RU2005140564A - Способ формирования пенистого шлака над расплавом с высоким содержанием хрома в электропечи - Google Patents
Способ формирования пенистого шлака над расплавом с высоким содержанием хрома в электропечи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005140564A RU2005140564A RU2005140564/02A RU2005140564A RU2005140564A RU 2005140564 A RU2005140564 A RU 2005140564A RU 2005140564/02 A RU2005140564/02 A RU 2005140564/02A RU 2005140564 A RU2005140564 A RU 2005140564A RU 2005140564 A RU2005140564 A RU 2005140564A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- density
- molded particles
- mixture
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Chemical group 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0087—Treatment of slags covering the steel bath, e.g. for separating slag from the molten metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5264—Manufacture of alloyed steels including ferro-alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/54—Processes yielding slags of special composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C2300/00—Process aspects
- C21C2300/02—Foam creation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (11)
1. Способ формирования пенистого шлака (7) на расплаве (6) высокохромистой стали в дуговой электропечи (1), при котором смесь оксида металла и углерода вводят в печь (1), причем в шлаке (7) оксид металла восстанавливается углеродом, и возникающие газы образуют в шлаке пузыри, которые вспенивают шлак, отличающийся тем, что смесь оксида металла и углерода вводят в печь в виде прессованных и/или снабженных связующим формованных частиц (8), в частности окатышей.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плотность формованных частиц (8) устанавливают такой, чтобы они плавали в шлаке (7).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плотность формованных частиц (8) устанавливают такой, чтобы они в шлаке плавали вблизи границы раздела расплав (6) - шлак (7).
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что плотность формованных частиц (8) регулируют добавлением носителя железа.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плотность формованных частиц (8) устанавливают такой, чтобы они равномерно и медленно разваливались в шлаке (7), и образование газа протекало равномерно и относительно долго.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плотность формованных частиц (8) устанавливают такой, чтобы они распадались с запаздыванием по времени.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в смесь дополнительно добавляют шлакообразующее, предпочтительно известняк.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в смесь дополнительно добавляют разжижитель шлака, предпочтительно CaF2.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в смесь дополнительно добавляют восстановитель, предпочтительно кремний и/или алюминий.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формованные частицы (8) вводят в электропечь (1) через боковые стенки (10) и/или свод (4) электропечи (1).
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формованные частицы (8) вводят в шлак (7) вблизи электродов или непосредственно на горячие местах электродов (5a-c).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10323505.1 | 2003-05-24 | ||
| DE10323505A DE10323505A1 (de) | 2003-05-24 | 2003-05-24 | Verfahren zur Erzeugung einer Schaumschlacke auf hochchromhaltigen Schmelzen in einem Elektroofen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005140564A true RU2005140564A (ru) | 2006-05-10 |
| RU2343208C2 RU2343208C2 (ru) | 2009-01-10 |
Family
ID=33441236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005140564/02A RU2343208C2 (ru) | 2003-05-24 | 2004-04-23 | Способ формирования пенистого шлака над расплавом с высоким содержанием хрома в электропечи |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20060260435A1 (ru) |
| EP (1) | EP1629126B1 (ru) |
| JP (1) | JP4701331B2 (ru) |
| KR (1) | KR101174691B1 (ru) |
| CN (2) | CN1795277A (ru) |
| CA (1) | CA2519728C (ru) |
| DE (1) | DE10323505A1 (ru) |
| MY (1) | MY146471A (ru) |
| RU (1) | RU2343208C2 (ru) |
| TW (1) | TWI295690B (ru) |
