Claims (44)
1. Устройство для шлифования бумажного, картонного или аналогичного подвижного полотна (16) из волокнистого исходного материала на основе растительных волокон, содержащее раму (1), средства (2, 4, 6, 8, 10, 22), соединенные с рамой, для направления полотна (16) по заданной траектории, отличающееся тем, что по меньшей мере два из указанных средств (2, 6, 10) служат для шлифования полотна и содержат шлифующую поверхность, которую можно привести в контакт с подвижным полотном (16), и имеются средства (3, 7, 11) подачи по меньшей мере одной шлифующей поверхности средств (2, 6, 10) в поперечном направлении к подвижному полотну (16), для регулирования силы шлифования между полотном (16) и шлифующей поверхностью, длины контакта между средствами шлифования и полотном, и натяжения полотна, а указанная шлифующая поверхность содержит покрытие, которое в процессе шлифования получает трибостатический заряд, по меньшей мере практически равный заряду материала на основе растительных волокон.1. A device for grinding paper, cardboard or a similar movable web (16) from a fibrous source material based on plant fibers, containing a frame (1), means (2, 4, 6, 8, 10, 22) connected to the frame, for the direction of the blade (16) along a predetermined path, characterized in that at least two of these means (2, 6, 10) serve to sand the blade and contain a grinding surface that can be brought into contact with the movable blade (16), and there are means (3, 7, 11) for supplying at least one grinding surface of media TV (2, 6, 10) in the transverse direction to the movable blade (16), for regulating the grinding force between the blade (16) and the grinding surface, the contact length between the grinding means and the blade, and the blade tension, and said grinding surface contains a coating, which in the grinding process receives a tribostatic charge, at least almost equal to the charge of the material based on plant fibers.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средства шлифования покрыты оксидом алюминия или аналогичным материалом. 2. The device according to p. 1, characterized in that the grinding means are coated with aluminum oxide or a similar material.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что средства шлифования покрыты оксидом алюминия и другим материалом, более мягким, чем оксид алюминия, например, покрыты смесью оксида алюминия и берилла, смесью оксида алюминия и оксида титана и/или смесью оксида алюминия и оксида железа. 3. The device according to p. 1 or 2, characterized in that the grinding means are coated with alumina and other material softer than alumina, for example, coated with a mixture of alumina and beryl, a mixture of alumina and titanium oxide and / or a mixture of oxide aluminum and iron oxide.
4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что с противоположной стороны от средств шлифования установлено пневматическое устройство, которое создает воздушную подушку между материалом, подлежащим шлифованию, и средствами шлифования, обеспечивая регулирование результата шлифования независимо от натяжения полотна и длины контакта средств шлифования со шлифуемым полотном. 4. The device according to paragraphs. 1-3, characterized in that on the opposite side of the grinding means a pneumatic device is installed that creates an air cushion between the material to be ground and the grinding means, providing control of the grinding result regardless of the tension of the blade and the contact length of the grinding means with the sanding blade.
5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что шлифуемое полотно и шлифующая поверхность средств шлифования могут перемещаться друг относительно друга с разностью скоростей, составляющей по меньшей мере 200 м/мин. 5. The device according to paragraphs. 1-4, characterized in that the sanding cloth and the grinding surface of the grinding means can move relative to each other with a speed difference of at least 200 m / min.
6. Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что содержит узел последующей обработки для модификации поверхности шлифованного полотна, полученной после обработки в устройстве шлифования, например узел полирования, узел нанесения тиснения, или мягкий каландр или ленточный каландр. 6. The device according to paragraphs. 1-5, characterized in that it contains a post-processing unit for modifying the surface of the polished cloth obtained after processing in the grinding device, for example, a polishing unit, an embossing unit, or a soft calender or tape calender.
