RU2005746C1 - Polymer composition - Google Patents
Polymer composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005746C1 RU2005746C1 SU5031779A RU2005746C1 RU 2005746 C1 RU2005746 C1 RU 2005746C1 SU 5031779 A SU5031779 A SU 5031779A RU 2005746 C1 RU2005746 C1 RU 2005746C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- formaldehyde resin
- kaolin
- calcium stearate
- mineral filler
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 2
- DQLGIONSPPKALA-UHFFFAOYSA-N phenylazanium;phenoxide Chemical compound NC1=CC=CC=C1.OC1=CC=CC=C1 DQLGIONSPPKALA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- FNYYWLDEYHKLEG-UHFFFAOYSA-N aniline;formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.NC1=CC=CC=C1.OC1=CC=CC=C1 FNYYWLDEYHKLEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylene tetramine Natural products C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству фенопластов, предназначенных для изготовления изделий электротехнического назначения, в частности изделий, эксплуати- руемых в условиях возможного возникновения дугового разряда. The invention relates to the production of phenolic plastics intended for the manufacture of products for electrical purposes, in particular products operated under conditions of the possible occurrence of an arc discharge.
Фенопласты широко используются в производстве изделий электротехнического назначения, однако использование их при воздействии дугового разряда практически невозможно из-за невысокой дугостойкости, присущей классу фенопластов в целом. Phenoplasts are widely used in the manufacture of products for electrical purposes, however, their use when exposed to an arc discharge is almost impossible due to the low arc resistance inherent in the class of phenolic plastics in general.
Известна формовочная композиция на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы (ФФС), содержащая в качестве наполнителя 10-50% силиката магния, отвердитель - гексаметилентетрамин (ГМТА), стеарат цинка и краситель [1 ] . Known molding composition based on novolac phenol-formaldehyde resin (PFS), containing as filler 10-50% magnesium silicate, hardener - hexamethylenetetramine (HMTA), zinc stearate and dye [1].
Недостатком известной композиции является невысокая дугостойкость - порядка 90 с (по американскому стандарту ASTM 495) или соответственно 6-8 с по отечественному ГОСТ 10345-66. A disadvantage of the known composition is the low arc resistance of about 90 s (according to the American standard ASTM 495) or 6-8 s, respectively, according to the national GOST 10345-66.
Улучшение дугостойкости полимерных композиций на основе новолачной ФФС достигают путем использования в качестве наполнителя цеолита со средним диаметром частиц - 200 мкм и древесной муки [ 2 ] . The improvement of the arc resistance of polymer compositions based on novolac FFS is achieved by using zeolite with an average particle diameter of 200 μm and wood flour as a filler [2].
Однако величина дугостойкости этой композиции составляет только 185 с (по Японскому стандарту JIC K 6911) или соответственно 20 с по отечественному ГОСТу 10345/66. However, the arc resistance of this composition is only 185 s (according to the Japanese standard JIC K 6911) or 20 s, respectively, according to domestic GOST 10345/66.
Известная полимерная композиция, содержащая в качестве минерального наполнителя тальк со средним диаметром частиц 200 мкм, в качестве связующего - новолачные и резольные смолы, полученные из фенола, крезола или модифицированные лигнином, ксиленолом или нафталином, а также другие добавки [ 3 ] . Known polymer composition containing talc with an average particle diameter of 200 μm as a mineral filler, novolac and rezol resins obtained from phenol, cresol or modified with lignin, xylene or naphthalene, as well as other additives [3] as a binder.
Дугостойкость композиции составляет только 185 с (по JICK 6911) или соответственно 20 с по ГОСТу 10345 - 66. The arc resistance of the composition is only 185 s (according to JICK 6911) or 20 s, respectively, according to GOST 10345 - 66.
Известна полимерная композиция на основе новолачной ФФС, содержащая в качестве минерального наполнителя тальк с размером частиц 30 меш, другие целевые добавки и дополнительно 20-25% от массы композиции - эпоксидной смолы 4 . Known polymer composition based on novolac FFS containing talc with a particle size of 30 mesh, other target additives and an additional 20-25% by weight of the composition —
Дугостойкость композиции составляет 220 с (по стандарту JICK 6911) или соответственно 30 с по ГОСТу 10345-66. The arc resistance of the composition is 220 s (according to the JICK 6911 standard) or 30 s, respectively, according to GOST 10345-66.
Однако эта величина по-прежнему недостаточна для изделий, работающих под дугой. However, this value is still insufficient for products operating under an arc.
