RU2008845C1 - Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth - Google Patents
Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008845C1 RU2008845C1 SU4855303A RU2008845C1 RU 2008845 C1 RU2008845 C1 RU 2008845C1 SU 4855303 A SU4855303 A SU 4855303A RU 2008845 C1 RU2008845 C1 RU 2008845C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bed
- contact surface
- impression
- elastic material
- film
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 208000008312 Tooth Loss Diseases 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 7
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 claims description 6
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- -1 latexes Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ортопедической стоматологии и преимущественно может быть использовано при изготовлении зубных протезов при полной потере зубов. The invention relates to orthopedic dentistry and can mainly be used in the manufacture of dentures with complete loss of teeth.
Известен способ изготовления зубных протезов, включающий жесткий базис из пластмассы, на который наносят оттиск ложа поверхностей прилегания с последующим нанесением эластичной пластмассы и снятием оттиска ложа на эластичной пластмассе. A known method of manufacturing dentures, including a rigid base of plastic, which is applied to the impression of the bed of the abutment surfaces, followed by applying elastic plastic and removing the impression of the bed on elastic plastic.
Суть этого способа заключается в том, что на готовый жесткий базис в качестве подкладки наносят слой эластичной пластмассы, с помощью которой наиболее точно переводят рельеф поверхностей прилегания, и тем самым достигают эффект наиболее плотного прилегания протеза. The essence of this method lies in the fact that a layer of elastic plastic is applied as a lining to the finished rigid base, with which the relief of the contact surfaces is most accurately translated, and thereby the effect of the closest fit of the prosthesis is achieved.
Недостаток этого известного способа заключается в том, что все эластичные пластмассы склонны к быстрому твердению, теряют первоначальную эластичность не прочна связь эластичной пластмассы с жесткой основой и отличается повышенной влагопоглощаемостью, что обуславливает их недолговечность в эксплуатации и ограниченное практическое применение. The disadvantage of this known method is that all elastic plastics are prone to rapid hardening, lose their original elasticity, the bond of the elastic plastic with a rigid base is not strong, and it is characterized by increased moisture absorption, which leads to their fragility in operation and limited practical use.
Цель изобретения - повышение долговечности функционирования протезов. The purpose of the invention is to increase the durability of the functioning of prostheses.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом способе, включающем изготовление жесткого базиса с нанесенным оттиском рельефопосадочного ложа в полости рта и нанесение на контактную поверхность базиса эластичного материала, на контактную поверхность базиса с нанесенным эластичным материалом устанавливают полимерную пленку, повторно снимают оттиск с рельефа посадочного ложа полости рта и выдерживают до полной фиксации пленки к контактной поверхности базиса, при этом на контактную поверхность базиса наносят ретенционные пункты, края полимерного пленочного материала соединяют с краями жесткого базиса, а в качестве эластичного материала используют термопластические органические материалы и их соединения. This goal is achieved by the fact that in the proposed method, including the manufacture of a rigid base with a printed imprint of a relief bed in the oral cavity and application of an elastic material on the contact surface of the basis, a polymer film is installed on the contact surface of the basis with the elastic material applied, and the impression of the landing bed is re-removed. the oral cavity and withstand until the film is completely fixed to the contact surface of the basis, while retention points are applied to the contact surface of the basis, paradise polymer film material is connected to the edges of the rigid base, and as the elastic material is a thermoplastic organic materials and their compounds.
