RU2011721C1

RU2011721C1 - Supercalendering device for paper fabric

Info

Publication number: RU2011721C1
Authority: RU
Inventors: О.М. Шалобалов; П.Г. Болдовский; А.С. Переславцев; В.В. Бондарев; В.В. Дмитриев
Original assignee: Гомельский бумажно-лесохимический завод
Priority date: 1991-06-03
Filing date: 1991-06-03
Publication date: 1994-04-30

Abstract

FIELD: paper industry. SUBSTANCE: supercalender has base frame with metallic calendering rollers system. First pair has fitter pad-roller and metallic squeezing shaft placed against upper part of pad-roller. Other squeezing shafts are placed round pad-roller for contacting pairs making out such a manner that its axes are situating under horizontal plate of pad-roller axis, but there are some angle shifting round pad-roller circumference in squeezing shafts axes positioning. EFFECT: better quality of paper surface working out. 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для обработки бумажного полотна с целью улучшения поверхностных качеств бумаги при ее прохождении между валами устройства. The invention relates to devices for processing paper web with the aim of improving the surface qualities of the paper as it passes between the shafts of the device.

Известные суперкаландры содержат системы металлических и набивных валов с механизмом их прижима . Known supercalenders contain a system of metal and ramming shafts with a clamping mechanism.

Известен, например, каландр, состоящий из твердых валов и мягких валов с механизмами прижима [1] . Known, for example, a calender consisting of solid shafts and soft shafts with clamping mechanisms [1].

Число валов, их расположение можно варьировать. Например, включать 8 валов. Такая высокая материалоемкость усложняет конструкцию и повышает требования к техническому обслуживанию каландра. The number of shafts, their location can be varied. For example, include 8 shafts. Such high material consumption complicates the design and increases the requirements for calender maintenance.

Сложной конструкцией и большой материалоемкостью отличается каландр, содержащий станину, центральный приводной барабан, натяжные устройства, силовые элементы и механизм подъема верхних звеньев цепи [2] . The calendaring containing the bed, the central drive drum, tensioning devices, power elements and the lifting mechanism of the upper chain links is notable for its complex design and high material consumption [2].

В качестве ближайшего аналога принимается суперкаландр для обработки бумажного полотна, содержащий станину и систему металлических и набивного валов с механизмом регулирования прижима валов [3] . As the closest analogue, a supercalender for processing a paper web is adopted, containing a bed and a system of metal and printed shafts with a mechanism for regulating the pressure of the shafts [3].

Приведена система распространенного устройства, включающего батарею валов, расположенных один над другим. Над верхним валом установлен механизм прижима валов. Металлические и набивные валы чередуются в определенной последовательности. Давление на бумажное полотно увеличивается по ходу движения полотна от верхних к нижним валам. Это давление слагается из массы валов и силы их прижима. Общая металлоемкость суперкаландра определяется количеством валов, которых в приведенной схеме семь, из них два вала набивных. The system of a common device including a battery of shafts located one above the other is shown. Above the upper shaft, a shaft clamping mechanism is installed. Metal and ramming shafts alternate in a specific sequence. The pressure on the paper web increases as the web moves from the upper to the lower shafts. This pressure is composed of the mass of the shafts and the force of their clamp. The total metal consumption of the supercalender is determined by the number of shafts, of which there are seven shafts, of which two are rammed shafts.

Расположение валов в виде высокой однородной батареи затрудняет техническое обслуживание каландра и его использование. The location of the shafts in the form of a high homogeneous battery complicates the maintenance of the calender and its use.

Целью изобретения является снижение металлоемкости суперкаландра и улучшение условий труда при его использовании. The aim of the invention is to reduce the metal consumption of supercalender and improve working conditions when using it.

На чертеже представлен суперкаландр. The drawing shows a supercalender.

Суперкаландр представлен с минимально достаточным количеством металлических валов - тремя. Он имеет станину 1 для установки на ней системы валов. The supercalender is presented with a minimum sufficient number of metal shafts - three. It has a frame 1 for installing a shaft system on it.

Набивной вал 2 расположен в центре системы валов, а металлические валы 3, 4, 5 установлены вокруг набивного вала 2. При этом один вал 3 расположен над набивным валом 2, а остальные валы 4 и 5 установлены ниже горизонтальной плоскости, проведенной через ось набивного вала. Каждый из металлических валов образует контактирующие с набивным пары валов: 2-3, 2-4, 2-5. При этом металлические валы 4 и 5 расположены таким образом, что, если через оси каждой указанной пары валов провести плоскости и провести горизонтальную плоскость через ось набивного вала 2, то эти плоскости образуют двугранные углы, которые обозначены на схеме углами α и β по ходу движения бумажного полотна (направление движения полотна на схеме обозначено стрелками). The stuffing shaft 2 is located in the center of the shaft system, and the metal shafts 3, 4, 5 are installed around the stuffing shaft 2. In this case, one shaft 3 is located above the stuffing shaft 2, and the remaining shafts 4 and 5 are installed below the horizontal plane drawn through the axis of the stuffing shaft . Each of the metal shafts forms pairs of shafts in contact with the ramming: 2-3, 2-4, 2-5. In this case, the metal shafts 4 and 5 are arranged in such a way that if we pass planes through the axes of each indicated pair of shafts and draw a horizontal plane through the axis of the stuffing shaft 2, then these planes form dihedral angles, which are indicated in the diagram by angles α and β along the direction of travel paper web (the direction of movement of the web in the diagram is indicated by arrows).

Механизм 6 регулирования прижима расположен над верхним металлическим валом 3. The clamp control mechanism 6 is located above the upper metal shaft 3.

