RU2047398C1 - Trommel screen - Google Patents
Trommel screen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2047398C1 RU2047398C1 SU5047792A RU2047398C1 RU 2047398 C1 RU2047398 C1 RU 2047398C1 SU 5047792 A SU5047792 A SU 5047792A RU 2047398 C1 RU2047398 C1 RU 2047398C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- rotor
- blade
- drum
- sieve
- Prior art date
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике грохочения сыпучих материалов и может быть использовано в асбестовой промышленности для обеспыливания и классификации концентратов асбеста. The invention relates to a screening technique for bulk materials and can be used in the asbestos industry for dust removal and classification of asbestos concentrates.
Известен барабанный грохот, содержащий ситовый барабан, ротор с радиально расположенными лопастями и лопатками в виде гребенок, разделенных по длине ротора на отдельные секции [1] Недостатком известного грохота является низкая эффективность грохочения, обусловленная углом подачи материала лопатками на сетку барабана. Материал отбрасывается лопаткой радиально, не разбрасываясь по ситовой поверхности барабана, узкой зоной в виде сконцентрированной порции, что снижает вероятность перемещения мелких частиц через этот плотный слой материала к отверстиям ситовой поверхности. Known drum screen containing a sieve drum, a rotor with radially arranged blades and blades in the form of combs, divided along the length of the rotor into separate sections [1] A disadvantage of the known screen is the low screening efficiency due to the angle of the material feed by the blades to the drum net. The material is discarded radially by the blade, not spreading over the screen surface of the drum, in a narrow zone in the form of a concentrated portion, which reduces the likelihood of small particles moving through this dense layer of material to the openings of the screen surface.
Известен также барабанный грохот, содержащий ситовый барабан, ротор с лопастями, к которым закреплены лопатки, при этом концы лопаток расположены ближе к поверхности ситового барабана, чем концы лопастей, кожух с загрузочным и разгрузочными приспособлениями, привод. Лопатки, концы которых загнуты в сторону рабочей поверхности, причем загнутая часть расположена под углом к продольной оси ротора, захватывают материал загнутыми концами и набрасывают на ситовую поверхность. Материал падает на ситовую поверхность по касательной к ситовому барабану и распределяется по большей его поверхности, т.е. концентрация материала на сетке снижается, что увеличивает вероятность прохождения мелких частиц материала через слой к отверстиям сита [2] Недостатком данного грохота является то, что обрабатываемый продукт набрасывается на ситовую поверхность барабана в каждый данный момент однократно, что снижает эффективность грохочения. Also known is a drum screen containing a sieve drum, a rotor with blades to which the blades are attached, while the ends of the blades are closer to the surface of the sieve drum than the ends of the blades, the casing with loading and unloading devices, a drive. The blades, the ends of which are bent towards the working surface, and the bent part is located at an angle to the longitudinal axis of the rotor, grab the material with bent ends and sprinkled onto a sieve surface. The material falls onto the sieve surface tangentially to the sieve drum and is distributed over its greater surface, i.e. the concentration of material on the mesh decreases, which increases the likelihood of small particles of material passing through the layer to the sieve openings [2] The disadvantage of this screen is that the processed product is poured onto the sieve surface of the drum at any one time, which reduces the screening efficiency.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности грохочения. The problem to which the invention is directed, is to increase the efficiency of screening.
Достигается это тем, что в известном барабанном грохоте, содержащем ситовый барабан, ротор с лопастями, к которым закреплены лопатки, причем концы лопаток расположены ближе к поверхности ситового барабана, чем концы лопастей, кожух с загрузочным и разгрузочными приспособлениями, привод, каждая лопасть снабжена полкой, расположенной под острым углом к плоскости лопатки и обращенной в сторону вращения ротора. This is achieved by the fact that in a known drum screen containing a sieve drum, a rotor with blades to which the blades are fixed, the ends of the blades being closer to the surface of the sieve drum than the ends of the blades, the casing with loading and unloading devices, the drive, each blade is equipped with a shelf located at an acute angle to the plane of the blade and facing the direction of rotation of the rotor.
