
| DK3765403T3 (da) * | 2018-03-13 | 2022-02-07 | Casale Sa | Fremgangsmåde til renovering og forøgelse af kapaciteten i en carbonhydridreformingsektion |
| EP3733279A1 (en) | 2019-05-03 | 2020-11-04 | Yara International ASA | High pressure strippers for use in urea plants |
| US20210031297A1 (en) * | 2019-08-01 | 2021-02-04 | GM Global Technology Operations LLC | System and method for multi-task laser welding |
| CN113865379A (zh) * | 2020-06-30 | 2021-12-31 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种新型管板式换热器结构 |
| EP3957941A1 (en) * | 2020-08-21 | 2022-02-23 | Yara International ASA | Baffles for heat exchangers |
| EP3957942A1 (en) * | 2020-08-21 | 2022-02-23 | Lummus Novolen Technology Gmbh | System and methods of a vertical rod baffle heat exchanger |
| CN117529363A (zh) * | 2021-06-30 | 2024-02-06 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 板栅分配器及其使用方法 |
| WO2023118209A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | Basf Se | Reactor device |
| JP7738496B2 (ja) * | 2022-02-04 | 2025-09-12 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器 |
| EP4598871A1 (en) | 2022-10-03 | 2025-08-13 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Hydrogen generation in high temperature counter-current reactor |
| DE102023114369A1 (de) * | 2023-06-01 | 2024-12-05 | Man Energy Solutions Se | Hochtemperaturreaktor |
| US20250058295A1 (en) * | 2023-08-14 | 2025-02-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Reactor |
| US20250075982A1 (en) * | 2023-08-30 | 2025-03-06 | Kellogg Brown & Root Llc | Reforming exchanger tubesheet and shell flange design |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2579843A (en) | 1947-12-10 | 1951-12-25 | Method foe the manufacture of | |
| DE1185590B (de) * | 1962-12-18 | 1965-01-21 | Basf Ag | Roehrenofen |
| US5181937A (en) * | 1985-06-27 | 1993-01-26 | Stone & Webster Engineering Corp. | Apparatus for production of synthesis gas using convective reforming |
| US5219535A (en) * | 1988-11-10 | 1993-06-15 | Mannesmann Ag | Heating an endothermic process |
| US5068058A (en) | 1989-05-04 | 1991-11-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Production of ammonia synthesis gas |
| US5011625A (en) * | 1989-12-11 | 1991-04-30 | The M. W. Kellogg Company | Autothermal steam reforming process |
| US5275115A (en) * | 1993-03-12 | 1994-01-04 | Reagan Houston | Fume incinerator with vacuum baffle |
| US5362454A (en) * | 1993-06-28 | 1994-11-08 | The M. W. Kellogg Company | High temperature heat exchanger |
| DK146196A (da) * | 1996-06-21 | 1997-12-22 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmåde til fremstilling af syntesegas og elektrisk energi. |
| US5980840A (en) * | 1997-04-25 | 1999-11-09 | Bp Amoco Corporation | Autothermic reactor and process using oxygen ion--conducting dense ceramic membrane |
| RU2191743C2 (ru) * | 2000-09-26 | 2002-10-27 | Плаченов Борис Тихонович | Способ получения синтез-газа и устройство для его осуществления |
| US7357908B2 (en) * | 2000-12-18 | 2008-04-15 | Conocophillips Company | Apparatus and catalytic partial oxidation process for recovering sulfur from an H2S-containing gas stream |
| US6855272B2 (en) * | 2001-07-18 | 2005-02-15 | Kellogg Brown & Root, Inc. | Low pressure drop reforming exchanger |