Держатель 7 металлических валов 4 и 5 имеет опорные элементы для установки их цапф с возможностью изменения положения каждого вала и фиксирования в определенной позиции. Установка набивного вала 2 и верхнего металлического вала 3, как и обычно в каландрах, обеспечивает передачу усилия от суммарной массы валов 2 и 3 и прижима на металлические валы 4 и 5. The holder 7 of the metal shafts 4 and 5 has support elements for installing their pins with the ability to change the position of each shaft and fixation in a certain position. The installation of the stuffed shaft 2 and the upper metal shaft 3, as is usual in calendars, ensures the transfer of force from the total mass of the shafts 2 and 3 and the clamp to the metal shafts 4 and 5.

При этом положение металлических валов 4 и 5 определяется величиной двугранных углов α и β. The position of the metal shafts 4 and 5 is determined by the dihedral angles α and β.

На схеме указаны цифрами I, II и III зоны контакта между валами. Давление в зоне I определяется величиной усилия прижима и массой вала 3. Равнодействующая сила Р, создающая давление в зонах II и III, равна усилию прижима и суммарной массе валов 2 и 3. The diagram shows the numbers I, II and III of the contact zone between the shafts. The pressure in zone I is determined by the magnitude of the clamping force and the mass of the shaft 3. The resultant force P, which creates pressure in zones II and III, is equal to the clamping force and the total mass of the shafts 2 and 3.

Составляющие этой силы Р₁ будут силы Р₂ и Р₃, создающие давление в зонах II и III. По физическому закону разложения силы на составляющие (Эллиот Нр. Л. , Уилкокс У. Физика. М. : Наука, 1975, с. 129-130). Величина равнодействующей силы увеличивается при уменьшении угла между составляющими силами. В данном случае при фиксированном усилии прижима величина силы Р₁ является постоянной, а величина составляющих Р₂ и Р₃будет увеличиваться при увеличении угла между ними, т. е. при уменьшении углов α и β. Наибольшее значение силы Р₂ и Р₃ приобретают при малых углах α и β.The components of this force P ₁ will be the forces P ₂ and P ₃ creating pressure in zones II and III. According to the physical law of decomposition of force into components (Elliot Nr. L., Wilcox W. Physics. M.: Nauka, 1975, p. 129-130). The magnitude of the resultant force increases with decreasing angle between the component forces. In this case, with a fixed clamping force, the magnitude of the force P ₁ is constant, and the magnitude of the components P ₂ and P ₃ will increase with an increase in the angle between them, i.e., with a decrease in the angles α and β. The greatest value of the force P ₂ and P ₃ acquire at small angles α and β.

Суперкаландр работает следующим образом. Supercalender works as follows.

Бумажное полотно вводят в суперкаландр таким образом, чтобы оно прошло между валами 2 и 3 и двигалось далее, огибая поверхность набивного вала 2 и проходя последовательно зоны контакта I, II и III между валами, выходя из суперкаландра. С помощью механизма 6 создают заданное давление на верхний вал 3. Бумажное полотно, проходя последовательно зоны контакта, подвергается каландрированию, чем обеспечивается повышение качества поверхности бумажного полотна. The paper web is introduced into the supercalender so that it passes between the shafts 2 and 3 and moves further, enveloping the surface of the stuffing shaft 2 and passing successively the contact zones I, II and III between the shafts, leaving the supercalender. Using mechanism 6, a predetermined pressure is created on the upper shaft 3. The paper web, passing successively the contact zone, undergoes calendering, thereby improving the surface quality of the paper web.

Поскольку валы 4 и 5 расположены с возможностью изменения их положения, давление на бумажное полотно изменяется последовательно от пары к паре контактирующих валов. Since the shafts 4 and 5 are arranged to change their position, the pressure on the paper web changes sequentially from pair to pair of contacting shafts.

Это давление определяется выбором усилия прижима валов и значениями углов α и β установки металлических валов. This pressure is determined by the choice of the pressure force of the shafts and the values of the angles α and β of the installation of metal shafts.

Изменение углов α и β установки валов 4 и 5 обеспечивает выбор оптимального давления на бумажное полотно в зонах контакта. Это давление может быть выбрано в широких пределах по величине и по их разности от первой до последней зоны по ходу движения полотна. Changing the angles α and β of the installation of the shafts 4 and 5 provides the choice of the optimal pressure on the paper web in the contact zones. This pressure can be selected over a wide range in magnitude and in their difference from the first to the last zone in the direction of movement of the web.

Все металлические валы контактируют с набивным валом, что является важным при производстве видов бумаги с повышенными требованиями к гладкости их поверхности. Давление на бумагу обеспечивают указанным выше способом. All metal shafts are in contact with the stuffing shaft, which is important in the production of paper with high demands on the smoothness of their surface. Pressure on the paper is provided by the above method.

Расположение металлических валов вокруг набивного вала с возможностью выбора углов α и β при их установке уменьшает металлоемкость суперкаландра и улучшает условия его обуслуживания, так как имеется доступ к каждому валу в отдельности при обслуживании каландра и при изменении положения металлических валов. The location of the metal shafts around the stuffed shaft with the possibility of choosing the angles α and β during their installation reduces the metal consumption of the supercalender and improves its service conditions, since there is access to each shaft individually when servicing the calender and when changing the position of the metal shafts.

Claims

SUPERCALANDER FOR PROCESSING PAPER BLADE, containing a bed and a calendering system equipped with metal shafts, the input pair of which consists of a stuffed shaft and a metal shaft located above it with a mechanism for adjusting the pressure of the shafts, characterized in that, in order to reduce metal consumption and improve maintenance conditions, metal shafts are located around the stuffing shaft to form pairs of contacting shafts with it, the metal shafts of these pairs being flat below horizontal ti drawn through wadding axle shaft and mounted for angular displacement of the shaft along the circumference of the wadding.