Композиция влагохимстойкого фенопласта марки ВХ4-080-34 содержит новолачную феноло-ксиленоло-формальдегидную смолу, модифицированную каучуком, в качестве минерального наполнителя - 52,4 мас. % каолина и добавки отверждающих и смазывающих веществ 5 . The composition of the moisture-resistant phenolic plastic grade ВХ4-080-34 contains novolac phenol-xylene-formaldehyde resin modified with rubber, 52.4 wt.% As a mineral filler. % kaolin and additives curing and lubricating
Дугостойкость известного фенопласта составляет только 2 с. The arc resistance of the known phenoplast is only 2 s.
Наиболее близкой по технической сущности является полимерная композиция для электроизоляционного фенопласта марки Э9-342-73, содержащая, мас. % : связующее - фенолоанилиноформальдегидную смолу - 35,8; минеральный наполнитель - шпат - 42,0. органический наполнитель - 20; ускоритель отверждения - известь - 0,7 и стеарат кальция -1,5 [ 5 ] . The closest in technical essence is a polymer composition for electrical insulating phenoplast brand E9-342-73, containing, by weight. %: binder - phenolaniline formaldehyde resin - 35.8; mineral filler - spar - 42.0. organic filler - 20; curing accelerator - lime - 0.7 and calcium stearate -1.5 [5].
Максимальная величина дугостойкости известного фенопласта составляет только 4 с, что является максимальным уровнем и для всего класса электроизоляционных отечественных фенопластов. The maximum arc resistance of the known phenoplast is only 4 s, which is the maximum level for the entire class of domestic insulating phenolic plastics.
Предлагаемая композиция обладает высокой дугостойкостью, что позволит расширить область применения фенопластов на изделия, работающие в условиях возможного возникновения электрической дуги. Кроме того, композиция обладает высокой теплостойкостью и стабильной величиной усадки. The proposed composition has a high arc resistance, which will expand the scope of application of phenoplast on products that work in the conditions of the possible occurrence of an electric arc. In addition, the composition has high heat resistance and a stable amount of shrinkage.
Это достигается тем, что известная композиция, содержащая резольную феноло-анилино-формальдегидную смолу, минеральный наполнитель, ускоритель отверждения и стеарат кальция, в качестве минерального наполнителя содержит каолин при следующем соотношении компонентов композиции, мас. % :
Феноло-анилино-
формальдегидная смола 33,4-36,8 Каолин 60,7-64,4 Жженая магнезия 0,9-1,1 Стеарат кальция 1,2-1,4
Использование в предлагаемой композиции каолина в новом сочетании с феноло-анилино-формальдегидной смолой обеспе- чивает многократное повышение величины дугостойкости, в сравнении с известным отдельным использованием каждого из них в фенопластах [ 5 ] .This is achieved by the fact that the known composition containing resole phenol-aniline-formaldehyde resin, a mineral filler, a curing accelerator and calcium stearate, contains kaolin as a mineral filler in the following ratio of the components of the composition, wt. %:
Phenol aniline
formaldehyde resin 33.4-36.8 Kaolin 60.7-64.4 Burnt magnesia 0.9-1.1 Calcium stearate 1.2-1.4
The use of kaolin in the proposed composition in a new combination with phenol-aniline-formaldehyde resin provides a multiple increase in the value of arc resistance, in comparison with the known separate use of each of them in phenoplasts [5].
При использовании компонентов в соотношениях, выходящих за минимальные заявляемые пределы, эффекта повышения дугостойкости не наблюдается. When using components in ratios that go beyond the minimum declared limits, the effect of increasing the arc resistance is not observed.
При изменении соотношения компонентов композиции за верхние заявляемые пределы (каолин) ухудшаются прочностные свойства. When changing the ratio of the components of the composition beyond the upper claimed limits (kaolin), strength properties deteriorate.
Пример конкретного выполнения. An example of a specific implementation.
В смеситель в соответствии с одной из рецептур, приведенных в табл. 1 (примеры 1-3), загружают исходные компоненты композиции и перемешивают в течение 40 мин до получения однородной массы. Полученную смесь вальцуют на вальцах при температуре рабочего валка 80оС и холостого 120оС. Отвальцованный материал измельчают и перерабатывают в готовые изделия путем прессования.In the mixer in accordance with one of the formulations given in table. 1 (examples 1-3), load the starting components of the composition and mix for 40 minutes to obtain a homogeneous mass. The resulting mixture was rolled on a mill at a temperature of the work roll 80 and idler C. 120 C. Otvaltsovanny material is ground and processed into finished articles by pressing.
В табл. 2 приведены свойства предлагаемой композиции в сравнении с прототипом. In the table. 2 shows the properties of the proposed composition in comparison with the prototype.
Из данных таблицы видно, что предлагаемая композиция имеет дугостойкость в 15,8-60 раз выше, чем композиция по прототипу. Кроме того, она имеет изгиб на 20-30% , теплостойкость на 43-51% выше известной. From the data table shows that the proposed composition has an arc resistance of 15.8-60 times higher than the composition of the prototype. In addition, it has a bend of 20-30%, heat resistance 43-51% higher than known.
Композиция имеет также сниженную и стабилизированную усадку: разброс ее величины составляет 0,34±0,06% , в сравнении с 0,6±0,2% известной. Это позволит снизить расход композиции при изготовлении изделий. The composition also has a reduced and stable shrinkage: the spread of its value is 0.34 ± 0.06%, in comparison with 0.6 ± 0.2% of the known. This will reduce the consumption of the composition in the manufacture of products.
(56) 1. Заявка Японии N 58-29847, кл. С 08 L 61/06, С 08 К 3/34, опубл. 22.02.83. (56) 1. Japanese Application N 58-29847, cl. C 08 L 61/06, C 08
2. Заявка Японии N 64-79252, кл. С 08 L 61/10, С 08 К 3/34, опубл. 24.03.89. 2. Japanese application N 64-79252, cl. C 08 L 61/10, C 08
3. Заявка Японии N 57-123244, кл. С 08 L 61/06, С 08 К 3/34, опубл. 31.07.82. 3. Japanese application N 57-123244, cl. C 08 L 61/06, C 08
4. Заявка Японии N 57-123245, кл. С 08 L 61/06, С 08 К 3/34, опубл. 31.07.82. 4. Application of Japan N 57-123245, cl. C 08 L 61/06, C 08
5. "Фенопласты", каталог. Черкассы. 1987, с. 17, 20, 22-23. 5. "Phenoplasts", catalog. Cherkasy. 1987, p. 17, 20, 22-23.
Claims (1)
Резольная феноланилиноформальдегидная смола 33,4 - 36,8
Каолин 60,7 - 64,4
Стеарат кальция 1,2 - 1,4
Жженая магнезия 0,9 - 1,4POLYMERIC COMPOSITION containing rezol phenolaniline formaldehyde resin, mineral filler and calcium stearate, characterized in that it contains kaolin and additionally burnt magnesia as a mineral filler in the following ratio of components, wt. %:
Resol phenolaniline formaldehyde resin 33.4 - 36.8
Kaolin 60.7 - 64.4
Calcium Stearate 1.2 - 1.4
Burnt Magnesia 0.9 - 1.4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5031779 RU2005746C1 (en) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | Polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5031779 RU2005746C1 (en) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | Polymer composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005746C1 true RU2005746C1 (en) | 1994-01-15 |
Family
ID=21599079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5031779 RU2005746C1 (en) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | Polymer composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2005746C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2283326C1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Машиностроительное предприятие "Звездочка" | Antifriction self-lubricating press material |
-
1992
- 1992-03-11 RU SU5031779 patent/RU2005746C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2283326C1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Машиностроительное предприятие "Звездочка" | Antifriction self-lubricating press material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69629464T2 (en) | PHENOL RESIN COMPOSITIONS WITH IMPROVED IMPACT RESISTANCE | |
| RU2005746C1 (en) | Polymer composition | |
| CN103160068A (en) | Phenolic glass fiber reinforced plastic composite material | |
| RU2098438C1 (en) | Polymeric composition | |
| JPH1053692A (en) | Phenolic resin molding material | |
| US2487746A (en) | Phonograph record composition containing as a binder shellac and coumarone-indene resin | |
| JP3526087B2 (en) | Phenolic resin molding material | |
| RU2100390C1 (en) | Polymeric composition | |
| RU2016011C1 (en) | Polymeric mold composition | |
| SU821464A1 (en) | Polymeric press-composition | |
| US1384470A (en) | Oil-ring | |
| JPH0432862B2 (en) | ||
| JP2000063622A (en) | Phenolic resin molding material | |
| USRE15199E (en) | Molding composition | |
| JPH1030048A (en) | Phenolic resin molding material and its moldings | |
| JP2002003698A (en) | Phenol resin molding material | |
| JPH11236486A (en) | Phenol resin molding material | |
| JPH0432865B2 (en) | ||
| JPS60133047A (en) | Phenolic resin molding compound | |
| JPH0776297B2 (en) | Resol type phenolic resin molding material | |
| RU2190642C2 (en) | Polymeric composition | |
| RU2058346C1 (en) | Polymeric composition | |
| JP2005247940A (en) | Phenolic resin molding material | |
| JPH08176401A (en) | Phenol resin composition | |
| WO1995000584A1 (en) | Plastifiable asbestos-free phenolic-resin moulding compound based on resol resin |