7. Устройство для шлифования бумажного, картонного или аналогичного подвижного полотна (16) из волокнистого сырья на основе растительных волокон, содержащее раму(1), средства (2, 4, 6, 8, 10, 22), соединенные с рамой и направляющие полотно (16) по заданной траектории, отличающееся тем, что по меньшей мере два из указанных средств (2, 6, 10) служат для шлифования полотна и содержат шлифующую поверхность, которую можно привести в контакт с подвижным полотном (16), и имеются средства (3, 7, 11) подачи по меньшей мере одной шлифующей поверхности средств (2, 6, 10) по меньшей мере частично в поперечном направлении к подвижному полотну (16) для регулирования силы шлифования между полотном (16) и шлифующей поверхностью, длины контакта между указанными средствами шлифования и полотном и натяжения полотна, при этом средства шлифования содержат последовательно установленные шлифовальные валки или ролики или шлифовальные ленты, размещенные с одной стороны полотна, и регулировочные ролики, размещенные с противоположной стороны полотна, или ряд средств шлифования, которые смещены от направления движения полотна и которые могут быть приведены в контакт с полотном, при этом относительное положение полотна и средств шлифования можно контролировать для регулирования натяжения полотна и, следовательно, интенсивности шлифования. 7. A device for grinding paper, cardboard or a similar movable web (16) from fibrous raw materials based on plant fibers, containing a frame (1), means (2, 4, 6, 8, 10, 22) connected to the frame and guide the web (16) along a predetermined path, characterized in that at least two of the indicated means (2, 6, 10) serve for grinding the blade and contain a grinding surface that can be brought into contact with the movable blade (16), and there are means ( 3, 7, 11) supplying at least one grinding surface of the means (2, 6, 10) at least partially in the transverse direction to the movable blade (16) to regulate the grinding force between the blade (16) and the grinding surface, the contact length between the specified grinding means and the blade and the blade tension, while the grinding means comprise sequentially mounted grinding rolls or rollers or grinding tapes placed on one side of the blade and adjusting rollers placed on the opposite side of the blade, or a series of grinding means that are offset from the direction of movement of the blade and which can be brought into contact with the blade, wherein the relative position of the blade and grinding means can be controlled to control the tension of the blade and therefore the grinding intensity.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что оно содержит ряд средств шлифования, которые смещены от направления движения полотна и которые могут быть приведены в контакт с полотном, и которые приспособлены для перемещения в поперечном направлении относительно поверхности полотна, в направлении к полотну или от него, для регулирования натяжения полотна и, следовательно, интенсивности шлифования. 8. The device according to p. 7, characterized in that it contains a number of grinding means that are offset from the direction of movement of the canvas and which can be brought into contact with the canvas, and which are adapted to move in the transverse direction relative to the surface of the canvas, towards the canvas or from it, to regulate the tension of the canvas and, therefore, the intensity of grinding.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что средства шлифования содержат шлифовальные валки или ролики, расположенные с одной стороны полотна, и прижимные валки, расположенные с противоположной стороны полотна, при этом прижимные валки могут вращаться в направлении движения полотна. 9. The device according to p. 8, characterized in that the grinding means comprise grinding rolls or rollers located on one side of the fabric, and pressure rollers located on the opposite side of the fabric, while the compression rollers can rotate in the direction of movement of the fabric.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что прижимные валки могут быть приведены в контакт с полотном, при этом валки приспособлены для поперечного перемещения в направлении к полотну или от него для регулирования натяжения полотна и, таким образом, интенсивности шлифования. 10. The device according to p. 9, characterized in that the pressure rolls can be brought into contact with the blade, while the rolls are adapted for lateral movement towards or away from the blade to control the blade tension and, thus, the grinding intensity.
11. Устройство по пп. 7-10, отличающееся тем, что по меньшей мере поверхность шлифовальных валков или роликов может охлаждаться. 11. The device according to paragraphs. 7-10, characterized in that at least the surface of the grinding rolls or rollers can be cooled.
