RU2008138582A - Способ очистки отходящего газа спекательных установок и установок окомковывания - Google Patents
Способ очистки отходящего газа спекательных установок и установок окомковывания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008138582A RU2008138582A RU2008138582/15A RU2008138582A RU2008138582A RU 2008138582 A RU2008138582 A RU 2008138582A RU 2008138582/15 A RU2008138582/15 A RU 2008138582/15A RU 2008138582 A RU2008138582 A RU 2008138582A RU 2008138582 A RU2008138582 A RU 2008138582A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust gas
- additive
- reagent
- fabric filter
- adsorbent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 17
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 17
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract 9
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
- B01D53/685—Halogens or halogen compounds by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Способ очистки отходящего газа спекательных установок и установок окомковывания железных руд, при котором в отходящий газ спекательной установки или установки окомковывания вверх по потоку перед тканевым фильтром (3), в частности, в газоотводный канал (2), вводят сухой аддитив, содержащий реагент и адсорбент, после чего аддитив отделяют от отходящего газа посредством тканевого фильтра (3), отличающийся тем, что реагент содержит бикарбонат натрия NaHCO3, аддитив, по меньшей мере, частично возвращают в поток отходящего газа вверх по потоку перед тканевым фильтром (3), в частности, в газоотводный канал (2), при этом отходящий газ имеет температуру ниже 140°С, в частности ниже 130°С, а среднее время пребывания свежеиспользованного реагента составляет более двух часов, в частности более суток. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходящий газ имеет температуру выше 60°С, в частности выше 90°С. ! 3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что зону вверх по потоку перед тканевым фильтром выполняют в виде тракта реакции в кипящем слое. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что реагент поставляют крупнозернистым и лишь незадолго до использования размалывают до требуемой тонины. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив оставляют более чем на полчаса в виде кека на тканевом фильтре (3). ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив вводят против направления течения отходящего газа, по меньшей мере, в одном месте (4, 5, 6). ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив вводят поперек направления течения отходящего газа, по меньшей мере, в одном месте (4, 5, 6). ! 8. Способ по одному из пп.6 или 7, отличающийся тем, что аддитив вводят в пр�
Claims (16)
1. Способ очистки отходящего газа спекательных установок и установок окомковывания железных руд, при котором в отходящий газ спекательной установки или установки окомковывания вверх по потоку перед тканевым фильтром (3), в частности, в газоотводный канал (2), вводят сухой аддитив, содержащий реагент и адсорбент, после чего аддитив отделяют от отходящего газа посредством тканевого фильтра (3), отличающийся тем, что реагент содержит бикарбонат натрия NaHCO3, аддитив, по меньшей мере, частично возвращают в поток отходящего газа вверх по потоку перед тканевым фильтром (3), в частности, в газоотводный канал (2), при этом отходящий газ имеет температуру ниже 140°С, в частности ниже 130°С, а среднее время пребывания свежеиспользованного реагента составляет более двух часов, в частности более суток.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходящий газ имеет температуру выше 60°С, в частности выше 90°С.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что зону вверх по потоку перед тканевым фильтром выполняют в виде тракта реакции в кипящем слое.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что реагент поставляют крупнозернистым и лишь незадолго до использования размалывают до требуемой тонины.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив оставляют более чем на полчаса в виде кека на тканевом фильтре (3).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив вводят против направления течения отходящего газа, по меньшей мере, в одном месте (4, 5, 6).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив вводят поперек направления течения отходящего газа, по меньшей мере, в одном месте (4, 5, 6).
