[go: up one dir, main page]

RU2053984C1 - Composition for production of heat-insulating material - Google Patents

Composition for production of heat-insulating material Download PDF

Info

Publication number
RU2053984C1
RU2053984C1 RU93018227A RU93018227A RU2053984C1 RU 2053984 C1 RU2053984 C1 RU 2053984C1 RU 93018227 A RU93018227 A RU 93018227A RU 93018227 A RU93018227 A RU 93018227A RU 2053984 C1 RU2053984 C1 RU 2053984C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zinc
heat
composition
insulating material
sodium hydroxide
Prior art date
Application number
RU93018227A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93018227A (en
Inventor
Нина Володаровна Вараксова
Владимир Антонович Войтович
Александр Николаевич Гутышварц
Борис Анатольевич Иванов
Василий Иванович Леменков
Николай Анатольевич Пальгуев
Андрей Константинович Яворский
Original Assignee
Нина Володаровна Вараксова
Владимир Антонович Войтович
Александр Николаевич Гутышварц
Борис Анатольевич Иванов
Василий Иванович Леменков
Николай Анатольевич Пальгуев
Андрей Константинович Яворский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нина Володаровна Вараксова, Владимир Антонович Войтович, Александр Николаевич Гутышварц, Борис Анатольевич Иванов, Василий Иванович Леменков, Николай Анатольевич Пальгуев, Андрей Константинович Яворский filed Critical Нина Володаровна Вараксова
Priority to RU93018227A priority Critical patent/RU2053984C1/en
Publication of RU93018227A publication Critical patent/RU93018227A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2053984C1 publication Critical patent/RU2053984C1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B12/00Cements not provided for in groups C04B7/00 - C04B11/00
    • C04B12/04Alkali metal or ammonium silicate cements ; Alkyl silicate cements; Silica sol cements; Soluble silicate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0025Compounds of the transition metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00551Refractory coatings, e.g. for tamping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: composition for production of heat-insulating material contains, mas.%: silicic component (tripolite or diatomite, or opoka) 32.0-48.0; sodium hydroxide 13.0-21.0; zinc-containing additive (zinc oxide, zinc sulfate or zinc chloride, in terms of zinc atoms) 1.0-2.5; the balance, water. In this case, relation between mass of sodium hydroxide and mass of silicic component equals 0.4-0.5. Heat insulating material produced from the above specified composition is characterized by time of boiling to failure (water resistance) of 8.8-14.1 h; mass loss in heating up to 800 C 14.2-14.9%; compression strength of 0.62-1.01 MPa; variation factors inside series: compression strength 9.4-10.1%; bending strength 13.4-14.2; water resistance 15.9-18.1 h. EFFECT: higher efficiency. 3 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных материалов, используемых в строительных конструкциях в качестве несгораемого теплоизоляционного слоя. The invention relates to the building materials industry, and in particular to compositions for the manufacture of heat-insulating materials used in building structures as a non-combustible heat-insulating layer.

Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая, мас. A known composition for the manufacture of heat-insulating material, containing, by weight.

Вспученный перлитовый песок 35,97-67,50 Карбамидная смола 33,97-33,72
Алкилсиликонат щелочного металла 1,12-2,61
Гидроксид щелочного металла 0,007-0,010
Поверхностно-активное вещество 0,30-0,56 Вода Остальное [1]
Известная композиция не обладает достаточной влагостойкостью и термостабильностью.
Expanded perlite sand 35.97-67.50 Urea resin 33.97-33.72
Alkali metal alkylene silicate 1.12-2.61
Alkali metal hydroxide 0.007-0.010
Surfactant 0.30-0.56 Water Else [1]
The known composition does not have sufficient moisture resistance and thermal stability.