Способ осуществляют следующим образом. Берут жесткий базис и на поверхностях прилегания снимают оттиск ложе или наносят ретенционные пункты в виде штрихов, каналов, шероховатостей и др. Затем на эту поверхность кисточкой или шпателем наносят слой эластичной подкладки из клеев, латексов, битумных соединений, пластизоли и т. п. , которые характеризуются негигроскопичностью, самоклеющимися свойствами, долговечной способностью сохранять свои пластические свойства и др. После нанесения эластичного слоя наносят на него полимерный пленочный материал и снимают оттиск поверхностей прилегания протезов во рту. При этом излишне выдавленная масса срезается и протез оставляют на 20-30 мин до полного высыхания. Таким образом конструкция протезов, изготовленных по предлагаемому способу, обеспечивает их надежную и многолетнюю эксплуатацию, ибо протез плотно и герметично садится на поверхность прилегания, а эластичная подкладка и полимерная пленка, например из полиэтилена, годами не твердеет, не поглощает влагу, к тому же пленка является надежной защитой от деформирования оттиска, от локальных давлений и играет роль амортизатора, предотвращая болевые ощущения. Кроме того, применение пленочного полимерного материала повышает сцепляемость протезов к контактной поверхности, что позволяет изготавливать протезы с уменьшенной поверхностью контакта. The method is as follows. A rigid base is taken and an imprint of the bed is taken on the adjoining surfaces or retention points are applied in the form of strokes, channels, roughness, etc. Then a layer of elastic lining of adhesives, latexes, bitumen compounds, plastisols, etc. is applied to this surface with a brush or spatula. which are characterized by non-hygroscopicity, self-adhesive properties, long-term ability to maintain their plastic properties, etc. After applying the elastic layer, a polymer film material is applied to it and a surface impression is taken rileganiya dentures in the mouth. In this case, the excessively squeezed mass is cut off and the prosthesis is left for 20-30 minutes until it dries completely. Thus, the design of the prostheses made by the proposed method ensures their reliable and long-term operation, because the prosthesis fits tightly and hermetically on the abutment surface, and the elastic lining and the polymer film, for example, polyethylene, do not harden for years, do not absorb moisture, and the film It is a reliable protection against deformation of the print, from local pressures and plays the role of a shock absorber, preventing pain. In addition, the use of a film of polymer material increases the adhesion of prostheses to the contact surface, which allows the manufacture of prostheses with a reduced contact surface.
П р и м е р 1. На поверхность изготовленного известным способом жесткого базиса с нанесенным на него оттиском поверхности прилегания был нанесен слой клея марки "Момент-1". Затем на поверхность покрытую клеем был нанесен полиэтиленовый пленочный материал, после чего во рту был снят оттиск поверхности прилегания через пленку. После кратковременной сушки протез был готов к использованию. PRI me R 1. On the surface of a hard basis made in a known manner with a print of the abutment surface printed on it, a layer of glue of the Moment-1 brand was applied. Then, a polyethylene film material was applied to the surface covered with glue, after which an imprint of the contact surface through the film was taken in the mouth. After short-term drying, the prosthesis was ready for use.
П р и м е р 2. Были взяты жесткие пластмассовые базисы верхних и нижних зубов и на поверхностях прилегания фрезой были нанесены пересекающиеся риски глубиной 0,5 мм. Затем был взят латекс, нанесен на всю поверхность базиса толщиной около 1,5 мм и снят оттиск поверхностей прилегания на латексе. Затем на латекс был нанесен полиэтиленовый пленочный материал и повторно снят оттиск поверхностей прилегания. Далее, удалив избыточную вытесненную массу, а также, срезав избыточный пленочный материал, протезы для сушки выдерживались около 30 мин при комнатной температуре. По истечении этого времени протезы были готовы к эксплуатации. EXAMPLE 2. Rigid plastic bases of the upper and lower teeth were taken and intersecting risks of 0.5 mm depth were applied on the contact surfaces of the cutter. Then, latex was taken, applied to the entire surface of the basis with a thickness of about 1.5 mm, and a print of the contact surfaces on the latex was taken. Then, a polyethylene film material was applied to the latex and the imprint of the abutment surfaces was re-taken. Further, by removing the excess displaced mass, as well as by cutting off the excess film material, the dentures for drying were kept for about 30 minutes at room temperature. After this time, the prostheses were ready for use.
П р и м е р 3. Были изготовлены как в примере 2 протезы, в которых в качестве эластичной клеющей прокладки использовались битум с 10% -ным содержанием воска, вар, растворенный в органическом растворителе, герметик типа У-30 и др. PRI me R 3. Were made as in example 2 prostheses, in which as an elastic adhesive strip used bitumen with a 10% wax content, var, dissolved in an organic solvent, sealant type U-30, etc.
Все протезы, изготовленные предлагаемым способом эксплуатируются более трех лет с первого изготовления и без каких-либо доводок. All prostheses made by the proposed method are operated for more than three years from the first manufacture and without any refinement.
