RU2008116593A - Способ и устройство для отжига материалов, содержащих благородные металлы - Google Patents

Abstract

1. Печь для вторичной переработки взрывоопасных материалов, содержащих благородные металлы и органические компоненты, сгорающие с выделением большой энергии, отличающаяся тем, что она содержит устройство для попеременного переключения режимов работы камеры отжига указанной печи между ! А - пиролизом или полукоксованием в защитной атмосфере, содержащей не более 6 вес.% кислорода, и ! В - окислительным сжиганием органических компонентов, включая углерод, ! причем печь имеет косвенный обогрев и управляющее устройство, выполненное с возможностью определения завершения пиролиза или полукоксования посредством датчика и управления устройством для переключения таким образом, что после завершения пиролиза или полукоксования в камеру печи подается воздух или кислород. ! 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что указанным датчиком является датчик давления или датчик, чувствительный к веществам. ! 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что она имеет по меньшей мере две камеры отжига по п.1, выполненные с возможностью работы с одним единственным термическим дожиганием при их попеременном режиме работы. ! 4. Печь по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что печная камера выполнена с возможностью ее использования, с одной стороны, как камеры полукоксования или пиролиза, а с другой стороны, как камеры отжига, и имеет взрывобезопасное устройство подачи жидкости в разогретую по меньшей мере до 400°С камеру. ! 5. Способ для переработки взрывоопасных материалов, содержащих благородные металлы и органические компоненты, сгорающие с выделением большой энергии, содержащий этапы: ! А - пиролиза или полукоксования при по меньшей мере уменьшенной подачи ки

Claims (14)

1. Печь для вторичной переработки взрывоопасных материалов, содержащих благородные металлы и органические компоненты, сгорающие с выделением большой энергии, отличающаяся тем, что она содержит устройство для попеременного переключения режимов работы камеры отжига указанной печи между

А - пиролизом или полукоксованием в защитной атмосфере, содержащей не более 6 вес.% кислорода, и

В - окислительным сжиганием органических компонентов, включая углерод,

причем печь имеет косвенный обогрев и управляющее устройство, выполненное с возможностью определения завершения пиролиза или полукоксования посредством датчика и управления устройством для переключения таким образом, что после завершения пиролиза или полукоксования в камеру печи подается воздух или кислород.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что указанным датчиком является датчик давления или датчик, чувствительный к веществам.

3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что она имеет по меньшей мере две камеры отжига по п.1, выполненные с возможностью работы с одним единственным термическим дожиганием при их попеременном режиме работы.

4. Печь по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что печная камера выполнена с возможностью ее использования, с одной стороны, как камеры полукоксования или пиролиза, а с другой стороны, как камеры отжига, и имеет взрывобезопасное устройство подачи жидкости в разогретую по меньшей мере до 400°С камеру.

5. Способ для переработки взрывоопасных материалов, содержащих благородные металлы и органические компоненты, сгорающие с выделением большой энергии, содержащий этапы:

А - пиролиза или полукоксования при по меньшей мере уменьшенной подачи кислорода,

В - окислительного сжигания органических компонентов,

отличающийся тем, что этапы А и В осуществляют друг за другом в печной камере с косвенным обогревом, при этом партия загрузки материала не меняется, и печь не открывается, причем на этапе А в печной камере посредством повышения инертности защитным газом создают бедную кислородом атмосферу, содержащую не более 6% кислорода, с обеспечением контроля завершения пиролиза, причем после определения завершения полукоксования или пиролиза повторно перерабатываемого материала осуществляют этап B посредством подачи воздуха или кислорода непосредственно вслед за окончанием пиролиза или полукоксования.

6. Способ по п.5, в котором содержание компонентов благородных металлов составляет по меньшей мере 0,001 вес.%.

7. Способ по п.5, осуществляемый при циклическом режиме работы в двух камерах, причем в первой камере осуществляют этап А, в то время как во вторую камеру загружают вторую партию материала, затем в первой камере осуществляют этап В, в то время как во второй камере проводят этап А для второй партии материала, и во время переключения второй камеры на сжигание (этап В) в первую камеру снова загружают материал для пиролиза (этап А).

8. Способ по п.5, в котором подачу материала осуществляют не порционно, а медленно и непрерывно.

9. Способ по п.5, в котором при осуществлении этапа А и этапа В компоненты благородных металлов и пепел собирают в улавливающих ваннах, расположенных ниже устройства для подачи продуктов горения, в частности пиролиза.

10. Способ по п.5, в котором температура на этапе А составляет от 200 до 800°С.

11. Способ по п.5, в котором температура на этапе В составляет от 600 до 1200°С.

12. Способ для переработки взрывоопасных материалов, содержащих благородные металлы и органические компоненты, сгорающие с выделением большой энергии, содержащий этапы

А - пиролиза или полукоксования при по меньшей мере уменьшенной подачи кислорода, и

В - окислительного сжигания органических компонентов,

в частности, по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что добавление жидких или разжиженных веществ во время пиролиза регулируют на основании по меньшей мере параметров дожигания, в частности, датчика температуры.

13. Устройство для осуществления способа по одному из предшествующих пунктов, содержащее две нагреваемые камеры (1) сгорания с по меньшей мере одним устройством (3) для подачи продуктов сгорания и по меньшей мере одной улавливающей ванной (2) для каждой камеры, расположенной ниже устройства для подачи продуктов сгорания.

14. Использование термического дожигания для двух печных камер, одна из которых находится в режиме пиролиза или полукоксования, а другую используют в качестве камеры сгорания.