Наиболее близким аналогом изобретения является композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая кремнеземсодержащий компонент, гидроксид натрия, оксид цинка и воду при содержании оксида цинка 8-24 мас. от массы кремнеземсодержащего компонента и при расходе щелочи 0,5-3,0% от массы изделия [2]
Изготовленный из известной композиции теплоизоляционный материал не обладает достаточно высокими влагостой- костью, термостабильностью и стабильностью эксплуатационных параметров.
The closest analogue of the invention is a composition for the manufacture of heat-insulating material, including a silica-containing component, sodium hydroxide, zinc oxide and water with a zinc oxide content of 8-24 wt. by weight of the silica-containing component and with an alkali consumption of 0.5-3.0% by weight of the product [2]
The heat-insulating material made from the known composition does not have sufficiently high moisture resistance, thermal stability and stability of operational parameters.

Цель изобретения повышение водостойкости, термостойкости и стабильности эксплуатационных параметров получаемого теплоизоляционного материала. The purpose of the invention is the improvement of water resistance, heat resistance and stability of the operational parameters of the resulting heat-insulating material.

Поставленная задача решается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая кремнеземистый компонент, гидроксид натрия, цинкосодержащую добавку и воду, согласно изобретению, в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит трепел или диатомит или опоку, в качестве цинксодержащей добавки оксид цинка или сульфат цинка или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. The problem is solved in that the composition for the manufacture of heat-insulating material, comprising a siliceous component, sodium hydroxide, a zinc-containing additive and water, according to the invention, contains tripoli or diatomite or flask as a silica-containing component, zinc oxide or zinc sulfate or zinc chloride as a zinc-containing additive in the following ratio of components, wt.

Кремнеземистый компонент 32,0-48,0 Гидроксид натрия 13,0-21,0
Цинксодержащая
добавка (в пересчете на атом цинка) 1,0-2,5 Вода Остальное причем соотношение гидроксида натрия и кремнеземсодержащего компонента (по массе) равно 0,4-0,5.
Siliceous component 32.0-48.0 Sodium hydroxide 13.0-21.0
Zinc-containing
additive (in terms of zinc atom) 1.0-2.5 Water The rest is the ratio of sodium hydroxide and silica-containing component (by weight) is 0.4-0.5.

При отношении массы гидроксида натрия к массе кремнеземистого компонента меньшем 0,4 имеет место резкое увеличение плотности теплоизоляционного материала и коэффициента теплопроводности. При превышении указанного выше отношения величины, равной 0,5, происходит снижение термостабильности и однородности эксплуатационных свойств готового теплоизоляционного материала. When the ratio of the mass of sodium hydroxide to the mass of the siliceous component is less than 0.4, there is a sharp increase in the density of the insulating material and the coefficient of thermal conductivity. If the above ratio of 0.5 is exceeded, the thermal stability and uniformity of the operational properties of the finished heat-insulating material decrease.

Оптимальное содержание в композиции цинксодержащих соединений, в пересчете на атом цинка, составляет 1-2,5 (мас.), так как уменьшение доли цинксодержащих соединений приведет к падению водостойкости готового теплоизоляционного материала, а увеличение доли цинксодержащих соединений в композиции к увеличению плотности и теплопроводности готового материала. The optimal content of zinc-containing compounds in the composition, in terms of zinc atom, is 1-2.5 (wt.), Since a decrease in the proportion of zinc-containing compounds will lead to a decrease in water resistance of the finished heat-insulating material, and an increase in the proportion of zinc-containing compounds in the composition will increase the density and thermal conductivity finished material.

Для составления композиции используются следующие исходные материалы. Гидроксид натрия технический по ГОСТ-2263-79. Цинксодержащие соединения: хлорид цинка по ГОСТ-7345-78, оксид цинка по ГОСТ 202-84, семиводный кристаллогидрат сульфата цинка по ГОСТ 8723-82. Кремнеземистые компоненты: диатомит Изенского месторождения Ульяновской области, трепел Камышловского месторождения Екатеринбургской области, опока Атемарского месторождения в Мордовии, химический состав которых приведен в табл. 1. The following starting materials are used to formulate the composition. Technical sodium hydroxide according to GOST-2263-79. Zinc-containing compounds: zinc chloride according to GOST-7345-78, zinc oxide according to GOST 202-84, heptahydrate of zinc sulfate according to GOST 8723-82. Siliceous components: diatomite from the Izensky deposit in the Ulyanovsk region, tripoli in the Kamyshlovsky deposit in the Yekaterinburg region, the flask of the Atemarsky deposit in Mordovia, the chemical composition of which is given in Table. 1.

