RU2065053C1 - Method for exploitation of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and beneficiation of copper and/or copper/zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores possibly containing gold, silver and other precious and rare-earth elements of steeply dipping ore bodies - Google Patents
Method for exploitation of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and beneficiation of copper and/or copper/zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores possibly containing gold, silver and other precious and rare-earth elements of steeply dipping ore bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2065053C1 RU2065053C1 RU95107739A RU95107739A RU2065053C1 RU 2065053 C1 RU2065053 C1 RU 2065053C1 RU 95107739 A RU95107739 A RU 95107739A RU 95107739 A RU95107739 A RU 95107739A RU 2065053 C1 RU2065053 C1 RU 2065053C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- carried out
- zinc
- chambers
- copper
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 191
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 51
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 50
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 50
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 50
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 39
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 39
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 36
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims description 21
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims description 12
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 title 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 73
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims description 71
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 68
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 66
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 53
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 46
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 38
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 37
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 34
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 18
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 8
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 7
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 claims description 6
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000013598 vector Substances 0.000 claims description 6
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 5
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 238000005456 ore beneficiation Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002986 polymer concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых, в частности, полиметаллических руд. The invention relates to the mining industry and can be used in the extraction of minerals, in particular polymetallic ores.
Известен способ разработки крутопадающих рудных тел, в котором во вскрытой залежи проводят подготовительные и нарезные выработки, разбуривают рудный массив глубокими скважинами, заряжают их зарядами ВВ, производят отбойку полезного ископаемого и выпуск отбитой руды на транспортный горизонт. После выпуска руды в выработанное пространство подают твердеющую закладку [1]
Однако данный способ не решает задачу повышения интенсивности очистной выемки, поскольку очистные работы ведут в камере на одном этаже.There is a known method of developing steeply falling ore bodies, in which preparatory and rifting workings are carried out in an opened deposit, the ore mass is drilled with deep wells, charged with explosive charges, the mineral is broken off and the broken ore is discharged to the transport horizon. After the release of ore in the worked space serves hardening tab [1]
However, this method does not solve the problem of increasing the intensity of the cleaning recess, since the treatment work is carried out in a chamber on one floor.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки крутопадающих рудных тел, заключающийся в оценке мощности месторождения и объемного расположения рудных тел, проведение подготовительных выработок на транспортном горизонте этажа, проходке капитальных выработок выпуска, и перепускных выработок системой откаточных штреков и ортов, разделке отрезной щели, разбуривании массива полезного ископаемого глубокими скважинами, заряжании их зарядами ВВ, отбойке полезного ископаемого взрыванием зарядов ВВ в скважинах, выемке руды камерами в смежных этажах с выпуском отбитой руды на транспортные выработки обоих этажей и перепуском части отбитой руды верхнего этажа в выработанное пространство нижнего этажа [2]
Недостатком данного способа является то, что достижение низких показателей разубоживания возможно лишь при разработке балансовых руд с одновременным вовлечением в добычу и забалансовых запасов. В случае контрастного и невыдержанного контакта балансовых запасов с вмещающими породами показатели разубоживания будут значительно выше.The closest in technical essence and the achieved result is a method for the development of steeply falling ore bodies, which consists in assessing the power of the deposit and the volumetric location of ore bodies, conducting preparatory workings on the transport horizon of the floor, sinking of the capital workings of the outlet, and bypass workings with a system of recoil drifts and orts, cutting the cutting gaps, drilling a mineral array with deep wells, charging them with explosive charges, breaking a mineral by blasting explosive poisons in wells, ore extraction by chambers in adjacent floors with the release of broken ore to transport workings of both floors and the transfer of part of the broken ore of the upper floor to the mined space of the lower floor [2]
The disadvantage of this method is that the achievement of low dilution rates is possible only when developing balance ore with simultaneous involvement in production and off-balance reserves. In the case of contrasting and unstable contact of the balance reserves with the host rocks, dilution rates will be significantly higher.
Целью изобретения является повышение производительности разработки крутопадающих рудных тел. Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении разубоживания односортной руды при контрастных и невыдержанных контактах рудного тела с вмещающими породами, а также в интенсификации процесса добычи при сохранении качества добываемых руд для обеспечения качества и производительности их дальнейшей переработки и обогащения. The aim of the invention is to increase the productivity of the development of steeply falling ore bodies. The technical result achieved in this case is to reduce dilution of single-grade ore with contrasting and unstable contacts of the ore body with the host rocks, as well as to intensify the mining process while maintaining the quality of the extracted ores to ensure the quality and productivity of their further processing and concentration.
Известен также способ разработки рудных месторождений, в котором производят вскрытие рудного тела, его подготовку и очистную выемку с проходкой буровых, выпускных и доставочных выработок, разбуриванием массива полезного ископаемого скважинами, заряжанием их зарядами ВВ и взрыванием на компенсационное пространства [3]
Недостатком данного способа является то, что он не решает задачу интенсификации разработки, поскольку имеет ограниченный фронт горных работ по глубине.There is also known a method of developing ore deposits, in which the ore body is opened, its preparation and treatment excavation with drilling, discharge and delivery workings, drilling a mineral array with wells, loading them with explosive charges and blasting into the compensation space [3]
The disadvantage of this method is that it does not solve the problem of intensification of development, since it has a limited front of mining operations in depth.
Известен также способ добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных или редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел, согласно которому оценивают мощность месторождения и объемное расположение рудных тел, месторождение вскрывают выдачными и вентиляционными стволами, наклонным съездом на каждом основном горизонте проходят выработки околоствольных дворов, квершлаги, у выдачных стволов проходят выработки дробильно-дозаторных комплексов, осуществляют подготовку шахтного поля проходкой полевых откаточных штреков и ортов на основных горизонтах, проходят штреки и орты горизонтов доставки, вентиляционные квершлаги, рудоспуски между горизонтами доставки и основными горизонтами, проходят отрезные восстающие в каждой очистной камере первой и последующих очередей, разделывают отрезные восстающие в отрезные щели, проходят буровые выработки на подэтажах, разбуривают массив рудного тела в пределах каждой очистной камеры глубокими скважинами, заряжают их зарядами взрывчатых веществ, производят отбойку руды на компенсационное пространство отрезных щелей взрыванием зарядов взрывчатых веществ, выпускают отбитую руду каждой камеры на горизонт доставки, производят дробление негабарита и транспортируют отбитую руду к дробильно-дозаторным комплексам околоствольных дворов с последующей погрузкой в скипы и подъемом к поверхностному перерабатывающему комплексу, перерабатывают руду на поверхностном перерабатывающем комплексе и транспортируют на обогатительную фабрику, производят подготовку к обогащению и обогащение руды с получением рудного концентрата, подготавливают на поверхностном закладочном комплексе твердеющую закладку, которую подают в выработанное пространство очистных камер, подготавливают сыпучую закладку и подают ее в выработанное пространство очистных камер последней очереди [4]
Этот способ является наиболее близким к заявленному первому способу добычи, переработки и обогащения медных руд и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел.There is also known a method of mining, processing and processing of copper, and / or copper-zinc, and / or zinc, and / or sulfur ores with the possible content of gold, silver and other precious or rare earth elements from steeply falling ore bodies, according to which the thickness of the deposit and the volumetric location are estimated ore bodies, the deposit is opened with dispensing and ventilation shafts, inclined congresses at each main horizon run near-barrel yards, crosshairs, crushing-dosed mine workings at issuing shafts ore complexes, prepare the mine field by driving field haulage drifts and unit vectors at the main horizons, undergo drifts and orths of delivery horizons, ventilation ditches, ore passes between delivery horizons and main horizons, cut-off rebels in each treatment chamber of the first and subsequent stages, cut-off risers into the cut-out slots, drilling workings take place on the sub-floors, drill an array of ore body within each treatment chamber by deep wells, charge their charge explosives, blast the ore into the compensation space of the cutting slots by blasting explosive charges, release the broken ore of each chamber to the delivery horizon, crush the oversized material and transport the broken ore to crushing and batching complexes of boreholes with subsequent loading into skips and lifting to the surface processing complex, ore is processed at a surface processing complex and transported to an enrichment plant, preparation for ore dressing and dressing with obtaining ore concentrate, prepare a hardening bookmark on the surface filling complex, which is fed into the worked out space of the treatment chambers, prepare a loose bookmark and feed it into the worked out space of the last-stage treatment chambers [4]
This method is the closest to the claimed first method for the extraction, processing and concentration of copper ores and / or copper-zinc, and / or zinc, and / or sulfur ores with the possible content of gold, silver and other precious and rare earth elements from steeply falling ore bodies.
