RU2082752C1 - Process for preparing dark afanasil beer - Google Patents
Process for preparing dark afanasil beer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082752C1 RU2082752C1 RU96104741A RU96104741A RU2082752C1 RU 2082752 C1 RU2082752 C1 RU 2082752C1 RU 96104741 A RU96104741 A RU 96104741A RU 96104741 A RU96104741 A RU 96104741A RU 2082752 C1 RU2082752 C1 RU 2082752C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- malt
- mash
- wort
- hops
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 8
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пивоваренной промышленности и может быть использовано при производстве темных сортов пива. The invention relates to the brewing industry and can be used in the production of dark beers.
Известен способ получения темного пива, предусматривающий получение затора из светлого и темного пивоваренного солода, осахаривание затора, фильтрование, кипячение сусла с хмелем, введение красящей добавки, осветление, брожение, дображивание и разлив [1]
Наиболее близким к заявленному является способ приготовления темного пива, включающий получение затора из светлого, темного или карамельного пивоваренного солода, сахара-сырца и несоложеных материалов, осахаривание затора при барботировании диоксидом углерода при избыточном давлении, введение в качестве красящей добавки концентрата квасного сусла, предварительно обработанного гидроударом, фильтрование затора, кипячение сусла с хмелем, осветление, брожение, дображивание и разлив [2]
Недостатком известного способа является недостаточное извлечение красящих веществ из темного солода и концентрата квасного сусла, что снижает качество готового пива.A known method of producing dark beer, involving obtaining mash from light and dark brewing malt, saccharification of mash, filtering, boiling wort with hops, the introduction of a coloring additive, clarification, fermentation, fermentation and bottling [1]
Closest to the claimed method is the preparation of dark beer, which includes obtaining mash from light, dark or caramel brewing malt, raw sugar and unmalted materials, saccharification of mash when sparging with carbon dioxide under excessive pressure, introducing as a coloring additive concentrate of kvass must, pre-processed water hammer, filtering mash, boiling wort with hops, clarification, fermentation, maturation and bottling [2]
The disadvantage of this method is the insufficient extraction of dyes from dark malt and kvass wort concentrate, which reduces the quality of the finished beer.
Задачей изобретения является повышение степени извлечения красящих веществ и улучшение качества пива. The objective of the invention is to increase the degree of extraction of dyes and improve the quality of beer.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе приготовления темного пива, включающем получение затора из светлого или карамельного пивоваренного солода, сахара-сырца и несоложеных материалов, осахаривание затора при барботировании диоксидом углерода при избыточном давлении, введение в качестве красящей добавки концентрата красного сусла, предварительно обработанного гидроударом, фильтрование затора, кипячение сусла с хмелем, осветление и разлив, согласно изобретению, барботирование диоксидов углерода осуществляют при мешалке со скоростью 30-40 об/мин при избыточном давлении 50-120 кПа в течение всего процесса осахаривания, а концентрат квасного сусла вводят непосредственно при кипячении сусла с хмелем с получением начального сусла с плотностью 15,3-15,7 мас. The problem is achieved in that in the known method for preparing dark beer, which includes mash from light or caramel brewing malt, raw sugar and unmalted materials, saccharification of mash when sparging with carbon dioxide at excess pressure, the introduction of red wort concentrate as a coloring additive, previously treated with water hammer, filtering mash, boiling wort with hops, clarifying and spilling, according to the invention, sparging of carbon dioxide and a mixer at a speed of 30-40 rev / min at a pressure of 50-120 kPa throughout the saccharification process, the concentrate is introduced directly leavened wort by boiling the wort with hops to produce a density Wort 15,3-15,7 wt.
Для повышения цветности используют карамельный солод в количестве до 25 мас. от массы затираемых зернопродуктов. To increase the color use caramel malt in an amount of up to 25 wt. by weight of rubbed grain products.
Способ поясняется следующими примерами. The method is illustrated by the following examples.
Пример 1. Для приготовления затора используют темный солод в количестве 70% светлый солод 15% и рисовую сечку в количестве 10% от общей массы затираемый зернопродуктов. Зернопродукты дробят и соединяют с водой при t 45oC. Затем температуру повышают до 65oС и в течение всего процесса осахаривания осуществляют барботирование диоксидов углерода при включенной мешалке со скоростью 35 об/мин при избыточном давлении 65 кПа. После полного осахаривания затор перекачивают на фильтрацию, после чего в полученное сусло задают хмель и концентрат красного сусла, предварительно обработанный гидроударом, в количестве 5% от засыпи зернопродуктов. Плотность получаемого начального сусла составляет 15,5 мас.Example 1. For mash use, dark malt in an amount of 70% light malt of 15% and rice section in an amount of 10% of the total mass of rubbed grain products. Grain products are crushed and combined with water at t 45 o C. Then, the temperature is increased to 65 o C and during the whole process of saccharification, carbon dioxide is bubbled with the stirrer switched on at a speed of 35 rpm at an overpressure of 65 kPa. After complete saccharification, the mash is pumped to filtration, after which hops and red wort concentrate, previously treated with a water hammer, are set in the resulting wort in an amount of 5% of the grain product charge. The density of the resulting initial wort is 15.5 wt.