12. Устройство по пп. 1-11, отличающееся тем, что средства шлифования приспособлены для прижима к полотну таким образом, что температура поверхности полотна не превышает предварительно заданного температурного предела, который составляет для шлифования полотна, содержащего древесину, предпочтительно 65oС, а для шлифования целлюлозного полотна - предпочтительно 124oС.12. The device according to paragraphs. 1-11, characterized in that the grinding means are adapted for pressing against the fabric in such a way that the surface temperature of the fabric does not exceed a predetermined temperature limit, which is preferably 65 ° C for grinding a fabric containing wood, and preferably for grinding a cellulose fabric 124 o C.
13. Устройство по пп. 1-12, отличающееся тем, что содержит лазерное устройство, перемещающийся лазерный луч которого можно направлять на шлифующую поверхность средств шлифования, и по отражению лазерного луча определять износ и засоренность шлифующей поверхности. 13. The device according to paragraphs. 1-12, characterized in that it contains a laser device, the moving laser beam of which can be sent to the grinding surface of the grinding means, and by the reflection of the laser beam to determine the wear and clogging of the grinding surface.
14. Устройство по пп. 1-13, отличающееся тем, что поверхность средств шлифования содержит абразив, имеющий размер частиц в диапазоне от 5 до 45 микрон. 14. The device according to paragraphs. 1-13, characterized in that the surface of the grinding means contains an abrasive having a particle size in the range from 5 to 45 microns.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что абразив закреплен на шлифующей поверхности электролитическим способом, термическим напылением или приклеиванием с образованием ровного слоя посредством клеящей смолы, в частности, фенольной смолы, эпоксидной смолы или их смесей. 15. The device according to p. 14, characterized in that the abrasive is mounted on the grinding surface by electrolytic method, thermal spraying or gluing with the formation of an even layer by means of an adhesive resin, in particular phenolic resin, epoxy resin or mixtures thereof.
16. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что средства шлифования представляют собой валок, на поверхности которого, например, с помощью лазерного луча, выполнены канавки (47), параллельные оси валка, при этом края канавок образуют шлифующую кромку или шероховатую режущую кромку. 16. The device according to claim 7, characterized in that the grinding means comprise a roll, on the surface of which, for example, using a laser beam, grooves (47) are made parallel to the axis of the roll, while the edges of the grooves form a grinding edge or a rough cutting edge .
17. Устройство по пп. 1-16, отличающееся тем, что средства шлифования содержат шлифовальный валок или ролик, причем на поверхности шлифовального валка или ролика выполнены отверстия, соединенные с источником вакуума, для удаления материала, который отделяется от полотна при шлифовании. 17. The device according to paragraphs. 1-16, characterized in that the grinding means contain a grinding roll or roller, and on the surface of the grinding roll or roller made holes connected to a vacuum source to remove material that is separated from the canvas during grinding.
18. Устройство по пп. 1-17, отличающееся тем, что средства шлифования содержат шлифовальный валок или ролик, причем на поверхности валка или ролика выполнены канавки, которые расположены практически перпендикулярно к направлению движения полотна, а шлифование осуществляется абразивными частицами, внедренными на поверхность гребней канавок. 18. The device according to paragraphs. 1-17, characterized in that the grinding means comprise a grinding roller or roller, and grooves are made on the surface of the roller or roller, which are located almost perpendicular to the direction of movement of the web, and grinding is carried out by abrasive particles embedded on the surface of the groove ridges.
19. Устройство по пп. 1-18, отличающееся тем, что средства шлифования содержат шлифовальный валик или ролик, причем устройство дополнительно включает трубу для подачи сжатого воздуха, которая направлена по меньшей мере к одному валику или ролику для подачи сильного потока воздуха в противоположном направлении относительно движения валка или ролика с целью охлаждения валика и удаления пыли, прилипающей к поверхности валика или ролика. 19. The device according to paragraphs. 1-18, characterized in that the grinding means comprise a grinding roller or roller, the device further comprising a pipe for supplying compressed air, which is directed to at least one roller or roller for supplying a strong air flow in the opposite direction relative to the movement of the roller or roller with the purpose of cooling the roller and removing dust adhering to the surface of the roller or roller.