Однако недостатком его также является то, что он не решает задачу повышения интенсивности очистной выемки при разработке месторождений полиметаллических руд. However, it also has the disadvantage that it does not solve the problem of increasing the intensity of the treatment excavation in the development of polymetallic ore deposits.
Заявленный первый способ добычи, переработки и обогащения медных и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел решает задачу повышения производительности работ. Достигаемый при этом технический результат состоит в интенсификации процессов добычи, переработки и обогащения руд. The claimed first method for the extraction, processing and enrichment of copper and / or copper-zinc, and / or zinc, and / or sulfur ores with a possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply falling ore bodies solves the problem of increasing productivity. The technical result achieved in this case consists in the intensification of the processes of extraction, processing and concentration of ores.
Известен также способ добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел, согласно которому оценивают мощность месторождения и объемное расположение рудных тел, месторождение частично отрабатывают открытым способом а частично вскрывают подземным способом выдачными и вентиляционными стволами, наклонным съездом, на каждом основном горизонте проходят выработки околоствольных дворов, квершлаги, у выдачных стволов проводят выработки дробильно-дозаторных комплексов, осуществляют подготовку шахтного поля проходкой полевых откаточных штреков и ортов, на основных горизонтах проходят штреки и орты горизонтов доставки, вентиляционные квершлаги, выработки выпуска, вентиляционные квершлаги, выработки выпуска, вентиляционные и закладочные штреки, рудоспуски между горизонтами доставки и основными горизонтами, проходят отрезные восстающие в каждой очистной камере первой и последующих очередей, разделывают отрезные восстающие в отрезные щели, проходят буровые выработки на подэтажах, разбуривают массив рудного тела в пределах каждой очистной камеры глубокими скважинами, заряжают их зарядами взрывчатых веществ, производят отбойку руды на компенсационное пространство отрезных щелей взрыванием зарядов взрывчатых веществ, выпускают отбитую руду каждой камеры на горизонт доставки, производят дробление негабарита и транспортируют отбитую руду к дробильно-дозаторным комплексам околоствольных дворов с последующей погрузкой в скипы и подъемом к поверхностному перерабатывающему комплексу, перерабатывают руду на поверхностном перерабатывающем комплексе, транспортируют на обогатительную фабрику, производят подготовку к обогащению и обогащение руды с получением рудного концентрата, подготавливают на поверхностном закладочном комплексе твердеющую закладку, которую подают в выработанное пространство очистных камер, подготавливают сыпучую закладку и подают ее в выработанное пространство очистных камер последней очереди [5]
Этот способ является наиболее близким ко второму заявленному способу добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел.There is also known a method of mining, processing and beneficiation of copper and / or copper-zinc and / or zinc and / or sulfur ores with the possible content of gold, silver and other precious and rare earth elements from steeply falling ore bodies, according to which the thickness of the deposit and the volumetric arrangement of ore are estimated bodies, the deposit is partially mined by the open pit and partially uncovered by the underground method by dispensing and ventilation shafts, an inclined ramp, on each main horizon, workings of roundbore double pass ditch, crosshairs, at the dispensing shafts, they carry out the development of crushing and batching complexes, prepare the mine field by sinking field haulage drifts and orts, at the main horizons there are drifts and horts of delivery horizons, ventilation crosshairs, exhaust workings, ventilation crosshairs, exhaust workings, ventilation and filling drifts, ore passes between the delivery horizons and the main horizons, detachable insurgents in each treatment chamber of the first and subsequent stages go through, cut off the cutting melting into the cut-off slots, undergo drilling workings on the sub-floors, drill an array of ore body within each treatment chamber with deep wells, charge them with explosive charges, break the ore into the compensation space of the cut-off holes by blasting explosive charges, release the beaten ore of each chamber to the delivery horizon oversize is crushed and the beaten ore is transported to crushing and batching complexes of near-barrel yards, followed by loading into skips and lifting to the surface ore processing complex, ore is processed at a surface processing complex, transported to an enrichment plant, preparation for ore dressing and concentration is carried out to obtain ore concentrate, a hardening tab is prepared at the surface filling complex, which is fed into the worked out space of the treatment chambers, a bulk filling is prepared and fed in the developed space of the treatment chambers of the last stage [5]
This method is the closest to the second claimed method for the extraction, processing and beneficiation of copper, and / or zinc, and / or zinc, and / or sulfur ores with the possible content of gold, silver and other precious and rare earth elements from steeply falling ore bodies.
Этот способ позволяет одновременно использовать открытый и подземный способ производства работ, однако также не обеспечивает повышения производительности работ. This method allows you to simultaneously use the open and underground method of production, but also does not provide increased productivity.
Заявленный второй способ добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел решает задачу повышения производительности работ. Достигаемый при этом технический результат состоит в интенсификации процессов добычи, переработки и обогащения руд. The claimed second method for the extraction, processing and concentration of copper, and / or copper-zinc, and / or zinc, and / or sulfur ores with the possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply falling ore bodies solves the problem of increasing productivity. The technical result achieved in this case consists in the intensification of the processes of extraction, processing and concentration of ores.
Способ разработки крутопадающих рудных тел осуществляется следующим образом. A method of developing steeply falling ore bodies is as follows.
Оценку мощности месторождения и объемного расположения рудных тел осуществляют путем акустического прозвучивания посредством измерения скорости распространения продольных волн аппаратурой импульсного акустического каротажа. Вскрытое с земной поверхности рудное тело на транспортном горизонте каждого этажа подготавливают штреками, проходимыми в лежачем и/или/ висячем его боку, и ортами из которых проходят погрузочные заезды к выпускным выработкам каждой камеры. В крепких породах подготовительные выработки могут быть пройдены без крепления, при этом целесообразно использовать гладкостенное взрывание. The power of the deposit and the volumetric location of the ore bodies are estimated by acoustic sounding by measuring the propagation velocity of longitudinal waves by pulsed acoustic logging equipment. An ore body uncovered from the earth’s surface on the transport horizon of each floor is prepared by drifts that pass in its lying and / or / hanging side, and from which the loading runs to the outlet workings of each chamber pass. In hard rocks, preparatory workings can be completed without fastening, and it is advisable to use smooth-walled blasting.
При проведении подготовительных выработок в породах, склонных к незначительным отслоениям, их целесообразно крепить набрызгбетонной крепью, а в случае слоистого залегания анкерной крепью с использованием стальных, полимерных, сталеполимерных, железобетонных, или полимербетонных штанг. Шпуры под анкерную крепь предпочтительно бурить самоходными буровыми установками, однако в выработках небольшого сечения шпуры могут быть пробурены и телескопными перфораторами. When conducting preparatory workings in rocks prone to slight delamination, it is advisable to fix them with spray concrete support, and in the case of layered bedding with anchor support using steel, polymer, steel-polymer, reinforced concrete, or polymer-concrete rods. It is preferable to drill the holes for anchor support with self-propelled drilling rigs, however, in the workings of a small cross section, the holes can also be drilled with telescopic perforators.
