Claims (7)
1. Очистной механизированный комплекс оборудования для разработки ископаемого, залегающего пологими пластами с перемещением лавы по восстанию пласта, а выемочного и доставочного оборудования перемещающегося горизонтально по простиранию пласта, включающий секции механизированной гидравлической крепи оградительного типа, гидрорезные машины, вырезающие из призабойного массива ископаемое крупными блоками исполнительными органами с гидрорежущими головками, соединенными через металлические трубки, на которых они жестко закреплены с водопроводящей магистралью, идущей от мультипликаторов, придающих воде сверхвысокое давление, доставочные платформы, доставляющие блоки ископаемого на обе примыкающие к лаве горные выработки по двум параллельно уложенным линиям уголковых направляющих с помощью шахтных грузовых лебедок, расположенных в бермах рядом с примыкающими горными выработками, с управлением кровлей способом частичной закладки выработанного пространства вырезаемыми в призабойном массиве блоками ископаемого, которые туда перемещают с образованием посадочных полос, отличающийся тем, что прорезание щелей, параллельных плоскости пласта производится двумя врубовыми агрегатами, передвижение которых при прорезании щелей происходит от середины лавы к ее бортам; врубовый агрегат состоит из электродвигателя, гидровставки, подающей части, обеспечивающей движение агрегата при работе и на холостом ходу, и работу трех режущих частей для прорезания в массиве пласта соответственно трех щелей, параллельных плоскости пласта: нижней на границе с почвой лавы, средней по середине мощности пласта и верхней на границе с кровлей; при этом работа всех режущих частей обеспечивается одним вертикальным валом, получающим вращение от общего двигателя; при этом передвижение агрегата производится на катках впритык к груди очистного забоя: со стороны забоя по почве, с противоположной стороны по уголковой направляющей, плоскость которой под катками агрегата горизонтальная, а боковая планка вертикальная; устойчивость врубового агрегата при движении также обеспечивается упором лыжи в верхней части агрегата при ее скольжении по вертикальной панели, установленной на консоли перекрытия и проложенной по всей длине лавы.1. A cleaning mechanized complex of equipment for the development of a fossil occurring in shallow beds with the movement of lava along the uprising of the bed, and mining and delivery equipment moving horizontally along the strike of the bed, including sections of a mechanized hydraulic roof support of a protective type, hydraulic cutting machines that cut fossils from the bottom hole in large blocks of executive bodies with hydraulic cutting heads connected through metal tubes on which they are rigidly fixed to by a connecting line from super-high pressure water multipliers, delivery platforms delivering fossil blocks to both mine workings adjacent to the lava along two parallel-laid lines of corner guides with the help of mine cargo winches located in berm near adjacent workings with roof management by way of partial laying of the worked-out space by blocks of fossil cut out in the bottomhole massif, which are moved there with the formation of landing plots los, characterized in that cutting slots parallel to the plane of the formation cuttings produced by two units, which movement occurs while cutting slots from the middle to its sides lava; the cutting unit consists of an electric motor, a hydraulic insert, a feeding part, which ensures the movement of the unit during operation and at idle, and the operation of three cutting parts for cutting three slots in the formation array, respectively, parallel to the formation plane: lower at the boundary with the lava soil, average in the middle of the power layer and upper at the border with the roof; while the operation of all cutting parts is provided by one vertical shaft, receiving rotation from a common engine; while the movement of the unit is carried out on the rollers right next to the chest of the face: on the side of the face through the soil, on the opposite side along the angular guide, the plane of which is horizontal under the rollers of the unit and the side bar is vertical; the stability of the cutting unit during movement is also provided by the emphasis of the ski in the upper part of the unit when it glides along a vertical panel mounted on the floor console and laid along the entire length of the lava.
