[go: up one dir, main page]

RU2099264C1 - Belt conveyor discharge truck - Google Patents

Belt conveyor discharge truck Download PDF

Info

Publication number
RU2099264C1
RU2099264C1 RU93028611/03A RU93028611A RU2099264C1 RU 2099264 C1 RU2099264 C1 RU 2099264C1 RU 93028611/03 A RU93028611/03 A RU 93028611/03A RU 93028611 A RU93028611 A RU 93028611A RU 2099264 C1 RU2099264 C1 RU 2099264C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clutch
belt conveyor
shaft
frame
drums
Prior art date
Application number
RU93028611/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93028611A (en
Inventor
С.Ю. Бубнов
А.Н. Ильин
С.Л. Зевин
В.Н. Бодрых
И.Н. Шматов
Original Assignee
Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority to RU93028611/03A priority Critical patent/RU2099264C1/en
Publication of RU93028611A publication Critical patent/RU93028611A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2099264C1 publication Critical patent/RU2099264C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; materials handling; devices for intermediate unloading of belt conveyor. SUBSTANCE: belt conveyor discharge truck has frame on rolls, drums with load bearing belt reeved over the drums, clutch installed on one of drum shafts and driving device coupled with clutch. Driving device is made in form of rotary controlled speed drive arranged on truck frame. Clutch is installed on shaft for combined rotation with shaft. EFFECT: enlarged operating capabilities. 2 dwg

Description

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки ленточного конвейера. The invention relates to conveyor equipment, and in particular to devices for the intermediate unloading of a conveyor belt.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является разгрузочная тележка ленточного конвейера, включающая раму на катках, огибаемые грузонесущей лентой барабаны, на валу одного из которых установлена сцепная муфта, и связанное со сцепной муфтой приводное средство. Closest to the proposed technical solution is the unloading carriage of the conveyor belt, including a frame on the rollers, drums enveloped by a load-carrying tape, a coupling coupling is installed on the shaft of one of them, and a drive means connected to the coupling coupling.

Недостатком известной конструкции является низкая ее производительность вследствии того, что разгрузка материала и перемещение разгрузочной тележки будут объединены только в одном цикле. Во время возвращения тележки в исходное положение (конвейерная лента будет перемещаться в противоположном направлении) разгрузки сыпучего материала быть просто не может. A disadvantage of the known design is its low productivity due to the fact that the unloading of the material and the movement of the unloading trolley will be combined in only one cycle. When the trolley returns to its original position (the conveyor belt will move in the opposite direction), unloading of bulk material simply cannot be.

Вместе с тем скорость перемещения тележки будет равняться скорости перемещения конвейерной ленты, что также способствует снижению эффективности разгрузочных работ. However, the speed of movement of the trolley will be equal to the speed of movement of the conveyor belt, which also helps to reduce the efficiency of unloading.

Задача, на решение которой направлено техническое решение обеспечение выгрузки материала при прямом и обратном перемещении тележки, а также возможность изменения скорости перемещения тележки относительно скорости перемещения конвейерной ленты. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение производительности и повышение эффективности разгрузочных работ. The problem the technical solution is aimed at ensuring the unloading of material during forward and reverse movement of the trolley, as well as the possibility of changing the speed of movement of the trolley relative to the speed of movement of the conveyor belt. At the same time, obtaining such a technical result as increasing productivity and increasing the efficiency of unloading operations is achieved.

Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что в разгрузочной тележке ленточного конвейера, включающей раму на катках, огибаемые грузонесущей лентой барабаны, на валу одного из которых установлена сцепная муфта, и связанное со сцепной муфтой приводное средство, последнее выполнено в виде привода вращения с регулируемой частотой, расположенного на раме, при этом муфта сцепления установлена на валу с возможностью совместного вращения с ним. The aforementioned drawback is eliminated by the fact that in the unloading carriage of the conveyor belt, including a frame on the rollers, drums enveloped by a load-carrying tape, a coupling coupling is mounted on the shaft of one of them and a drive means connected to the coupling coupling, the latter being made in the form of a variable speed drive located at on the frame, while the clutch is mounted on the shaft with the possibility of joint rotation with him.

На фиг. 1 схематически показана разгрузочная тележка ленточного транспортера; нa фиг. 2 изображен вид сверху разгрузочной тележки. In FIG. 1 schematically shows an unloading carriage of a conveyor belt; in FIG. 2 shows a top view of the unloading trolley.

Разгрузочная тележка ленточного транспортера состоит из рамы 1 с катками, грузонесущей ленты 2, огибающей барабаны 3 и 4. Барабан 4 содержит жестко закрепленный вал 5, на котором с возможностью совместного вращения с ним установлена муфта сцепления 6 (например электромагнитная), связанная с приводным средством, выполненным в виде привода 7 с регулируемой частотой. The unloading carriage of the conveyor belt consists of a frame 1 with rollers, a load-carrying tape 2, enveloping the drums 3 and 4. The drum 4 contains a rigidly mounted shaft 5, on which the clutch 6 (for example, electromagnetic) mounted with the drive means made in the form of a drive 7 with an adjustable frequency.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При отключенной муфте 6 барабан 4 свободно вращается в опорах от воздействия грузонесущей ленты 2. При этом производится разгрузка материала при полностью неподвижной тележке. When the clutch 6 is disconnected, the drum 4 rotates freely in the supports from the influence of the load-carrying tape 2. At the same time, the material is unloaded with the trolley completely stationary.