8. Способ по одному из пп.6 или 7, отличающийся тем, что аддитив вводят в противотоке в отходящий газ с относительной скоростью, по меньшей мере, 30 м/с, а в перекрестном потоке - с относительной скоростью, по меньшей мере, 15 м/с.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив вводят в определенном сечении газоотводного канала (2) в нескольких распределенных по сечению местах.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив вводят вдоль направления течения отходящего газа в нескольких местах (4, 5, 6).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что аддитив вводят через, по меньшей мере, одну фурму.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что адсорбент и реагент вводят сообща.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что рециркулят, с одной стороны, и свежий реагент и, при необходимости, свежий адсорбент, с другой стороны, вводят в разных местах (4, 5, 6).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что адсорбент и/или реагент вводят перед рециркулятом.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что реагент вводят в зависимости от доли кислых компонентов газа, например, концентрации SO2 и/или конденсируемых органических соединений и/или тяжелых металлов.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что адсорбент вводят в зависимости от доли конденсируемых органических соединений и/или тяжелых металлов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0034006A AT502375B1 (de) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Verfahren zur behandlung von abgas aus sinter- und pelletanlagen |
| ATA340/2006 | 2006-02-28 | ||
| PCT/EP2007/001396 WO2007098867A1 (de) | 2006-02-28 | 2007-02-19 | Verfahren zur behandlung von abgas aus sinter- und pelletanlagen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008138582A true RU2008138582A (ru) | 2010-04-10 |
| RU2508159C2 RU2508159C2 (ru) | 2014-02-27 |
Family
ID=37776708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008138582/05A RU2508159C2 (ru) | 2006-02-28 | 2007-02-19 | Способ очистки отходящего газа спекательных установок и установок окомковывания |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101394915B (ru) |
| AT (1) | AT502375B1 (ru) |
| RU (1) | RU2508159C2 (ru) |
| TW (1) | TWI438283B (ru) |
| UA (1) | UA59847U (ru) |
| WO (1) | WO2007098867A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009048370A1 (de) * | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Drysotec Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Abgasen, insbesondere aus der Stahlherstellung |
| CN101862590A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-20 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种烧结烟气的脱硫工艺 |
| CN103879970B (zh) * | 2014-03-14 | 2015-09-30 | 成都华西堂投资有限公司 | 一种从烟气中回收二氧化硫制取硫磺的生产工艺 |
| CN109499295A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-22 | 米凯利科技（北京）有限公司 | 干法脱硫系统 |
| CN112619388A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-09 | 天津浩创节能环保设备有限公司 | 一种烟气脱硫剂制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4100645A1 (de) * | 1991-01-11 | 1992-07-16 | Hansjoerg Regler | Verfahren zur abscheidung von schadstoffen, insbesondere von sauren schadstoffen, aus gasen und abgasen |
| FR2681795B1 (fr) * | 1991-09-30 | 1993-11-19 | Solvay | Procede pour epurer un gaz contenant de l'oxyde nitrique et du dioxyde de soufre. |
| JPH0647237A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | Topy Ind Ltd | 電気炉排ガスダストの処理方法 |
| DE19623981A1 (de) * | 1996-06-15 | 1998-01-08 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Verfahren zum Entfernen schädlicher Inhaltsstoffe aus Abgasen von Sinteranlagen |