2. Очистной комплекс по п.1, отличающийся тем, что секции крепи имеют три отделения: первое для перемещения врубовых агрегатов, гидрорезных машин, гидроопускателей, емкостей со штыбом из прорезных щелей, и рабочих, второе отделение для перемещения доставочных платформ 1-й линии, третье отделение - для перемещения доставочных платформ 2-й линии; при этом секции крепи имеют десять гидростоек, установленных в три линии: первая и вторая линии под секцией имеют каждая по четыре гидростойки - по две спаренные гидростойки с двух сторон, разделяющие пространство под секцией на три части: среднюю для перемещения и погрузки на доставочные платформы добычных блоков и боковые части для перемещения блоков ископаемого в выработанное пространство; третья линия имеет две гидростойки, установленные в средней части; для обеспечения устойчивости секций крепи от сползания стойки 1-й и 3-й линий устанавливаются перпендикулярно плоскости пласта, стойки 2-й линии устанавливаются вертикально из условия вертикальности установки перевозимых блоков ископаемого на доставочных платформах; секции крепи снабжены 4-мя гидродомкратами поперечной передвижки гидростоек 1-й и 2-й линий, концевые части секций уголковых направляющих во всех трех отделениях имеют шарнирные соединения с их средними частями, что позволяет производить их откидывание в среднюю часть для высвобождения пространства в боковых частях секций для свободного перемещения блоков ископаемого в выработанное пространство; секции крепи снабжены также двумя гидродомкратами фронтальной передвижки; в первом, втором и третьем отделениях крепи под перекрытием устраиваются по две ниши: верхней и нижней для размещения кабеля с кабелеукладчиком для врубового агрегата, эмульсионных магистралей к гидрорезным машинам, магистралям подачи масла к гидромоторам тяговых блоков доставочных платформ и к устройствам по перемещению блоков ископаемого, а также к гидромоторам передвижения гидроопускателей и гидрорезных машин; в нишах размещаются также магистрали подачи первичной воды к гидрорезным машинам и дегазационный газопровод для отсоса метана из прорезных щелей и эмульсионные магистрали для питания эмульсией гидростоек и гидродомкратов крепи.2. The treatment complex according to claim 1, characterized in that the lining sections have three compartments: the first for moving the cutting units, hydraulic cutting machines, hydraulic rams, tanks with a bayonet from slotted slots, and workers, the second compartment for moving the 1st line delivery platforms , the third compartment - to move the delivery platforms of the 2nd line; at the same time, the lining sections have ten hydraulic stands installed in three lines: the first and second lines under the section each have four hydraulic stands - two paired hydraulic stands on two sides, dividing the space under the section into three parts: the middle for moving and loading onto production delivery platforms blocks and side parts for moving fossil blocks into a mined space; the third line has two hydroracks installed in the middle part; to ensure the stability of the lining sections from slipping, the racks of the 1st and 3rd lines are installed perpendicular to the plane of the formation, the racks of the 2nd line are installed vertically from the condition of vertical installation of the transported fossil blocks on delivery platforms; the lining sections are equipped with 4 hydraulic jacks for the transverse movement of the hydraulic struts of the 1st and 2nd lines, the end parts of the sections of the corner guides in all three compartments have hinges with their middle parts, which allows them to be folded into the middle part to free up space in the lateral parts sections for the free movement of fossil blocks in the worked out space; support sections are also equipped with two hydraulic jacks of frontal movement; in the first, second and third compartments of the lining, two niches are arranged under the ceiling: the upper and lower for placing the cable with the cable layer for the cutting unit, emulsion lines to the hydraulic cutting machines, oil supply lines to the hydraulic motors of the traction blocks of the delivery platforms and to the devices for moving the mineral blocks, as well as to hydraulic motors for moving hydraulic rams and hydraulic cutting machines; In the niches there are also mains for supplying primary water to hydraulic cutting machines and a degassing gas pipeline for suctioning methane from slotted slots and emulsion mains for supplying emulsion of hydraulic racks and hydraulic jacks.
