RU2007106224A - Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий - Google Patents
Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007106224A RU2007106224A RU2007106224/13A RU2007106224A RU2007106224A RU 2007106224 A RU2007106224 A RU 2007106224A RU 2007106224/13 A RU2007106224/13 A RU 2007106224/13A RU 2007106224 A RU2007106224 A RU 2007106224A RU 2007106224 A RU2007106224 A RU 2007106224A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- confectionery
- rollers
- mass
- molding
- nests
- Prior art date
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 35
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 36
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000845 maltitol Substances 0.000 claims 1
- VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N maltitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N 0.000 claims 1
- 229940035436 maltitol Drugs 0.000 claims 1
- 235000010449 maltitol Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/18—Chewing gum characterised by shape, structure or physical form, e.g. aerated products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/0002—Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
- A23G3/0004—Processes specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery
- A23G3/0019—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0025—Processes in which the material is shaped at least partially in a mould in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum
- A23G4/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Claims (49)
1. Способ формования кондитерских изделий, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару сопряженных роликов, которые (i) профилируют массу в трех размерах и (ii) режут массу на секции, имеющие множество, по меньшей мере, частично сформированных кондитерских изделий;
конструктивное побуждение выхода секций из роликов с уменьшенной адгезией между секциями и роликами; и
отделение кондитерских изделий от секций.
2. Способ по п.1, в котором отделение кондитерских изделий от секций предусматривает обработку секций в поворотном барабане.
3. Способ по п.1, который предусматривает предварительное формование кондитерской массы перед прохождением массы через сопряженные ролики для дополнительного содействия выходу секций из роликов с уменьшенной адгезией.
4. Способ по п.1, который предусматривает отверждение секций перед обработкой секций в поворотном барабане.
5. Способ по п.1, который предусматривает охлаждение (i) кондитерской массы, (ii) роликов или (iii) кондитерской массы и роликов.
6. Способ по п.1, который предусматривает нанесение состава для обваливания на (i) кондитерскую массу, (ii) на ролики или (iii) на кондитерскую массу и ролики.
7. Способ по п.1, в котором состав для обваливания выбирают из группы, состоящей из талька, мальтита, нубийского масла и любой их комбинации.
8. Способ по п.1, который предусматривает изменение расстояния между роликами на основе (i) внешних условий, (ii) технологических параметров или (iii) внешних условий и технологических параметров.
9. Способ по п.1, который предусматривает установку расстояния между роликами для создания требуемой толщины перепонки.
10. Способ по п.1, который предусматривает компенсацию деформации секций, вызванной силами прокатки или отрезания.
11. Способ по п.1, в котором деформация секций включает в себя удлинение секции в направлении подачи.
12. Способ по п.1, который предусматривает обеспечение лезвия ножа, по меньшей мере, на одном из роликов для разрезания массы на секции.
13. Способ по п.1, который предусматривает конфигурирование изделий для минимизации величины перепонок, необходимых для удерживания изделий вместе в секциях.
14. Способ по п.1, который предусматривает уравновешивание тянущего усилия, вызываемого разрезанием несимметрично профилированных кондитерских изделий.
15. Способ по п.1, в котором конструктивное побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами предусматривает схождение на конус края каждого из множества гнезд формования изделий, обеспечиваемое роликами.
16. Способ по п.1, в котором конструктивное побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами предусматривает обеспечение воздушного колпака в каждом из множества гнезд формования изделий в роликах.
17. Способ по п.16, в котором конструктивное побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами предусматривает (i) уменьшение поверхностного контакта между каждым из множества гнезд формования изделий, образованных в роликах, и кондитерской массой; (ii) стимулирование образования сжатого воздуха между гнездами и массой; или (iii) как то, так и другое.
