[go: up one dir, main page]

RU2000107731A - METHOD FOR Smelting RAIL STEEL - Google Patents

METHOD FOR Smelting RAIL STEEL

Info

Publication number
RU2000107731A
RU2000107731A RU2000107731/02A RU2000107731A RU2000107731A RU 2000107731 A RU2000107731 A RU 2000107731A RU 2000107731/02 A RU2000107731/02 A RU 2000107731/02A RU 2000107731 A RU2000107731 A RU 2000107731A RU 2000107731 A RU2000107731 A RU 2000107731A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
furnace
flow rate
lime
carried out
Prior art date
Application number
RU2000107731/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2197536C2 (en
Inventor
Анатолий Иванович Катунин
Михаил Владимирович Обшаров
Николай Анатольевич Козырев
Леонид Александрович Годик
Аркадий Викторович Негода
Павел Евгеньевич Сычев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат"
Priority to RU2000107731A priority Critical patent/RU2197536C2/en
Priority claimed from RU2000107731A external-priority patent/RU2197536C2/en
Publication of RU2000107731A publication Critical patent/RU2000107731A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2197536C2 publication Critical patent/RU2197536C2/en

Links

Claims (1)

Способ выплавки рельсовой стали, включающий выплавку рельсовой стали в дуговой электросталеплавильной печи, выпуск в ковш и внепечную обработку, отличающийся тем, что в печь сверху заливают жидкий чугун, причем в завалку присаживают известь и железную руду в количестве соответственно 4-8% и 4-5% от веса завалки, заливку жидкого чугуна осуществляют в печь в количестве 30-35% от веса завалки после проплавления металлолома при расходе электроэнергии 220-320 кВт•ч/т и скорости заливки 6-12 т/мин, окисление углерода производят газообразным кислородом с расходом 15-30 нм3/ч•т стали, причем температура в печи при окислении не должна превышать 1680о; дефосфорацию проводят присадками железной руды и извести с расходом 70-120 кг/т стали в соотношении соответственно (1-2): (2,5-3,5) с последующим спуском окислительного шлака через порог рабочего окна, далее сталь и шлак раскисляют и сталь под печным шлаком выпускают в ковш, причем в ковш во время выпуска присаживают смесь состоящую из извести, плавикового шпата, силикокальция и феррованадия в соотношении соответственно (1-1,50)-(0,30-0,40)-(0,50-0,65)-(0,07-0,15) с расходом смеси 18-27 кг/т стали.A method of smelting rail steel, including smelting rail steel in an electric arc furnace, discharge into a ladle and after-furnace treatment, characterized in that liquid iron is poured into the furnace from above, and lime and iron ore are added in the amount of 4-8% and 4-, respectively 5% of the weight of the filling, pouring molten iron is carried out in the furnace in an amount of 30-35% of the weight of the filling after the melting of the scrap metal at a power consumption of 220-320 kW • h / t and pouring speed of 6-12 t / min, the oxidation of carbon is carried out by gaseous oxygen from with a flow rate of 15-30 nm 3 / h • t of steel, and the temperature in the furnace during oxidation should not exceed 1680 о ; dephosphorization is carried out with iron ore and lime additives with a flow rate of 70-120 kg / t of steel in a ratio of (1-2): (2.5-3.5), respectively, followed by lowering of oxidative slag through the threshold of the working window, then the steel and slag are deoxidized and steel under furnace slag is discharged into the ladle, and at the same time, a mixture consisting of lime, fluorspar, silicocalcium and ferrovanadium in the ratio of (1-1.50) - (0.30-0.40) - (0, 50-0.65) - (0.07-0.15) with a mixture flow rate of 18-27 kg / t of steel.
RU2000107731A 2000-03-29 2000-03-29 Method of making rail steel RU2197536C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000107731A RU2197536C2 (en) 2000-03-29 2000-03-29 Method of making rail steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000107731A RU2197536C2 (en) 2000-03-29 2000-03-29 Method of making rail steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000107731A true RU2000107731A (en) 2001-12-20
RU2197536C2 RU2197536C2 (en) 2003-01-27