При решении названной задачи будет получен технический результат, заключающийся в увеличении кратности воздействия рабочих элементов на продукт, а именно, двукратное воздействие на продукт сначала полкой лопасти, а затем, после отрыва продукта от ситовой поверхности, лопаткой. Такое воздействие позволяет увеличить вероятность просеивания мелких частиц продукта за счет увеличения рабочих циклов (кратности), т.е. воздействие элементов ротора на продукт увеличивается вдвое. When solving the aforementioned problem, a technical result will be obtained, consisting in increasing the multiplicity of exposure of working elements to the product, namely, double exposure of the product first with a shelf of the blade, and then, after the product is torn off the screen surface, with a spatula. Such an effect makes it possible to increase the probability of sieving fine particles of the product by increasing the operating cycles (multiplicity), i.e. the effect of rotor elements on the product is doubled.
На фиг.1 изображен барабанный грохот, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 элемент лопасти с лопаткой (аксонометрия); на фиг.4, 5, 6 варианты выполнения лопасти и лопатки. Figure 1 shows a drum screen, a General view; in Fig.2 a section aa in Fig. 1; figure 3 element of the blade with a blade (axonometry); figure 4, 5, 6 embodiments of the blades and blades.
Барабанный грохот содержит кожух 1, ситовый барабан 2, ротор 3 с лопастями 4, снабженными полками 5, лопатки 6, прикрепленные к лопастям 4, при этом концы лопаток 6 расположены ближе к поверхности ситового барабана 2, чем концы лопастей 4. Полки 5 лопасти 4 расположены под острым углом (30-50о) к плоскости лопатки и обращены в сторону вращения ротора 3. Кожух 1 снабжен загрузочным приспособлением 7 и разгрузочными приспособлениями 8 и 9, служащими соответственно для подрешетного и надрешетного продуктов. Ротор 3 и ситовый барабан 2 приводятся во вращение от привода 10.The drum screen comprises a
Барабанный грохот работает следующим образом. Исходный материал через загрузочное приспособление 7 поступает в ситовый барабан 2, где захватывается вначале полкой 5 лопасти 4, расположенной под углом 30-50о к плоскости лопатки и обращенной в сторону вращения ротора, набрасывается на ситовую поверхность по касательной к ситовому барабану 2 и распределяется по ней, при этом часть мелкой фракции продукта отделяется и просеивается сквозь отверстия ситовой поверхности. Непросеявшаяся часть продукта, отраженная от ситовой поверхности барабана 2 под воздействием идущей следом лопатки 6, закрепленной к радиальной части лопасти 4, вновь набрасывается на ситовую поверхность барабана 2.Drum screen works as follows. The starting material through the
Такой двукратный наброс порции продукта в две рабочие зоны позволяет повысить эффективность грохочения. Such a twofold spread of a portion of the product in two working zones allows to increase the efficiency of screening.
Наиболее приемлемые углы наклона полки 5 лопасти 4 по отношению к лопатке 6 составляют 30-50о, так при угле наклона менее 30о продукт, отраженный после удара от ситовой поверхности барабана 2, не успевает попасть в зону действия идущей следом лопатки 6, а при угле наклона более 50о продукт уйдет из зоны действия лопатки прежде, чем лопатка 6 войдет в эту зону, в результате чего эффективность грохочения снижается. Углы наклона зависят также от скорости вращения ротора 3. Так при увеличении скорости вращения от 15 до 25 м/с угол наклона изменяется от 30 до 60о.The most appropriate angle of inclination of the
Эффект, получаемый при применении данной конструкции лопасти, сохраняется при различных вариантах исполнения и крепления лопаток ротора (фиг.4, 5, 6). The effect obtained by applying this design of the blade is preserved with various versions of the design and mounting of the rotor blades (Fig. 4, 5, 6).