18. Способ формования кондитерских изделий, предусматривающий
предварительное формование кондитерской массы так, чтобы (i) по меньшей мере, частично устанавливался, по меньшей мере, один размер конечной формы множества кондитерских изделий, образуемых из массы, и (ii) масса не расширялась в каком-либо направлении при прохождении через пару сопряженных роликов формования изделий, чтобы, по меньшей мере, по существу окончательно профилировать множество кондитерских изделий; и
прохождение предварительно сформованной массы через пару сопряженных роликов формования изделий.
19. Способ по п.18, в котором предварительное формование кондитерской массы предусматривает рифление массы во множестве мест вдоль линий, по существу параллельных направлению движения массы.
20. Способ по п.18, в котором предварительное формование кондитерской массы предусматривает прохождение листа через пару сопряженных роликов предварительного формования.
21. Способ по п.18, который дополнительно предусматривает дополнительный этап, выбранный из группы, содержащей (i) подачу массы из роликов формования изделий в поворотный барабан, который отделяет кондитерские изделия от массы; (ii) разрезание массы на отдельные секции, причем каждая включает в себя множество кондитерских изделий, и подачу секций в поворотный барабан, которые отделяет кондитерские изделия от секций; и (iii) транспортировку отдельных кондитерских изделий, выходящих из роликов формования изделий, в поворотный барабан, который выравнивает кондитерские изделия.
22. Способ формования кондитерских изделий в форме, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару сопряженных роликов;
побуждение выходящей массы из роликов к уменьшению адгезии между секциями и роликами путем обеспечения на роликах гнезд, ограничивающих форму изделия, которые имеют, по меньшей мере, один размер, немного больший, чем соответствующий размер формы изделия; и
механическое воздействие на кондитерские изделия, которые вышли из роликов, для выравнивания лишнего кондитерского материала вследствие немного большего размера.
23. Способ по п.22, в котором побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами дополнительно предусматривает (i) уменьшение величины поверхностного контакта между кондитерской массой и гнездами; (ii) стимулирование образования количества сжатого воздуха между гнездами и массой; или (iii) как то, так и другое.
24. Способ по п.22, в котором побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами дополнительно предусматривает сведение на конус внешней части гнезд.
25. Способ формования кондитерских изделий в форме, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару сопряженных роликов; и
уравновешивание удлиняющего усилия, прикладываемого роликами к кондитерской массе путем конфигурирования роликов для включения гнезд ограничивающих форму, которые имеют, по меньшей мере, один размер, немного меньший соответствующего размера формы изделия.
26. Способ по п.25, который предусматривает уменьшение размера гнезда параллельного направлению движению массы в большей степени, чем уменьшение размера гнезда диагонального направлению движения массы.
27. Способ по п.25, который не предусматривает уменьшения размера гнезда перпендикулярного направлению движения массы.
28. Способ формования кондитерских изделий в конечной форме, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару сопряженных роликов; и
структурирование гнезд ограничения формы на роликах для приложения, по меньшей мере, по существу нулевой результирующей силы к кондитерской массе в направлении поперечном направлению движения массы.
29. Способ по п.28, в котором гнезда ограничения формы являются асимметричными относительно линии, проходящей через гнезда в направлении движения массы.
30. Способ по п.28, в котором структурирование гнезд ограничения формы предусматривает конфигурирование гнезд ограничения формы в паре зеркального изображения вдоль оси роликов.
31. Способ по п.28, в котором структурирование гнезд ограничения формы предусматривает обеспечение силы, уравновешивающей гнезда в дополнении к гнездам ограничения формы для противодействия силе, прикладываемой гнездами ограничения формы к кондитерской массе в поперечном направлении.
32. Способ формования кондитерских изделий, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару роликов предварительного формования; и
прохождение кондитерской массы через пару роликов формования изделий для формования кондитерских изделий, имеющих, по меньшей мере, по существу завершенную форму.
33. Способ по п.32, который предусматривает обработку кондитерских изделий в поворотном барабане.
34. Способ по п.32, который предусматривает отделение кондитерских изделий от перепонок (i) путем прохождения кондитерской массы через пару роликов формования изделий или (ii) после прохождения кондитерской массы через пару роликов формования изделий.
