RU2057167C1

RU2057167C1 - Installation for oil production by pressing of oil seeds

Info

Publication number: RU2057167C1
Application number: RU92000853A
Authority: RU
Inventors: В.Т. Гринь; С.Н. Канджа
Original assignee: Гринь Владимир Тимофеевич
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1996-03-27

Abstract

FIELD: oil-fat industry. SUBSTANCE: installation for oil production by pressing of oil seeds uses a device for simultaneous breakage of oil seed cell structures installed before the press for final squeezing-out of oil, their heat treatment and preliminary squeezing-out of oil; it presents an extruder with disks for multiple milling of oil seeds, or an auger unit having a housing with a cylinder from strips and an auger shaft with a decreasing adding unit in the press for squeezing-out of oil is positioned on the side of the auger shaft end section, and its outlet chute is located near the electric motor with reduction gear. EFFECT: improved design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к получению масла из масличных семян прессованием,
Наиболее близкой по технической сущности из числа известных является установка для переработки масличных семян однократным прессованием, включающая загрузочный узел с накопителем, магнитную ловушку, лущилку, жаровню, пресс для отжима масла, бункер для жмыха, резервуар для масла, насос, трубопроводы [1]
Основными недостатками известной установки являются следующие:
невысокое качество получаемого масла, поскольку масличное сырье семена сои, подсолнечника и т.д. длительное время находятся в процессе жарения, что не исключает окисление масла и денатурацию белка;
большие затраты электроэнергии, поскольку используются отдельно установленные жаровни, аппараты для влаготепловой обработки масличного сырья;
тяжелый режим работы элементов конструкции пpессов для отжима масла, что сказывается на надежности и сроках работы всей установки, и как следствие, значительные затраты материальных средств на восстановительные ремонты.The invention relates to the oil industry, in particular to the production of oil from oilseeds by pressing,
The closest in technical essence of the known ones is a unit for processing oilseeds by single pressing, including a loading unit with a storage device, a magnetic trap, a shelter, a brazier, an oil press, a hopper for oilcake, an oil tank, a pump, pipelines [1]
The main disadvantages of the known installation are the following:
low quality of the resulting oil, since oilseeds are soybean seeds, sunflower seeds, etc. They are in the process of frying for a long time, which does not exclude oil oxidation and protein denaturation;
high energy costs, since separately installed braziers, apparatus for the thermal and thermal treatment of oilseeds are used;
heavy operation of the structural elements of the press for oil extraction, which affects the reliability and terms of operation of the entire installation, and as a result, significant material costs for restoration repairs.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества и выхода масла при одновременном снижении энергозатрат. The aim of the invention is to improve the quality and yield of oil while reducing energy consumption.

Указанная цель достигается тем, что в известной установке, содержащей загрузочный узел, бункер, накопитель, магнитную ловушку с лущилкой, шнековые транспортеры, прессы для отжима масла, бункер для жмыха, резервуар для готового масла, насосно-трубопроводно-вентильную арматуру, вместо узла для подготовки сырья к прессованию (жаровни и т.д.) использован аппарат для одновременного измельчения, разрушения клеточных структур, влаготепловой обработки и предварительного отжима масла, обеспечивающий нагрев маслосодержащего сырья за 5-10 с до температуры 80-120^оС за счет работы сил внутреннего трения в масличных семенах и трения массы о шнеки и зеерные планки, а пресс для отжима масла в своей конструкции имеет узел загрузки, расположенный со стороны концевого участка вала пресса, а выходной лоток у электродвигателя с редуктором. В качестве аппарата для измельчения, разрушения клеточных структур, влаготепловой обработки и предварительного отжима масла и может быть использован экструдер с шайбами для многократного перетирания масличного сырья или шнековый агрегат с уменьшающимся зазором между шнековым валом и зеерными планками для прохода обрабатываемого масличного сырья, причем этот аппарат устанавливается перед прессом для отжима масла, который в этом случае выполняет функцию стадии окончательного отжима масла.This goal is achieved by the fact that in a known installation containing a loading unit, a hopper, a drive, a magnetic trap with a husk, screw conveyors, presses for pressing oil, a hopper for oilcake, a tank for finished oil, pump and pipe valves, instead of the unit for preparation of raw materials for pressing (roasting ovens, etc.), an apparatus was used for simultaneous grinding, destruction of cell structures, heat and heat treatment and preliminary extraction of oil, which provides heating of oil-containing raw materials for 5-10 s to the pace 80-120 ^о С due to the work of internal friction forces in oilseeds and mass friction against screws and grain strips, and the oil pressing press in its design has a loading unit located on the side of the end section of the press shaft, and the output tray of the electric motor with gearbox. An extruder with washers for repeated grinding of oilseeds or a screw unit with a decreasing gap between the screw shaft and grain strips for the passage of the oilseed to be processed can be used as an apparatus for grinding, destruction of cellular structures, moisture and heat treatment, and preliminary oil extraction. before the press for oil extraction, which in this case acts as the stage of final oil extraction.