Для одностороннего (правого) перемещения тележки от одного места к другому одновременно включаются привод 7 и сцепная муфта 6. При этом скорость вращения барабана 4 должна быть меньше скорости перемещения грузонесущей ленты 2. For one-sided (right) movement of the trolley from one place to another, the drive 7 and the coupler 6 are simultaneously turned on. In this case, the rotation speed of the drum 4 should be less than the speed of movement of the load-carrying tape 2.

При полной остановке барабана 4 скорость тележки будет иметь скорость, равную скорости перемещения грузонесущей ленты 2. Тележка перемещается до тех пор, пока либо не произойдет отключение муфты 6 и барабан 4 не начнет вращаться от огибающей его ленты 2, либо привод 7 не "раскрутит" барабан 4 до скорости, равной скорости перемещения ленты 2. When the drum 4 is completely stopped, the speed of the trolley will have a speed equal to the speed of the load-carrying tape 2. The trolley moves until either the clutch 6 is disconnected and the drum 4 starts to rotate from the envelope of its tape 2, or the drive 7 does not “spin” drum 4 to a speed equal to the speed of movement of the tape 2.

Для перемещения тележки 1 в противоположную (левую) сторону включают привод 7 и муфту сцепления 6 так, чтобы скорость вращения барабана 4 была больше скорости перемещения грузонесущей ленты 2. To move the truck 1 in the opposite (left) side, the drive 7 and the clutch 6 are turned on so that the rotation speed of the drum 4 is greater than the speed of movement of the load-carrying belt 2.

Таким образом, изменяя скорость вращения барабана 4 с одновременной подачей материала на грузонесущую ленту 2, возможна более организованная подача сыпучего материала с заданной интенсивностью в то место (склада, бункера), куда этого требует технологическая необходимость, следствием чего является повышение эффективности выгрузки. Thus, by changing the rotation speed of the drum 4 with the simultaneous supply of material to the load-carrying belt 2, a more organized supply of bulk material with a given intensity to the place (warehouse, hopper) where technological necessity requires is possible, resulting in an increase in the efficiency of unloading.

Claims (1)

Разгрузочная тележка ленточного конвейера, включающая раму на катках, огибаемые грузонесущей лентой барабаны, на валу одного из которых установлена сцепная муфта, и связанное со сцепной муфтой приводное средство, отличающаяся тем, что приводное средство выполнено в виде привода вращения с регулируемой частотой, расположенного на раме тележки, при этом муфта сцепления установлена на валу с возможностью совместного вращения с ним. An unloading carriage of a conveyor belt, including a frame on rollers, drums enveloped by a load-carrying tape, a coupling coupling is mounted on the shaft of one of them, and a drive means associated with the coupling coupling, characterized in that the drive means is made in the form of a rotational drive with an adjustable frequency located on the frame carts, while the clutch is mounted on the shaft with the possibility of joint rotation with him.
RU93028611/03A 1993-06-01 1993-06-01 Belt conveyor discharge truck RU2099264C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93028611/03A RU2099264C1 (en) 1993-06-01 1993-06-01 Belt conveyor discharge truck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93028611/03A RU2099264C1 (en) 1993-06-01 1993-06-01 Belt conveyor discharge truck

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93028611A RU93028611A (en) 1996-02-10
RU2099264C1 true RU2099264C1 (en) 1997-12-20

Family

ID=20142337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93028611/03A RU2099264C1 (en) 1993-06-01 1993-06-01 Belt conveyor discharge truck

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2099264C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2228288C1 (en) * 2002-09-02 2004-05-10 ГУП "Машиностроительный завод" ПО "Сибсельмаш" Belt conveyor unloading trolley

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 783150, кл. B 65 G 47/94, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2228288C1 (en) * 2002-09-02 2004-05-10 ГУП "Машиностроительный завод" ПО "Сибсельмаш" Belt conveyor unloading trolley

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1106263A (en) An article turning conveyor
RU2099264C1 (en) Belt conveyor discharge truck
US3217863A (en) Tensioning means for belt conveyors
US3221905A (en) Shaft furnace stockline feeder
SU1456339A1 (en) Steep belt conveyer
SU1283185A1 (en) Inertia conveyer
RU1787876C (en) Belt conveyer
GB1120860A (en) Dump truck piler
KR890000613B1 (en) Dropping device of belt conveyor
RU2006437C1 (en) Multi-purpose conveyor
JPS6118612A (en) Sliding conveyer
RU2100263C1 (en) Belt conveyor
SU401613A1 (en) SELF-PROPELLED LOADING MACHINE
JPH04317928A (en) Continuous unloader
US2920750A (en) Reversible training idler
SU1413038A1 (en) Hopper for loose materials
RU1806541C (en) Grain combine bin discharging device
SU1579865A1 (en) Arrangement for reloading loose materials
RU2028265C1 (en) Device for transporting load bales into storeroom
SU1156988A1 (en) Device for loading articles onto conveyer load carrier
SU984959A1 (en) Method of transloading loose material with use of conveyer
SU1602819A1 (en) Belt conveyer drive
NL1013144C1 (en) Roller track for transport of cans, crates or similar has frame for rotatable support of transport rollers, axes of rollers being provided with rotating units near their ends, which are supported in frame by recesses
RU2051854C1 (en) Conveor system
RU1791301C (en) Unit load stacking device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050602