Таким образом, новая совокупность существенных признаков позволяет решить поставленную задачу повышение эффективности грохочения за счет получения технического результата, заключающегося в увеличении кратности воздействия рабочих элементов на обрабатываемый продукт. Thus, the new set of essential features allows us to solve the problem of increasing the efficiency of screening by obtaining a technical result, which consists in increasing the multiplicity of exposure of work items to the processed product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5047792 RU2047398C1 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Trommel screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5047792 RU2047398C1 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Trommel screen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2047398C1 true RU2047398C1 (en) | 1995-11-10 |
Family
ID=21607039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5047792 RU2047398C1 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Trommel screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2047398C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2130343C1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-05-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства | Bulk material separator |
| RU2199403C2 (en) * | 2001-04-06 | 2003-02-27 | Горный институт Кольского научного центра РАН | Finely dispersed material separation method |
| RU2203150C2 (en) * | 2001-04-24 | 2003-04-27 | Горный институт Кольского научного центра РАН | Apparatus for sorting finely dispersed materials |
| RU2210434C2 (en) * | 1996-04-25 | 2003-08-20 | "Дер Грюне Пункт" Дуалес Систем Дойчланд Акциенгезельшафт | Method and device for separation of viscoelastic materials from materials split into fibers under action of mechanical load |
| RU2447952C2 (en) * | 2006-05-10 | 2012-04-20 | Цуказа Ко., Лтд. | Sieve |
| CN102652941A (en) * | 2012-05-18 | 2012-09-05 | 徐州富阳能源科技有限公司 | Plant fiber sizing screen powder machine |
| RU2464110C1 (en) * | 2011-05-04 | 2012-10-20 | Айрат Мунирович Гимадиев | Drum-type scalperator for loose materials |
-
1992
- 1992-06-15 RU SU5047792 patent/RU2047398C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1404124, кл. B 07B 1/24, 1985. * |
| Авторское свидетельство СССР N 190711, кл. B 07B 1/24, 1966. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2210434C2 (en) * | 1996-04-25 | 2003-08-20 | "Дер Грюне Пункт" Дуалес Систем Дойчланд Акциенгезельшафт | Method and device for separation of viscoelastic materials from materials split into fibers under action of mechanical load |
| RU2130343C1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-05-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства | Bulk material separator |
| RU2199403C2 (en) * | 2001-04-06 | 2003-02-27 | Горный институт Кольского научного центра РАН | Finely dispersed material separation method |
| RU2203150C2 (en) * | 2001-04-24 | 2003-04-27 | Горный институт Кольского научного центра РАН | Apparatus for sorting finely dispersed materials |
| RU2447952C2 (en) * | 2006-05-10 | 2012-04-20 | Цуказа Ко., Лтд. | Sieve |
| RU2464110C1 (en) * | 2011-05-04 | 2012-10-20 | Айрат Мунирович Гимадиев | Drum-type scalperator for loose materials |
| CN102652941A (en) * | 2012-05-18 | 2012-09-05 | 徐州富阳能源科技有限公司 | Plant fiber sizing screen powder machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2047398C1 (en) | Trommel screen | |
| CA2067792A1 (en) | High Turndown Rotary Dryer Flights | |
| JP3121653B2 (en) | Raisin cleaning equipment | |
| JPS61207689A (en) | Screening apparatus | |
| RU2332267C1 (en) | Granular materials thrower | |
| SU1194505A1 (en) | Centrifuge | |
| SU1681987A1 (en) | Rubbing machine | |
| SU1524925A1 (en) | Arrangement for grinding materials | |
| RU2101098C1 (en) | Device for separating material flow into size fractions | |
| SU667256A1 (en) | Drum screen | |
| US2327280A (en) | Cutting machine | |
| RU2085303C1 (en) | Chips screening device | |
| SU558708A1 (en) | Inertia centrifuge rotor | |
| SU1366089A1 (en) | Working member for surface application of mineral fertilizers | |
| SU831207A1 (en) | Rotary screen | |
| RU2079362C1 (en) | Centrifugal mill | |
| RU2067803C1 (en) | Bulk material spreading device | |
| SU1377142A1 (en) | Arrangement for grinding | |
| SU697203A1 (en) | Method of screening moist and sticky matter | |
| JPH01262972A (en) | Classifier of cylindrical screen type | |
| RU2578918C1 (en) | Separating thrower for granular materials | |
| FI56415C (en) | FACTORY CLASSIFICATION FOR END USE OF PAPER MACHINERY | |
| ATE183406T1 (en) | DEVICE FOR GRINDING AND MIXING MASSES | |
| SU1576005A1 (en) | Device for removing impurities from potato tubers | |
| SU424612A1 (en) | CENTRIFUGAL ROOM |