20. Устройство по пп. 7-19, отличающееся тем, что средства шлифования содержат металлическую ленту, покрытую абразивными частицами. 20. The device according to paragraphs. 7-19, characterized in that the grinding means comprise a metal strip coated with abrasive particles.
21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что ленту по меньшей мере периодически пропускают через водяную баню, в которой устанавливают ультразвуковой источник, облучающий ленту излучением ультразвукового диапазона. 21. The device according to p. 20, characterized in that the tape is at least periodically passed through a water bath, in which an ultrasonic source is installed, irradiating the tape with radiation of the ultrasonic range.
22. Устройство по пп. 1-21, отличающееся тем, что средства шлифования содержат металлические средства шлифования, которые включают индуктивный нагреватель для нагрева средств шлифования и трубу подачи сжатого воздуха для подачи воздушного потока на нагретые средства шлифования для удаления пыли, выделяющейся при нагревании. 22. The device according to paragraphs. 1-21, characterized in that the grinding means comprise metallic grinding means, which include an inductive heater for heating the grinding means and a compressed air supply pipe for supplying an air flow to the heated grinding means to remove dust generated during heating.
23. Устройство по пп. 1-22, отличающееся тем, что содержит импульсный источник света для подачи импульсов светового излучения с высокой энергией для удаления вещества, прилипшего к шлифующей поверхности. 23. The device according to paragraphs. 1-22, characterized in that it contains a pulsed light source for supplying pulses of light radiation with high energy to remove substances adhering to the grinding surface.
24. Устройство по пп. 1-23, отличающееся тем, что материал для абразивных частиц выбран из группы, включающей оксид алюминия, алмаз, карбид вольфрама, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид вольфрама, нитрид бора, карбид бора, оксид хрома, оксид титана, смесь оксидов титана, кремния и хрома или смесь, содержащую два или несколько из указанных компонентов. 24. The device according to paragraphs. 1-23, characterized in that the material for abrasive particles is selected from the group consisting of alumina, diamond, tungsten carbide, silicon carbide, silicon nitride, tungsten nitride, boron nitride, boron carbide, chromium oxide, titanium oxide, a mixture of titanium oxides, silicon and chromium or a mixture containing two or more of these components.
25. Устройство по пп. 7-24, отличающееся тем, что шлифующая поверхность изготовлена из металла и обработана электролитическим способом, при использовании ее в качестве анода и при напряжении, величина которого обеспечивает по меньшей мере образование неравномерной коррозии на поверхности. 25. The device according to paragraphs. 7-24, characterized in that the grinding surface is made of metal and electrolytically processed, when used as an anode and under voltage, the value of which provides at least the formation of uneven corrosion on the surface.
26. Устройство по пп. 1-25, отличающееся тем, что поверхность средств шлифования обеспечивает обрезку волокон, выступающих из шлифуемой поверхности. 26. The device according to paragraphs. 1-25, characterized in that the surface of the grinding means provides cutting of the fibers protruding from the grinding surface.
27. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что оно содержит несколько последовательно установленных средств шлифования для шлифования обрабатываемой поверхности, причем средство, выполняющее последнюю операцию шлифования, представляет собой шлифовальное средство, изготовленное электролитическим способом, и его поверхность аналогично лезвию бритвы срезает волокна, выступающие из шлифуемой поверхности. 27. The device according to p. 26, characterized in that it contains several sequentially installed grinding means for grinding the surface to be treated, and the tool performing the last grinding operation is an electrolytic grinding tool, and its surface, like a razor blade, cuts the fibers, protruding from the grinded surface.
