RU2001955C1 - Способ обработки шлакового расплава - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть применено в доменном и сталеплавильном переделах Сущность: способ обработки шлакового расплава, включающий его обогащение добавками путем гранул ции в шламовой пупьпе, в котором шлаковый расплав вначале сливают на наклонный желоб, на который под струю шлака подают известн к в количестве 50 - 100 кг/т шлака, причем расход и плотность шламовой пульпы поддерживают в пределах 3000 - 5000 кг/т шлака и 12-1.3 г/см3

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть применено в доменном и сталеплавильном переделах.

Известно, что шлаки и шлам металлургического производства содержат полезные окислы и могут использоватьс  в качестве шихтовых материалов в металлургии, а также в цементной промышленности. Перед использованием их предварительно обрабатывают по различным технологи м. Иэве- стен, например, способ обработки шлаке путем его послойного слива в специальную траншею с последующей поливкой водой в количестве 0,3-1,2 м3 обрабатываемой поверхности в течение 4-8 ч. После охлаждени  отсеивают определенную фракцию шлака дл  последующего его использовани .

Известен также способ обработки сталеплавильных шлаков, заключающийс  в подаче известн ка в жидкий шлак в количе- стве 20-25% от его массы, а затем карбонатов железа и марганца (см. авт.свид. СССР № 574949),

Известна технологи  подготовки металлургического сырь  путем окомковани  железосодержащих шламов, предусматривающа  их обезвоживание на различных устройствах и последующее смешивание с сухими пылевидными отходами металлургических переделов. Описанные способы се - заны с высокими капитальными затратами на осуществление подсушки шлама, а также по подготовке и вводу в шлак карбонатов железа и марганца.

Наиболее близким техническим реше- нием  вл етс  способ совместной переработки шлаков и железосодержащих отходов, заключающийс  в подаче 50-70% от массы шлака различных добавок и их совместном окусковании.

Однако практическое применение известного способа доказывает, что при таком соотношении вносимых добавок в шлак последний уже при температуре 1430 1450°С становитс  в зким, в результате чего часть добавок не будет успевать перемешиватьс  и равномерно распредел тьс  в шлаковом массиве.

Целью изобретени   вл етс  улучше- ние металлургических свойств шлака как шихтового материала и повышение эффективности процесса обогащени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе обработки шлакового расплава, включающем обогащение его добавками путем гранул ции в шламовой пульпе, шлаковый расплав вначале сливают на наклонный желоб, на который подают под струю шлака известн к в количестве 50-100 кг/т шлака.

причем количество и плотность шламовой пульпы поддерживают в пределах 3000-5000 кг/т шлака и 1,2-1.3 г/см3 соответственно.

Предлагаемый способ переработки шлаков реализуют следующим образом.

Жидкий шлак сливают равномерно в накопленные желоба, на которые подают мелкий известн к в количестве 70 кг/т шлака. Под воздействием температуры шлакового расплава известн к обогащают с выделением двуокиси углерода (С02), который способствует газонасыщенности шлака и создает благопри тные услови  дл  его последующего диспергировани . Размеры приемного желоба и его наклон соответствуют желобам, используемым на действующих типовых гранустановках. Газонасыщенна  масса жидкого шлака с желобов поступает в емкости, которые предварительно заполн ютс  шламовой пульпой с плотностью раствора 1,3 кг/см3. Емкости имеют форму гранбассейнэ, размеры которого должны позвол ть вмещать в себ  количество шламовой пульпы из расчета 5999 кг/т сливаемого шлака. Взаимодейству  с пульпой , шлак диспергирует в гранулы, одновременно насыща сь полезными окислами, содержащимис  в ней. При этом гранулы имеют поризованную застывшую форму, поры которых заполнены спекшимс  железосодержащим шламом. После испарени  остаточной влаги из емкости за счет теплосодержани  гранул, последние грейфером перегружаютс  в вагоны или хопперы и отправл ютс  потребителю. Перед очередным сливом шлака в емкости закачиваетс  шламова  пульпа и процесс повтор етс . По своим свойствам полученный продукт может быть использовано в качестве шихты дл  аглодоменного производства и приготовлени  высокопрочного цемента.

Реализаци  предлагаемого способа обработки шлаковых расплавов позволит получить по сравнению с существующими способами следующие преимущества. .

Совокупность предложенных за вителем признаков дает возможность:

. Получить гранулированный продукт из шлака с улучшенными свойствами дл  использовани  как в металлургии, так и при производстве портландцемента.

2.Сэкономить в металлургическом переделе известн к, железосодержащую шихту, а в цементной промышленности из- вестьсодержащие компоненты и пиритные огарки.

3.Утилизировать тепло шлакового расплава в процессе совместного спекани  компонентов шламовой пульпы с одновременной ее просушкой.

4. Улучшить экологическое состо ние(56) Авторское свидетельство СССР

окружающей среды в результате исключе-№ 713919, кл. С 22 В 1/24. 1977.

ни  необходимости складирований шламо-Патент ПНР № 80509, кл. С 21 В 5/08,

вой пульпы в обезвоживающих картах.1973.

5

Claims (1)

1. Формула изобретени ВЫЙ расплав .начале счивают на

   СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАКОВОГОнаклонный желоб, на который под струю

   РАСПЛАВА, включающий гранул цию вшлака подают известн к а количестве 50 шламовой пульпе, отличающийс  тем. что.10, 10° гг т причем расход и плотность

   с целью улучшени  металлургическихшламовой пульпы поддерживают в предесвойств продукта и повышени  эффектив-Лвх 3000 - 5000 кг/т шлака и 1,2 - 1.3 г/см

   ности процесса обогащени  шлака, шлако-соответственно.