RU2467861C2 - Method of filling composite grinding wheel structural elements with solid lubricant - Google Patents
Method of filling composite grinding wheel structural elements with solid lubricant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2467861C2 RU2467861C2 RU2011107490/02A RU2011107490A RU2467861C2 RU 2467861 C2 RU2467861 C2 RU 2467861C2 RU 2011107490/02 A RU2011107490/02 A RU 2011107490/02A RU 2011107490 A RU2011107490 A RU 2011107490A RU 2467861 C2 RU2467861 C2 RU 2467861C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solid lubricant
- tcm
- kshk
- filling
- structural elements
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005429 filling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к обработке заготовок деталей машин резанием с применением композиционных шлифовальных кругов (КШК), имеющих конструктивные элементы (КЭ) в виде радиальных пазов, прорезей или каналов, заполненных твердым смазочным материалом (ТСМ).The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to the processing of blanks of machine parts by cutting using composite grinding wheels (KShK) having structural elements (KE) in the form of radial grooves, slots or channels filled with solid lubricant (TCM).
Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ заполнения КЭ композиционного шлифовального круга ТСМ (Худобин Л.В. Шлифование композиционными кругами / Л.В. Худобин, Н.И. Веткасов. - Ульяновск: УлГТУ, 2004. - С.226 - 227), включающий подготовку и дозирование компонентов ТСМ, смешивание компонентов ТСМ, заполнение приготовленной смесью КЭ КШК, удаление излишков ТСМ с поверхности круга и контроль КШК, принятый за прототип.The closest method of the same purpose to the claimed invention according to the totality of features is the method of filling the FE of the composite grinding wheel TSM (Khudobin L.V. Grinding with composite wheels / L.V. Khudobin, N.I. Vetkasov. - Ulyanovsk: UlSTU, 2004. - S.226 - 227), including the preparation and dosing of TCM components, mixing the TCM components, filling the prepared mixture with KE KSHK, removing excess TCM from the surface of the circle and the control KSH, adopted as a prototype.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относятся:The reasons that impede the achievement of the following technical result when using the known method adopted for the prototype include:
1. Неравномерность распределения компонентов ТСМ по конструктивным элементам КШК (его радиальным пазам, прорезям или каналам) при их заполнении приготовленной смесью, вызванная тем, что смесь, состоящая из разных по плотности наполнителей и связующего (например, порошка графита или олова и жидкого технического воска), по мере заполнения конструктивных элементов КШК, может потерять однородность (расслоиться). Это приведет к тому, что одни КЭ будут заполнены однородным составом ТСМ, в некоторых КЭ будет преобладать связующее (воск), а другие КЭ будут содержать избыток наполнителей ТСМ (порошок графита или олова) и недостаток связующего. В процессе шлифования заготовок таким КШК в зону обработки будет транспортироваться неравномерный по составу ТСМ, что негативно отразится на качестве обработанных деталей.1. Uneven distribution of FCM components over the structural elements of KSHK (its radial grooves, slots or channels) when they are filled with the prepared mixture, caused by the fact that the mixture consists of different density fillers and a binder (for example, graphite or tin powder and liquid technical wax ), as the structural elements of the KShK fill up, it may lose uniformity (exfoliate). This will lead to the fact that some CEs will be filled with a homogeneous TSM composition, in some CEs a binder (wax) will prevail, and other CEs will contain an excess of FCM fillers (graphite or tin powder) and a lack of a binder. In the process of grinding workpieces with such a KShK, a uniform composition of FCM will be transported to the processing zone, which will negatively affect the quality of the processed parts.
2. Отсутствие контроля равномерности распределения компонентов ТСМ по конструктивным элементам КШК. Это приведет к тому, что процесс шлифования будет осуществляться КШК с неоднородным составом ТСМ. В результате этого ухудшится качество шлифованных поверхностей деталей.2. Lack of control over the uniform distribution of TCM components among structural elements of KShK. This will lead to the fact that the grinding process will be carried out by KShK with a heterogeneous composition of FCM. As a result, the quality of the polished surfaces of the parts will deteriorate.