3. Очистной комплекс по п.1, отличающийся тем, что прорезание поперечных щелей производится при неподвижной гидрорезной машине возвратным движением из массива наружу гидрорежущего инструмента, при этом питание гидроусилителя эмульсией и водой производится путем подключения рукавов гидрорезной машины к штуцерам напорной и сливной эмульсионных магистралей, а также магистралей подачи воды; прорезание задней вертикальной щели производится при непрерывном перемещении гидрорезных машин с установленным на них гидрорезном инструменте и с гидрорежущими головками постоянно заглубленными в призабойном массиве на глубину захвата режущего бара, питание водой и эмульсией гидроусилителя производится непрерывно при постоянно подключенных рукавах гидрорезных машин к эмульсионным и водной магистралям; непрерывность питания обеспечивается наличием укладчика магистралей, производящего их переукладку при движении гидрорезной машины и смене направления ее движения при холостом перегоне; передвижение гидрорезных машин производится на катках с использованием гидромоторов.3. The treatment complex according to claim 1, characterized in that the cutting of the transverse slots is carried out when the hydraulic cutting machine is stationary by returning the hydraulic cutting tool from the array to the outside, while the hydraulic booster is powered by emulsion and water by connecting the hydraulic cutting machine hoses to the pressure and drain emulsion fittings, as well as water supply lines; cutting of the back vertical slit is carried out with continuous movement of hydraulic cutting machines with a hydraulic cutting tool mounted on them and with hydraulic cutting heads permanently buried in the bottomhole array to the depth of capture of the cutting bar, water and hydraulic booster emulsion are supplied continuously with constantly connected hydraulic cutting machine hoses to the emulsion and water lines; the continuity of power is ensured by the presence of a stacker of highways, which re-arranges them when the hydraulic cutting machine moves and its direction of movement changes during idle driving; the movement of hydraulic cutting machines is carried out on rollers using hydraulic motors.
4. Очистной комплекс по п.1, отличающийся тем, что выемка блоков ископаемого из призабойного массива и их погрузка на доставочные платформы производится в два этапа: сначала производится выемка и погрузка на доставочные платформы 1-й линии блоков ископаемого верхнего уровня, расположенных в призабойном массиве между средней и верхней щелями с использованием гидроопускателей; затем вслед за перемещением гидроопускателей в работу вводятся доставочные платформы 2-й линии и по их опущенным на почву двустворчатым бортам с забойной стороны производится перемещение на платформы блоков ископаемого нижнего уровня, расположенных в массиве забоя между нижней и средней щелями. Перемещение производится полиспастами с использованием тяговых блоков, размещенных на задней площадке доставочных платформ; после выемки блоков ископаемого из массива как верхнего, так и нижнего уровней перед их погрузкой на доставочные платформы на блоки ископаемого одевается тросовая и чехольная (если это предусмотрено) оснастка; тросовая и чехольная оснастка комплектуется и доставляется в лаву вместе с металлическим поддонами и выгружается в первом отделении вместе с емкостями для штыбов: доставка в лаву и выгрузка порожних емкостей с поддонами и тросовой и чехольной оснасткой производится впереди перед врубовым агрегатом по всей длине лавы при порожнем обратном движении достаточных платформ 1-й линии.4. The treatment complex according to claim 1, characterized in that the extraction of blocks of fossil from the bottomhole array and their loading on delivery platforms is carried out in two stages: first, extraction and loading onto delivery platforms of the 1st line of blocks of the fossil top level located in the bottomhole an array between the middle and upper slots using hydraulic rams; then, after moving the hydraulic actuators, the 2nd line delivery platforms are put into operation and, on their bivalve sides lowered to the soil, from the bottom side, blocks of the lower fossil blocks located in the face array between the lower and middle slots are moved to the platforms. Moving is carried out by pulley blocks using traction blocks located on the rear platform of the delivery platforms; after removing the blocks of the fossil from the array of both the upper and lower levels, before loading them onto the delivery platforms, the cable and cover (if provided) equipment are put on the fossil blocks; the cable and cover equipment is completed and delivered to the lava together with metal pallets and unloaded in the first compartment together with the containers for the bayonets: delivery to the lava and unloading of empty containers with pallets and cable and cover equipment is performed in front of the cutting unit along the entire length of the lava with the empty back movement of sufficient 1st line platforms.
