RU2070569C1 - Light beer production method - Google Patents
Light beer production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070569C1 RU2070569C1 RU95117276A RU95117276A RU2070569C1 RU 2070569 C1 RU2070569 C1 RU 2070569C1 RU 95117276 A RU95117276 A RU 95117276A RU 95117276 A RU95117276 A RU 95117276A RU 2070569 C1 RU2070569 C1 RU 2070569C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hops
- fermentation
- wort
- malt
- boiling
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 title claims description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 7
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims description 24
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 14
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 12
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 7
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 4
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 claims description 4
- 108010027350 protosubtilin Proteins 0.000 claims description 4
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 3
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- LXNHXLLTXMVWPM-UHFFFAOYSA-N pyridoxine Chemical compound CC1=NC=C(CO)C(CO)=C1O LXNHXLLTXMVWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 1
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 1
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 1
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000019152 folic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002224 folic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 150000002814 niacins Chemical class 0.000 description 1
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019161 pantothenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002948 pantothenic acids Chemical class 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 235000008160 pyridoxine Nutrition 0.000 description 1
- 239000011677 pyridoxine Substances 0.000 description 1
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 description 1
- 235000019192 riboflavin Nutrition 0.000 description 1
- 239000002151 riboflavin Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 1
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 1
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 229940011671 vitamin b6 Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленности и может быть использовано в кормопроизводстве для выпаивания сельскохозяйственных животных и в пищевой промышленности для производства пива. The invention relates to agriculture and the food industry and can be used in feed production for the evaporation of farm animals and in the food industry for the production of beer.
Известна рецептура для производства пива, содержащая, мас.ч. солод 10-35, растительный белок 3-12, протеаза 0,01-0,04, крахмальная патока 30-100, просо 5-60, крахмал 10-30, рис 5-10, тирозин или фенилаланин 0,1-1,0 и хмель 1-5 на 1000 мас.ч. пива [1]
Известны способы приготовления сусла, в которых на первой стадии затирают хмель с ферментом, а на второй стадии в затор добавляют кукурузную, пшеничную или рисовую муку [2]
Известные способы отличаются довольно сложной рецептурой для приготовления сусла.Known formulation for the production of beer, containing, by weight.h. malt 10-35, vegetable protein 3-12, protease 0.01-0.04, starch syrup 30-100, millet 5-60, starch 10-30, rice 5-10, tyrosine or phenylalanine 0.1-1, 0 and hops 1-5 per 1000 parts by weight beer [1]
Known methods for the preparation of wort, in which at the first stage mash hops with the enzyme, and at the second stage corn, wheat or rice flour is added to the mash [2]
Known methods differ in a rather complicated recipe for the preparation of wort.
Известны способы охмеления сусла, включающие предварительную ферментизацию хмеля в водной среде и последующее введение ферментизированной массы в кипящее сусло в два приема, при этом в качестве ферментов рекомендованы целловеридин, протосубтилин [3]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства пива, предусматривающий смешивание риса с водой и частью солода, разваривание смеси, введение оставшейся части солода, ячменной муки, жидких пивных дрожжей и ферментного препарата амилосубтилина, термообработку, расслаивание фаз затора, добавление в густую фазу сахаросодержащего компонента свеклосахарной мелассы, фильтрацию, задачу хмеля в два приема, осветление, фильтрацию, брожение, дображивание, осветление, карбонизацию, розлив [4]
Однако известный способ не обеспечивает достаточного количества горьких веществ в пиве, а вкусовые качества пива не стабильны от партии к партии.Known methods for hopping wort, including preliminary fermentation of hops in an aqueous medium and the subsequent introduction of the fermented mass into boiling wort in two doses, while celloveridine, protosubtilin are recommended as enzymes [3]
The closest in technical essence and the achieved result is a method of producing beer, which involves mixing rice with water and part of the malt, boiling the mixture, introducing the remaining part of the malt, barley flour, liquid brewer's yeast and the enzyme preparation amylosubtiline, heat treatment, delamination of the mash phases, adding to the thick phase of the sugar-containing component of sugar beet molasses, filtration, hop task in two steps, clarification, filtration, fermentation, fermentation, clarification, carbonization, bottling [4]
However, the known method does not provide a sufficient amount of bitter substances in beer, and the taste of beer is not stable from batch to batch.