В зависимости от физико-механических свойств горных пород, в качестве бурового инструмента могут быть использованы крестовые или долотчатые коронки. Depending on the physicomechanical properties of the rocks, cross or chisel crowns can be used as drilling tools.
Установка анкерной крепи может быть произведена с помощью самоходных крепеустановщиков, или вручную с подвесных площадок самоходных буровых установок. Installation of anchor support can be carried out using self-propelled mounts, or manually from the suspended platforms of self-propelled drilling rigs.
В случае проведения подготовительных выработок в неустойчивых породах возможно использование рамной крепи. Наиболее прогрессивным типом рамной крепи является крепь из спецпрофиля. В этом случае она легко может быть выполнена податливой. Бока и кровлю выработки, закрепленной рамной крепью, затягивают затяжкой из железобетонных пластин или из деревянных досок, или брусьев. In the case of preparatory workings in unstable rocks, it is possible to use frame support. The most progressive type of frame support is the support from a special profile. In this case, it can easily be malleable. The sides and the roof of the mine, secured with a frame support, are tightened with reinforcement from reinforced concrete plates or from wooden boards, or beams.
Крепь сопряжений подготовительных выработок выполняют из монолитного бетона, а в случае неустойчивых пород может быть установлено дополнительное крепление. The lining of the mates of the preparatory workings is made of monolithic concrete, and in the case of unstable rocks, an additional fastening can be installed.
После проходки подготовительных выработок в днище каждой камеры проходят выработки выпуска, которые крепят штанговой или набрызгбетонной крепью. Для повышения устойчивости всего днища выработки могут быть пройдены с использованием гладкостенного взрывания. К каждой выпускной выработке из транспортных ортов проходят погрузочные заезды для самоходных погрузодоставочных машин. After driving the preparatory workings in the bottom of each chamber, the workings of the outlet pass, which are fastened with a rod or spray concrete support. To increase the stability of the entire bottom, excavations can be completed using smooth-walled blasting. For each output from transport units, loading races for self-propelled loading and delivery vehicles take place.
Отбойку руды в камере начинают с разделки отрезной щели. В зависимости от горно-геологических условий и принятой технологии выемки отрезная щель может быть разделана как вдоль длинной, так и вдоль короткой оси блока. Первый вариант предпочтительно выполнять при выемке камер второй очереди между целиками из твердеющей закладки. Ore breaking in the chamber begins with cutting a cutting gap. Depending on the mining and geological conditions and the adopted mining technology, the cutting slot can be cut both along the long and along the short axis of the block. The first option is preferably performed when removing the chambers of the second stage between the pillars from the hardening bookmarks.
При разделке отрезной щели первоначально проходят отрезной восстающий, который в зависимости от расположения отрезной щели проходят в центре камеры или на одном из ее флангов на контакте с вмещающими породами. Отрезной восстающий может быть пройден как сверху вниз, так и снизу вверх с использованием методов секционного взрывания, в частности на центральную скважину мелкошпуровой отбойки, а также бурением с использованием буровых установок большого диаметра или буросбоечных машин. Бурение целесообразно вести с проходкой пионерной скважины, а мелкошпуровую отбойку осуществлять с помощью самоходных проходческих полков. When cutting a cutting gap, a cutting uprising initially takes place, which, depending on the location of the cutting gap, passes in the center of the chamber or on one of its flanks in contact with the host rocks. A cutting uprising can be made both from top to bottom and from bottom to top using sectional blasting methods, in particular, to the central well of small-hole blasting, as well as by drilling using large diameter drilling rigs or drilling machines. It is advisable to drill with a pioneer well, and small-hole breaking using self-propelled tunneling regiments.
После проходки буровых подэтажных выработок, которыми разделяют этаж на подэтажи, приступают к разбуриванию массива полезного ископаемого глубокими скважинами. В зависимости от горно-геологических условий и принятой технологии выемки разбуриванием может производиться веерами скважин, параллельными скважинами или пучками скважин. Буровые выработки при этом должны быть пройдены соответственно. На бурении скважин могут быть задействованы буровые станки с погружными пневмо или гидроударниками, а также станки алмазного бурения. After the drilling of the sub-floor workings, which divide the floor into sub-floors, they begin to drill a mineral array of deep wells. Depending on the geological conditions and the adopted technology, drilling can be carried out by fans of wells, parallel wells or bunches of wells. Drilling workings must be completed accordingly. Drilling rigs with submersible pneumatic or hydraulic hammers, as well as diamond drilling rigs, can be involved in well drilling.
При применении пневмоударников в качестве рабочего агента целесообразно использовать водовоздушную смесь, возможно с добавлением ПАВ. Породоразрушающим инструментом погружных ударников могут быть шарошечные долота, крестовые коронки или комбинированный инструмент. При значительной глубине скважин необходимо осуществлять в процессе бурения контроль за их направлением методами скважинной геофизики. When using hammers as a working agent, it is advisable to use a water-air mixture, possibly with the addition of a surfactant. The rock cutting tool of submersible impactors can be roller cone bits, cross crowns or a combination tool. With a significant depth of the wells, it is necessary to control their direction during the drilling process by methods of borehole geophysics.
После полного разбуривания массива полезного ископаемого, предназначенного для одновременной отбойки, производят заряжение скважин зарядами ВВ. В качестве ВВ может быть использовано аммиачно-селитряное ВВ или детонит. Заряжание скважин осуществляют пневмозарядчиками. Схемы взрывания могут быть различными, в частности, короткозамедленное с межвеерным или межскважинным замедлением, со встречнонаправленным или односторонним инициированием зарядов. After complete drilling of an array of minerals intended for simultaneous breaking, wells are charged with explosive charges. As an explosive, ammonium nitrate explosive or detonite can be used. Well loading is carried out by pneumatic chargers. Explosion patterns can be various, in particular, short-delayed with inter-hole or inter-well retardation, with counter-directional or one-sided initiation of charges.
После проветривания забоя приступают к выпуску руды из камеры, который осуществляют на почву погрузочных заездов, откуда ее погрузодоставочными машинами транспортируют к погрузочному узлу с дальнейшей выдачей на поверхность. Негабаритные куски руды, исходящие из камеры, перед транспортировкой дробят, например, накладными зарядами ВВ. After airing the face, they begin to release ore from the chamber, which is carried out on the soil of loading races, from where it is transported by loading machines to the loading unit with further delivery to the surface. Oversized pieces of ore emanating from the chamber are crushed, for example, by overhead charges of explosives before transportation.
Выемку руды в смежных этажах производят в следующей последовательности. Отработку камер ведут одновременно на двух этажах со смещением камер на половину их ширины, отработку камер первой очереди нижнего этажа ведут с формированием целика в кровле каждой камеры и междукамерного целика шириной равной утроенной ширине камеры, выпуск отбитой руды на горизонты доставки обоих этажей производят с перепусковм части отбитой руды верхнего этажа в выработанное пространство нижнего этажа, затем аналогичным образом производят выемку камер второй очереди в середине междукамерного целика, при этом закладку камер второй очереди производят твердеющими смесями после полного выпуска руды из указанных камер и, после набора прочности твердеющей закладкой в камерах первой и второй очередей, отрабатывают камеры третьей очереди с выемкой целиков в кровле камер первой и второй очередей и надортового целика верхнего этажа и выпуском отбитой руды на горизонт доставки нижнего этажа. The extraction of ore in adjacent floors is carried out in the following sequence. Chambers are worked out simultaneously on two floors with chambers shifted by half their width, chambers of the first stage of the lower floor are chamfered with the formation of a pillar in the roof of each chamber and an interchamber pillar with a width equal to three times the width of the chamber, the discharge of ore to the delivery horizons of both floors is carried out with bypass parts broken ore of the upper floor into the mined-out space of the lower floor, then in a similar way the second-stage chambers are excavated in the middle of the interchamber pillar, while the second chamber is laid the queues are made with hardening mixtures after the ore is completely discharged from the indicated chambers and, after hardening by hardening, in the chambers of the first and second stages, the chambers of the third stage are worked out with the pillars in the roof of the chambers of the first and second stages and the upper pillar of the upper floor and the discharge of broken ore to the horizon ground floor delivery.
