[go: up one dir, main page]

RU2047398C1 - Барабанный грохот - Google Patents

Барабанный грохот Download PDF

Info

Publication number
RU2047398C1
RU2047398C1 SU5047792A RU2047398C1 RU 2047398 C1 RU2047398 C1 RU 2047398C1 SU 5047792 A SU5047792 A SU 5047792A RU 2047398 C1 RU2047398 C1 RU 2047398C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blades
rotor
blade
drum
sieve
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.Ф. Бердяев
И.Г. Грибова
Г.Г. Козырина
Original Assignee
Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности filed Critical Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority to SU5047792 priority Critical patent/RU2047398C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2047398C1 publication Critical patent/RU2047398C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Использование: устройства для грохочения сыпучих материалов, обеспыливание и классификация асбестовых концентратов. Сущность изобретения: барабанный грохот содержит грохот, кожух, ситовый барабан, ротор с лопастями. Лопасти снабжены полками и лопатками. Концы лопаток расположены ближе к поверхности ситового барабана, чем концы лопастей. Полки лопастей расположены под острым углом к плоскости лопатки и обращены в сторону вращения ротора. Кожух снабжен загрузочным и разгрузочными приспособлениями. Ротор и ситовый барабан приводятся во вращение от привода. 6 ил.

Description

Изобретение относится к технике грохочения сыпучих материалов и может быть использовано в асбестовой промышленности для обеспыливания и классификации концентратов асбеста.
Известен барабанный грохот, содержащий ситовый барабан, ротор с радиально расположенными лопастями и лопатками в виде гребенок, разделенных по длине ротора на отдельные секции [1] Недостатком известного грохота является низкая эффективность грохочения, обусловленная углом подачи материала лопатками на сетку барабана. Материал отбрасывается лопаткой радиально, не разбрасываясь по ситовой поверхности барабана, узкой зоной в виде сконцентрированной порции, что снижает вероятность перемещения мелких частиц через этот плотный слой материала к отверстиям ситовой поверхности.
Известен также барабанный грохот, содержащий ситовый барабан, ротор с лопастями, к которым закреплены лопатки, при этом концы лопаток расположены ближе к поверхности ситового барабана, чем концы лопастей, кожух с загрузочным и разгрузочными приспособлениями, привод. Лопатки, концы которых загнуты в сторону рабочей поверхности, причем загнутая часть расположена под углом к продольной оси ротора, захватывают материал загнутыми концами и набрасывают на ситовую поверхность. Материал падает на ситовую поверхность по касательной к ситовому барабану и распределяется по большей его поверхности, т.е. концентрация материала на сетке снижается, что увеличивает вероятность прохождения мелких частиц материала через слой к отверстиям сита [2] Недостатком данного грохота является то, что обрабатываемый продукт набрасывается на ситовую поверхность барабана в каждый данный момент однократно, что снижает эффективность грохочения.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности грохочения.
Достигается это тем, что в известном барабанном грохоте, содержащем ситовый барабан, ротор с лопастями, к которым закреплены лопатки, причем концы лопаток расположены ближе к поверхности ситового барабана, чем концы лопастей, кожух с загрузочным и разгрузочными приспособлениями, привод, каждая лопасть снабжена полкой, расположенной под острым углом к плоскости лопатки и обращенной в сторону вращения ротора.
При решении названной задачи будет получен технический результат, заключающийся в увеличении кратности воздействия рабочих элементов на продукт, а именно, двукратное воздействие на продукт сначала полкой лопасти, а затем, после отрыва продукта от ситовой поверхности, лопаткой. Такое воздействие позволяет увеличить вероятность просеивания мелких частиц продукта за счет увеличения рабочих циклов (кратности), т.е. воздействие элементов ротора на продукт увеличивается вдвое.
На фиг.1 изображен барабанный грохот, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 элемент лопасти с лопаткой (аксонометрия); на фиг.4, 5, 6 варианты выполнения лопасти и лопатки.
Барабанный грохот содержит кожух 1, ситовый барабан 2, ротор 3 с лопастями 4, снабженными полками 5, лопатки 6, прикрепленные к лопастям 4, при этом концы лопаток 6 расположены ближе к поверхности ситового барабана 2, чем концы лопастей 4. Полки 5 лопасти 4 расположены под острым углом (30-50о) к плоскости лопатки и обращены в сторону вращения ротора 3. Кожух 1 снабжен загрузочным приспособлением 7 и разгрузочными приспособлениями 8 и 9, служащими соответственно для подрешетного и надрешетного продуктов. Ротор 3 и ситовый барабан 2 приводятся во вращение от привода 10.
Барабанный грохот работает следующим образом. Исходный материал через загрузочное приспособление 7 поступает в ситовый барабан 2, где захватывается вначале полкой 5 лопасти 4, расположенной под углом 30-50о к плоскости лопатки и обращенной в сторону вращения ротора, набрасывается на ситовую поверхность по касательной к ситовому барабану 2 и распределяется по ней, при этом часть мелкой фракции продукта отделяется и просеивается сквозь отверстия ситовой поверхности. Непросеявшаяся часть продукта, отраженная от ситовой поверхности барабана 2 под воздействием идущей следом лопатки 6, закрепленной к радиальной части лопасти 4, вновь набрасывается на ситовую поверхность барабана 2.
Такой двукратный наброс порции продукта в две рабочие зоны позволяет повысить эффективность грохочения.
Наиболее приемлемые углы наклона полки 5 лопасти 4 по отношению к лопатке 6 составляют 30-50о, так при угле наклона менее 30о продукт, отраженный после удара от ситовой поверхности барабана 2, не успевает попасть в зону действия идущей следом лопатки 6, а при угле наклона более 50о продукт уйдет из зоны действия лопатки прежде, чем лопатка 6 войдет в эту зону, в результате чего эффективность грохочения снижается. Углы наклона зависят также от скорости вращения ротора 3. Так при увеличении скорости вращения от 15 до 25 м/с угол наклона изменяется от 30 до 60о.
Эффект, получаемый при применении данной конструкции лопасти, сохраняется при различных вариантах исполнения и крепления лопаток ротора (фиг.4, 5, 6).
Таким образом, новая совокупность существенных признаков позволяет решить поставленную задачу повышение эффективности грохочения за счет получения технического результата, заключающегося в увеличении кратности воздействия рабочих элементов на обрабатываемый продукт.