28. Устройство по пп. 1-27, отличающееся тем, что шлифующая поверхность содержит по меньшей мере один электропроводящий материал, а устройство дополнительно включает электролизер, в котором шлифующую поверхность можно использовать в качестве катода для проведения очистки с помощью газовых пузырьков, образующихся на катоде в процессе электролиза. 28. The device according to paragraphs. 1-27, characterized in that the grinding surface contains at least one electrically conductive material, and the device further includes an electrolyzer, in which the grinding surface can be used as a cathode for cleaning using gas bubbles generated on the cathode during electrolysis.
29. Способ шлифования бумажного, картонного или аналогичного непрерывного полотна из волокнистого сырья на основе растительных волокон, отличающийся тем, что включает: подачу полотна к шлифующему устройству, которое содержит по меньшей два средства шлифования, приведение полотна в контакт со средствами шлифования таким образом, что натяжение полотна можно регулировать в желаемой степени, регулирование натяжения полотна таким образом, чтобы обеспечить желаемую силу шлифования со стороны средств шлифования, и использование шлифовальных частиц, содержащих материал, который получает такой же трибоэлектрический заряд, как и шлифующая поверхность, например, порошок оксида алюминия, и который термически напыляют на шлифующую поверхность. 29. A method of grinding a paper, cardboard or similar continuous web of fibrous raw materials based on plant fibers, characterized in that it includes: feeding the web to a grinding device that contains at least two grinding means, bringing the fabric into contact with the grinding means in such a way that the tension of the web can be adjusted to the desired degree, the regulation of the tension of the web so as to provide the desired grinding force on the part of the grinding means, and the use of grinding particles containing material that receives the same triboelectric charge as the grinding surface, for example, alumina powder, and which is thermally sprayed onto the grinding surface.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что средства шлифования приводят в контакт с поверхностью полотна, натяжение которого предварительно регулируют, при этом конечное натяжение полотна регулируют путем изменения положения шлифовальных средств или угла между полотном и шлифовальным средством. 30. The method according to p. 29, characterized in that the grinding means are brought into contact with the surface of the blade, the tension of which is pre-regulated, while the final tension of the blade is controlled by changing the position of the grinding means or the angle between the blade and the grinding means.
31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что угол между полотном и касательной к поверхности средств шлифования в точке контакта между полотном и средствами шлифования составляет от 1 до 35o, предпочтительно примерно от 8 до 17o.31. The method according to p. 30, characterized in that the angle between the blade and the tangent to the surface of the grinding means at the contact point between the blade and grinding means is from 1 to 35 o , preferably from about 8 to 17 o .
32. Способ по п. 31, отличающийся тем, что средства шлифования приводят в контакт с поверхностью полотна, натяжение которого предварительно регулируют, при этом конечное натяжение полотна регулируют путем изменения скорости и/или момента вращения роликов, протягивающих полотно. 32. The method according to p. 31, characterized in that the grinding means are brought into contact with the surface of the fabric, the tension of which is pre-regulated, while the final tension of the fabric is controlled by changing the speed and / or the moment of rotation of the rollers stretching the fabric.
33. Способ по п. 31 или 32, отличающийся тем, что конечное натяжение полотна составляет примерно от 30 до 60% от прочности полотна на разрыв. 33. The method according to p. 31 or 32, characterized in that the final tension of the web is from about 30 to 60% of the tensile strength of the web.
34. Способ по пп. 29-33, отличающийся тем, что обрабатываемую сторону материала обрабатывают рядом шлифовальных средств, при этом каждое шлифовальное средство удаляет с поверхности полотна не более 1,5 микрона материала. 34. The method according to PP. 29-33, characterized in that the treated side of the material is treated with a number of grinding means, with each grinding means removing from the surface of the canvas no more than 1.5 microns of material.
35. Способ по п. 34, отличающийся тем, что угол между полотном и касательной к поверхности средств шлифования в точке контакта между полотном и поверхностью средств шлифования увеличивается в направлении движения полотна. 35. The method according to p. 34, characterized in that the angle between the blade and the tangent to the surface of the grinding means at the point of contact between the blade and the surface of the grinding means increases in the direction of movement of the blade.