Целью изобретения является разработка способа производства светлого пива, обладающего стабильными вкусовыми качествами, высокой стойкостью и повышенным содержанием витаминов группы В. The aim of the invention is to develop a method for the production of light beer with stable taste, high stability and a high content of B vitamins.
Это достигается описываемым способом производства светлого пива, включающим смешение риса и пшеницы с водой и частью солода, термообработку, засып оставшейся части солода, термообработку до полного осахаривания, введение сахаросодержащего компонента на стадии фильтрования, задачу хмеля в четыре приема, введение сухих дрожжей в пустой бродильный танк, брожение, дображивание, осветление, карбонизацию и розлив. This is achieved by the described method for the production of light beer, including mixing rice and wheat with water and part of the malt, heat treatment, filling the remaining part of the malt, heat treatment until completely saccharified, introducing the sugar-containing component at the filtration stage, hop task in four stages, introducing dry yeast into empty fermenter tank, fermentation, fermentation, clarification, carbonization and bottling.
Это достигается также тем, что исходные компоненты задают при следующем их соотношении, мас. солод ячменный светлый 82; пшеница 10; рис 5; сахар 3. This is also achieved by the fact that the initial components are set in the next ratio, wt. light barley malt 82; wheat 10; fig 5; sugar 3.
Рекомендовано задавать хмель при кипячении сусла в течение 1,5-2,0 ч, в первый прием через 10 мин от начала кипячения 40% хмеля, а затем через 40 мин 30% хмеля, за 30 мин до окончания кипячения 25% хмеля и 5% хмеля по окончании кипячения. It is recommended to set hops when boiling the wort for 1.5-2.0 hours, at the first intake after 10 minutes from the start of boiling 40% of hops, and then after 40 minutes 30% of hops, 30 minutes before the end of boiling 25% of hops and 5 % hops at the end of boiling.
При этом общее количество хмеля составляет 1,1 г/дал горячего сусла. Кроме того, способ предусматривает возможное введение в затор ферментных препаратов цитороземина и протосубтилина в количестве 0,03% и 0,005% к сырью соответственно, при этом в первую часть затора вносят 1/3, а во вторую 2/3 рассчитанного количества ферментных препаратов. The total amount of hops is 1.1 g / dal of hot wort. In addition, the method provides for the possible introduction into the mash of enzyme preparations of cytosemine and protosubtilin in the amount of 0.03% and 0.005% of the raw materials, respectively, while 1/3 is added to the first part of the mash and 2/3 of the calculated amount of enzyme preparations to the second.
Хмель возможно задать совместно с ферментным препаратом МЭК ПП1 перед фильтрованием. Hops can be set together with the enzyme preparation IEC PP1 before filtering.
Цель достигается также тем, что сухие дрожжи вводят в количестве 0,6-1,0 г/гл сусла, а брожение ведут до содержания в молодом пиве массовой доли сухого вещества 3,6-3,8%а дображивание ведут не менее 30 сут при 4,0-4,5oС.The goal is also achieved by the fact that dry yeast is introduced in an amount of 0.6-1.0 g / hl of wort, and fermentation is carried out until the mass content of dry matter in young beer is 3.6-3.8% and fermentation is carried out for at least 30 days at 4.0-4.5 o C.
Пример 1. Для производства пива "Таопин светлое" используют способ затирания одноотварочный, раздельный. Массовая доля сухих веществ начального сусла 12,0±0,2%
В первой части затора затирают пшеницу и рис с 20% солода и 4 частями воды при 45oС и выдерживают 20 мин. Затем затор последовательно подогревают до температур 52, 63 и 70oС, выдерживая при каждой температуре по 20 мин, затем нагревают до кипения и кипятят 45 мин.Example 1. For the production of beer "Taoping bright" use the method of mashing single-walled, separate. Mass fraction of solids of the initial wort 12.0 ± 0.2%
In the first part of the mash, wheat and rice are rubbed with 20% malt and 4 parts of water at 45 o C and incubated for 20 minutes. Then the mash is successively heated to temperatures of 52, 63 and 70 o C, keeping at each temperature for 20 minutes, then heated to boiling and boiled for 45 minutes.
По окончании кипячения первую часть затора охлаждают доливом воды до 52oС. Вносят оставшееся количество солода и выдерживают при этой температуре 30 мин.At the end of boiling, the first part of the mash is cooled by adding water to 52 o C. The remaining amount of malt is introduced and kept at this temperature for 30 minutes.