Закладку выработанного пространства нижнего этажа производят после полного выпуска отбитой руды. В качестве наполнителя для закладки может быть использована дробленная порода, получаемая при проходке подготовительных выработок. The laying of the developed space of the lower floor is carried out after the complete release of the broken ore. As a filler for the bookmark can be used crushed rock obtained by sinking preparatory workings.
Первый способ добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел осуществляют следующим образом. The first method for the extraction, processing and concentration of copper, and / or copper-zinc, and / or zinc, and / or sulfur ores with a possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply falling ore bodies is as follows.
Оценку мощности месторождения и объемного расположения рудных тел осуществляют путем акустического прозвучивания посредством измерения скорости распространения продольных волн аппаратурой импульсного акустического каротажа. The power of the deposit and the volumetric location of the ore bodies are estimated by acoustic sounding by measuring the propagation velocity of longitudinal waves by pulsed acoustic logging equipment.
Месторождение вскрывают выдачными и вентиляционными стволами, наклонным съездом на каждом основном горизонте проходят выработки околоствольных дворов, квершлаги, у выдачных стволов проходят выработки дробильно-дозаторных комплексов, осуществляют подготовку шахтного поля проходкой полевых откаточных штреков и ортов на основных горизонтах, проходят штреки и орты горизонтов доставки, вентиляционные квершлаги, выработки выпуска, вентиляционные и закладочные штреки, рудоспуски между горизонтами доставки и основными горизонтами, проходят отрезные восстающие в каждой очистной камере первой и последующих очередей, разделывают отрезные восстающие в отрезные щели, проходят буровые выработки на подэтажах. The field is opened by dispensing and ventilation shafts, inclined ramps on each main horizon are working out near-barrel yards, crosshairs, at the issuing shafts are working out crushing and batching complexes, the mine field is being prepared by sinking field haulage drifts and unit loads on the main horizons, drifts and horns of delivery horizons , ventilation crosshairs, exhaust workings, ventilation and filling drifts, ore passages between delivery and main horizons, passage ny cutting each raised in the cleaning chamber and the first subsequent queues, cutting is cut raised in cutting slits tested drilling generation at substage.
Откаточные штреки и орты, в зависимости от мощности крутопадающего рудного тела, проходят по тупиковой или кольцевой схемам для блоковой или панельной подготовки. Капитальные и подготовительные выработки в устойчивых вмещающих породах, не имеющих тектонических нарушений, с коэффициентом крепости по шкале М. М. Протодьяконова более 7, проходят с использованием буровзрывных работ без крепления с гладкостенным или контурным взрыванием, с расстоянием между контурными шпурами равным 2-10 их диаметров. Haul-off drifts and unit vectors, depending on the power of the steeply falling ore body, pass through deadlock or ring schemes for block or panel preparation. Capital and preparatory workings in stable host rocks that do not have tectonic disturbances, with a coefficient of strength on the MM Protodyakonov scale of more than 7, are carried out using drilling and blasting operations without fastening with smooth-walled or contour blasting, with a distance between contour bore holes equal to 2-10 diameters.
Подготовительные выработки крепят непосредственно по породе набрызгбетонной или торкретбетонной крепью толщиной от 3-5 до 15 см с пределом прочности на сжатие готовой крепи на 28 сут 30-50 МПа. Preparatory workings are fixed directly over the rock with spray concrete or shotcrete concrete lining with a thickness of 3-5 to 15 cm with a compressive strength of the finished lining for 28 days 30-50 MPa.
А при проходке подготовительных выработок слоистых вмещающих породах слои непосредственной кровли подшивают к более прочной основной кровле или скрепляют между собой анкерной крепью с использованием в качестве анкерной крепи стальных штанг, выполненных в виде круглого стержня, на одном конце которого имеется резьба для навинчивания гайки, а на другом замок для закрепления штанги в предварительно пробуренном шпуре, или сталеполимерных штанг, выполненных в виде круглого стального стержня с уплотнительным кольцом и ампул с полимеризующимся составом, разрушаемых при введении стального стержня в шпур. And during the excavation of the preparatory workings of the layered enclosing rocks, the layers of the direct roof are hemmed to a stronger main roof or fastened together with anchor support using steel rods as an anchor support made in the form of a round rod, at one end of which there is a thread for screwing the nut, and on another lock for fixing the rod in a pre-drilled hole, or steel-polymer rods made in the form of a round steel rod with a sealing ring and ampoules with polymerizing the composition destroyed during the introduction of the steel rod into the hole.
При использовании в качестве анкерной крепи железобетонных штанг, их изготавливают посредством заполнения предварительно пробуренных шпуров песчано-цементным раствором с последующим введением в него стальной арматуры из стали периодического профиля или отрезков стальных канатов, или свитых проволок. When using reinforced concrete rods as anchor support, they are made by filling pre-drilled boreholes with sand-cement mortar, followed by the introduction of steel reinforcement from periodic steel or pieces of steel ropes, or twisted wires into it.
Шпуры под анкерную крепь бурят самоходными буровыми установками с несколькими бурильными машинами вращательного, ударно-вращательного действия, или телескопными перфораторами с очисткой шпуров посредством сжатого воздуха или с промывкой. В трещиноватых породах или породах с тектоническими нарушениями шпуры бурят с использованием крестовых коронок, а при отсутствии трещиноватости с использованием долотчатых коронок. The anchor holes are drilled with self-propelled drilling rigs with several rotary, impact-rotary drilling machines, or telescopic perforators with hole cleaning by means of compressed air or with washing. In fractured rocks or rocks with tectonic disturbances, boreholes are drilled using cross crowns, and in the absence of fracturing using chisel crowns.
Анкерную крепь устанавливают с помощью самоходных крепеустановщиков, оснащенных площадками для безопасного ведения работ, или с подвесных площадок, навешиваемых после обуривания забоя на бурильные машины самоходных буровых установок. Anchor support is installed with the help of self-propelled mounts equipped with platforms for safe work, or with suspended platforms, hung after drilling the face on the drilling machines of self-propelled drilling rigs.
Крепление подготовительных выработок осуществляют податливой рамной крепью, состоящей из арок и межарочных металлических стяжек, причем каждую арку выполняют из одного верхнего сегмента и двух боковых звеньев из спецпрофиля, при этом концы верхнего сегмента арки телескопически вводят в боковые крепи устанавливают затяжку, которую выполняют из железобетона, или из дерева. The preparatory workings are fastened with a pliable frame support consisting of arches and interarrow metal screeds, each arch being made of one upper segment and two side links from a special profile, while the ends of the upper arch segment are telescopically inserted into the side supports, which are made of reinforced concrete, or from wood.
