[go: up one dir, main page]

RU2008845C1 - Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth - Google Patents

Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth Download PDF

Info

Publication number
RU2008845C1
RU2008845C1 SU4855303A RU2008845C1 RU 2008845 C1 RU2008845 C1 RU 2008845C1 SU 4855303 A SU4855303 A SU 4855303A RU 2008845 C1 RU2008845 C1 RU 2008845C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bed
contact surface
impression
elastic material
film
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Размик Амаякович Восканян
Original Assignee
Размик Амаякович Восканян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Размик Амаякович Восканян filed Critical Размик Амаякович Восканян
Priority to SU4855303 priority Critical patent/RU2008845C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2008845C1 publication Critical patent/RU2008845C1/en

Links

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

FIELD: prosthodontics. SUBSTANCE: method consists in that before application of flexible backing, rigid base adjoining surface is riffled, and flexible backing is applied to riffled surface. Made on riffled surface is imprint of bed of adjoining surfaces in mouth. Then surface of bed imprint is coated with layer of polymeric film material, and bed imprint is made in second time through film. Edges of film material are connected with edges of rigid base, but in this case, used as flexible backing are organic materials or their compounds, which do not harden at temperature which exceed room temperature. EFFECT: higher efficiency. 4 cl

Description

Изобретение относится к ортопедической стоматологии и преимущественно может быть использовано при изготовлении зубных протезов при полной потере зубов. The invention relates to orthopedic dentistry and can mainly be used in the manufacture of dentures with complete loss of teeth.

Известен способ изготовления зубных протезов, включающий жесткий базис из пластмассы, на который наносят оттиск ложа поверхностей прилегания с последующим нанесением эластичной пластмассы и снятием оттиска ложа на эластичной пластмассе. A known method of manufacturing dentures, including a rigid base of plastic, which is applied to the impression of the bed of the abutment surfaces, followed by applying elastic plastic and removing the impression of the bed on elastic plastic.

Суть этого способа заключается в том, что на готовый жесткий базис в качестве подкладки наносят слой эластичной пластмассы, с помощью которой наиболее точно переводят рельеф поверхностей прилегания, и тем самым достигают эффект наиболее плотного прилегания протеза. The essence of this method lies in the fact that a layer of elastic plastic is applied as a lining to the finished rigid base, with which the relief of the contact surfaces is most accurately translated, and thereby the effect of the closest fit of the prosthesis is achieved.

Недостаток этого известного способа заключается в том, что все эластичные пластмассы склонны к быстрому твердению, теряют первоначальную эластичность не прочна связь эластичной пластмассы с жесткой основой и отличается повышенной влагопоглощаемостью, что обуславливает их недолговечность в эксплуатации и ограниченное практическое применение. The disadvantage of this known method is that all elastic plastics are prone to rapid hardening, lose their original elasticity, the bond of the elastic plastic with a rigid base is not strong, and it is characterized by increased moisture absorption, which leads to their fragility in operation and limited practical use.

Цель изобретения - повышение долговечности функционирования протезов. The purpose of the invention is to increase the durability of the functioning of prostheses.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом способе, включающем изготовление жесткого базиса с нанесенным оттиском рельефопосадочного ложа в полости рта и нанесение на контактную поверхность базиса эластичного материала, на контактную поверхность базиса с нанесенным эластичным материалом устанавливают полимерную пленку, повторно снимают оттиск с рельефа посадочного ложа полости рта и выдерживают до полной фиксации пленки к контактной поверхности базиса, при этом на контактную поверхность базиса наносят ретенционные пункты, края полимерного пленочного материала соединяют с краями жесткого базиса, а в качестве эластичного материала используют термопластические органические материалы и их соединения. This goal is achieved by the fact that in the proposed method, including the manufacture of a rigid base with a printed imprint of a relief bed in the oral cavity and application of an elastic material on the contact surface of the basis, a polymer film is installed on the contact surface of the basis with the elastic material applied, and the impression of the landing bed is re-removed. the oral cavity and withstand until the film is completely fixed to the contact surface of the basis, while retention points are applied to the contact surface of the basis, paradise polymer film material is connected to the edges of the rigid base, and as the elastic material is a thermoplastic organic materials and their compounds.