35. Устройство для формования кондитерских изделий, содержащее
первый ролик, включающий в себя первые гнезда формования изделий;
второй ролик, включающий в себя вторые гнезда формования изделий, причем вторые гнезда формования изделий совмещены с первыми гнездами формования изделий;
по меньшей мере, один привод, функционально связанный с первым и вторым роликами и поддающийся управлению для побуждения первого и второго роликов вращаться и ограничивать в кондитерской массе, подаваемой в ролики, множество трехмерных кондитерских форм, создаваемых первыми и вторыми гнездами; и
в котором ролики конфигурированы иметь, по меньшей мере, одно приспособление для уменьшения адгезии, которое существенно уменьшает адгезию между кондитерской массой и роликами, так что ни масса, ни ролики не требуют охлаждения.
36. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, которое содержит третий ролик, включающий в себя первые структуры предварительного формования, и четвертый ролик, включающий в себя вторые структуры предварительного формования, причем вторые структуры предварительного формования совмещены с первыми структурами предварительного формования.
37. Устройство для формования кондитерских изделий по п.36, в котором третий ролик отстоит от четвертого ролика на расстоянии G, причем зазор G больше зазора W, разделяющего первый и второй ролики.
38. Устройство для формования кондитерских изделий по п.36, в котором структуры предварительного формования предварительно формуют, по меньшей мере, один размер трехмерных кондитерский форм.
39. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором приспособление для уменьшения адгезии включает в себя воздушные колпаки в первых и вторых гнездах, которые захватывают воздух между гнездами и кондитерскими формами.
40. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором приспособление для уменьшения адгезии включает в себя вытянутые края, предусмотренные вдоль первых и вторых гнезд формования изделий.
41. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором первые гнезда формования изделий являются (i) гнездами одного размера и формы, (ii) гнездами разных размеров, (iii) гнездами разных форм, (iv) расположенными в зеркальном образовании, (v) являются, по меньшей мере, частично криволинейными или (vi) любой пригодной их комбинации.
42. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором, как первые, так и вторые гнезда формования изделий являются (i) гнездами одного размера и формы, (ii) гнездами разных размеров, (iii) гнездами разных форм, (iv) расположенными в зеркальном образовании, (У)являются, по меньшей мере, частично криволинейными или (vi) любой пригодной их комбинации.
43. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором первые и вторые гнезда формования изделий позиционированы и конфигурированы для приложения, по меньшей мере, по существу нулевой результирующей силы к кондитерской массе в направлении, поперечном направлению движения массы.
44. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором первые и вторые ролики связаны через посредство приспособления, выбранного из группы, содержащей сопряженные зубчатые колеса и зубчатый ремень привода.
45. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором первые и вторые ролики поддаются регулированию относительно друг друга для изменения расстояния между роликами.
46. Устройство для формования кондитерских изделий по п.45, в котором привод является первым приводом и которое включает в себя второй привод, функционально связанный с первым и вторым роликами для изменения расстояния между роликами.
47. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором привод является первым приводом и которое включает в себя второй привод, поддающийся управлению для подачи кондитерской массы в ролики.
48. Устройство для формования кондитерских изделий по п.47, которое имеет заданное отношение скоростей, используемое между первым и вторым приводами.