Сущность изобретения заключается в следующем. Резкое повышение в последнее время требований к конкурентоспособности продукции машиностроения сделало особенно актуальной проблему повышения качества поверхности обрабатываемых заготовок деталей машин на операциях шлифования. Одним из путей решения указанной проблемы является обеспечение равномерного заполнения ТСМ конструктивных элементов КШК.The invention consists in the following. The recent sharp increase in the requirements for the competitiveness of engineering products has made the problem of improving the surface quality of workpieces of machine parts processed during grinding operations especially urgent. One of the ways to solve this problem is to ensure uniform filling of FCM of structural elements of KShK.
Технический результат - повышение качества шлифованных поверхностей деталей машин.EFFECT: improved quality of polished surfaces of machine parts.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе заполнения конструктивных элементов КШК твердым смазочным материалом, включающем подготовку и дозирование компонентов ТСМ, смешивание компонентов ТСМ, заполнение приготовленной смесью конструктивных элементов КШК, удаление излишков ТСМ с поверхности круга и контроль КШК, особенность заключается в том, что в состав ТСМ в процессе его приготовления дополнительно вводят флуоресцентный порошок в количестве, равном объемному содержанию компонентов ТСМ в смеси, а контроль КШК проводят, освещая КЭ, заполненные ТСМ, ультрафиолетовым светом.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known method of filling structural elements of KSHK with solid lubricant, including the preparation and dosing of TCM components, mixing the components of TSM, filling the prepared mixture of structural elements of KShK, removing excess TCM from the surface of the circle and controlling KShK, a feature lies in the fact that in the composition of TCM in the process of its preparation, fluorescent powder is additionally introduced in an amount equal to the volumetric content th TCM components in the mixture, and the control is carried KSHK illuminating TBE filled SCI UV light.
Если в состав ТСМ дополнительно ввести флуоресцентный порошок и смешать его с другими компонентами, то в результате сцепления частиц порошка с этими компонентами образуется смесь, обладающая способностью светиться в ультрафиолетовом свете. Добавив эту смесь в связующее и заполнив полученным составом КЭ шлифовального круга, после удаления излишков ТСМ с поверхности круга можно проконтролировать равномерность распределения компонентов ТСМ по конструктивным элементам КШК. Для этого заполненные ТСМ конструктивные элементы освещают ультрафиолетовым светом и по свечению визуально оценивают, насколько равномерно распределены компоненты ТСМ по тому или иному КЭ. Если в каком-либо КЭ наблюдается неравномерное свечение, то ТСМ из этого КЭ удаляют и заполняют КЭ новым составом ТСМ. В результате этого обеспечивается заполнение всех конструктивных элементов КШК твердым смазочным материалом с равномерным распределением компонентов. В процессе шлифования заготовок таким КШК будет повышаться качество шлифованных поверхностей деталей машин.If a fluorescent powder is additionally introduced into the TCM and mixed with other components, as a result of adhesion of the powder particles to these components, a mixture is formed that has the ability to glow in ultraviolet light. By adding this mixture to the binder and filling the obtained composition of the FE of the grinding wheel, after removing excess TCM from the surface of the wheel, it is possible to check the uniformity of distribution of TCM components over the structural elements of the KShK. To do this, the structural elements filled with TCM are illuminated with ultraviolet light and visually evaluate by how luminous the components of the TCM are distributed evenly over one or another CE. If an uneven glow is observed in any CE, then the FCM from this FE is removed and the FE is filled with a new composition of FCM. As a result of this, all structural elements of the KShK are filled with solid lubricant with a uniform distribution of components. In the process of grinding workpieces with such KShK, the quality of the polished surfaces of machine parts will increase.