Далее процесс приготовления пива осуществляют по общепринятой технологии. Next, the beer preparation process is carried out according to generally accepted technology.
Пример 2. Для приготовления затора используют светлый солод в количестве 65% от массы затираемых зернопродуктов, карамельный солод 20% и рисовую сечку 5%
Зернопродукты дробят и соединяют с водой при t=45oC. Затем температуру затора повышают до 65oС и в течение всего процесса осахаривания осуществляют барботирование затора диоксидов углерода при включенной мешалке со скоростью 40 об/мин при избыточном давлении 120 кПа. После полного осахаривания затор перекачивают на фильтрацию, после чего в полученное сусло задают хмель и концентрат красного сусла, предварительно обработанный гидроударом, в количестве 10% от массы зернопродуктов. Плотность получаемого начального сусла составляет 15,7 мас.Example 2. For mash use light malt in the amount of 65% of the mass of rubbed grain products, caramel malt 20% and rice section 5%
Grain products are crushed and combined with water at t = 45 o C. Then the mash temperature is increased to 65 o C and during the whole process of saccharification, the mash of carbon dioxide is bubbled with the mixer switched on at a speed of 40 rpm at an overpressure of 120 kPa. After complete saccharification, the mash is pumped to the filtration, after which hops and red wort concentrate, previously treated with water hammer, in the amount of 10% of the weight of grain products are set in the resulting wort. The density of the resulting initial wort is 15.7 wt.
Далее процесс приготовления пива осуществляют по общепринятой технологии. Next, the beer preparation process is carried out according to generally accepted technology.
Физико-химические показатели получаемого пива приведены в таблице. Physico-chemical characteristics of the resulting beer are shown in the table.
Предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения красящих веществ на 5-10 и улучшает качество получаемого пива. The proposed method allows to increase the degree of extraction of coloring substances by 5-10 and improves the quality of the resulting beer.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96104741A RU2082752C1 (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Process for preparing dark afanasil beer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96104741A RU2082752C1 (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Process for preparing dark afanasil beer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2082752C1 true RU2082752C1 (en) | 1997-06-27 |
| RU96104741A RU96104741A (en) | 1997-07-10 |
Family
ID=20177919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96104741A RU2082752C1 (en) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | Process for preparing dark afanasil beer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2082752C1 (en) |
-
1996
- 1996-03-21 RU RU96104741A patent/RU2082752C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1641878, кл. C 12 C 9/02, 1991. 2. Патент РФ N 2054469, кл. C 12 C 9/02, 1996. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2172775C2 (en) | Kvass wort concentrate, method of its production and composition for its production | |
| RU2068875C1 (en) | Method of beer production | |
| RU2082752C1 (en) | Process for preparing dark afanasil beer | |
| RU2103341C1 (en) | Method of beer producing | |
| RU2101339C1 (en) | Method for producing light beer | |
| RU2123517C1 (en) | Method of producing dark beer "taopin osoboye" | |
| RU2161188C1 (en) | Method of beer production | |
| RU2054469C1 (en) | Method of wort preparing for dark beer | |
| SU1634702A1 (en) | Process for producing beer brewing wort | |
| RU2122015C1 (en) | Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye" | |
| RU2101340C1 (en) | Method for preparing dark beer | |
| SU1723110A1 (en) | Method of malt extract production | |
| RU2054467C1 (en) | Method of wort preparing for light beer | |
| RU2073702C1 (en) | Method of wine drink production | |
| SU1641879A1 (en) | Method of producing wort for brown ale | |
| RU2082753C1 (en) | Process for preparing light beer "afanasii" | |
| RU2129596C1 (en) | Method for production of beer "elena" | |
| SU1463747A1 (en) | Method of producing unalcoholic beer | |
| RU2105795C1 (en) | Method for production of dark beer "solyanaya pristan" | |
| RU2122016C1 (en) | Method for producing light beer | |
| SU1010116A1 (en) | Process for producing beer-like beverage | |
| RU2070571C1 (en) | Light beer production method | |
| RU2153529C1 (en) | Method of brandy production | |
| RU2131915C1 (en) | Method of producing white beer "dobroye ot afanasiya" | |
| RU2172337C1 (en) | Method of production of light beer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |