RU2004137793A - Способ и установка для высокотемпературной тепловой обработки и уплотнения углеродных конструкций химической инфильтрацией из газовой фазы - Google Patents
Способ и установка для высокотемпературной тепловой обработки и уплотнения углеродных конструкций химической инфильтрацией из газовой фазы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004137793A RU2004137793A RU2004137793/03A RU2004137793A RU2004137793A RU 2004137793 A RU2004137793 A RU 2004137793A RU 2004137793/03 A RU2004137793/03 A RU 2004137793/03A RU 2004137793 A RU2004137793 A RU 2004137793A RU 2004137793 A RU2004137793 A RU 2004137793A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- waste
- chamber
- heat treatment
- gas outlet
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 8
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 title claims 4
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 title claims 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 39
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 27
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 8
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 6
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
- C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
- C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
- C04B35/83—Carbon fibres in a carbon matrix
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/614—Gas infiltration of green bodies or pre-forms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Claims (20)
1. Способ высокотемпературной тепловой обработки и уплотнения каркасов из углерода, включающий следующие этапы:
помещают каркасы из углеродных волокон в камеру,
проводят термообработку каркасов в камере с продувкой нейтральным газом и под пониженным давлением,
во время термообработки непрерывно выводят газовые отходы через первый газовый вывод, связанный с контуром отведения газовых отходов,
по окончании термообработки закрывают первый газовый вывод для отключения контура отведения газовых отходов от камеры,
прерывают продувку камеры нейтральным газом и,
оставляя каркасы, подвергнутые термообработке, в камере, производят их уплотнение путем подачи в камеру газа-реагента, по меньшей мере, через один трубопровод подачи газа-реагента, выходящий в камеру, с выведением газовых отходов через второй газовый вывод, отличный от первого, причем указанный второй газовый вывод во время этапа термообработки закрыт.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает нейтрализацию металла, в частности, натрия, содержащегося в газовых отходах, выводимых из камеры во время этапа термообработки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что нейтрализацию производят путем инжекции водяного пара в отводную трубу для выведения отходов, соединенную с первым газовым выводом.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что нейтрализацию производят путем инжекции смеси нейтрального газа и водяного пара.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что нейтрализацию производят путем инжекции диоксида углерода.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что нейтрализацию производят путем инжекции смеси нейтрального газа и диоксида углерода.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что нейтрализацию производят непрерывно путем инжекции в газовые отходы, выводимые во время термообработки.
8. Способ по п.3, отличающийся тем, что нейтрализацию производят после окончания термообработки посредством гидратации металла, сконденсировавшегося на стенке отводной трубы для выведения отходов, подсоединенной к первому газовому выводу.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что контур отведения отходов, связанный с первым газовым выводом, промывают после окончания термообработки.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что промывание контура отведения отходов производят во время этапа уплотнения посредством химической инфильтрации из газовой фазы.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный трубопровод подачи газа-реагента в камеру во время этапа термообработки продувают нейтральным газом.
12. Способ по любому из п.1, отличающийся тем, что включает этап охлаждения уплотненных каркасов путем подачи в камеру охлаждающего газа после этапа уплотнения каркасов посредством химической инфильтрации из газовой фазы, причем охлаждающий газ вводят через первый газовый вывод.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что охлаждающий газ вводят, по меньшей мере, через часть контура отведения отходов.
14. Установка для высокотемпературной тепловой обработки и уплотнения посредством химической инфильтрации из газовой фазы каркасов из углеродных волокон, содержащая камеру (11), средства (16, 12) нагрева камеры, по меньшей мере, один канал (28) для подачи в камеру нейтрального продувающего газа, первый газовый вывод (40) для выведения газовых отходов из камеры и первый контур отведения отходов, содержащий отводную трубу (42) для выведения отходов, соединенную с первым газовым выводом, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один трубопровод (32) подачи газа-реагента, выходящий в камеру (11), второй газовый вывод (60) для выведения газовых отходов из камеры, второй контур отведения отходов, соединенный со вторым газовым выводом, клапан (46) для отключения первого контура отведения отходов от камеры и клапан (66) для отключения второго контура отведения отходов от камеры.
15. Установка по п.14, отличающаяся тем, что дополнительно содержит устройство (50) инжекции в отводную трубу (42) для выведения отходов, соединенную с первым газовым выводом, реагента, нейтрализующего металл, содержащийся в отходах, выводимых первым контуром отведения отходов.
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что устройство (50) инжекции расположено за клапаном (46) для отключения первого контура отведения отходов.
17. Установка по п.15, отличающаяся тем, что в ней имеется несколько точек инжекции нейтрализующего реагента, отстоящих друг от друга по длине отводной трубы (42) для выведения отходов.
18. Установка по п.14, отличающаяся тем, что содержит средства для осуществления продувки нейтральным газом трубопровода (32) подачи газа-реагента.
19. Установка по любому из пп.14-18, отличающаяся тем, что содержит газовый ввод для подачи охлаждающего газа в камеру.
20. Установка по п.19, отличающаяся тем, что газовый ввод для подачи охлаждающего газа в камеру и первый газовый вывод (40) совмещены.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0208822A FR2842193B1 (fr) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | Procede et installation pour le traitement thermique a haute temperature et la densification par infiltration chimique en phase vapeur de textures en carbone |
| FR02/08822 | 2002-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004137793A true RU2004137793A (ru) | 2005-09-10 |
| RU2319680C2 RU2319680C2 (ru) | 2008-03-20 |
Family
ID=29763807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004137793/03A RU2319680C2 (ru) | 2002-07-12 | 2003-07-11 | Способ и установка для высокотемпературной тепловой обработки и уплотнения углеродных конструкций химической инфильтрацией из газовой фазы |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7052643B2 (ru) |
| EP (2) | EP2374774B1 (ru) |
| JP (1) | JP4268133B2 (ru) |
| KR (1) | KR100965019B1 (ru) |
| CN (1) | CN1325694C (ru) |
| AU (1) | AU2003278208B9 (ru) |
| BR (1) | BR0305502B1 (ru) |
| CA (1) | CA2492329C (ru) |
| FR (1) | FR2842193B1 (ru) |
| IL (1) | IL165815A (ru) |
| MX (1) | MXPA05000568A (ru) |
| RU (1) | RU2319680C2 (ru) |
| TW (1) | TWI276713B (ru) |
| UA (1) | UA81631C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004014818A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2842191B1 (fr) * | 2002-07-12 | 2004-10-01 | Snecma Propulsion Solide | Procede et installation de traitement thermique de produits en carbonne contenant du sodium |
| FR2842192B1 (fr) * | 2002-07-12 | 2004-10-01 | Snecma Propulsion Solide | Procede et installation pour l'obtention de produits en carbone a partir de produits en precurseur de carbone |
| US7374709B2 (en) * | 2005-01-11 | 2008-05-20 | Dieter Bauer | Method of making carbon/ceramic matrix composites |
| US20070262200A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-15 | Honeywell International Inc. | Extra long life carbon-carbon friction material |
| CN101293005B (zh) * | 2007-04-27 | 2011-04-06 | 上海采逸生物科技有限公司 | 负离子无烟艾条及其制备方法 |
| FR2939789B1 (fr) * | 2008-12-16 | 2011-02-11 | Snecma Propulsion Solide | Procede de traitement de fibres ceramiques |
| US8771623B2 (en) | 2009-10-30 | 2014-07-08 | Goodrich Corporation | Methods and apparatus for residual material management |
| FR2953826B1 (fr) * | 2009-12-16 | 2019-10-11 | Safran Landing Systems | Procede de fabrication d'une piece de friction a base de materiau composite c/c |
| CN102010231B (zh) * | 2010-10-24 | 2013-05-22 | 西安超码科技有限公司 | 一种低密度炭/炭复合材料表面涂层的方法 |
| WO2012165625A1 (ja) | 2011-06-02 | 2012-12-06 | Dic株式会社 | 易解体性粘着剤組成物及び易解体性粘着テープ |
| KR101866756B1 (ko) | 2011-06-02 | 2018-06-18 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 이해체성 점착제 조성물 및 이해체성 점착 테이프 |
| JP5577461B2 (ja) | 2011-06-02 | 2014-08-20 | Ｄｉｃ株式会社 | 易解体性粘着剤組成物及び易解体性粘着テープ |
| CN102899743B (zh) * | 2012-10-08 | 2014-07-23 | 西安康本材料有限公司 | 一种聚丙烯腈基碳纤维原丝干燥致密化加热装置 |
| US9523149B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-12-20 | Rolls-Royce Corporation | Rapid ceramic matrix composite production method |
| US10648075B2 (en) * | 2015-03-23 | 2020-05-12 | Goodrich Corporation | Systems and methods for chemical vapor infiltration and densification of porous substrates |
| FR3057391B1 (fr) * | 2016-10-11 | 2019-03-29 | Soitec | Equipement de traitement thermique avec dispositif collecteur |
| US11131503B2 (en) * | 2018-03-26 | 2021-09-28 | Goodrich Corporation | Carbon fiber, carbon composite and furnace purification by hydrogen reduction followed by thermal heat treatment |
| FR3128956B1 (fr) * | 2021-11-10 | 2023-11-03 | Safran Ceram | Procédé de densification par infiltration chimique en phase vapeur |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4580524A (en) | 1984-09-07 | 1986-04-08 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Process for the preparation of fiber-reinforced ceramic composites by chemical vapor deposition |
| GB8703323D0 (en) * | 1987-02-13 | 1987-03-18 | British Petroleum Co Plc | Separation process |
| US5154776A (en) * | 1989-05-18 | 1992-10-13 | Bloch Christopher J | Method for decontamination of vessels and other equipment polluted with metallic sodium and other reactive metals |
| RU2065846C1 (ru) * | 1989-06-02 | 1996-08-27 | Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита | Способ изготовления многослойного наполнителя из углеродных волокон |
| US5597611A (en) * | 1990-10-01 | 1997-01-28 | Fiber Materials, Inc. | Reinforced carbon composites |
| US5348774A (en) | 1993-08-11 | 1994-09-20 | Alliedsignal Inc. | Method of rapidly densifying a porous structure |
| US5480678A (en) * | 1994-11-16 | 1996-01-02 | The B. F. Goodrich Company | Apparatus for use with CVI/CVD processes |
| RU2173354C2 (ru) * | 1994-11-16 | 2001-09-10 | З Би.эФ. Гудрич Кампэни | Способ и устройство инфильтрации газовой фазы химического вещества и химического осаждения из газовой фазы (варианты), изделие, получаемое этим способом, устройство для подачи первого газа-реагента в печь для инфильтрации и осаждения из газовой фазы и фрикционный диск |
| ES2125058T3 (es) | 1994-11-16 | 1999-02-16 | Goodrich Co B F | Producto, procedimiento y aparato de infiltracion/deposito quimico en fase vapor con gradiente de presion. |
| DE60013208T2 (de) | 1999-06-04 | 2005-08-11 | Goodrich Corp. | Suzeptordeckel sowohl für Gasphaseninfiltration bzw. -Beschichtung als auch Wärmebehandlung |
| JP2002069757A (ja) * | 2000-06-12 | 2002-03-08 | Showa Denko Kk | 炭素繊維及びその製造方法並びにその装置 |
| US20010051127A1 (en) * | 2000-06-12 | 2001-12-13 | Showa Denko K.K. | Carbon fiber, method for producing the same and apparatus therefor |
| JP4677088B2 (ja) * | 2000-10-13 | 2011-04-27 | 株式会社アルバック | グラファイトナノファイバー薄膜形成用熱ｃｖｄ装置 |
-
2002