Выработки выпуска крепят монолитной бетонной крепью с заполнителем в виде песка и гравия с цементом марки 300-600, или при слоистых породах -штангой крепью, или непосредственно по породе набрызгбетонной или торкретбетонной крепью, а в устойчивых породах проходят с использованием гладкостенного взрывания с расстоянием между контурными шпурами, равным 2-5 их диаметра. Production workpieces are fixed with a monolithic concrete lining with a filler in the form of sand and gravel with cement grade 300-600, or with layered rocks - with a rod lining, or directly over the rock with spray-concrete or shotcrete lining, and in stable rocks pass using smooth blasting with a distance between the contour bore holes equal to 2-5 of their diameter.
После выполнения подготовительных работ производят разделку отрезной щели, которую начинают с проходки отрезного восстающего, проходимого при устойчивых породах лежачего бока по рудному телу на контакте с породами висячего бока, а при неустойчивых породах висячего бока на контакте с породами лежачего бока, или в центре камеры. Отрезной восстающий проходят преимущественно методом секционного взрывания скважин с длиной каждой секции от 1 до 2,5 диаметров восстающего, причем проходку начинают с бурения центральной скважины, а взрывание секций осуществляют на свободное пространство пробуренной центральной скважины. After the preparatory work is completed, the cutting gap is cut, which begins with the cutting of the cutting uprising, which is passed with stable rocks of the lying side through the ore body in contact with the rocks of the hanging side, and with unstable rocks of the hanging side at the contact with the rocks of the lying side, or in the center of the chamber. Cutting risers are predominantly carried out by section blasting of wells with each section length from 1 to 2.5 diameters of the riser, and the sinking begins with drilling of the central well, and sections are blown into the free space of the drilled central well.
Отрезной восстающий может быть пройден также и мелкошпуровой отбойкой с клиновым, пирамидальным или щелевым врубом, с помощью самоходного проходческого полка, перемещающегося по наращиваемому по мере проходки монорельсу или подвешенного на канате, закрепленном на вышележащем горизонте. A detachable uprising can also be done with small-hole blasting with a wedge, pyramidal or slotted cut, using a self-propelled tunneling regiment moving along the monorail being built up as it is drilled or suspended on a rope fixed on an overlying horizon.
Кроме того, отрезной восстающий может быть пройден с помощью буровой установки большого диаметра, размещаемой в предварительно пройденной буровой камере на вышележащем горизонте, или с помощью буросбоечной машины, располагаемой в буровой нише, пройденной на нижележащем горизонте, путем бурения пионерной скважины с последующим ее расширением. In addition, a detachable uprising can be passed using a large-diameter drilling rig placed in a previously passed drilling chamber on an overlying horizon, or using a burrow-proofing machine located in a drilling niche, passed on a lower horizon, by drilling a pioneer well with its subsequent expansion.
После проходки отрезного восстающего его разделывают вдоль длинной или короткой оси камеры в отрезную щель для образования компенсационного пространства в очистной камере, при этом отрезную щель вдоль короткой оси выполняют в камерах первой очереди, а вдоль длинной оси в камерах второй очереди, что позволяет уменьшить воздействие взрывных работ на закладочный массив. After driving a cutting uprising, it is cut along the long or short axis of the chamber into a cutting slot to form a compensation space in the treatment chamber, while the cutting gap along the short axis is performed in the chambers of the first stage, and along the long axis in the chambers of the second stage, which reduces the impact of explosive works on the stowage array.
Первоначально производят разбуривание рудного массива камер первой очереди, которое осуществляют из буровых ортов веерами глубоких скважин, или из буровых штреков параллельными глубокими скважинами, или пучками параллельных глубоких скважин, которые бурят буровыми станками с погружными пневмоударниками, гидроударниками или комбинированным инструментом, с использованием в качестве рабочего инструмента крестовых коронок или шарошечных долот. Для обеспечения качественной отбойки руды, в процессе бурения осуществляют контроль за их направленностью. Контроль проводят методами скважинной геофизики. Initially, the ore mass of the first-stage chambers is drilled, which is carried out from drilling units by deep-hole fans, or from drifts by parallel deep wells, or by beams of parallel deep wells, which are drilled by drilling rigs with submersible hammers, hydraulic hammers or a combined tool, using as a working tool of cross crowns or cone bits. To ensure high-quality ore breaking, in the process of drilling, they control their orientation. Control is carried out by methods of borehole geophysics.
После разбуривания массива камеры глубокими скважинами их заряжают с помощью эжекторных, камерных или барабанных пневмозарядчиков. В качестве ВВ используют аммиачно-селитряные ВВ типа игданит, гранулит, граммонал, граммонит, акванит или патронированные ВВ типа аммонал, аммонит. Взрывание производят короткозамедленно. After drilling the chamber array with deep wells, they are charged using ejector, chamber or drum pneumatic chargers. As explosives, ammonium nitrate explosives of the igdanite, granulite, grammonal, grammonite, aquanit type or ammunition type ammonite, ammonite ammunition type are used. Blasting is carried out shortly.
При разбуривании массива камер первой и второй очередей скважины в их кровле бурят с учетом образования целика для отделения от вышележащего горизонта. При этом целикам придают шатровую форму при соотношении высоты свода к полупролету камеры от 1:1 до 1:3. When drilling an array of chambers of the first and second phases of the well, they drill in their roof taking into account the formation of a pillar to separate from the overlying horizon. At the same time, the pillars are given a tented shape with a ratio of the height of the arch to the half-span of the camera from 1: 1 to 1: 3.
Камеры первой очереди отрабатывают через целик шириной равной утроенной ширине очистной камеры. В середине образованного таким образом междукамерного целика отрабатывают камеры второй очереди. Выемку руды в камерах первой и второй очередей ведут одновременно на двух горизонтах с перепуском части отбитой руды верхнего горизонта в выработанное пространство камер нижнего горизонта. При этом камеры обоих смежных горизонтов отрабатывают со смещением друг относительно друга на половину их ширины. Chambers of the first stage work through a pillar with a width equal to three times the width of the treatment chamber. In the middle of the thus formed interchamber pillar, second-stage chambers are worked out. Ore extraction in the chambers of the first and second phases is carried out simultaneously on two horizons with the transfer of part of the broken ore of the upper horizon to the mined space of the lower horizon chambers. In this case, the chambers of both adjacent horizons work out with a displacement relative to each other by half their width.
Выемку в камерах первой и второй очереди производят их разбуриванием скважинами из подэтажных выработок камер третьей очереди, заряжанием зарядами ВВ и взрыванием одновременно с взрыванием зарядов в скважинах, пробуренных в массиве камер третьей очереди. Выемку надортовых целиков верхнего этажа производят их разбуриванием скважинами из транспортных ортов верхнего горизонта, заряжанием их зарядами ВВ и взрыванием одновременно с взрыванием зарядов в скважинах, пробуренных в массиве камер третьей и четвертой очереди. The excavation in the chambers of the first and second stage is carried out by drilling them with wells from the sub-floor openings of the chambers of the third stage, charging with explosive charges and blasting simultaneously with the explosion of charges in the wells drilled in the array of chambers of the third stage. Excavation of the top-floor pillars of the upper floor is carried out by drilling them with wells from transport units of the upper horizon, loading them with explosive charges and blasting simultaneously with exploding charges in the wells drilled in the array of chambers of the third and fourth stages.
После полного выпуска отбитой руды из камер первой и второй очередей в выработанное пространство подают твердеющую закладку, предварительно произведя изоляцию их выпускных выработок. After the complete release of the beaten ore from the chambers of the first and second stages, a hardening tab is fed into the worked-out space, after preliminary isolation of their outlet workings.