49. Устройство для формования кондитерских изделий по п.48, в котором скорость одного первого или второго приводов установлена для следования отклонениям в скорости другого первого или второго приводов.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/924,157 US7442026B2 (en) | 2004-08-23 | 2004-08-23 | Apparatuses for producing alternatively shaped confectionary products |
| US10/924,157 | 2004-08-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007106224A true RU2007106224A (ru) | 2008-09-27 |
Family
ID=35909926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007106224/13A RU2007106224A (ru) | 2004-08-23 | 2005-08-11 | Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7442026B2 (ru) |
| EP (1) | EP1784089B1 (ru) |
| CN (3) | CN102652528A (ru) |
| AU (1) | AU2005277637A1 (ru) |
| CA (1) | CA2577414C (ru) |
| PL (1) | PL1784089T3 (ru) |
| RU (1) | RU2007106224A (ru) |
| WO (1) | WO2006023399A2 (ru) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7621734B2 (en) | 2004-07-28 | 2009-11-24 | Mars, Incorporated | Apparatus and process for preparing confectionery having an inclusion therein using forming rolls and a forming pin |
| US8066154B2 (en) * | 2006-10-02 | 2011-11-29 | Norman Schmidt | Device for controlled metering of semi solid food products |
| USD575478S1 (en) | 2006-10-11 | 2008-08-26 | Frank Jay Hague | Cube string animal chew |
| US7984828B2 (en) * | 2006-10-18 | 2011-07-26 | Schmidt Norman G | Device to allow for cleaning access in semi-solid metering machines |
| US20090130179A1 (en) * | 2007-11-16 | 2009-05-21 | Cadbury Adams Usa Llc | Confectionery compositions including markings for delivery of actives |
| AU2009204097B2 (en) * | 2008-01-08 | 2012-02-02 | Intercontinental Great Brands Llc | Metered conveyor feed system for gum components |
| CA2721516C (en) * | 2008-04-18 | 2014-06-10 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum manufacture with dew point control and reduced powder non-stick agent |
| US8167167B2 (en) * | 2008-04-22 | 2012-05-01 | Schmidt Norman G | Semi-solid metering machines with opening access for cleaning |
| WO2010062866A2 (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | Cadbury Adams Usa Llc | Confectionery composition, article, method, and apparatus |
| US8447265B2 (en) * | 2009-02-03 | 2013-05-21 | Integrity Tracking, Llc | Proximity based emergency communication system |
| US8647104B1 (en) * | 2009-10-28 | 2014-02-11 | Quiktrip Corporation | Dough cutter apparatus and method of use |
| ES2564646T3 (es) | 2010-06-02 | 2016-03-28 | Intercontinental Great Brands Llc | Composición y artículo de confitería |
| CA2754198C (en) | 2010-09-22 | 2019-05-21 | Norman G. Schimdt | Variable diameter, variable pitch auger with material scraper and breaker bar |
| AU2012229325B2 (en) | 2011-03-11 | 2015-07-09 | Intercontinental Great Brands Llc | System and method of forming multilayer confectionery |
| CN103857292A (zh) | 2011-07-21 | 2014-06-11 | 洲际大品牌有限责任公司 | 用于形成和冷却咀嚼型胶基糖的系统和方法 |
| SE536491C2 (sv) * | 2012-03-26 | 2013-12-27 | Bionicotine Ab | Påse innehållande nikotin och en tuggummikomposition |
| DE102012106903B4 (de) | 2012-07-30 | 2017-02-09 | Chocotech Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Schokoladenkernen |
| RU2015108378A (ru) * | 2012-09-21 | 2016-11-10 | Интерконтинентал Грейт Брэндс ЛЛС | Усовершенствованное формирование жевательной резинки |
| WO2015085159A1 (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Intercontinental Great Brands Llc | System and method for scoring and/or cutting chewing gum |
| CN106061280A (zh) | 2014-03-03 | 2016-10-26 | 洲际大品牌有限责任公司 | 制造食品的方法 |
| CN119404927A (zh) * | 2019-07-30 | 2025-02-11 | 洲际大品牌有限责任公司 | 用于高效丸制造的系统和方法 |