Изготовление теплоизоляционных изделий из предлагаемой композиции осуществляется следующим образом. The manufacture of thermal insulation products from the proposed composition is as follows.

В смеситель загружают водный раствор гидроксида натрия, цинксодержащую добавку и осуществляют перемешивание в течение 5-7 мин. Затем в смеситель подается предварительно измельченный и высушенный при температуре 300-700оС кремнеземистый компонент и перемешивание продолжается еще 15-20 мин при нагревании массы до температуры 80-90оС. Подогрев массы необходим для интенсификации процесса перемешивания компонентов смеси.An aqueous solution of sodium hydroxide, a zinc-containing additive is loaded into the mixer and mixing is carried out for 5-7 minutes. Then the mixer is fed and prereduced dried at a temperature of 300-700 C. siliceous component and stirring continued for a further 15-20 minutes at a pulp heating to a temperature of 80-90 ° C heating mass needed for intensifying the process of mixing the mixture components.

Готовая композиция дозируется в формы для изготовления изделий заданного типа (плит, сегментов, гранул и т.п.), которые загружают в тепловой агрегат, где при температуре, равной 350-400оС, происходит вспучивание и отверждение теплоизоляционного пеноматериала.The finished composition is dispensed into molds for the manufacture of a given type (plates, segments, granules and the like) which is loaded into the heat unit, wherein at a temperature of about 350-400 C, a swelling and hardening heat insulating foam.

После охлаждения формы раскрывают и извлекают готовые изделия. After cooling, the molds are opened and finished products are removed.

В табл. 2 приведены конкретные составы предлагаемой композиции. Физико-механические характеристики теплоизоля- ционных изделий, изготовленных из предлагаемой композиции, приведены в табли- це 3. In the table. 2 shows the specific compositions of the proposed composition. Physico-mechanical characteristics of heat-insulating products made from the proposed composition are shown in table 3.

Из табл. 3 следует, что теплоизоляционные изделия, изготовленные из предлагаемой композиции, обладают большей водостойкостью, термостойкостью и однородностью эксплуатационных свойств по сравнению с теплоизоляционными изделиями, изготовленными из известной композиции. From the table. 3 it follows that heat-insulating products made from the proposed composition have greater water resistance, heat resistance and uniformity of operational properties compared with heat-insulating products made from a known composition.

Claims (1)

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая кремнеземсодержащий компонент, гидроксид натрия, цинксодержащую добавку и воду, отличающаяся тем, что в качестве кремнеземсодержащего компонента она содержит трепел, или диатомит, или опоку, в качестве цинксодержащей добавки - оксид цинка, или сульфат цинка, или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кремнеземсодержащий компонент - 32,0 - 48,0
Гидроксид натрия - 13,0 - 21,0
Цинксодержащая добавка (в пересчете на атом цинка) - 1,0 - 2,5
Вода - Остальное
причем соотношение гидроксида натрия и кремнеземсодержащего компонента (по массе) равно 0,4 - 0,5.
COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF THERMAL INSULATION MATERIAL, comprising a silica-containing component, sodium hydroxide, a zinc-containing additive and water, characterized in that it contains tripoli or diatomite or flask as a silica-containing component, zinc oxide or zinc sulfide, or zinc in the following ratio, wt.%:
Silica-containing component - 32.0 - 48.0
Sodium hydroxide - 13.0 - 21.0
Zinc-containing additive (in terms of zinc atom) - 1.0 - 2.5
Water - Else
moreover, the ratio of sodium hydroxide and silica-containing component (by weight) is 0.4 to 0.5.
RU93018227A 1994-11-23 1994-11-23 Composition for production of heat-insulating material RU2053984C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93018227A RU2053984C1 (en) 1994-11-23 1994-11-23 Composition for production of heat-insulating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93018227A RU2053984C1 (en) 1994-11-23 1994-11-23 Composition for production of heat-insulating material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93018227A RU93018227A (en) 1995-06-09
RU2053984C1 true RU2053984C1 (en) 1996-02-10