(56) Н. В. Калинина и др. Протезирование при полной потере зубов. М. : Медицина, 1990, с. 182. (56) N.V. Kalinina et al. Prosthetics with complete loss of teeth. M.: Medicine, 1990, p. 182.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4855303 RU2008845C1 (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4855303 RU2008845C1 (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008845C1 true RU2008845C1 (en) | 1994-03-15 |
Family
ID=21529920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4855303 RU2008845C1 (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2008845C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132661C1 (en) * | 1998-02-20 | 1999-07-10 | Батрак Игорь Константинович | Removable denture manufacturing method |
| RU2144339C1 (en) * | 1999-01-13 | 2000-01-20 | Тверская медакадемия | Method for carrying out functional formation of distal regions of removable mandibular prosthesis in retromolar area under difficult clinical conditions for making prostheses |
| RU2318470C1 (en) * | 2006-07-04 | 2008-03-10 | Ирина Петровна Рыжова | Single stage method for producing two-layer immediate-insertion denture using thermoshaping techniques |
| RU2448665C1 (en) * | 2010-10-25 | 2012-04-27 | Владимир Владимирович Трезубов | Method for making complete removable dentures |
| RU2502492C1 (en) * | 2012-11-01 | 2013-12-27 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Method for making removable dentures |
| RU2523831C2 (en) * | 2012-11-01 | 2014-07-27 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Removable denture |
-
1990
- 1990-08-01 RU SU4855303 patent/RU2008845C1/en active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132661C1 (en) * | 1998-02-20 | 1999-07-10 | Батрак Игорь Константинович | Removable denture manufacturing method |
| RU2144339C1 (en) * | 1999-01-13 | 2000-01-20 | Тверская медакадемия | Method for carrying out functional formation of distal regions of removable mandibular prosthesis in retromolar area under difficult clinical conditions for making prostheses |
| RU2318470C1 (en) * | 2006-07-04 | 2008-03-10 | Ирина Петровна Рыжова | Single stage method for producing two-layer immediate-insertion denture using thermoshaping techniques |
| RU2448665C1 (en) * | 2010-10-25 | 2012-04-27 | Владимир Владимирович Трезубов | Method for making complete removable dentures |
| RU2502492C1 (en) * | 2012-11-01 | 2013-12-27 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Method for making removable dentures |
| RU2523831C2 (en) * | 2012-11-01 | 2014-07-27 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Removable denture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4172323A (en) | Dental procedures using adhesive formulations | |
| US4718957A (en) | Process of creating an artificial fingernail | |
| US7942669B2 (en) | Gingival tissue retraction device and method | |
| US5718584A (en) | Preformed posterior palatal seal for forming dentures and method | |
| CA2648052C (en) | Preloaded dental dam and method for gingival tissue retraction | |
| US3502088A (en) | Artificial nail covering and method of preparing the same | |
| JPS6141447A (en) | Dental impression tray and its production | |
| DE69901961D1 (en) | MOISTURE CURING ADHESION WASTE CLOSURE | |
| KR100422176B1 (en) | Gingival tissue contraction device and method | |
| US7195484B1 (en) | Oral prosthesis fitment system | |
| RU2008845C1 (en) | Method for manufacture of dental prostheses with full loss of teeth | |
| US5833461A (en) | Adhering preformed posterior palatal seal forming dentures and method | |
| EP0356868A3 (en) | A method of treating a tooth with adhesive dental cavity basing composition | |
| US3082531A (en) | Dental matrix strip | |
| RU94031476A (en) | METHOD FOR BINDING WITH dentine and the coated (VARIANTS) FOIL, FOR BINDING WITH COMPOSITION SOLID CLOTH OR the coated (VARIANTS), METHOD FOR BINDING orthodontic brackets ENAMEL | |
| JP6830479B2 (en) | One-step gingival exclusion and impression-taking materials and kits that provide the materials | |
| EP0296539A3 (en) | Apparatus for composite dental restoration using a composite matrix | |
| GR3023852T3 (en) | Self-adhesive laminate for toenails and fingernails. | |
| US20130273495A1 (en) | Preloaded dental cap and retraction material for gingival tissue retraction | |
| CN218246117U (en) | A new type of artificial nail that is soft and fit | |
| US1887749A (en) | Method of rebasing artificial dentures | |
| Matalon et al. | Use of silicone rubber in intranasal prostheses | |
| Kiran Ram et al. | Resin paint on technique-a new, simple technique for the beading and boxing of elastomeric impressions | |
| RU93008856A (en) | METHOD OF MANUFACTURING STAMP | |
| JP2002186633A (en) | Stable and painless adsorption sheet for plate denture |