Дополнительное введение в состав ТСМ флуоресцентного порошка в количестве, равном объемному содержанию компонентов ТСМ в смеси, приведет к тому, что все частицы порошка будут сцеплены с другими компонентами ТСМ. Если количество флуоресцентного порошка в составе ТСМ меньше объемного содержания компонентов, то часть этих компонентов ТСМ не будет обладать способностью светиться в ультрафиолетовом свете, а значит, контроль равномерности распределения компонентов ТСМ по конструктивным элементам КШК будет необъективным. Наоборот, при введении в состав ТСМ флуоресцентного порошка свыше объемного содержания компонентов в смеси образуются области, состоящие только из светящегося порошка, что также будет способствовать необъективности контроля.An additional introduction to the composition of TCM fluorescent powder in an amount equal to the volume content of TCM components in the mixture will lead to the fact that all powder particles will adhere to other TCM components. If the amount of fluorescent powder in the TCM composition is less than the volumetric content of the components, then some of these TCM components will not be able to glow in ultraviolet light, which means that monitoring the uniform distribution of TCM components along structural elements of the CAB will not be objective. On the contrary, when a fluorescent powder is introduced into the TCM composition above the volume content of the components in the mixture, regions consisting only of luminous powder are formed, which will also contribute to biased control.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата: способ заполнения конструктивных элементов (радиальных пазов) КШК твердым смазочным материалом заключается в том, что в зависимости от условий проведения шлифования подготавливают (подбирают) состав ТСМ и дозируют его основные компоненты (например, наполнитель - графит (75% от общего объема состава ТСМ) + связующее - технический воск (25% от общего объема состава ТСМ)).Information confirming the possibility of carrying out the invention with obtaining the above technical result: a method for filling structural elements (radial grooves) of KSHK with solid lubricant is that, depending on the grinding conditions, the TCM composition is prepared (selected) and its main components are dosed (for example, filler - graphite (75% of the total volume of TCM composition) + binder - technical wax (25% of the total volume of TCM composition)).
Затем дополнительно отмеряют флуоресцентный порошок в количестве, равном 75% от общего объема состава ТСМ, (например, флуоресцентный пигмент Red (см. http://luminofor.ru/product_info.php/info/p5_Fluorescentnyi-pigment-yarkii-neonovyi-cvet-dnem-i-pri-UV-luchah.html)) и смешивают его с графитом для образования светящейся смеси. Далее расплавляют связующее (технический воск), перемешивают его со смесью и заполняют приготовленным составом радиальные пазы КШК. После охлаждения КШК (например, на воздухе) и застывания ТСМ в пазах удаляют излишки твердого смазочного материала с поверхности круга (например, скребком или ножом) и контролируют равномерность заполнения радиальных пазов КШК твердым смазочным материалом. Для этого пазы освещают специальным ультрафиолетовым осветителем (например, осветителем ОЛД - 41 с газоразрядной ультрафиолетовой лампой УФО - 4А) и по свечению визуально оценивают, насколько равномерно распределены компоненты ТСМ по тому или иному радиальному пазу. Если в каком-либо пазу наблюдается неравномерное свечение, то ТСМ из этого паза удаляют и заполняют паз новым составом ТСМ. В результате этого все конструктивные элементы КШК заполняются твердым смазочным материалом с равномерным распределением компонентов. В процессе шлифования заготовок таким КШК в зону обработки будет транспортироваться ТСМ постоянного состава, что приведет к повышению качества шлифованных поверхностей деталей машин.Then, fluorescent powder is additionally measured in an amount equal to 75% of the total volume of the TCM composition (for example, Red fluorescent pigment (see http://luminofor.ru/product_info.php/info/p5_Fluorescentnyi-pigment-yarkii-neonovyi-cvet- dnem-i-pri-UV-luchah.html )) and mix it with graphite to form a luminous mixture. Next, the binder (technical wax) is melted, it is mixed with the mixture and the radial grooves of KShK are filled with the prepared composition. After cooling the KShK (for example, in air) and solidifying the TCM in the grooves, excess solid lubricant is removed from the surface of the circle (for example, with a scraper or knife) and the uniformity of filling the radial grooves of the KShK with solid lubricant is controlled. To do this, the grooves are illuminated with a special ultraviolet illuminator (for example, OLD-41 illuminator with a UFO-4A gas-discharge ultraviolet lamp) and visually evaluate how evenly the components of the FCM are distributed over one or another radial groove. If an uneven glow is observed in any groove, then the TCM from this groove is removed and the groove is filled with a new composition of the TCM. As a result of this, all structural elements of the KShK are filled with solid lubricant with a uniform distribution of components. In the process of grinding workpieces with such KShK, constant-composition FCM will be transported to the processing zone, which will lead to an increase in the quality of polished surfaces of machine parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011107490/02A RU2467861C2 (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Method of filling composite grinding wheel structural elements with solid lubricant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011107490/02A RU2467861C2 (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Method of filling composite grinding wheel structural elements with solid lubricant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011107490A RU2011107490A (en) | 2012-08-27 |