Далее затор подогревают до 63oС, выдерживают 40 мин, подогревают до 70oС, выдерживают до полного осахаривания (йодная проба). Подогревают до 76oС и передают в фильтрационный чан.Next, the mash is heated to 63 o C, maintained for 40 minutes, heated to 70 o C, maintained until completely saccharified (iodine sample). Heated to 76 o C and transferred to the filtration tank.
После отстоя фильтруют, внося в сусло расчитанное количество (3%) сахара. After the sludge is filtered, introducing into the wort the calculated amount (3%) of sugar.
Промывку дробины ведут до получения промывных вод с весовом долей сухих веществ 2,0-2,5%
Задают хмель 1,1 г/дал сусла в четыре приема. Через 10 мин от начала кипячения вносят 40% хмеля, затем через 40 мин от начала кипячения 30% хмеля, затем через 1,5 ч 25% хмеля и 5% хмеля перед перекачкой сусла в хмелецидильник.The washing of the grains is carried out to obtain wash water with a weight fraction of solids of 2.0-2.5%
Set hop 1.1 g / dal wort in four steps. After 10 minutes from the start of boiling, 40% of hops are added, then after 40 minutes from the start of boiling 30% of hops, then after 1.5 hours 25% of hops and 5% of hops before pumping the wort to the hop-killer.
Далее в пустой бродильный танк задают сухие дрожжи в количестве 0,6 л/гл сусла, затем пускают сусло. Сусло сбраживают до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ 3,7%
Сброженное сусло с температурой 4,0-4,5oС передают на дображивание, которое ведут в течение 30 сут.Next, dry yeast in the amount of 0.6 l / hl of wort is set into an empty fermentation tank, then the wort is allowed. Wort is fermented to a mass fraction of solids of 3.7% in young beer
Fermented wort with a temperature of 4.0-4.5 o With transmit to fermentation, which is carried out for 30 days.
Пиво фильтруют на кизельгуровом фильтре. Охлаждают до ОoС и через карбонизатор вводят в него двуокись углерода.Beer is filtered on a kieselguhr filter. It is cooled to 0 ° C. and carbon dioxide is introduced into it through a carbonizer.
После карбонизации производят розлив. After carbonization, bottling is performed.
Пример 2. Процесс ведут так же, как и в примере 1, однако в первую часть затора вносят цитороземин Пх в количестве 0,01% к сырью и протосубтилин Г20х в количестве 0,0015% к сырью, во вторую часть затора вводят те же ферментные препараты в количестве 0,02% к сырью и 0,0035% соответственно, а хмель задают совместно с ферментным препаратом МЭК ПП1. Example 2. The process is carried out in the same way as in example 1, however, in the first part of the mash, cytozemine Px in the amount of 0.01% to the raw material and protosubtilin G20x in the amount of 0.0015% to the raw material are added, the same enzyme is introduced into the second part of the mash preparations in the amount of 0.02% of raw materials and 0.0035%, respectively, and hops are set together with the enzyme preparation IEC PP1.
Полученное пиво обладает высокой стойкостью и хорошими вкусовыми и ароматическими качествами и содержит тиамин, рибофлавин, биотин, пиридоксин, никотиновую, фолиевую и пантотеновую кислоты. The resulting beer has high resistance and good taste and aromatic qualities and contains thiamine, riboflavin, biotin, pyridoxine, nicotinic, folic and pantothenic acids.
Claims (5)
Пшеница 10
Рис 5
Сахар 3
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что хмель подают при кипячении сусла в течение 1,5 2,0 ч, в первый прием через 10 мин от начала кипячения подают 40% хмеля, затем через 40 мин 30% хмеля, за 30 мин до окончания кипячения - 25% хмеля и 5% хмеля по окончании кипячения, при этом общее количество хмеля составляет 1,1 г/дал горячего сусла.Barley light malt 82
Wheat 10
Fig 5
Sugar 3
3. The method according to claim 1, characterized in that the hops are served while boiling the wort for 1.5 to 2.0 hours, 40% of the hops are served in the first dose after 10 minutes from the start of boiling, then after 30 minutes 30% of the hops 30 minutes before the end of boiling - 25% of hops and 5% of hops after boiling, while the total amount of hops is 1.1 g / dal of hot wort.