Способ осуществляют следующим образом. Берут жесткий базис и на поверхностях прилегания снимают оттиск ложе или наносят ретенционные пункты в виде штрихов, каналов, шероховатостей и др. Затем на эту поверхность кисточкой или шпателем наносят слой эластичной подкладки из клеев, латексов, битумных соединений, пластизоли и т. п. , которые характеризуются негигроскопичностью, самоклеющимися свойствами, долговечной способностью сохранять свои пластические свойства и др. После нанесения эластичного слоя наносят на него полимерный пленочный материал и снимают оттиск поверхностей прилегания протезов во рту. При этом излишне выдавленная масса срезается и протез оставляют на 20-30 мин до полного высыхания. Таким образом конструкция протезов, изготовленных по предлагаемому способу, обеспечивает их надежную и многолетнюю эксплуатацию, ибо протез плотно и герметично садится на поверхность прилегания, а эластичная подкладка и полимерная пленка, например из полиэтилена, годами не твердеет, не поглощает влагу, к тому же пленка является надежной защитой от деформирования оттиска, от локальных давлений и играет роль амортизатора, предотвращая болевые ощущения. Кроме того, применение пленочного полимерного материала повышает сцепляемость протезов к контактной поверхности, что позволяет изготавливать протезы с уменьшенной поверхностью контакта. The method is as follows. A rigid base is taken and an imprint of the bed is taken on the adjoining surfaces or retention points are applied in the form of strokes, channels, roughness, etc. Then a layer of elastic lining of adhesives, latexes, bitumen compounds, plastisols, etc. is applied to this surface with a brush or spatula. which are characterized by non-hygroscopicity, self-adhesive properties, long-term ability to maintain their plastic properties, etc. After applying the elastic layer, a polymer film material is applied to it and a surface impression is taken rileganiya dentures in the mouth. In this case, the excessively squeezed mass is cut off and the prosthesis is left for 20-30 minutes until it dries completely. Thus, the design of the prostheses made by the proposed method ensures their reliable and long-term operation, because the prosthesis fits tightly and hermetically on the abutment surface, and the elastic lining and the polymer film, for example, polyethylene, do not harden for years, do not absorb moisture, and the film It is a reliable protection against deformation of the print, from local pressures and plays the role of a shock absorber, preventing pain. In addition, the use of a film of polymer material increases the adhesion of prostheses to the contact surface, which allows the manufacture of prostheses with a reduced contact surface.

П р и м е р 1. На поверхность изготовленного известным способом жесткого базиса с нанесенным на него оттиском поверхности прилегания был нанесен слой клея марки "Момент-1". Затем на поверхность покрытую клеем был нанесен полиэтиленовый пленочный материал, после чего во рту был снят оттиск поверхности прилегания через пленку. После кратковременной сушки протез был готов к использованию. PRI me R 1. On the surface of a hard basis made in a known manner with a print of the abutment surface printed on it, a layer of glue of the Moment-1 brand was applied. Then, a polyethylene film material was applied to the surface covered with glue, after which an imprint of the contact surface through the film was taken in the mouth. After short-term drying, the prosthesis was ready for use.

П р и м е р 2. Были взяты жесткие пластмассовые базисы верхних и нижних зубов и на поверхностях прилегания фрезой были нанесены пересекающиеся риски глубиной 0,5 мм. Затем был взят латекс, нанесен на всю поверхность базиса толщиной около 1,5 мм и снят оттиск поверхностей прилегания на латексе. Затем на латекс был нанесен полиэтиленовый пленочный материал и повторно снят оттиск поверхностей прилегания. Далее, удалив избыточную вытесненную массу, а также, срезав избыточный пленочный материал, протезы для сушки выдерживались около 30 мин при комнатной температуре. По истечении этого времени протезы были готовы к эксплуатации. EXAMPLE 2. Rigid plastic bases of the upper and lower teeth were taken and intersecting risks of 0.5 mm depth were applied on the contact surfaces of the cutter. Then, latex was taken, applied to the entire surface of the basis with a thickness of about 1.5 mm, and a print of the contact surfaces on the latex was taken. Then, a polyethylene film material was applied to the latex and the imprint of the abutment surfaces was re-taken. Further, by removing the excess displaced mass, as well as by cutting off the excess film material, the dentures for drying were kept for about 30 minutes at room temperature. After this time, the prostheses were ready for use.

П р и м е р 3. Были изготовлены как в примере 2 протезы, в которых в качестве эластичной клеющей прокладки использовались битум с 10% -ным содержанием воска, вар, растворенный в органическом растворителе, герметик типа У-30 и др. PRI me R 3. Were made as in example 2 prostheses, in which as an elastic adhesive strip used bitumen with a 10% wax content, var, dissolved in an organic solvent, sealant type U-30, etc.

Все протезы, изготовленные предлагаемым способом эксплуатируются более трех лет с первого изготовления и без каких-либо доводок. All prostheses made by the proposed method are operated for more than three years from the first manufacture and without any refinement.

(56) Н. В. Калинина и др. Протезирование при полной потере зубов. М. : Медицина, 1990, с. 182. (56) N.V. Kalinina et al. Prosthetics with complete loss of teeth. M.: Medicine, 1990, p. 182.