| RU2467861C2 true RU2467861C2 (en) | 2012-11-27 |
Family
ID=46937524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011107490/02A RU2467861C2 (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Method of filling composite grinding wheel structural elements with solid lubricant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2467861C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606675C2 (en) * | 2015-03-17 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of filling structural elements of composite grinding wheel with grease |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205740C1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-10 | Ульяновский государственный технический университет | Method for making composition grinding wheel with radial grooves |
| RU2224063C2 (en) * | 1998-07-22 | 2004-02-20 | Иди-Хеад Ой | Apparatus and method for polishing of fibrous material webs |
| US7794309B2 (en) * | 2000-08-28 | 2010-09-14 | Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg | Polishing tool |
-
2011
- 2011-02-25 RU RU2011107490/02A patent/RU2467861C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2224063C2 (en) * | 1998-07-22 | 2004-02-20 | Иди-Хеад Ой | Apparatus and method for polishing of fibrous material webs |
| US7794309B2 (en) * | 2000-08-28 | 2010-09-14 | Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg | Polishing tool |
| RU2205740C1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-10 | Ульяновский государственный технический университет | Method for making composition grinding wheel with radial grooves |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ХУДОБИН Л.В. и др. Шлифование композиционными кругами. - Ульяновск, УлГТУ, 2004, с.226, 227. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606675C2 (en) * | 2015-03-17 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of filling structural elements of composite grinding wheel with grease |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011107490A (en) | 2012-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102363287B (en) | Resin grinding wheel and manufacturing method thereof | |
| CA2974959C (en) | Processed slabs, and systems and methods related thereto | |
| JP2016508089A (en) | Layered and massive artificial stone | |
| MY158279A (en) | Rubber wet master batch, process for producing the same, rubber composition, and pneumatic tire | |
| CN106830765B (en) | A kind of asphalt mixture mixing method | |
| EP4458200A3 (en) | Recycling of a shoe | |
| CN102343559B (en) | Resin grinding wheel and manufacturing method thereof | |
| CN103551497A (en) | Production method of alcohol-based flow coating paint for cast iron | |
| RU2467861C2 (en) | Method of filling composite grinding wheel structural elements with solid lubricant | |
| Zuriguel et al. | Pattern selection by a granular wave in a rotating drum | |
| BR112018011078A2 (en) | method for producing a feed element for the foundry industry, feed element, use of a matrix encapsulation process, use of sealed composite particles, method for producing refractory composite particles and use of refractory composite particles | |
| CN103073239A (en) | Asphalt mixture applied to micro-surfacing of asphalt pavement and preparation method thereof | |
| CN106244883A (en) | A kind of diamond honing abrasive belt and preparation technology thereof | |
| MY191582A (en) | Method for producing rubber wet master batch | |
| WO2010057076A3 (en) | Acrylate color-stabilized phenolic bound abrasive products and methods for making same | |
| JP5160595B2 (en) | Asphalt mixture for thin layer pavement and method for repairing pavement surface using the same | |
| RU2606675C2 (en) | Method of filling structural elements of composite grinding wheel with grease | |
| CN101250287A (en) | Formulating method for environment-friendly type starch composite slurry | |
| EP3341173B1 (en) | Mixing and molding method for filled thermosets from organically crosslinkable composite materials, in particular for dental purposes | |
| KR20140020094A (en) | Method for manufacturing medium and low temperature reclaimed asphalt concrete | |
| CN102909812B (en) | The preparation technology of the saturating core coiled material floor of PVC homogeneity | |
| EP3074242A1 (en) | Method to prepare treads for tyres, rubber compound, tread portion and winter tyre | |
| CN204976740U (en) | Polychrome agglomerated stone assists look material cuts apart control system | |
| RU2507057C1 (en) | Polygranular mass for production of structured abrasive tool | |
| CN206082445U (en) | Multi -use phosphate fertilizer production uses even batcher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130226 |