Такое выполнение предложенной установки по сравнению с прототипом позволяет исключить использование транспортеров, чанные жаровни, а следовательно, повысить качество получаемого масла, поскольку масличные семена, например подсолнуха, меньшее время подвергаются воздействию высоких температур, а также снизить энергозатраты. This embodiment of the proposed installation, in comparison with the prototype, eliminates the use of conveyors, frypots, and, therefore, improves the quality of the resulting oil, since oilseeds, such as sunflowers, are less exposed to high temperatures, as well as reduce energy consumption.

Использование пресса (окончательная стадия) для отжима масла новой конструкции позволяет повысить выход масла, так как на выходе из пресса масличные семена (масса) подвергаются большему сжатию и, кроме того, детали пресса для окончательного отжима масла находятся в более мягком режиме работы, поскольку по длине вала пресса нагрузка перераспределяется равномерно в отличие от схем прессов для отжима масла, используемых в масложировой промышленности в настоящее время, следовательно, снижаются величины удельных нагрузок и повышается надежность и сроки эксплуатации всей установки в целом. The use of a press (final stage) for squeezing out oil of a new design allows increasing the oil yield, since at the exit from the press, oilseeds (mass) are subjected to greater compression and, in addition, the press parts for the final squeezing of oil are in a milder mode of operation, since the length of the press shaft, the load is redistributed evenly, unlike the schemes of oil presses used in the oil and fat industry at present, therefore, the values of specific loads are reduced and reliability is increased spine and terms of operation of the entire installation.

На фиг. 1 изображена установка для получения масла прессованием из масличных семян (схема); на фиг.2 аппарат для одновременного измельчения, разрушения клеточных структур, влаготепловой обработки и предварительного отжима масла; на фиг.3 пресс для отжима масла (окончательная стадия). In FIG. 1 shows an apparatus for producing oil by pressing from oilseeds (diagram); figure 2 apparatus for the simultaneous grinding, destruction of cell structures, thermal treatment and preliminary extraction of oil; figure 3 press for squeezing oil (final stage).

Установка для получения масла прессованием из масличных семян содержит загрузочный узел 1, состоящий из транспортера типа "Нория", накопитель 2, магнитную ловушку 3, лущилку 4, шнековые транспортеры 5, аппарат 6 для одновременного измельчения, разрушения клеточных структур, влаготепловой обработки и предварительного отжима масла, пресс 7 для отжима масла (окончательная стадия), скребковый транспортер 8, бункер 9 для жмыха, резервуар 10 для готового масла, вентиль 11, насос 12, бункер 13 для отжимок масличного сырья после первой (предварительной) стадии отжима масла. Аппарат для одновременного измельчения, разрушения клеточных структур, влаготепловой обработки и предварительного отжима масла, в качестве которого в данном случае может быть использован шнековый агрегат, содержит вал 14, размещенный в корпусе 15, роликовую опору 16, шкив 17,гайку 18, бункер 19 с заслонкой 20 и воронкой 21, расположенный в корпусе шнековый вал 22 с переменным шагом навивки, маслоотделительную камеру 23, выпускной лоток 24 с кожухом 25. The apparatus for producing oil by pressing from oilseeds contains a loading unit 1, consisting of a Noria type conveyor, a storage device 2, a magnetic trap 3, a shelter 4, screw conveyors 5, an apparatus 6 for simultaneous grinding, destruction of cell structures, heat and moisture treatment and preliminary extraction oils, press 7 for oil extraction (final stage), scraper conveyor 8, hopper 9 for cake, finished oil tank 10, valve 11, pump 12, hopper 13 for extraction of oilseeds after the first (preliminary) hundred AI-pressed oil. The apparatus for simultaneous grinding, destruction of cellular structures, heat and heat treatment and preliminary extraction of oil, which in this case can be used a screw unit, contains a shaft 14 located in the housing 15, a roller support 16, a pulley 17, a nut 18, a hopper 19 with a shutter 20 and a funnel 21, a screw shaft 22 with a variable pitch of winding located in the housing, an oil separation chamber 23, an outlet tray 24 with a casing 25.

