RU2070176C1 - Шихта для получения керамических изделий - Google Patents
Шихта для получения керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070176C1 RU2070176C1 RU93053777A RU93053777A RU2070176C1 RU 2070176 C1 RU2070176 C1 RU 2070176C1 RU 93053777 A RU93053777 A RU 93053777A RU 93053777 A RU93053777 A RU 93053777A RU 2070176 C1 RU2070176 C1 RU 2070176C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- alkaline
- production
- carbon
- nitrate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 4
- -1 alkaline earth metal sulphate Chemical class 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-YPZZEJLDSA-N carbon-10 atom Chemical compound [10C] OKTJSMMVPCPJKN-YPZZEJLDSA-N 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 241001274216 Naso Species 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к получению изделий из строительной керамики. Сущность изобретения: шихта для получения керамических изделий на основе известных шихтовых составов керамических производств строительных материалов содержит энергоноситель, в качестве которого используют сульфат или нитрат щелочного или щелочноземельного металла и углерод в количестве 10-90% от массы шихтового состава, взятых в соотношении, мас.%: сульфат или нитрат щелочного или щелочноземельного металла 70-90, углерод 10-30. Могут быть использованы NaNO3, KNO3, Ca(NO3)2, Sr(NO3)2, Ba(NO3)2, Na2SO4, K2SO4, SrSO4 или BaSO4. Изобретение может быть использовано для получения керамических плиток. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано в области строительства, в частности для изготовления керамических плиток.
Известна шихта для изготовления стеновых керамических изделий включающая отходы углеобогащения в количестве 70-90 мас. и глину в количестве 10-30 мас. (А.с. N 979298, Мкл. С 04 В 33/00, Б.И. N 45,82 г.).
Недостатком этой шихты является низкий показатель прочности изделий, высокие температуры обжига и большая длительность процесса обжига изделий, а следовательно, и высокие энергозатраты на производство.
Наиболее близкой к заявляемой является шихта, содержащая шихтовой состав для керамических плиток, содержащая глину, каолин, шамот, кварцевой песок в количестве 88-95 мас. и добавку, в качестве которой она содержит пиритные огарки в количестве 4-10 мас. и алюминиевую пудру в качестве энергоносителя в количестве 1-2 мас. Для получения плиток обжиг проводят при 950-1000oС в течение 1-3 ч. (Прототип: A.c. N 1033479, Мкл. С 04 В 33/00, Б.И. N 29, за 83 г.).
Недостатком этой шихты является высокая температура обжига и длительное время обжига и за счет этого высокая себестоимость готовой продукции.
Целью изобретения является снижение температуры обжига изделий, сокращение времени обжига и снижение себестоимости готовой продукции.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения керамических изделий на основе известных шихтовых составов керамических производств строительных материалов содержит энергоноситель, в качестве которого используют соль кислородсодержащих кислот щелочных или щелочноземельных металлов и углерод, взятых в количестве 10-90 мас. от массы шихтового состава, в следующем соотношении, мас.
соль кислородсодержащих кислот щелочных или щелочноземельных металлов - 70-90
углерод 10-30,
при этом шихта в качестве соли кислородсодержащих кислот содержит NaNO3, KNO3, Ca(NO3)2, Sr(NO3)2, Ba(NO3)2, NaSO4, K2SO4, CaSO4, SrSO4, BaSO4. Сущность изобретения заключается в следующем. В исходную шихту из известных шихтовых составов керамических производств строительных материалов, например, Губинскую глину, добавляют энергоноситель в количестве 10-90 мас. В качестве энергоносителя в шихту вводят 70-90 мас. соли кислородсодержащих кислот щелочных или щелочноземельных металлов NaNO3, KNO3, Ca(NO3)2, Sr(NO3(2, Ba(NO3)2, NaSO4, KSO4, CaSO4, SrSO4, BaSO4.
углерод 10-30,
при этом шихта в качестве соли кислородсодержащих кислот содержит NaNO3, KNO3, Ca(NO3)2, Sr(NO3)2, Ba(NO3)2, NaSO4, K2SO4, CaSO4, SrSO4, BaSO4. Сущность изобретения заключается в следующем. В исходную шихту из известных шихтовых составов керамических производств строительных материалов, например, Губинскую глину, добавляют энергоноситель в количестве 10-90 мас. В качестве энергоносителя в шихту вводят 70-90 мас. соли кислородсодержащих кислот щелочных или щелочноземельных металлов NaNO3, KNO3, Ca(NO3)2, Sr(NO3(2, Ba(NO3)2, NaSO4, KSO4, CaSO4, SrSO4, BaSO4.
и углерод, например, сажу в количестве 10-30 мас.