Выпуск отбитой медноцинковой руды на горизонт доставки производят с использованием вибропобудителей ненаправленного действия, выполненных в виде коротких виброплощадок длиной 1,2 м, установленных в предварительно пройденных нишах под выпускными выработками, а перепуск части отбитой медноцинковой руды верхнего этажа в выработанное пространство нижнего этажа производят по перепускным выработкам, пройденным по целикам в кровле каждой камеры. The output of the broken-off copper-zinc ore to the delivery horizon is carried out using non-directional vibration exciters made in the form of short vibrating plates 1.2 m long, installed in pre-drilled niches under the outlet workings, and the part of the broken-off copper-zinc ore of the upper floor is bypassed to the mined space of the lower floor by overflow workings passed on pillars in the roof of each chamber.
Перед доставкой отбитой руды производят разрушение негабаритных кусков посредством взрывания накладных зарядов с куммулятивной выемкой, инициируемых посредством детонирующего шнура или стационарно установленными в предварительно пройденных нишах пневматическими, гидравлическими или механическими бутобоями. Before delivery of the beaten ore, oversized pieces are destroyed by blasting overhead charges with a cumulative recess, initiated by a detonating cord or pneumatically, hydraulically, or mechanically butoys installed permanently in pre-drilled niches.
Доставку отбитой руды осуществляют самоходными погрузодоставочными машинами с объемом ковша от 1 до 6 куб.м на расстояние от 60 до 300 м соответственно. The delivery of broken ore is carried out by self-propelled loading and delivery vehicles with a bucket volume of 1 to 6 cubic meters at a distance of 60 to 300 m, respectively.
После твердения закладки в камерах первой и второй очередей приступают к выемке камер третьей очереди, которую производят в аналогичном камерам первых двух очередей порядке с выпуском отбитой руды, только на нижнем этаже. Выработанное пространство камер последних очередей заполняют сыпучей закладкой. After hardening the bookmarks in the chambers of the first and second stages, they begin to excavate the chambers of the third stage, which is carried out in the same manner as the chambers of the first two stages with the release of broken ore, only on the lower floor. The worked out space of the cameras of the last queues is filled with a loose bookmark.
При расстоянии от участкового погрузочного пункта до выдачного ствола более 500 м транспорт отбитой медноцинковой руды к рудным дозаторам околоствольных дворов осуществляют электровозами в вагонетках емкостью от 1,0 до 4,0 куб. м, а при расстоянии от участкового погрузочного пункта до выдачного ствола менее 500 м транспорт отбитой медноцинковой руды к рудным дозаторам околоствольных дворов осуществляют автосамосвалами грузоподъемностью 10-25 т или в самоходных вагонах грузоподъемностью 5-10 т. At a distance of more than 500 m from the precinct loading point to the dispensing shaft, the transport of broken-off copper-zinc ore to ore batchers of boreholes is carried out by electric locomotives in trolleys with a capacity of 1.0 to 4.0 cubic meters. m, and at a distance of less than 500 m from the local loading point to the dispensing shaft, the transport of broken copper-zinc ore to ore batchers of boreholes is carried out by dump trucks with a loading capacity of 10-25 tons or in self-propelled wagons with a loading capacity of 5-10 tons.
Перед погрузкой медноцинковой руды в скипы, производят ее дробление в подземном дробильном комплексе на щековых, конусных или молотковых дробилках до крупности 300 мм. Для подъема медноцинковой руды к поверхностному перерабатывающему комплексу используют скипы с неподвижным или отклоняющимся кузовом емкостью 15-20 куб.м. Before loading copper-zinc ore into skips, it is crushed in an underground crushing complex on jaw, cone or hammer crushers to a particle size of 300 mm. To lift copper-zinc ore to the surface processing complex, skips with a fixed or deflecting body with a capacity of 15-20 cubic meters are used.
Подачу закладочного материала в выработанное пространство камер осуществляют пневматическим способом с использованием переносных или стационарных закладочных машин и предварительным увлажнением закладочного материала для уменьшения пылеобразования или гидравлическим способом с приготовлением пульпы в поверхностных или подземных смесительных установках при соотношении твердого к жидкому в пульпе 1:1-1:2 при крупности кусков материала 1-2 мм, 1:3-1:4 при крупности кусков 20-30 мм и 1:5-1:6 при крупности кусков 40-60 мм. The filing material is fed into the chamber exhaust space pneumatically using portable or stationary filling machines and preliminary moistening the filling material to reduce dust formation or hydraulically with the preparation of pulp in surface or underground mixing plants with a solid to liquid ratio in the pulp of 1: 1-1: 2 with a particle size of 1-2 mm, 1: 3-1: 4 with a particle size of 20-30 mm and 1: 5-1: 6 with a particle size of 40-60 mm.
В качестве твердеющей закладки камер первой очереди используют цементно-песчано-гравийные смеси с активными минеральными или поверхностно-активными добавками для регулирования реологических и прочностных свойств закладочного массива и времени его твердения. В процессе приготовления твердеющей закладочной смеси и в процессе укладки производят контроль прочности закладочного массива путем отбора образцов и их испытания на прочность. As a hardening bookmark of the first-stage chambers, cement-sand-gravel mixtures with active mineral or surface-active additives are used to control the rheological and strength properties of the filling mass and the time of its hardening. In the process of preparing a hardening filling mixture and in the process of laying, the strength of the filling mass is controlled by sampling and testing for their strength.
В процессе твердения закладочного массива производят определение его прочности методами акустического прозвучивания посредством измерения скорости распространения продольных волн аппаратурой импульсного акустического каротажа. In the process of hardening the filling array, its strength is determined by acoustic sounding methods by measuring the propagation velocity of longitudinal waves by pulsed acoustic logging equipment.
При закладке выработанного пространства может быть использована порода, полученная при проходке подготовительных выработок, которую предварительно на поверхностном или подземном дробильно-сортировочном комплексе измельчают до требуемой крупности, которую производят конусными, щековыми или молотковыми дробилками, с сортировкой на колосниковых, вибрационных или качающихся грохотах. When laying the mined-out space, the rock obtained during the excavation of the preparatory workings can be used, which is first crushed to the required size, which is produced by cone, jaw or hammer crushers, sorted on grate, vibration or rocking screens, at a surface or underground crushing and screening complex.
Переработку медноцинковой руды на поверхностном перерабатывающем комплексе осуществляют путем ее усреднения послойной укладкой тонкими слоями в штабель и последующей разгрузкой штабеля экскаваторами или разгрузочными машинами на эстакадных или полубункерных складах емкостью 10-20 дневного запаса руды. The processing of copper-zinc ore at a surface processing complex is carried out by averaging it by layer-by-layer stacking of thin layers into a stack and then unloading the stack by excavators or unloading machines in trestle or semi-bunker warehouses with a capacity of 10-20 day ore supply.
Указанную переработку на поверхностном перерабатывающем комплексе осуществляют путем отделения пустых пород методами покусковой сепарации со складированием пустых пород в отвалы, а выделенной руды на усреднительных складах. The specified processing at the surface processing complex is carried out by separating waste rock by methods of piecewise separation with the storage of waste rock in dumps, and the selected ore in averaging warehouses.
Переработка на поверхностном перерабатывающем комплексе может быть проведена путем выщелачивания вредных для процесса обогащения компонентов руды на специально подготовленных площадках, имеющих систему сбора и удаления растворов, содержащих вредные компоненты. Processing at the surface processing complex can be carried out by leaching the ore components harmful to the enrichment process at specially prepared sites having a system for collecting and removing solutions containing harmful components.