5. Очистной комплекс по п.1, отличающийся тем, что выемка блоков ископаемого верхнего уровня из призабойного массива, опускание вниз до уровня доставочных платформ 1-й линии производится гидропускателями; количество одновременно вынимаемых блоков соответствует количеству погрузочных мест доставочной платформы; гидроопускатель состоит из перекрытия для приемки блоков, удерживаемого на двенадцати телескопических гидростойках, четырех гидродомкратов для выемки добычных блоков ископаемого из массива и четырех распорных гидростоек для фиксации положения гидроопускателя; положение гидродомкратов для выемки блоков соответствует боковым частям секций крепи, перед вытяжкой блоков из массива сначала в гидроцилиндрах выдвигаются штоки в боковые части секций на длину 2,2 м, производится распор передвинувшихся гидростоек для фиксации положения гидропускателя, затем производится вытягивание блоков верхнего уровня на перекрытие; вытягивание осуществляется путем втягивания гидроцилиндров на ранее выдвинутые штоки; втягиваясь, гидроцилиндры вытягивают за собой балку, застропованную с петлями поддонов, на которых плотно сидят под действием своего веса блоки ископаемого; после выемки блоков на перекрытие гидродомкраты совершают обратные операции по возвращению в исходное положение; одновременно с этим производится опускание всех блоков на перекрытии вниз путем втягивания штоков телескопических гидростоек во внутрь втулок одновременно во всех двенадцати гидростойках перекрытия, затем втулки втягиваются в гидроцилиндры стоек, опуская перекрытие с блоками ископаемого до уровня доставочной платформы 1-й линии.5. The treatment complex according to claim 1, characterized in that the extraction of blocks of the fossil upper level from the bottomhole array, lowering down to the level of the delivery platforms of the 1st line is carried out by hydraulic actuators; the number of simultaneously removed blocks corresponds to the number of loading places of the delivery platform; the hydraulic actuator consists of an overlap for receiving blocks held on twelve telescopic hydraulic racks, four hydraulic jacks for excavating mining blocks of fossil from the array and four expansion hydraulic racks for fixing the position of the hydraulic actuator; the position of the hydraulic jacks for the extraction of the blocks corresponds to the lateral parts of the lining sections, before extracting the blocks from the array, the rods are first put forward in the hydraulic cylinders to the lateral sections of the sections for a length of 2.2 m, the movable hydraulic racks are arranged to fix the position of the hydraulic actuator, then the upper level blocks are pulled to overlap; pulling is carried out by pulling the hydraulic cylinders on previously extended rods; retracting, the hydraulic cylinders pull out a beam, slid with loops of pallets, on which fossil blocks sit tightly under the influence of their weight; after the blocks are removed for overlap, the hydraulic jacks perform the reverse operations of returning to their original position; at the same time, all the blocks are lowered on the floor down by pulling the rods of the telescopic hydraulic racks inside the bushes at the same time in all twelve hydraulic bridge racks, then the bushes are pulled into the hydraulic cylinders of the racks, lowering the overlap with the fossil blocks to the level of the 1st line delivery platform.
6. Очистной комплекс по п.1, отличающийся тем, что платформы 1-й и 2-й доставочных линий состоят из корпуса с двумя бортами, передвигающихся на колесах по горизонтально уложенных на наклонной поверхности уголковых направляющих, тягового конвейера с приводной головкой, загрузочного устройства для погрузки блоков ископаемого и емкостей со штыбом; на каждом погрузочном месте платформы для обеспечения погрузки имеется отдельный полиспаст, а количество барабанов в тяговом блоке на задней площадке платформы равно количеству погрузочных мест; тяговый трос, передающий тяговое усилие от барабана к щеке полиспаста, застропованной с поддоном загружаемого блока ископаемого, идет от барабана к месту погрузки через систему обводных блоков вдоль длины платформы по ее борту со стороны выработанного пространства; для всех барабанов имеется общий привод в виде гидромотора с рабочим валом и системой рычагов и шестерен, через которые крутящий момент передается от гидромотора к барабану, который в данный момент обеспечивает погрузку; для устойчивого положения платформы при погрузке на нее тяжелых блоков корпус платформы фиксируется к ближайшим гидростойкам крепи специальными захватами; разгрузка блоков ископаемого с доставочной платформы на бортовых горных выработках производится тяговым конвейером, состоящим из рештаков, установленных сверху на корпусе платформы по всей ее длине, ведущей и натяжной головок, тяговых цепей перемещающихся по направляющим, тяговых звеньев, соединенных по бокам с цепями и перемещающихся под грузом на роликовых катках, и приводного блока, расположенного на задней площадке с забойной стороны.6. The treatment complex according to claim 1, characterized in that the platforms of the 1st and 2nd delivery lines consist of a body with two sides moving on wheels along the angular guides horizontally laid on an inclined surface, a traction conveyor with a drive head, a loading device for loading fossil blocks and tanks with a bayonet; there is a separate chain hoist at each loading place of the platform for loading, and the number of drums in the traction unit at the rear platform platform is equal to the number of loading places; a traction cable transmitting traction from the drum to the pulley cheek slid with the pallet of the loaded fossil block goes from the drum to the loading place through the bypass system along the length of the platform along its side from the side of the worked out space; for all drums there is a common drive in the form of a hydraulic motor with a working shaft and a system of levers and gears through which torque is transmitted from the hydraulic motor to the drum, which currently provides loading; for a stable position of the platform when loading heavy blocks on it, the platform body is fixed to the nearest hydrostands with special grips Unloading of fossil blocks from the delivery platform at the onboard mine workings is carried out by a traction conveyor consisting of pans installed on top of the platform body along its entire length, drive and tension heads, traction chains moving along the rails, traction links connected to the sides with chains and moving under weight on roller rollers, and a drive unit located on the rear platform from the bottom side.