Смесь увлажняют до 7-9% и гранулируют в специальном смесителе (например, турбогрануляторе) до 0,2-1 мм. Из готовой шихты прессуют керамические изделия (например, плитки) и помещают в печь. Разогрев печи до температуры начала экзотермической реакции (480-560oC) осуществляют с помощью специальных устройств) например, электронагрев терморегулятором), которые потом отключают и обжиг проводят за счет тепла реакции горения. Это приводит к сокращению времени обжига изделий с 1-3 часов до 10-30 мин и к значительной экономии энергии. За счет этого снижается себестоимость готовой продукции.
Пример 1. Готовят смесь из 10% шихтового состава керамических производств строительных материалов, а именно из Губинской глины, в которую вводят 90% энергоносителя, представляющего собой смесь порошков NaNO3 в количестве 70 мас. и углерода в количестве 30 мас.
Смесь тщательно перемешивают, увлажняют до 7% подвергают квазигрануляции и прессованию изделий, например, плиток. Прессованные изделия направляют в печь, где нагревают до 460-560oC температуры начала реакции горения, после чего нагрев печи отключают и дальнейший обжиг проводят за счет тепла этой реакции. Длительность процесса составляет 10 мин.
Полученный продукт имеет следующие характеристики: водопоглощение 14% прочность при сжатии 60 кгс/см2.
Использование других указанных в формуле изобретения солей дает аналогичный эффект.
Результаты примера 1 и другие примеры приведены в таблице.
Т. об. изобретение позволяет снизить общее время обжига с 1-3 ч до 10-30 мин, а температуру начала обжига с 950-1000oC до 460-560oC.
Claims (1)
1. Шихта для получения керамических изделий на основе известных шихтовых составов керамических производств строительных материалов и энергоносителя, отличающаяся тем, что в качестве энергоносителя она содержит сульфат или нитрат щелочного или щелочно-земельного металла и углерод в количестве 10 - 90% от массы шихтового состава, взятых в соотношении, мас.
Сульфат или нитрат щелочного или щелочноземельного металла 70 90
Углерод 10 30
2. Шихта по п. 1, отличающаяся тем, что она в качестве сульфата или нитрата щелочного или щелочно-земельного металла содержит NaNO3, KNO3, Ca(NO3)2, Sr(NO3)2, Ba(NO3)2, Na2SO4, K2SO4, CaSO4, SrSO4 или BaSO4.
Углерод 10 30
2. Шихта по п. 1, отличающаяся тем, что она в качестве сульфата или нитрата щелочного или щелочно-земельного металла содержит NaNO3, KNO3, Ca(NO3)2, Sr(NO3)2, Ba(NO3)2, Na2SO4, K2SO4, CaSO4, SrSO4 или BaSO4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93053777A RU2070176C1 (ru) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Шихта для получения керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93053777A RU2070176C1 (ru) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Шихта для получения керамических изделий |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93053777A RU93053777A (ru) | 1996-03-27 |
| RU2070176C1 true RU2070176C1 (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=20149814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93053777A RU2070176C1 (ru) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Шихта для получения керамических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2070176C1 (ru) |
-
1993
- 1993-11-29 RU RU93053777A patent/RU2070176C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 979298, кл. C 04 B 33/00, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 1033479, кл. C 04 B 33/00. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0331704A1 (en) | Calcination of calcium carbonate and blends thereof | |
| EP0135773A2 (en) | Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength | |
| RU2070176C1 (ru) | Шихта для получения керамических изделий | |
| JPH1179808A (ja) | 人工骨材およびその製造方法 | |
| EP0445289A4 (en) | Method of obtaining chromium-containing refractory material | |
| SU658102A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
| Chesley et al. | A two-stage reaction sequence for C3S formation | |
| WO2009004565A2 (en) | Flux and method of making same | |
| RU2116276C1 (ru) | Способ изготовления периклазошпинельных огнеупорных изделий | |
| JPS61117175A (ja) | スピネル組成物 | |
| SU1021673A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеприпаса | |
| SU709593A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени керамзита | |
| SU963975A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| JPH1192211A (ja) | セラミック組成物及びセラミック焼結体の製造方法 | |
| SU975663A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| SU1350138A1 (ru) | В жущее | |
| SU767056A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
| SU654575A1 (ru) | Масса дл теплоизол ционного материала | |
| RU2031888C1 (ru) | Способ обжига керамических плиток | |
| RU2113516C1 (ru) | Вяжущее для безобжигового окускования | |
| SU912716A1 (ru) | Состав дл заполнени швов кладки футеровки кислородного конвертера | |
| US234737A (en) | Ernst f | |
| SU1333668A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| JPH09249437A (ja) | 硬化促進材用急結基材の製造方法 | |
| SU524779A1 (ru) | Бетонна смесь |