Затем производят подготовку медноцинковых руд к обогащению ведут путем дробления руды с промежуточными операциями грохочения, измельчения с промежуточными операциями классификации с использованием дробилок среднего и мелкого дробления, шаровых мельниц, грохотов и гидроциклонов. При этом первую стадию дробления осуществляют до крупности 250-0 мм, вторую стадию до крупности 50-0 мм, классификацию после первой стадии измельчения осуществляют в две стадии, причем в первой стадии выделяют сначала 36-43% класса 0.074 мм, а затем из этого продукта выделяют 45-52% класса 0.074% который направляют на флотацию. Then, the preparation of copper-zinc ores is carried out for enrichment; they are carried out by crushing ore with intermediate screening operations, grinding with intermediate classification operations using medium and fine crushers, ball mills, screens and hydrocyclones. The first stage of crushing is carried out to a particle size of 250-0 mm, the second stage to a particle size of 50-0 mm, the classification after the first stage of grinding is carried out in two stages, and in the first stage 36-43% of class 0.074 mm is first isolated, and then from this 45-52% of the 0.074% class is allocated which is sent to flotation.
Обогащение медноцинковых руд может быть произведено с использованием основной коллективной флотации с выделением в камерный продукт пиритного концентрата и выделением в пенный продукт медноцинкового концентрата, который после классификации с доизмельчением подвергают основной медной флотации, причем концентрат основной медной флотации классифицируют в замкнутом цикле с доизмельчением и подвергают трем перечисткам, а хвосты основной медной флотации после контрольной флотации направляют на основную цинковую флотацию. The enrichment of copper-zinc ores can be carried out using basic collective flotation with the separation of pyrite concentrate into the chamber product and the separation of copper-zinc concentrate into the foam product, which, after classification with regrinding, is subjected to basic copper flotation, and the concentrate of basic copper flotation is classified in a closed cycle with regrinding and subjected to three cleanings, and the tails of the main copper flotation after the control flotation are sent to the main zinc flotation.
Основную цинковую флотацию ведут в присутствии бутилового ксантогената 35-45 г/т руды и медного купороса в количестве 300-350 г/т руды, причем концентрат основной цинковой флотации классифицируют в замкнутом цикле с доизмельчением и подвергают четырем перечистным цинковым флотациям, в результате которых после сгущения, фильтрования и сушки получают цинковый концентрат, при этом из камерного продукта основной цинковой флотации после контрольной флотации, сгущения, фильтрования и сушки получают пиритный концентрат. The main zinc flotation is carried out in the presence of butyl xanthate 35-45 g / t of ore and copper sulphate in the amount of 300-350 g / t of ore, and the concentrate of the main zinc flotation is classified in a closed cycle with regrinding and subjected to four purification zinc flotations, as a result of which after thickening, filtering and drying get zinc concentrate, while from the chamber product of the main zinc flotation after control flotation, thickening, filtering and drying get pyrite concentrate.
Обогащение может быть произведено также с использованием методов селективной флотации, причем в этом случае сначала ведут основную медную флотацию, концентрат которой направляют на классификацию в замкнутом цикле с доизмельчением с последующими тремя перечистками концентрата, сгущением, фильтрованием и сушкой с получением медного концентрата, при этом из хвостов основной медной флотации после контрольной флотации ведут выделением цинкового концентрата путем основной цинковой флотации и по меньшей мере пяти перечисток концентрата. Enrichment can also be carried out using selective flotation methods, in which case the main copper flotation is carried out first, the concentrate of which is sent for classification in a closed cycle with regrinding, followed by three purifications of the concentrate, thickening, filtering and drying to obtain copper concentrate, while after control flotation, the tails of the main copper flotation are separated by zinc concentrate by the main zinc flotation and at least five purifications of the concentrate.
При наличии в медноцинковой руде пирита после цинковой флотации материал обрабатывают сернистым натрием, сгущают, доизмельчают, обрабатывают цинковым купоросом и карбонатом натрия и ведут основную медно-пиритную флотацию с получением цинкового концентрата и промпродукта, направляемого в цикл основной медной флотации, а пиритный концентрат получают после контрольной флотации камерного продукта основной цинковой флотации. If there is pyrite in the copper-zinc ore after zinc flotation, the material is treated with sodium sulfide, thickened, regrind, treated with zinc sulfate and sodium carbonate and the main copper-pyrite flotation is carried out to obtain zinc concentrate and intermediate product sent to the main copper flotation cycle, and the pyrite concentrate is obtained after control flotation chamber product main zinc flotation.
При наличии в медноцинковой руде свинца ее предварительно обогащают в тяжелой суспензии, тяжелую фракцию после отмывки додрабливают и направляют на стадиальную коллективно-селективную схему флотации с получением свинцово-медного и цинково-пиритного концентрата с последующим их разделением на свинцовый, медный и цинковый, причем селекцию концентратов осуществляют по бесцианидной технологии. If lead is present in copper-zinc ore, it is preliminarily enriched in a heavy suspension, after washing, the heavy fraction is finished and sent to a staged collective selective flotation scheme to produce lead-copper and zinc-pyrite concentrate, followed by their separation into lead, copper and zinc, and selection concentrates are carried out according to cyanide-free technology.
При наличии в медноцинковой руде золота после первой стадии измельчения ведут отсадку с выделением золотосодержащего продукта, который после классификации и доизмельчения подвергают концентрации на столах, концентрат которых подают на амальгамацию, при этом амальгаму вместе с крупной фракцией хвостов амальгамации обогающают на концентрационном столе с получением твердой амальгамы, которую отпаривают в электрической печи при 600oC с получением шлихового золота и ртути.If gold is present in the copper-zinc ore after the first grinding stage, a deposit is made with the release of a gold-containing product, which, after classification and regrinding, is concentrated on tables whose concentrate is fed to amalgamation, while the amalgam, together with a large fraction of amalgamation tails, is enriched on a concentration table to obtain a solid amalgam , which is steamed in an electric furnace at 600 o C to obtain sludge gold and mercury.
Выделенные концентраты кондиционируют до соответствия установленным техническим требованиям для направления на металлургический передел. The separated concentrates are conditioned to meet the established technical requirements for sending to the metallurgical redistribution.
Второй способ добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел осуществляют следующим образом. The second method of extraction, processing and enrichment of copper, and / or copper-zinc, and / or zinc, and / or sulfur ores with a possible content of gold, silver and other precious and rare earth elements from steeply falling ore bodies is as follows.
Оценку мощности месторождения и объемного расположения рудных тел осуществляют путем акустического прозвучивания посредством измерения скорости распространения продольных волн аппаратурой импульсного акустического каротажа. The power of the deposit and the volumetric location of the ore bodies are estimated by acoustic sounding by measuring the propagation velocity of longitudinal waves by pulsed acoustic logging equipment.
Месторождение отрабатывают частично открытым способом, а частично вскрывают подземным способом. При этом отработку части месторождения открытым способом могут производить одновременно с отработкой другой части месторождения подземным способом с оставлением временного барьерного целика между открытыми и подземными выработками. The field is mined partially open way, and partially discovered underground. At the same time, part of the field can be mined using the open pit at the same time as the other part of the field is mined by the underground method, leaving a temporary barrier pillar between the open and underground mines.
По крайней мере часть барьерного целика могут образовывать искусственным путем, например, путем установки тросовой крепи с последующим омоноличиванием твердеющим материалом. At least part of the barrier pillar can be formed artificially, for example, by installing a cable lining with subsequent monolithic hardening material.
Отработку части месторождения подземным способом могут производить после полного или частичного выполнения работ открытого способа по крайней мере по части рудного поля. Underground mining of part of a deposit can be carried out after full or partial completion of open-cast mining operations, at least in part of the ore field.
При отработке части месторождения подземным способом после частичного выполнения работ открытого способа могут возобновлять работы открытого способа и осуществляют разноску бортов карьера в процессе его реконструкции. When mining part of the field by underground mining after partial completion of the open-cast mining operations, the open-cast mining operations can be resumed and the quarry sides are posted during reconstruction.