7. Очистной комплекс по п.1, отличающийся тем, что перемещение блоков ископаемого к выработанному пространству производится тяговым устройством, состоящим из полиспаста и тягового блока, который устанавливается на колесной тележке в 3-м отделении, перемещающейся по колее из уголковых направляющих; левая щека полиспаста стропуется с петлей поддона, правая щека полиспаста захватами закрепляется за задние кромки оснований соседних секций крепи; тяговое усилие для перемещения блока ископаемого создается вращением барабана тягового блока и тросом, проходящим через обводной блок и ролики полиспаста, передается щеке полиспаста, застропованной с поддоном перемещаемого блока ископаемого; барабан приводится во вращение гидромотором; блок ископаемого перемещается на 9 м; подвижка блока ископаемого вплотную к посадочной полосе производится обратным ходом предварительно выдвинутых штоков гидродомкратов фронтальной передвижки соседних секций; для этого на штоки устанавливается штырь, который стропуется с петлей поддона; вытяжка поддона из под перемещенного блока производится путем наматывания на барабан тягового блока вытяжного специального троса, застропованного к боковой петле поддона; перед вытяжкой положение блока фиксируется упором в его массив ранее откинутых в 3-м отделении концов уголковых направляющих 2-й линии; передвижение секций крепи вслед за очистным забоем производится в два этапа: сначала выдвигаются при разгруженных гидростойках 1-й и 2-й линий основная часть секций путем выдвижения штоков гидродомкратов фронтальной передвижки; при этом задняя часть секций остается неподвижной, а гидростойки 3-й линии нагруженными, обеспечивая устойчивость в целом всей секции при ее передвижке по восстанию пласта; затем производится распор гидростоек 1-й и 2-й линий и подтягивание предварительно разгруженной задней части секций путем втягивания гидроцилидров гидродомкратов.7. The treatment complex according to claim 1, characterized in that the fossil blocks are moved to the mined-out space by a traction device consisting of a chain hoist and a traction unit, which is mounted on a wheeled trolley in the 3rd compartment moving along a track of corner guides; the left cheek of the tackle is slinged with the loop of the pallet, the right cheek of the tackle is grabbed by the rear edges of the bases of the adjacent support sections; the pulling force for moving the fossil block is created by rotating the drum of the traction block and the cable passing through the bypass block and the pulley pulleys is transmitted to the pulley cheek slid with the pallet of the movable fossil block; the drum is driven by a hydraulic motor; the fossil block moves 9 m; moving the fossil block close to the landing strip is performed by the reverse stroke of the previously extended hydraulic ram jacks of the frontal movement of adjacent sections; for this, a pin is installed on the rods, which is slinged with the loop of the pallet; the pallet is drawn out from under the displaced block by winding on the drum of the traction block an exhaust special cable slinged to the side loop of the pallet; before the hood, the position of the block is fixed by focusing in its array of the ends of the angular guides of the 2nd line that were previously folded back in the 3rd compartment; the movement of the support sections after the working face is carried out in two stages: first, the main part of the sections is moved forward when the first and second lines are unloaded by extending the front hydraulic ram jacks; at the same time, the rear of the sections remains stationary, and the 3rd column hydrostations are loaded, ensuring stability of the whole section as it moves along the uprising of the formation; then the hydraulic struts of the 1st and 2nd lines are expanded and the previously unloaded rear part of the sections is pulled by pulling the hydraulic jacks of the hydraulic jacks.