Claims (4)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ПРИ ПОЛНОЙ ПОТЕРЕ ЗУБОВ, включающий изготовление жесткого базиса, нанесение на контактную поверхность базиса эластичного материала с последующим снятием оттиска рельефа посадочного ложа в полости рта, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности функционирования протеза, после снятия оттиска на контактную поверхность базиса с эластичным материалом устанавливают полимерную пленку и повторно снимают оттиск с рельефа посадочного ложа полости рта до полной фиксации пленки к эластичному материалу. 1. A METHOD FOR PRODUCING DENTAL PROSTHESES AT A FULL LOSS OF TEETH, including making a hard base, applying elastic material to the contact surface of the base with subsequent removal of the impression of the landing bed in the oral cavity, characterized in that, in order to increase the durability of the functioning of the prosthesis, after removing the impression on a polymer film is installed on the contact surface of the basis with the elastic material and the impression is repeated from the relief of the oral cavity bed until the film is completely fixed to the elastic terialu. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед нанесением эластичного материала на контактную поверхность базиса наносят ретенционные пункты. 2. The method according to p. 1, characterized in that before applying the elastic material on the contact surface of the basis apply retention points. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что края пленочного материала соединяют с краями жесткого базиса. 3. The method according to p. 1, characterized in that the edges of the film material are connected with the edges of the rigid base. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве эластичного материала используют термопластические органические материалы и их соединения. 4. The method according to p. 1, characterized in that as the elastic material using thermoplastic organic materials and their compounds.
SU4855303 1990-08-01 1990-08-01 Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth RU2008845C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4855303 RU2008845C1 (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4855303 RU2008845C1 (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008845C1 true RU2008845C1 (en) 1994-03-15

Family

ID=21529920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4855303 RU2008845C1 (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008845C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2132661C1 (en) * 1998-02-20 1999-07-10 Батрак Игорь Константинович Removable denture manufacturing method
RU2144339C1 (en) * 1999-01-13 2000-01-20 Тверская медакадемия Method for carrying out functional formation of distal regions of removable mandibular prosthesis in retromolar area under difficult clinical conditions for making prostheses
RU2318470C1 (en) * 2006-07-04 2008-03-10 Ирина Петровна Рыжова Single stage method for producing two-layer immediate-insertion denture using thermoshaping techniques
RU2448665C1 (en) * 2010-10-25 2012-04-27 Владимир Владимирович Трезубов Method for making complete removable dentures
RU2502492C1 (en) * 2012-11-01 2013-12-27 Сергей Дарчоевич Арутюнов Method for making removable dentures
RU2523831C2 (en) * 2012-11-01 2014-07-27 Сергей Дарчоевич Арутюнов Removable denture

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2132661C1 (en) * 1998-02-20 1999-07-10 Батрак Игорь Константинович Removable denture manufacturing method
RU2144339C1 (en) * 1999-01-13 2000-01-20 Тверская медакадемия Method for carrying out functional formation of distal regions of removable mandibular prosthesis in retromolar area under difficult clinical conditions for making prostheses
RU2318470C1 (en) * 2006-07-04 2008-03-10 Ирина Петровна Рыжова Single stage method for producing two-layer immediate-insertion denture using thermoshaping techniques
RU2448665C1 (en) * 2010-10-25 2012-04-27 Владимир Владимирович Трезубов Method for making complete removable dentures
RU2502492C1 (en) * 2012-11-01 2013-12-27 Сергей Дарчоевич Арутюнов Method for making removable dentures
RU2523831C2 (en) * 2012-11-01 2014-07-27 Сергей Дарчоевич Арутюнов Removable denture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4172323A (en) Dental procedures using adhesive formulations
US4718957A (en) Process of creating an artificial fingernail
US7942669B2 (en) Gingival tissue retraction device and method
US5718584A (en) Preformed posterior palatal seal for forming dentures and method
CA2648052C (en) Preloaded dental dam and method for gingival tissue retraction
US3502088A (en) Artificial nail covering and method of preparing the same
JPS6141447A (en) Dental impression tray and its production
DE69901961D1 (en) MOISTURE CURING ADHESION WASTE CLOSURE
KR100422176B1 (en) Gingival tissue contraction device and method
US7195484B1 (en) Oral prosthesis fitment system
RU2008845C1 (en) Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth
US5833461A (en) Adhering preformed posterior palatal seal forming dentures and method
EP0356868A3 (en) A method of treating a tooth with adhesive dental cavity basing composition
US3082531A (en) Dental matrix strip
RU94031476A (en) METHOD FOR BINDING WITH dentine and the coated (VARIANTS) FOIL, FOR BINDING WITH COMPOSITION SOLID CLOTH OR the coated (VARIANTS), METHOD FOR BINDING orthodontic brackets ENAMEL
JP6830479B2 (en) One-step gingival exclusion and impression-taking materials and kits that provide the materials
EP0296539A3 (en) Apparatus for composite dental restoration using a composite matrix
GR3023852T3 (en) Self-adhesive laminate for toenails and fingernails.
US20130273495A1 (en) Preloaded dental cap and retraction material for gingival tissue retraction
CN218246117U (en) A new type of artificial nail that is soft and fit
US1887749A (en) Method of rebasing artificial dentures
Matalon et al. Use of silicone rubber in intranasal prostheses
Kiran Ram et al. Resin paint on technique-a new, simple technique for the beading and boxing of elastomeric impressions
RU93008856A (en) METHOD OF MANUFACTURING STAMP
JP2002186633A (en) Stable and painless adsorption sheet for plate denture