При расположении части месторождения, отрабатываемой открытым способом, ниже части месторождения, отрабатываемой подземным способом, по крайней мере часть руды, добытой подземным способом, транспортируют по квершлагам и/или рудоспускам в зону работ, осуществляемых открытым способом. When the part of the field mined by the open pit is located below the part of the field mined by the underground method, at least part of the ore mined by the underground method is transported by cross-barrels and / or ore passes to the area of work carried out by the open pit method.
После завершения работ подземного способа в случае оставления части запасов руды последнюю, по крайней мере частично, отрабатывают открытым способом. After completion of the underground method, if part of the ore reserves is left, the latter is mined, at least in part, by open pit mining.
Подземные работы осуществляют также, как и в первом способе добычи переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел. Underground work is carried out as in the first method for mining and processing copper and / or copper-zinc and / or zinc and / or sulfur ores with the possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply falling ore bodies.
Изобретение позволяет интенсифицировать производство работ на всех стадиях и обеспечить получение максимально возможного количества добываемых полезных ископаемых в возможно короткие сроки и повысить тем самым рентабельность месторождений. The invention allows to intensify the work at all stages and to ensure the receipt of the maximum possible number of extracted minerals in the shortest possible time and thereby increase the profitability of deposits.
Claims (125)
34. Способ по пп.1 33, отличающийся тем, что в процессе приготовления твердеющей закладочной смеси и в процессе укладки производят контроль ее состава, а после твердения производят контроль прочности закладочного массива путем отбора образцов и их испытания на прочность.33. The method according to PP.1 32, characterized in that as a hardening bookmark of the first-stage chambers, cement-sand-gravel mixtures with active mineral or surface-active additives are used to control the rheological and strength properties of the filling mass and the time of its hardening
34. The method according to claims 1 to 33, characterized in that during the preparation of the hardening filling mixture and during the laying process, its composition is monitored, and after hardening, the strength of the filling mass is controlled by sampling and strength testing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95107739A RU2065053C1 (en) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | Method for exploitation of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and beneficiation of copper and/or copper/zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores possibly containing gold, silver and other precious and rare-earth elements of steeply dipping ore bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95107739A RU2065053C1 (en) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | Method for exploitation of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and beneficiation of copper and/or copper/zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores possibly containing gold, silver and other precious and rare-earth elements of steeply dipping ore bodies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2065053C1 true RU2065053C1 (en) | 1996-08-10 |
| RU95107739A RU95107739A (en) | 1997-04-20 |
Family
ID=20167722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95107739A RU2065053C1 (en) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | Method for exploitation of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and beneficiation of copper and/or copper/zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores possibly containing gold, silver and other precious and rare-earth elements of steeply dipping ore bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2065053C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193659C2 (en) * | 2000-06-02 | 2002-11-27 | ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" | Method of mineral deposits mining |
| RU2232900C2 (en) * | 2002-07-01 | 2004-07-20 | ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" | Method for filling and protecting excavated space during subterranean excavation of mineral deposits |
| RU2248448C1 (en) * | 2003-12-02 | 2005-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Method for extraction of steep-falling deposits of weak ores |
| RU2361077C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method of combined development of ore |
| RU2386032C1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, защите инженерных сооружений от обводнения, специальным горным работам, геомеханике, геофизике, гидротехнике, геологии и маркшейдерскому делу | Definition method of content of effective component in imploded mountain mass at its excavation at motions |
| RU2558841C1 (en) * | 2014-01-23 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Method of developing thick steeply dipping ore bodies |
| CN117211788A (en) * | 2023-09-20 | 2023-12-12 | 武钢资源集团大冶铁矿有限公司 | Pre-control jacking stage large-aperture subsequent filling and section-combining mining process method |
-
1995
- 1995-05-23 RU RU95107739A patent/RU2065053C1/en active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 1. Агошков М.И. и др. Разработка рудных и нерудных месторождений.-М.: Недра, 1983, с.255-257. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 1567773, Е 21С 41/22, 1990. * |
| 3. Авторское свидетельство СССР N 1638202, Е 21 С 41/16, 1991. 4. Горная энциклопедия.- М.: Сов. энциклопедия, 1984, т.1, с. 515. М.Ф.Шнайдер, В.К. Воронков. Совмещение подземных и открытых разработок рудных месторождений.-М.: Недра, 1985,с.84-96. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193659C2 (en) * | 2000-06-02 | 2002-11-27 | ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" | Method of mineral deposits mining |
| RU2232900C2 (en) * | 2002-07-01 | 2004-07-20 | ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" | Method for filling and protecting excavated space during subterranean excavation of mineral deposits |
| RU2248448C1 (en) * | 2003-12-02 | 2005-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Method for extraction of steep-falling deposits of weak ores |
| RU2361077C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method of combined development of ore |
| RU2386032C1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, защите инженерных сооружений от обводнения, специальным горным работам, геомеханике, геофизике, гидротехнике, геологии и маркшейдерскому делу | Definition method of content of effective component in imploded mountain mass at its excavation at motions |
| RU2558841C1 (en) * | 2014-01-23 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Method of developing thick steeply dipping ore bodies |
| CN117211788A (en) * | 2023-09-20 | 2023-12-12 | 武钢资源集团大冶铁矿有限公司 | Pre-control jacking stage large-aperture subsequent filling and section-combining mining process method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95107739A (en) | 1997-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pysmennyi et al. | Technology for mining of complex-structured bodies of stable and unstable ores | |
| CN110331978A (en) | A kind of environment reconstruction segmentation medium-length hole afterwards filling mining method | |
| Sharma et al. | Impact of blast design parameters on rock fragmentation in building stone quarries | |
| RU2064045C1 (en) | Method for mining steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and concentration of copper and/or copper-zinc and/or zinc and/or sulfur ores with possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply dipping ore bodies | |
| RU2065053C1 (en) | Method for exploitation of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and beneficiation of copper and/or copper/zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores possibly containing gold, silver and other precious and rare-earth elements of steeply dipping ore bodies | |
| RU2053364C1 (en) | Method for mining of steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and concentration of copper, and/or copper-zinc, and/or zinc, and/or sulfur ores with possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply dipping ore bodies | |
| RU2248448C1 (en) | Method for extraction of steep-falling deposits of weak ores | |
| RU2208221C2 (en) | Method for selective mining extraction of qualitative mineral resource in open pit | |
| RU2261326C1 (en) | Loosening method for rock having different strength | |
| RU2279546C1 (en) | Development method for rock or half-rock deposit with different block structures | |
| RU2209973C1 (en) | Method of development of solid mineral deposits | |
| Stupnik et al. | Technological measures to enhance efficiency of mining ore from stopes applying self-propelled equipment | |
| RU2063512C1 (en) | Method for mining steeply dipping ore bodies | |
| Rustan et al. | Mining and rock construction technology desk reference: rock mechanics, drilling & blasting | |
| Bullock | Comparison of underground mining methods | |
| RU2039265C1 (en) | Method for mining of thin gently dipping ore bodies | |
| RU2166631C2 (en) | Method of opening of mine horizons from deep openpits in mining of kimberlite deposits | |
| Farsangi | Improving cemented rockfill design in open stoping | |
| Jimeno et al. | Drilling änd blasting of rocks | |
| Bullock et al. | Planning the underground mine on the basis of mining method | |
| RU2249697C1 (en) | Method for open extraction of mineral resources deposits | |
| RU2762170C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
| RU2835410C1 (en) | Ore body mining method | |
| CN116084941B (en) | Mining method for comprehensive utilization of low-grade multilayer gently-inclined ore body | |
| SU1155757A1 (en) | Method of mining mineral deposits |