| US20220313601A1 (en) * | 2021-04-06 | 2022-10-06 | Altria Client Services Llc | Apparatus and method for forming nicotine gum |
| USD1081739S1 (en) | 2021-04-06 | 2025-07-01 | Altria Client Services Llc | Die for gum forming |
| IT202100018062A1 (it) * | 2021-07-08 | 2023-01-08 | Perfetti Van Melle Spa | Apparato per la realizzazione di un prodotto di confetteria |
| US12295412B2 (en) | 2022-01-28 | 2025-05-13 | Altria Client Services Llc | Oral pouch product |
| JP2024129212A (ja) * | 2023-03-13 | 2024-09-27 | 株式会社アールオーエヌ | 樹脂製の咀嚼用品 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9455A (en) * | 1852-12-07 | Improvement | ||
| US667050A (en) * | 1900-08-01 | 1901-01-29 | Ellsworth B A Zwoyer | Machine for making artificial fuel. |
| US1771982A (en) * | 1928-09-10 | 1930-07-29 | Gilbert B Mustin | Chewing gum and method of making same |
| GB359458A (en) * | 1930-07-17 | 1931-10-19 | Gilbert Barklay Mustin | Improvements in chewing gum and the methods of making the same |
| US1882160A (en) * | 1931-04-09 | 1932-10-11 | Paris Jean | Dough molding machine |
| US2005854A (en) * | 1933-10-16 | 1935-06-25 | Parker Meyer Dennis Company | Sucker machine |
| US2156810A (en) * | 1936-12-28 | 1939-05-02 | Frank A Garbutt | Method of forming sticks or ribbons of chewing gum or the like |
| US2484670A (en) * | 1946-08-12 | 1949-10-11 | Barker Alfred Walter | Machine for molding plastic materials, such as confectionery |
| US2958902A (en) * | 1958-02-21 | 1960-11-08 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Roller press for the briquetting of ore, coal or similar materials |
| US3303796A (en) | 1964-10-23 | 1967-02-14 | Warner Lambert Pharmacentical | Continuously forming threedimensional shapes |
| US3734659A (en) * | 1970-12-07 | 1973-05-22 | Kg Ind Inc | Drive means for material compacting apparatus |
| US3883110A (en) * | 1974-06-28 | 1975-05-13 | United States Steel Corp | Briquette mold pocket configuration |
| JPS56160900A (en) * | 1980-05-16 | 1981-12-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Briquette machine |
| DE3521481C2 (de) * | 1984-07-18 | 1987-03-19 | Voest-Alpine Ag, Linz | Verfahren zur Herstellung von gasdurchlässigen Preßkörpern für den Einsatz in Verhüttungsanlagen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| JPS61184497A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-18 | 株式会社日立製作所 | 廃液の減容処理装置 |
| JPS61202665A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-08 | Audio Technica Corp | 食品成形機 |
| CN86210576U (zh) * | 1986-12-25 | 1987-09-12 | 哈尔滨市食品模具厂 | 电动对滚式糖果机 |
| JPH0263699A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-02 | Fuji Paudaru Kk | 圧縮造粒装置 |
| US5073323A (en) * | 1990-05-30 | 1991-12-17 | Washington Mills Ceramics Corporation | Method and apparatus for producing compacted particulate articles |
| US5286500A (en) | 1992-03-03 | 1994-02-15 | Wm. Wrigley Jr. Company | Wax-free chewing gum base |
| US5342188A (en) * | 1993-02-08 | 1994-08-30 | General Mills, Inc. | Device for crimping and cutting dough ropes |
| US5358727A (en) | 1993-03-01 | 1994-10-25 | Sunsweet Growers, Inc. | Method for producing molded food pieces |
| WO1995024131A1 (en) | 1994-03-09 | 1995-09-14 | Wm. Wrigley Jr. Company | Method and apparatus for forming miniature size confectionery products |
| US5536511A (en) | 1994-05-06 | 1996-07-16 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum pellet coated with a hard coating containing erythritol and xylitol |
| JP3056210B1 (ja) * | 1999-04-12 | 2000-06-26 | 山田製菓株式会社 | かりんとう菓子の製造方法に使用される成形・切断機 |
| US6270826B1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-08-07 | Mars Incorporated | Method for forming confectionery product |