Пресс для отжима масла (окончательная стадия, фиг.3) содержит зеер 26, питатель загрузочный узел 27, расположенный со стороны концевого участка шнекового вала пресса, станину 28, муфту 29, корпус 30, вал 31, редуктор 32 с электродвигателем 33, выходной лоток 34, расположенный у электродвигателя с редуктором. The press for pressing the oil (final stage, Fig. 3) contains a seed 26, a feeder loading unit 27 located on the side of the end portion of the press screw shaft, frame 28, clutch 29, housing 30, shaft 31, gearbox 32 with electric motor 33, output tray 34, located at the electric motor with gear.

Установка для получения масла прессованием из масличных семян работает следующим образом. Installation for producing oil by pressing from oilseeds works as follows.

Масличное сырье (семена подсолнуха, сои и т.д.) поступает на загрузочный узел транспортер "Нория" и далее в накопитель 2, затем через магнитную ловушку 3 и лущилку 4, в которых масличное сырье отделяется от мусора и металлических включений, и шнековый транспортер масличное сырье сразу поступает на аппарат 6 для одновременного измельчения, разрушения клеточных структур, влаготепловой обработки и предварительного отжима масла. В процессе первичного прессования (предварительного отжима) масличное сырье одновременно подвергается нагреву до температуры 120^оС в течение 5-10 с и при необходимости влаготепловой обработке, что, в свою очередь, позволяет значительно снизить энергозатраты на подготовку масличного сырья к прессованию. Затем через бункерный накопитель 13 и шнековый транспортер 5 обрабатываемое масличное сырье подается на пресс 7 для отжима масла (окончательная стадия), причем подача масличного сырья осуществляется со стороны выходного концевого участка вала пресса и сам процесс окончательного прессования (отжима) масла идет в направлении размещения электродвигателя с редуктором. Такая конструкция пресса для окончательного отжима масла обеспечивает большое сжатие масличного сырья и как следствие увеличение выхода масла. По сравнению с прототипом выход масла увеличивается а 7-8% (масличность жмыха уменьшается с 15-16 до 7-8%), при этом детали конструкции пресса в процессе его работы подвергаются воздействию равномерно распределенной нагрузки, что способствует надежной работе и длительной эксплуатации как самого пресса для окончательного отжима масла, так и всей установки в целом.Oilseeds (sunflower seeds, soybeans, etc.) are fed to the Noria conveyor loading unit and then to drive 2, then through a magnetic trap 3 and husk 4, in which oilseeds are separated from debris and metal inclusions, and a screw conveyor oilseeds are immediately supplied to apparatus 6 for simultaneous grinding, destruction of cell structures, thermal treatment and preliminary extraction of oil. In the initial compression (pre-pressed) Oil feedstock simultaneously subjected to heating to a temperature of 120 ^{° C} for 5-10 s and optionally moisture-heat treatment, which, in turn, can significantly reduce energy consumption for the preparation of oilseeds compressibility. Then, through the bunker drive 13 and the screw conveyor 5, the processed oil raw material is supplied to the press 7 for oil extraction (final stage), and the supply of oil raw materials is carried out from the output end section of the press shaft and the process of final pressing (pressing) of oil proceeds in the direction of placement of the electric motor with gearbox. This design of the press for the final extraction of oil provides a large compression of oilseeds and, as a result, an increase in the yield of oil. Compared with the prototype, the oil yield increases and 7-8% (oil content of the cake decreases from 15-16 to 7-8%), while the details of the press structure during its operation are exposed to a uniformly distributed load, which contributes to reliable operation and long-term operation as the press itself for the final extraction of oil, and the entire installation as a whole.

Claims

INSTALLATION FOR PRODUCING OIL BY PRESSING FROM OIL SEEDS, which includes a loading unit, a drive, a magnetic trap, a husk, a unit for preparing raw materials for pressing, an oil pressing press having a loading unit, an electric motor with a gearbox, an output tray and a screw shaft, a hopper for oilcake, a tank for finished oil and pump-pipe-valve fittings, characterized in that it is equipped with a device for simultaneous destruction installed in front of the oil pressing press cell structures of oilseeds, their heat treatment and preliminary extraction of oil, which is an extruder with washers of multiple grinding of oilseeds or a screw unit having a housing with a cylinder of grain bars and a screw shaft with a decreasing clearance between the screw shaft and the cylinder, while in the press for of the oil extraction, the loading unit is located on the side of the end section of the screw shaft, and its output tray is located on the electric motor with a gearbox.