Family

ID=20139972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93018227A RU2053984C1 (en) 1994-11-23 1994-11-23 Composition for production of heat-insulating material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2053984C1 (en)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2128633C1 (en) * 1996-07-29 1999-04-10 Братский Индустриальный Институт Raw mix and method of preparing heat-insulating material
WO1999048836A1 (en) * 1998-03-24 1999-09-30 Ksw Joint Stock Company Composite with mineral binder
RU2145948C1 (en) * 1999-06-03 2000-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Кирилишин и партнеры" Method of manufacturing decorative and facing products
RU2148046C1 (en) * 1998-12-24 2000-04-27 Артеменко Николай Федорович Composition for making heat-insulating material
RU2154618C2 (en) * 1998-11-10 2000-08-20 Капустин Федор Леонидович Method of manufacturing heat-isolation material based on siliceous rock
RU2155728C2 (en) * 1998-10-13 2000-09-10 ОАО "Уралэнергоцветмет" Method of manufacturing fibrous heat-insulation products
RU2158716C2 (en) * 1999-02-16 2000-11-10 Саратовский государственный технический университет Composition for making spherical granules for heat insulating granules
RU2169128C2 (en) * 1997-11-19 2001-06-20 Спирин Лев Анатольевич Method of manufacturing heat-insulating material
RU2169716C1 (en) * 1999-12-06 2001-06-27 Братский государственный технический университет Raw mix for manufacturing wall materials
RU2203244C1 (en) * 2001-09-27 2003-04-27 Литвин Петр Ефимович "kremneplast' material manufacture process
WO2007133114A1 (en) * 2006-05-17 2007-11-22 Merkin, Nikolai Alexandrovich Building material and a method for the production thereof
RU2329986C2 (en) * 2006-08-22 2008-07-27 Людмила Григорьевна Федяева Method of producing of granulated thermal insulation material
RU2333176C1 (en) * 2007-03-05 2008-09-10 Александр Болеславович Фащевский Method for obtaining construction material
WO2008143549A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-27 Nikolai Alexandrovich Merkin Construction material and a method for the production thereof
RU2363685C1 (en) * 2008-04-02 2009-08-10 Валерий Анатольевич Кузнецов Method for production of construction material
RU2397967C1 (en) * 2009-07-09 2010-08-27 Николай Александрович Меркин Method of making semi-finished product for producing construction materials
RU2403230C1 (en) * 2009-06-05 2010-11-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Акросилтекс" (Ооо "Акросилтекс") Method of obtaining granular heat insulating material
RU2424214C1 (en) * 2009-12-08 2011-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) Composition for producing heat insulating material
RU2452704C2 (en) * 2010-07-13 2012-06-10 Борис Васильевич Писарев Method to produce semi-finished product for manufacturing of building material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1691347, кл. C 04B 38/08, 1991. 2. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты, Гос. издательство литературы по строительству и архитектуры СССР, Киев: 1959, с.80, 84, 62-64, 110. *