| FR2751560A1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-01-30 | Solvay | Procede pour epurer une fumee contenant du chlorure d'hydrogene, un oxyde d'azote ou du dioxyde de soufre |
| DE19651822C2 (de) * | 1996-12-13 | 1999-02-11 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zur Verringerung der PCDD- und/oder PCDF-Konzentration in Abgasen |
| CN1202388A (zh) * | 1997-06-16 | 1998-12-23 | 中国科学院生态环境研究中心 | 用铝矾土进行脱硫的方法 |
| US6299848B1 (en) * | 1998-09-25 | 2001-10-09 | Hamon Research-Cottrell | Process for removing sulfur dioxide out of a gas |
| DE19856260C1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-03-16 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zur Verringerung der Konzentration von PCDD und PCDF im Abgasstrom einer Sinteranlage und Sinteranlage zur Durchführung des Verfahrens |
| DE20210008U1 (de) * | 2002-04-16 | 2002-10-24 | MSB Müllkraftwerk Schwandorf Betriebsgesellschaft mbH, 92421 Schwandorf | Reagentien für die Reinigung von Abgasen |
| AT8227U3 (de) * | 2005-12-13 | 2006-09-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abgas aus sinteranlagen |
-
2006
- 2006-02-28 AT AT0034006A patent/AT502375B1/de not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-02-19 RU RU2008138582/05A patent/RU2508159C2/ru active
- 2007-02-19 CN CN2007800070854A patent/CN101394915B/zh active Active
- 2007-02-19 WO PCT/EP2007/001396 patent/WO2007098867A1/de not_active Ceased
- 2007-02-19 UA UAA200811556U patent/UA59847U/ru unknown
- 2007-02-27 TW TW096106594A patent/TWI438283B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2508159C2 (ru) | 2014-02-27 |
| AT502375A4 (de) | 2007-03-15 |
| TW200736402A (en) | 2007-10-01 |
| CN101394915A (zh) | 2009-03-25 |
| UA59847U (ru) | 2011-06-10 |
| TWI438283B (zh) | 2014-05-21 |
| CN101394915B (zh) | 2012-11-07 |
| WO2007098867A1 (de) | 2007-09-07 |
| AT502375B1 (de) | 2007-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008138582A (ru) | Способ очистки отходящего газа спекательных установок и установок окомковывания | |
| RU2016118683A (ru) | Способ и устройство для удаления примесей из выхлопных газов | |
| UA95904C2 (ru) | Способ и устройство для очистки топочного газа из агломерационных установок | |
| DK2072920T3 (da) | Luftrensningssystem | |
| CA2902748A1 (en) | Process and apparatus for improving the operation of wet scrubbers | |
| CN103225853A (zh) | 室内空气净化和富氧气体制取一体化设备 | |
| RU2538586C2 (ru) | Система и способ обработки цементной пыли | |
| AT511543B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur quecksilberabscheidung bei der zementklinkerherstellung | |
| CN107428610A (zh) | 在生产水泥熟料的装置中、于混合室的多阶段系统中用于使旁通气体脱氮的方法和装置 | |
| HRP20190700T1 (hr) | Uređaj i postupak za pročišćavanje ispušnih plinova pomoću reaktora s fluidiziranim slojem | |
| CN207605529U (zh) | 一种沥青搅拌站废气处理装置 | |
| KR102706134B1 (ko) | 노 가스를 처리하기 위한 공정 및 장치 | |
| GB2425973A (en) | Hazardous gas abatement system using electrical heater and water scrubber | |
| CN108008082B (zh) | 一种含盐气体或srg气体检测系统、解析塔系统以及含盐气体或srg气体检测方法 | |
| CN104180376B (zh) | 一种垃圾焚烧处理工艺 | |
| KR20130116278A (ko) | 유출기체로부터 기상의 부유 불순물을 흡수 및 분리하고 그로부터 부가가치 산물을 회수하는 장치 | |
| KR100938291B1 (ko) | 광산 갱내 채광장 습식 제진장치 | |
| CN208883803U (zh) | 一种天然气预处理净化装置 | |
| Osipenko et al. | Analiz raboty sekcijj napornogo rukavnogo fil'tra pri povyshennom davlenii | |
| WO2016189177A8 (es) | Mejoras introducidas en la patente de invención p200931042 por: equipo para depuración de aire | |
| CN217391967U (zh) | 一种原料药反应釜二氯甲烷废蒸汽环保处理装置 | |
| CN104707427A (zh) | 工业烟雾净化系统 | |
| KR100891231B1 (ko) | 아산화질소의 생성을 억제하기 위한 환원용액제재 | |
| RU2000334C1 (ru) | Способ очистки отход щих газов плавильных агрегатов | |
| CN109550359A (zh) | 一种高效吸收剂回收驰放气中组分的利用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160803 |