36. Способ по пп. 29-35, отличающийся тем, что для поддержания чистоты шлифующей поверхности совместно с полотном, подлежащим шлифованию, подают пигмент, связывающий пыль, которая выделяется из полотна. 36. The method according to PP. 29-35, characterized in that in order to maintain the cleanliness of the grinding surface, together with the fabric to be ground, a pigment is supplied that binds the dust that is released from the fabric.
37. Способ по п. 36, отличающийся тем, что смолу и шлифовальную пыль, выделяющуюся из полотна, связывают пигментом, который подают совместно с полотном, и повторно присоединяют к шлифованной поверхности, например, с помощью увлажнения, или путем связывания связующими средствами, в частности, водорастворимыми полимерами и/или эмульгированными полимерами. 37. The method according to p. 36, characterized in that the resin and grinding dust released from the fabric are bonded with a pigment that is fed together with the fabric and reattached to the polished surface, for example, by wetting, or by bonding with binders, in in particular, water soluble polymers and / or emulsified polymers.
38. Способ по п. 29, отличающийся тем, что шлифующую поверхность средств шлифования очищают, периодически направляя на нее поток воздуха, ультразвуковое излучение или вспышки прерывистого света с высокой энергией, или с помощью липкой ленты. 38. The method according to p. 29, characterized in that the grinding surface of the grinding means is cleaned by periodically directing a stream of air, ultrasonic radiation or bursts of intermittent light with high energy onto it, or using adhesive tape.
39. Способ по п. 29, отличающийся тем, что силу шлифования регулируют путем перемещения средств (2, 6, 10) шлифования и средств (4, 8, 12) подачи полотна в исходную позицию, которая определяет предварительное натяжение полотна, а затем устанавливают окончательные силу шлифования и натяжение полотна, регулируя натяжение полотна обычным способом с помощью протягивающего устройства. 39. The method according to p. 29, characterized in that the grinding force is controlled by moving the grinding means (2, 6, 10) and the means (4, 8, 12) for feeding the web to the initial position, which determines the pre-tension of the web, and then set final grinding force and web tension by adjusting the web tension in the usual way using a pulling device.
40. Способ по п. 29, отличающийся тем, что силу шлифования предварительно настраивают, регулируя натяжение полотна обычным способом с помощью протягивающего устройства, а окончательное натяжение полотна устанавливают, регулируя положение шлифовальных средств (2, 6, 10) и/или средств (4, 8, 12) подачи полотна. 40. The method according to p. 29, characterized in that the grinding force is pre-adjusted by adjusting the belt tension in the usual way using a pulling device, and the final belt tension is set by adjusting the position of the grinding means (2, 6, 10) and / or means (4 , 8, 12) web feed.
41. Способ по пп. 29-40, отличающийся тем, что шлифованное бумажное полотно подвергают полированию. 41. The method according to PP. 29-40, characterized in that the sanded paper web is polished.
42. Способ по п. 41, отличающийся тем, что полотно полируют и сушат с помощью гладкого валика или нагретой гладкой ленты, при этом указанная шлифованная поверхность может быть несколько увлажненной перед полированием. 42. The method according to p. 41, characterized in that the cloth is polished and dried using a smooth roller or a heated smooth tape, while the specified polished surface may be slightly moistened before polishing.
43. Способ по пп. 29-42, отличающийся тем, что на шлифованную поверхность после полирования наносят тисненый рисунок посредством тиснения или шлифования. 43. The method according to PP. 29-42, characterized in that an embossed pattern is applied to the polished surface after polishing by embossing or grinding.
44. Способ по п. 43, отличающийся тем, что формируют тиснение с регулярным рисунком, и возможно, тисненый рисунок заполняют идентифицирующим веществом, в частности, флуоресцентным порошком. 44. The method according to p. 43, characterized in that the embossing is formed with a regular pattern, and possibly the embossed pattern is filled with an identifying substance, in particular, fluorescent powder.