| US6818028B2 (en) * | 2001-07-18 | 2004-11-16 | Kellogg Brown & Root, Inc. | Steam-methane reformer furnace with convection-heated pre-reformer |
| US6783750B2 (en) * | 2001-08-22 | 2004-08-31 | Praxair Technology, Inc. | Hydrogen production method |
| ES2245424T3 (es) * | 2002-05-16 | 2006-01-01 | Haldor Topsoe A/S | Procedimiento y reactor de conversion de monoxido de carbono. |
| US7635456B2 (en) * | 2006-08-08 | 2009-12-22 | Kellogg Brown & Root Llc | Low pressure drop reforming reactor |
-
2006
- 2006-08-08 US US11/501,099 patent/US7635456B2/en active Active
-
2007
- 2007-07-18 RU RU2009108287/05A patent/RU2436839C2/ru active
- 2007-07-18 CN CN2007800295909A patent/CN101501167B/zh active Active
- 2007-07-18 WO PCT/US2007/016264 patent/WO2008020950A1/en not_active Ceased
- 2007-07-18 EP EP07796921A patent/EP2049626B1/en active Active
- 2007-08-05 SA SA7280427A patent/SA07280427B1/ar unknown
- 2007-08-08 PE PE2007001054A patent/PE20080510A1/es not_active Application Discontinuation
-
2009
- 2009-11-09 US US12/614,983 patent/US8168131B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101501167B (zh) | 2012-09-12 |
| WO2008020950A1 (en) | 2008-02-21 |
| US20080038165A1 (en) | 2008-02-14 |
| US20100074812A1 (en) | 2010-03-25 |
| CN101501167A (zh) | 2009-08-05 |
| US7635456B2 (en) | 2009-12-22 |
| EP2049626B1 (en) | 2012-10-10 |
| EP2049626A1 (en) | 2009-04-22 |
| SA07280427B1 (ar) | 2010-10-05 |
| PE20080510A1 (es) | 2008-07-19 |
| EP2049626A4 (en) | 2011-10-05 |
| US8168131B2 (en) | 2012-05-01 |
| RU2436839C2 (ru) | 2011-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009108287A (ru) | Реактор риформинга с низким перепадом давления | |
| JP7010940B2 (ja) | 改質のための触媒管 | |
| CN111656858B (zh) | 利用直接的电加热进行吸热反应的充填固体材料的设备 | |
| RU2673527C2 (ru) | Паровой риформинг | |
| EP0025308B1 (en) | A process and apparatus for catalytically reacting steam with a hydrocarbon in endothermic conditions | |
| RU2736375C2 (ru) | Система камеры сгорания топливного газа с кипящим слоем для процесса каталитической дегидрогенизации | |
| JP4477432B2 (ja) | 改質器 | |
| RU148799U1 (ru) | Теплообменный реактор | |
| RU2373471C2 (ru) | Процесс и реактор для проведения реакций теплообмена | |
| US20020038702A1 (en) | Heat exchange apparatus and method of use | |
| CN102274706B (zh) | 带有插管和从反应器上圆顶悬挂的罩筒的交换器反应器 | |
| JPH08511503A (ja) | 吸熱反応装置および方法 | |
| US20100278700A1 (en) | Steam reformer with passive heat flux control elements | |
| CN106232222A (zh) | 等温管状催化反应器 | |
| RU2018106971A (ru) | Трубный изотермический каталитичечкий реактор | |
| GB2372462A (en) | Reactor for conducting endothermic reactions | |
| RU2008102375A (ru) | Компактный редуктор реформинга | |
| RU2009140150A (ru) | Новая печь для парового риформинга, содержащая пористые горелки | |
| GB2057908A (en) | Fluid-solid contact | |
| KR101278115B1 (ko) | 촉매 변환 반응을 위한 반응기 | |
| EP3414000B1 (en) | Enhanced efficiency endothermic reactor for syngas production with flexible heat recovery to meet low export steam generation. | |
| JP2003521371A (ja) | 熱交換反応装置 | |
| CN101389920B (zh) | 用于冷却热气体的设备 | |
| RU2685780C1 (ru) | Взаимодействие конструкций реактора и нагревателя в процессе дегидрирования парафинов | |
| CN204544136U (zh) | 一种甲烷化反应器 |