- 2002-07-12 FR FR0208822A patent/FR2842193B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-26 US US10/255,556 patent/US7052643B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-07-11 CA CA2492329A patent/CA2492329C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-11 RU RU2004137793/03A patent/RU2319680C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-07-11 TW TW092119010A patent/TWI276713B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-07-11 EP EP11172698A patent/EP2374774B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-11 EP EP03769523.6A patent/EP1527031B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-11 CN CNB038165554A patent/CN1325694C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-11 MX MXPA05000568A patent/MXPA05000568A/es active IP Right Grant
- 2003-07-11 WO PCT/FR2003/002206 patent/WO2004014818A1/fr not_active Ceased
- 2003-07-11 AU AU2003278208A patent/AU2003278208B9/en not_active Ceased
- 2003-07-11 KR KR1020057000368A patent/KR100965019B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-11 BR BRPI0305502-7A patent/BR0305502B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-07-11 JP JP2004526942A patent/JP4268133B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-07 UA UAA200500249A patent/UA81631C2/ru unknown
-
2004
- 2004-12-16 IL IL165815A patent/IL165815A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2492329A1 (en) | 2004-02-19 |
| BR0305502B1 (pt) | 2011-12-13 |
| EP2374774A1 (fr) | 2011-10-12 |
| US20040009113A1 (en) | 2004-01-15 |
| CA2492329C (en) | 2011-04-19 |
| EP2374774B1 (fr) | 2013-01-23 |
| TWI276713B (en) | 2007-03-21 |
| JP2005533200A (ja) | 2005-11-04 |
| KR20050025952A (ko) | 2005-03-14 |
| UA81631C2 (ru) | 2008-01-25 |
| TW200404927A (en) | 2004-04-01 |
| KR100965019B1 (ko) | 2010-06-21 |
| MXPA05000568A (es) | 2005-04-28 |
| WO2004014818A1 (fr) | 2004-02-19 |
| AU2003278208B9 (en) | 2009-06-25 |
| IL165815A0 (en) | 2006-01-15 |
| IL165815A (en) | 2008-03-20 |
| AU2003278208C1 (en) | 2009-04-09 |
| JP4268133B2 (ja) | 2009-05-27 |
| FR2842193A1 (fr) | 2004-01-16 |
| US7052643B2 (en) | 2006-05-30 |
| EP1527031B1 (fr) | 2013-12-25 |
| CN1668552A (zh) | 2005-09-14 |
| BR0305502A (pt) | 2004-09-28 |
| EP1527031A1 (fr) | 2005-05-04 |
| RU2319680C2 (ru) | 2008-03-20 |
| CN1325694C (zh) | 2007-07-11 |
| AU2003278208B2 (en) | 2008-11-20 |
| AU2003278208A1 (en) | 2004-02-25 |
| FR2842193B1 (fr) | 2004-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004137793A (ru) | Способ и установка для высокотемпературной тепловой обработки и уплотнения углеродных конструкций химической инфильтрацией из газовой фазы | |
| CN208444821U (zh) | 晶圆传送装置及半导体工艺设备 | |
| US5797195A (en) | Nitrogen trifluoride thermal cleaning apparatus and process | |
| WO2016015492A1 (zh) | 一种油田废弃物处理方法以及系统 | |
| CN101327399A (zh) | 过氟化物处理设备 | |
| KR20090005295A (ko) | Ｐｆｃ 및 ｈｆｃ와 같은 불소화합물을 함유하는 배출물을 처리하는 방법 | |
| JPH08172083A (ja) | 副生成物トラップ装置及びその洗浄方法 | |
| KR20090056353A (ko) | 폐가스 처리용 습식 가스 스크러버 | |
| KR970023777A (ko) | 반도체 제조설비의 폐가스 처리장치 | |
| KR20220093303A (ko) | 공급 분배 구조의 플라즈마 스크러버 장치 | |
| KR101825693B1 (ko) | 배관 부생가스 제거장치 | |
| CN211012654U (zh) | 板式换热器清洗系统 | |
| CN117051378B (zh) | 原子层沉积设备 | |
| KR100368682B1 (ko) | 탈수 건조시스템 | |
| KR101219530B1 (ko) | 합성가스 냉각 세정 장치 | |
| KR101666069B1 (ko) | 반도체 폐가스 처리용 스크러버의 출력 저감방법 및 장치 | |
| KR100460150B1 (ko) | 반도체소자 제조장치 및 그 작동방법 | |
| TWI880862B (zh) | 工件油汙之碳氫清洗裝置及其使用方法 | |
| US5738699A (en) | Apparatus for treating particles | |
| KR20060013926A (ko) | 반도체 제조 설비용 콜드 트랩 장치 | |
| JP5134749B2 (ja) | ごみの固形燃料の焼却方法及び焼却設備 | |
| CN223209233U (zh) | 一种混合废气处理设备及半导体工艺系统 | |
| KR100664805B1 (ko) | 가스 스크러버의 폐가스 처리장치 및 방법 | |
| KR200300381Y1 (ko) | 저압화학기상증착장비의반응부산물제거장치 | |
| EA003016B1 (ru) | Способ очистки клапанов или трубопроводов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130610 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140712 |