Family

ID=20232557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000107731A RU2197536C2 (en) 2000-03-29 2000-03-29 Method of making rail steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2197536C2 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2235790C1 (en) * 2003-02-26 2004-09-10 ООО "Рельсы Кузнецкого металлургического комбината" Rail steel melting method
RU2258083C1 (en) * 2003-12-15 2005-08-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Method of making rail steel
RU2254380C1 (en) * 2003-12-15 2005-06-20 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Method of production of rail steel
RU2268310C2 (en) * 2003-12-24 2006-01-20 ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" Duplex process for stainless steel melting
RU2269578C1 (en) * 2004-07-13 2006-02-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Rail steel melting method in electric arc furnace
RU2269577C1 (en) * 2004-07-13 2006-02-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Steel producing method in electric arc steel melting furnace
RU2315115C1 (en) * 2006-03-28 2008-01-20 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Method of making rail steel
RU2328534C1 (en) * 2006-10-10 2008-07-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" A method of rail steel making
RU2325447C1 (en) * 2006-10-10 2008-05-27 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Method of rail iron melting
RU2333258C2 (en) * 2006-10-30 2008-09-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Steel-making method in arc-furnace
RU2333255C1 (en) * 2006-10-31 2008-09-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Method of steel smelting
RU2333256C1 (en) * 2006-12-11 2008-09-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Method of rail steel smelting
RU2333257C1 (en) * 2006-12-11 2008-09-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Method of steel manufacturing in arc steel-smelting furnace
RU2393235C1 (en) * 2008-12-08 2010-06-27 Государственное Учреждение Институт металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук (ГУ ИМЕТ УрО РАН) Procedure for production of steel in arc electric steel melting furnace
RU2398888C1 (en) * 2009-01-19 2010-09-10 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Procedure for melting rail steel
RU2400541C1 (en) * 2009-06-30 2010-09-27 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Procedure for rail steel melting
RU2415180C1 (en) * 2009-11-25 2011-03-27 Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" Procedure for production of rail steel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3472650A (en) * 1965-09-03 1969-10-14 Canada Steel Co Electric-arc steelmaking
CS233609B1 (en) * 1982-09-14 1985-03-14 Karel Balcar A method for treating recoverable waste of non-alloyed steels with a content of 0.08 to 0.6% by weight. carbon
US4586956A (en) * 1985-07-17 1986-05-06 Labate M D Method and agents for producing clean steel
RU2041961C1 (en) * 1994-03-30 1995-08-20 Товарищество с ограниченной ответственностью компания "Металл" Method for steel making
RU2113504C1 (en) * 1996-08-29 1998-06-20 Акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат" Method for production of rail steel in electric furnaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000107731A (en) METHOD FOR Smelting RAIL STEEL
CN102719593A (en) Method for smelting ultra-low carbon steel
CN1258607C (en) Ladle refining of steel
CN101921895A (en) Ultra-clean steel smelting process in single nozzle refining furnace
CN110468257B (en) Ladle top slag modification method suitable for low-carbon and ultra-low-carbon steel
RU2197536C2 (en) Method of making rail steel
ATE186751T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR OPERATING A DOUBLE VESSEL ARC FURNACE
CN102242239B (en) Molten iron pre-dephosphorization method by utilizing top and bottom combined blown converter
JPS6212283B2 (en)
RU2254380C1 (en) Method of production of rail steel
RU2258083C1 (en) Method of making rail steel
RU2269578C1 (en) Rail steel melting method in electric arc furnace
US6068676A (en) Method and apparatus for producing high chromium content steels and/ or ferroalloys in an electric arc converter
JP7142154B2 (en) Method for refining low-nitrogen steel using electric furnace
RU2000107730A (en) METHOD FOR PRODUCING STEEL IN AN ELECTRIC STEEL ARC
CN115961118A (en) A kind of high aluminum steel and its preparation method and product
RU2269577C1 (en) Steel producing method in electric arc steel melting furnace
RU2152439C1 (en) Method of deoxidation and aluminum-alloying of rail steel
RU2291204C2 (en) Method of making rail steel
RU2328534C1 (en) A method of rail steel making
CN112176149A (en) Liquid metal refining device, liquid metal smelting system and refining method
RU2398889C1 (en) Procedure for melting rail steel
RU1319561C (en) Method for blasting low-manganese iron in converter
RU2437941C1 (en) Procedure for melting steel in arc steel melting furnace with increased consumption of liquid iron
RU2192482C2 (en) Method of steelmaking