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2128633C1 (en) * 1996-07-29 1999-04-10 Братский Индустриальный Институт Raw mix and method of preparing heat-insulating material
RU2169128C2 (en) * 1997-11-19 2001-06-20 Спирин Лев Анатольевич Method of manufacturing heat-insulating material
WO1999048836A1 (en) * 1998-03-24 1999-09-30 Ksw Joint Stock Company Composite with mineral binder
RU2155728C2 (en) * 1998-10-13 2000-09-10 ОАО "Уралэнергоцветмет" Method of manufacturing fibrous heat-insulation products
RU2154618C2 (en) * 1998-11-10 2000-08-20 Капустин Федор Леонидович Method of manufacturing heat-isolation material based on siliceous rock
RU2148046C1 (en) * 1998-12-24 2000-04-27 Артеменко Николай Федорович Composition for making heat-insulating material
RU2158716C2 (en) * 1999-02-16 2000-11-10 Саратовский государственный технический университет Composition for making spherical granules for heat insulating granules
RU2145948C1 (en) * 1999-06-03 2000-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Кирилишин и партнеры" Method of manufacturing decorative and facing products
RU2169716C1 (en) * 1999-12-06 2001-06-27 Братский государственный технический университет Raw mix for manufacturing wall materials
RU2203244C1 (en) * 2001-09-27 2003-04-27 Литвин Петр Ефимович "kremneplast' material manufacture process
WO2007133114A1 (en) * 2006-05-17 2007-11-22 Merkin, Nikolai Alexandrovich Building material and a method for the production thereof
RU2329986C2 (en) * 2006-08-22 2008-07-27 Людмила Григорьевна Федяева Method of producing of granulated thermal insulation material
RU2333176C1 (en) * 2007-03-05 2008-09-10 Александр Болеславович Фащевский Method for obtaining construction material
WO2008143549A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-27 Nikolai Alexandrovich Merkin Construction material and a method for the production thereof
RU2348596C1 (en) * 2007-05-16 2009-03-10 Николай Александрович Меркин Construction material and method of its production
RU2363685C1 (en) * 2008-04-02 2009-08-10 Валерий Анатольевич Кузнецов Method for production of construction material
RU2403230C1 (en) * 2009-06-05 2010-11-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Акросилтекс" (Ооо "Акросилтекс") Method of obtaining granular heat insulating material
RU2397967C1 (en) * 2009-07-09 2010-08-27 Николай Александрович Меркин Method of making semi-finished product for producing construction materials
RU2424214C1 (en) * 2009-12-08 2011-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) Composition for producing heat insulating material
RU2452704C2 (en) * 2010-07-13 2012-06-10 Борис Васильевич Писарев Method to produce semi-finished product for manufacturing of building material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2053984C1 (en) Composition for production of heat-insulating material
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
US4268317A (en) Lightweight insulating structural concrete
US6355098B1 (en) Light-weight material containing blown perlite and methods of producing the same
JPS6283386A (en) Heat insulator for organism generating silica
US4402892A (en) Method for making xonotlite insulation by foaming an aqueous slurry of calcareous and siliceous reactants and cellulosic and glass fibers
RU2091348C1 (en) Composition for heat-insulating material making
CN106082884A (en) A kind of insulating light wall slab containing solid waste cinder and preparation technology
SU1573009A1 (en) Method of manufacturing hollow unburned aggregate
KR100468083B1 (en) Refractory liquid and method of manufacturing the same, and refractory material, refractory building material and refractory adhesive each manufactured from the refractory liquid
CN101948328B (en) Crystalline ceramic fire-protection sound-absorbing product and preparation method thereof
CN106747168B (en) A kind of steam-pressing aero-concrete of low water absorption and preparation method thereof
EP0414965A1 (en) Method for forming a formed ceramic construction material, and said construction material
RU2031881C1 (en) Method for single building article manufacturing
JPS6323157B2 (en)
RU2104252C1 (en) Composition for manufacturing heat insulating products
US4812170A (en) Process for producing an inorganic foam
JP2755447B2 (en) Manufacturing method of zonotorite-based compact calcium silicate hydrate
RU2237642C1 (en) Composition for cellular concrete in non-autoclave hardening
JP2875839B2 (en) Method for producing zonotlite-based lightweight calcium silicate hydrate compact
JPS6213300B2 (en)
SU1765133A1 (en) Method of preparation of mineral wool plates with enhanced rigidity
JP2875838B2 (en) Method for producing zonotlite-based lightweight calcium silicate hydrate compact
JPS6126545A (en) Method for manufacturing water-repellent inorganic products
JPH05339038A (en) Hydraulic method