| ES2182727T3 (es) * | 2000-01-18 | 2004-05-01 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Metodo de fabricacion de barras de confiteria. |
| IT1317830B1 (it) * | 2000-02-14 | 2003-07-15 | Nuova Euromec Srl | Procedimento per la preparazione di prodotti dolciari quali confettidi gomma da masticare, caramelle e simili, con o senza ripieno, |
| US6635292B2 (en) | 2001-10-26 | 2003-10-21 | Mars, Incorporated | Ultrasonic rotary forming of food products |
| ATE433284T1 (de) * | 2002-01-15 | 2009-06-15 | Mars Inc | Verfahren zur formung von süsswaren |
-
2004
- 2004-08-23 US US10/924,157 patent/US7442026B2/en active Active
-
2005
- 2005-08-11 PL PL05787643T patent/PL1784089T3/pl unknown
- 2005-08-11 AU AU2005277637A patent/AU2005277637A1/en not_active Abandoned
- 2005-08-11 CA CA2577414A patent/CA2577414C/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-08-11 CN CN2012101192442A patent/CN102652528A/zh active Pending
- 2005-08-11 EP EP05787643.5A patent/EP1784089B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-08-11 CN CN201610192628.5A patent/CN105994923B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2005-08-11 RU RU2007106224/13A patent/RU2007106224A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-08-11 WO PCT/US2005/028796 patent/WO2006023399A2/en not_active Ceased
- 2005-08-11 CN CN200580028607XA patent/CN101005772B/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1784089A2 (en) | 2007-05-16 |
| AU2005277637A1 (en) | 2006-03-02 |
| WO2006023399A3 (en) | 2006-10-05 |
| PL1784089T3 (pl) | 2020-08-10 |
| US20060040041A1 (en) | 2006-02-23 |
| CN105994923A (zh) | 2016-10-12 |
| EP1784089A4 (en) | 2017-11-22 |
| WO2006023399A2 (en) | 2006-03-02 |
| US7442026B2 (en) | 2008-10-28 |
| CN101005772B (zh) | 2013-07-03 |
| CN105994923B (zh) | 2021-07-20 |
| EP1784089B1 (en) | 2020-04-15 |
| CA2577414A1 (en) | 2006-03-02 |
| CN101005772A (zh) | 2007-07-25 |
| CA2577414C (en) | 2011-03-08 |
| CN102652528A (zh) | 2012-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007106224A (ru) | Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий | |
| WO2007056685A3 (en) | Apparatus for producing a center-filled confectionery and method | |
| CN1075242A (zh) | 连续生产带馅甜点心的方法和设备 | |
| JPH04365466A (ja) | 同時押出された調理済み食料製品の製造方法 | |
| US7845928B2 (en) | Food product marking apparatuses and methods | |
| CN114144071B (zh) | 用于高效丸制造的系统和方法 | |
| US5375509A (en) | Dough ball preparation table | |
| US10349620B2 (en) | Method for forming and cooling an initially hot and therefore flowable melted cheese | |
| US6920739B2 (en) | Food product marking systems and methods | |
| EP1447191B1 (en) | Method and apparatus for forming flat ceramic products | |
| AU2021286425A1 (en) | Packaging a comestible without conditioning | |
| US10568332B2 (en) | Dough line for processing sticky dough types | |
| JP3745739B2 (ja) | 均一な整形煎餅の製造方法及び装置 | |
| WO2001058273A1 (en) | Method and system for shaping of confectionery products with or without filling | |
| JP3056686B2 (ja) | 切れ目入り練製品及びその製造方法 | |
| JP3167698B2 (ja) | 練製品用切れ目入れ装置 | |
| CN113940384B (zh) | 一种勺子型糖果成型工艺及成型设备 | |
| TWM399613U (en) | Forming structure of dumpling machine | |
| WO2010047667A3 (en) | A compact apparatus and process for fast and continuous production of baklava dough | |
| CN207189748U (zh) | 一种软性固态物料裁切分离输送机构 | |
| WO2015179630A1 (en) | System and method for manufacturing chewing gum with scoring | |
| HK1173917A (en) | Methods and apparatuses for producing alternatively shaped confectionary products | |
| AU2003235133A1 (en) | Process of producing bread and apparatus therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090218 |
|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090218 |