2/3 рассчитанного количества ферментных препаратов.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the mash is additionally injected with enzyme preparations of cytosemine and protosubtilin in amounts of 0.03 0.005% of the raw material, respectively, with 1/3 being added to the first part of the mash and to the second
2/3 of the calculated amount of enzyme preparations.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95117276A RU2070569C1 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Light beer production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95117276A RU2070569C1 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Light beer production method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2070569C1 true RU2070569C1 (en) | 1996-12-20 |
| RU95117276A RU95117276A (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=20172710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95117276A RU2070569C1 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Light beer production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2070569C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2162882C1 (en) * | 2000-03-07 | 2001-02-10 | Малышев Алексей Викторович | Ale production process |
| RU2492218C2 (en) * | 2011-09-13 | 2013-09-10 | ООО "Научно Технический Центр Солодовые напитки" | Light beer production method |
| CN115916944A (en) * | 2020-06-25 | 2023-04-04 | 阿纳杜鲁埃菲斯酿酒有限公司 | beer production process |
| RU2840655C1 (en) * | 2020-06-25 | 2025-05-27 | Анадолу Эфес Бираджилык Ве Малт Сан. А. Ш. | Mashing method for beer production |
-
1995
- 1995-10-12 RU RU95117276A patent/RU2070569C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1.Патент ФРГ N 1442245, кл. C 12 C 7/00, 1970. 2. Патент Великобритании N 1304005, кл. C 12 C 7/00, 1978. 3. Авторское свидетельство СССР N 1740409, кл. C 12 C 7/00, 1992. 4. Авторское свидетельство СССР N 1070154, кл. C 12 C 7/00, 1984. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2162882C1 (en) * | 2000-03-07 | 2001-02-10 | Малышев Алексей Викторович | Ale production process |
| RU2492218C2 (en) * | 2011-09-13 | 2013-09-10 | ООО "Научно Технический Центр Солодовые напитки" | Light beer production method |
| CN115916944A (en) * | 2020-06-25 | 2023-04-04 | 阿纳杜鲁埃菲斯酿酒有限公司 | beer production process |
| US20240010959A1 (en) * | 2020-06-25 | 2024-01-11 | Anadolu Efes Biracilik Ve Malt San. A. S. | A process for the production of beer |
| EP4172300A4 (en) * | 2020-06-25 | 2024-07-24 | Anadolu Fees Biracilik Ve Malt San. A.S. | METHOD OF PRODUCING BEER |
| CN115916944B (en) * | 2020-06-25 | 2025-01-07 | 阿纳杜鲁埃菲斯酿酒有限公司 | Beer production process |
| RU2840655C1 (en) * | 2020-06-25 | 2025-05-27 | Анадолу Эфес Бираджилык Ве Малт Сан. А. Ш. | Mashing method for beer production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1711791A1 (en) | Method of production kvass wort concentrate | |
| RU2159799C1 (en) | Method of dark beer brewing | |
| US5316782A (en) | Product and process of making a product flavored using a by-product of alcohol production | |
| EP0290436B1 (en) | Preparation of wort extracts | |
| SU1070154A1 (en) | Process for preparing light beer wort | |
| CA2583817A1 (en) | Novel fermentation process and uses therefore | |
| RU2070569C1 (en) | Light beer production method | |
| RU2162882C1 (en) | Ale production process | |
| JPH07236467A (en) | Improvement of taste of malted barley made fermented beer beverage | |
| RU2161188C1 (en) | Method of beer production | |
| RU2070571C1 (en) | Light beer production method | |
| RU2070573C1 (en) | Light beer production method | |
| RU2129146C1 (en) | Method for production of bright beer | |
| RU2129596C1 (en) | Method for production of beer "elena" | |
| RU2122016C1 (en) | Method for producing light beer | |
| RU2070572C1 (en) | Method for production of dark beer | |
| JPH0576339A (en) | Preparation of liquor or food | |
| SU1634702A1 (en) | Process for producing beer brewing wort | |
| RU2129595C1 (en) | Method for production of beer "kholodok" | |
| RU2209238C1 (en) | Method for production of light beer "klinskoe" | |
| RU2177500C1 (en) | Method of beer production | |
| RU2143466C1 (en) | Method for production of black beer "ochakovskoye temnoye" | |
| RU2084500C1 (en) | Method for production of beer | |
| RU1818339C (en) | Method of producing wort for dark beer | |
| RU2065490C1 (en) | Method of light beer preparing |