| UA (1) | UA84151C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004104232A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200505659B (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006004532B4 (de) * | 2006-02-01 | 2014-10-09 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erzeugung einer Schaumschlacke in einer metallischen Schmelze |
| DE102007006529A1 (de) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Sms Demag Ag | Verfahren und Reduktion einer hochchromhaltigen Schlacke in einem Elektrolichtbogenofen |
| DE102007050478A1 (de) | 2007-10-23 | 2009-04-30 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Rostfreistahlerzeugung mit Direktreduktionsöfen für Ferrochrom und Ferronickel auf der Primärseite eines Konverters |
| DE102008028011A1 (de) * | 2008-06-09 | 2009-12-10 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erzeugung einer Schaumschlacke auf austenitischen Rostfreischmelzen in einem Elektrolichtbogenofen |
| DE102008032975A1 (de) * | 2008-07-07 | 2010-01-14 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erzeugung von Schaumschlacke |
| DE102009020494A1 (de) | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Sms Siemag Ag | Verfahren zum Schlackeschäumen einer Nichtrostfrei-Stahlschmelze in einem Elektrolichtbogenofen |
| DE102009043639A1 (de) | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Erzeugung einer Schaumschlacke in einer metallischen Schmelze |
| DE102010004983A1 (de) | 2010-01-19 | 2011-07-21 | SMS Siemag Aktiengesellschaft, 40237 | Verfahren zur Schaumschlackenerzeugung einer Rostfreischmelze in einem Konverter |
| DE102010022692A1 (de) | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Sms Siemag Ag | Brikett zur Erzeugung eines Schaumschlacke-Effekts bei der EAF-Technologie der Edelstahlherstellung |
| KR101229899B1 (ko) * | 2010-12-22 | 2013-02-05 | 주식회사 포스코 | 슬래그 포밍 촉진제 |
| KR101499200B1 (ko) * | 2013-06-27 | 2015-03-05 | 현대제철 주식회사 | 용광로 |
| HUE034189T2 (en) * | 2014-12-17 | 2018-02-28 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Mixture, use of this mixture, and a method of conditioning the slag from metallic melt in a metallurgical vessel in iron and steel metallurgy |
| CN104726636A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-06-24 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种电炉冶炼不锈钢发泡剂及其发泡方法 |
| JP6620781B2 (ja) * | 2017-05-15 | 2019-12-18 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ダストの溶融還元方法及び再利用方法 |
| CN114317885B (zh) * | 2022-01-11 | 2022-11-22 | 安徽工业大学 | 一种生物质电炉发泡剂及其制作方法和应用方法 |
| WO2025125871A1 (en) * | 2023-12-13 | 2025-06-19 | Arcelormittal | A steelmaking method |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3807986A (en) * | 1971-06-09 | 1974-04-30 | Lukens Steel Co | Combination iron and iron oxide briquette and method of using |
| US3843767A (en) * | 1972-03-27 | 1974-10-22 | Du Pont | Process for treating fluophosphate ores |
| US3925060A (en) * | 1974-09-23 | 1975-12-09 | Timken Co | Compact containing iron oxide and carbon and method for its use in steelmaking |
| SU1273394A1 (ru) * | 1985-07-22 | 1986-11-30 | Оскольский Электрометаллургический Комбинат Им.Л.И.Брежнева | Способ выплавки стали |
| SU1638176A1 (ru) * | 1988-11-30 | 1991-03-30 | Оскольский электрометаллургический комбинат | Способ выплавки сталей из металлизованных окатышей в дуговой печи |
| JPH04131314A (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-06 | Nippon Stainless Steel Co Ltd | ステンレス鋼製造時の副生物から有価金属を回収する方法 |
| RU2026361C1 (ru) * | 1991-06-05 | 1995-01-09 | Акционерная компания "Тулачермет" | Способ выплавки стали в дуговой печи |
| EP0655508B1 (en) | 1993-11-30 | 1998-08-19 | ACCIAI SPECIALI TERNI S.p.a. | Process for using foamed slag in stainless steel production in the electric arc furnace |
| FR2753205B1 (fr) * | 1996-09-12 | 1998-12-04 | Usinor Sacilor | Procede pour realiser un laitier moussant au-dessus d'un acier inoxydable en fusion dans un four electrique |
| JPH11302712A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Tetsugen Corp | 鉄酸化物の還元溶解精錬方法 |
| SE512757C2 (sv) | 1998-09-03 | 2000-05-08 | Uddeholm Technology Ab | Tillsats av dopingmedel vid tillverkning av stål i ljusbågsugn, dopingmedlet samt användning av detta |
| US6214085B1 (en) * | 1999-02-01 | 2001-04-10 | Calderon Energy Company Of Bowling Green, Inc. | Method for direct steelmaking |
| LU90409B1 (fr) * | 1999-06-25 | 2001-01-02 | Wurth Paul Sa | Proc-d- d'optimisation du fonctionnement d'un four -lectrique du type - arc submerg- |
| RU2149190C1 (ru) * | 1999-11-02 | 2000-05-20 | Закрытое акционерное общество "Инжмет-Тулачермет" | Способ получения шихтового материала для металлургического передела |
| LU90481B1 (fr) | 1999-12-01 | 2001-06-05 | Wurth Paul Sa | Proc-d- de post-traitement de laitiers m-tallurgiques |
-
2003
- 2003-05-24 DE DE10323505A patent/DE10323505A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-04-22 TW TW093111178A patent/TWI295690B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-04-23 CN CNA2004800143226A patent/CN1795277A/zh active Pending
- 2004-04-23 WO PCT/EP2004/004312 patent/WO2004104232A1/de not_active Ceased
- 2004-04-23 JP JP2006529704A patent/JP4701331B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-23 CN CN201110027012XA patent/CN102061356A/zh active Pending
- 2004-04-23 CA CA2519728A patent/CA2519728C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-23 RU RU2005140564/02A patent/RU2343208C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-04-23 EP EP04729075A patent/EP1629126B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-23 US US10/557,190 patent/US20060260435A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-23 UA UAA200512440A patent/UA84151C2/ru unknown
- 2004-05-20 MY MYPI20041932A patent/MY146471A/en unknown
-
2005
- 2005-07-14 ZA ZA200505659A patent/ZA200505659B/en unknown
- 2005-11-23 KR KR1020057022381A patent/KR101174691B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-09-12 US US13/611,671 patent/US20130000446A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2519728A1 (en) | 2004-12-02 |
| CN102061356A (zh) | 2011-05-18 |
| JP2007501900A (ja) | 2007-02-01 |
| DE10323505A1 (de) | 2004-12-09 |
| ZA200505659B (en) | 2006-08-30 |
| UA84151C2 (ru) | 2008-09-25 |
| WO2004104232A8 (de) | 2006-03-02 |
| JP4701331B2 (ja) | 2011-06-15 |
| TW200427844A (en) | 2004-12-16 |
| EP1629126B1 (de) | 2013-03-13 |
| WO2004104232A1 (de) | 2004-12-02 |
| TWI295690B (en) | 2008-04-11 |
| CA2519728C (en) | 2011-06-14 |
| MY146471A (en) | 2012-08-15 |
| KR20060004700A (ko) | 2006-01-12 |
| CN1795277A (zh) | 2006-06-28 |
| US20060260435A1 (en) | 2006-11-23 |
| KR101174691B1 (ko) | 2012-08-17 |
| EP1629126A1 (de) | 2006-03-01 |
| RU2343208C2 (ru) | 2009-01-10 |
| US20130000446A1 (en) | 2013-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005140564A (ru) | Способ формирования пенистого шлака над расплавом с высоким содержанием хрома в электропечи | |
| RU2455366C1 (ru) | Способ получения вспененного шлака | |
| RU2418864C1 (ru) | Способ восстановления высокохромистого шлака в электродуговой печи | |
| RU2518837C2 (ru) | Способ получения вспененного шлака на расплаве нержавеющего металла в конвертере | |
| KR20240024897A (ko) | 강을 얻도록 철광석을 프로세싱하기 위한 방법 | |
| MXPA02000062A (es) | Metodo para optimizar las condiciones operativas de un electrohorno de arco protegido en atmosfera inerte. | |
| BR9800794A (pt) | Processo de escória espumante através do uso de lança de m·ltiplos circuitos. | |
| US20140352496A1 (en) | Briquette for producing a foamed slag effect in eaf technology in stainless steel production | |
| CN1206373C (zh) | 用硝酸钙使炼钢渣起泡的方法及硝酸钙的这种应用 | |
| RU2152439C1 (ru) | Способ раскисления и микролегирования рельсовой стали алюминием | |
| KR100257213B1 (ko) | 크롬 광석의 용융 환원 방법 | |
| JPS6123243B2 (ru) | ||
| JP4639943B2 (ja) | 溶銑の脱硫方法 | |
| RU2118375C1 (ru) | Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
| RU2031165C1 (ru) | Способ электрошлакового получения металлов из отвальных сталеплавильных марганцевых шлаков | |
| JP3233304B2 (ja) | Ｍｎ鉱石の溶融還元を伴った低Ｓｉ・低Ｓ・高Ｍｎ溶銑の製造 | |
| JP2005200762A (ja) | 溶銑の脱硫方法 | |
| JP2000119731A (ja) | 溶鉄の精錬方法 | |
| RU2108399C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговых электропечах из металлолома | |
| KR100270119B1 (ko) | 전기로 정련조업용 플럭스 및 이를 이용한 정련방법 | |
| KR860003353A (ko) | 아크가공에 의한 용강(溶鋼)의 정련(精鍊)방법 | |
| US20130192422A1 (en) | Briquette for producing a foamed slag effect in eaf technology in stainless steel production | |
| RU2114060C1 (ru) | Офлюсованный хроморудный агломерат | |
| RU2000120129A (ru) | Способ получения стали | |
| JP3806282B2 (ja) | 含鉄冷材の溶解方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190424 |