Claims (1)

  1. БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ, содержащий ситовый барабан с соосно расположенным внутри него ротором, вдоль поверхности которого закреплены лопасти с радиально установленными лопатками, рабочие поверхности которых выступают относительно поверхности вращения, образованной концами лопастей, кожух с загрузочным и разгрузочными приспособлениями, привод, отличающийся тем, что каждая лопасть снабжена полкой, расположенной под острым углом к плоскости лопатки и обращенной в сторону вращения ротора.
SU5047792 1992-06-15 1992-06-15 Барабанный грохот RU2047398C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5047792 RU2047398C1 (ru) 1992-06-15 1992-06-15 Барабанный грохот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5047792 RU2047398C1 (ru) 1992-06-15 1992-06-15 Барабанный грохот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2047398C1 true RU2047398C1 (ru) 1995-11-10

Family

ID=21607039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5047792 RU2047398C1 (ru) 1992-06-15 1992-06-15 Барабанный грохот

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2047398C1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2130343C1 (ru) * 1998-05-21 1999-05-20 Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Сепаратор сыпучих материалов
RU2199403C2 (ru) * 2001-04-06 2003-02-27 Горный институт Кольского научного центра РАН Способ разделения мелкодисперсных материалов
RU2203150C2 (ru) * 2001-04-24 2003-04-27 Горный институт Кольского научного центра РАН Устройство для классификации мелкодисперсных материалов
RU2210434C2 (ru) * 1996-04-25 2003-08-20 "Дер Грюне Пункт" Дуалес Систем Дойчланд Акциенгезельшафт Способ и устройство для отделения вязкоупругих материалов от расщепляющихся на волокна под действием механической нагрузки материалов
RU2447952C2 (ru) * 2006-05-10 2012-04-20 Цуказа Ко., Лтд. Просеиватель
CN102652941A (zh) * 2012-05-18 2012-09-05 徐州富阳能源科技有限公司 植物纤维分级筛粉机
RU2464110C1 (ru) * 2011-05-04 2012-10-20 Айрат Мунирович Гимадиев Барабанный скальператор сыпучих материалов

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1404124, кл. B 07B 1/24, 1985. *
Авторское свидетельство СССР N 190711, кл. B 07B 1/24, 1966. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2210434C2 (ru) * 1996-04-25 2003-08-20 "Дер Грюне Пункт" Дуалес Систем Дойчланд Акциенгезельшафт Способ и устройство для отделения вязкоупругих материалов от расщепляющихся на волокна под действием механической нагрузки материалов
RU2130343C1 (ru) * 1998-05-21 1999-05-20 Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Сепаратор сыпучих материалов
RU2199403C2 (ru) * 2001-04-06 2003-02-27 Горный институт Кольского научного центра РАН Способ разделения мелкодисперсных материалов
RU2203150C2 (ru) * 2001-04-24 2003-04-27 Горный институт Кольского научного центра РАН Устройство для классификации мелкодисперсных материалов
RU2447952C2 (ru) * 2006-05-10 2012-04-20 Цуказа Ко., Лтд. Просеиватель
RU2464110C1 (ru) * 2011-05-04 2012-10-20 Айрат Мунирович Гимадиев Барабанный скальператор сыпучих материалов
CN102652941A (zh) * 2012-05-18 2012-09-05 徐州富阳能源科技有限公司 植物纤维分级筛粉机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4487695A (en) Centrifuge screen basket
RU2047398C1 (ru) Барабанный грохот
CA2067792A1 (en) High Turndown Rotary Dryer Flights
JP3121653B2 (ja) レーズン洗浄装置
JPS61207689A (ja) ふるい分け装置
RU2332267C1 (ru) Метатель сыпучих материалов
SU1194505A1 (ru) Центрифуга
SU1681987A1 (ru) Протирочна машина
US3066877A (en) Shredder of rotating wires for filter cake
RU2147460C1 (ru) Смеситель
SU667256A1 (ru) Барабанный грохот
US2327280A (en) Cutting machine
JPH0380075B2 (ru)
SU558708A1 (ru) Ротор инерционной центрифуги
SU366324A1 (ru) Установка для сушки пастообразных материалов
SU1366089A1 (ru) Рабочий орган для поверхностного внесения минеральных удобрений
SU831207A1 (ru) Барабанный грохот
RU2079362C1 (ru) Центробежная мельница
RU2067803C1 (ru) Рабочий орган для рассева сыпучих материалов
SU1377142A1 (ru) Устройство дл измельчени
SU697203A1 (ru) Способ грохочени влажных и липких материалов
RU2578918C1 (ru) Сепарирующий метатель сыпучих материалов
DE59602766D1 (de) Vorrichtung zum Mahlen und Mischen von Massen
SU424612A1 (ru) Центробежный грохот
SU643191A1 (ru) Машина дл мойки крупно-кусковых сыпучих материалов