RU1776458C - Центробежный классификатор - Google Patents

Abstract

Использование: разделение полидисперсных сыпучих материалов с помощью центробежных сил. Сущность изобретени : классификатор включает расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндроконические внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока. Между цилиндрическими част ми внутреннего корпуса и распределител  потока установлены закручивающие лопатки, прикрепленные соответственно к внешней и внутренней поверхност м цилиндрических частей распределител  потока и внутреннего корпуса. На внешнем корпусе установлены верхн   и нижн   крышки и патрубки подвода исходного материала и отвода мелкого и грубого продукта и промежуточный патрубок, закрепленный с нижней конической частью внутреннего корпуса и охватывающий с зазором патрубок подвода исходного материала. Между внешним и внутренним корпусами с зазором установлена цилиндрическа  обечайка с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками. Закручивающие лопатки жестко св заны с внутренним корпусом и распределителем потока и установлены с возможностью осевого перемещени . Распределитель потока св зан с верхней крышкой внешнего корпуса посредством винтовых пар. 1 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  полидисперсных сыпучих материалов на фракции, а именно к центробежным классификаторам, и может использоватьс  в промышленности строительных материалов, химической технологии, энергетике и других отрасл х.

Известен центробежный классификатор, включающий цилиндроконический корпус и распределитель потока, закручивающие лопатки , установленные между цилиндрическими част ми корпуса и распределител  потока, верхнюю и нижнюю крышки корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта 1.

Исходный материал вместе с воздухом подаетс  снизу через загрузочный патрубок . В зазоре между коническими част ми цилиндроконического корпуса и распределител  из потока выпадают самые крупные частицы, которые осаждаютс  на нижней крышке и ссыпаютс  через течку грубого продукта. Потом с оставшимис  частицами закручиваетс  в закручивающих лопатках и попадает в центробежно-противоточную зону разделени , образованную корпусом, верхней крышкой и цилиндроконическим

& ел

00

распределителем. Под действием преобладающих центробежных сил крупные частицы движутс  к периферии, осаждаютс  на внутренней цилиндрической поверхности корпуса и ссыпаютс  через закручивающие лопатки на нижнюю крышку, после чего вывод тс  через течку грубого продукта. Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечени  воздушным потоком движутс  к оси классификатора и вывод тс  вместе с воздухом через разгрузочный патрубок.

Недостатком конструкции  вл етс  низка  эффективность разделени  материала , обусловленна  следующими факторами. Во-первых, крупные частицы центробежно- противоточной ступени имеют затрудненный проход к течке грубого продукта, поскольку они перемещаютс  через закручивающие лопатки навстречу потоку. В результате этого часть из них без дополнительной классификации снова подхватываетс  потоком, выноситс  в центробежно-противоточную зону и снова возвращаетс  обратно. Это приводит к наличию паразитного циркулирующего потока частиц, повышающего локальную концентрацию материала в воздухе и снижающего эффективность разделени . Во-вторых, в центробежно-проти- воточной зоне разделени  происходит однократна  классификаци  частиц, и частицы , ошибочно попавшие в продукт, не соответствующий их размеру, остаютс  в нем окончательно, что также снижает эффективность разделени .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к за вл емому  вл етс  центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндроко- нические внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока, закручивающие лопатки,установленные между цилиндрическими част ми внутреннего корпуса и распределител  потока, верхнюю и нижнюю крышки внешнего корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, прикрепленный к нижней конической части внутреннего корпуса 2.

Повышение эффективности разделени  достигаетс  за счет беспреп тственного отвода крупных частиц из центробежно-про- тивоточной зоны, которые после оседани  на внутренней цилиндрической поверхности внешнего корпуса ссыпаютс  через кольцевой зазор между внешним и внутренним корпусами, мину  аксиальный закручивающий аппарат и не двига сь навстречу основному газопылевому потоку. Достигнув

нижней крышки, крупные частицы вывод тс  через течку грубого продукта.

Недостатком конструкции  вл етс  ограниченна  эффективность разделени , поскольку сохран етс  однократна  классификаци  материала в центробежно- противоточной зоне разделени .

Цель изобретени  - повышение эффективности классификации.

0 Поставленна  цель достигаетс  тем, что центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно, цилиндрокониче- ские внешний корпус, внутренний корпус и

5 распределитель потока, закручивающие лопатки , установленные между цилиндрическими част ми внутреннего корпуса и распределител  потока, верхнюю и нижнюю крышки внешнего корпуса соответст0 венно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, прикрепленный к нижней конической части внутреннего корпуса, снабжен цилиндриче5 ской обечайкой с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками, расположенной с зазорами между внешним и внутренним корпусами, при этом закручивающие лопатки

0 закреплены соответственно к внешней и внутренней поверхност м цилиндрических частей распределител  потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещени , причем проме5 жуточный патрубок охватывает с зазором патрубок подвода исходного материала, кроме того, распределитель потока св зан с верхней крышкой внешнего корпуса посредством винтовых пар.

0 Достижение поставленной цели обуславливаетс  повторной классификацией тонкого(мелкого) материала, полученного в зоне разделени  образованной цилиндрической обечайкой и распределителем, этот

5 материал повторно раздел етс  в зоне распределени , образованной внешним корпусом , верхней крышкой и распределителем, причем крупные частицы из обеих зон разделени  отвод тс , не встреча сь с газопы0 левым потоком, на нижнюю крышку внешнего корпуса и далее через течку грубого продукта.

Достижение поставленной цели обеспечиваетс  размещением между внешним и

5 внутренним корпусами с зазорами относительно их цилиндрической обечайки с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками, при этом закручивающие лопатки прикреплены соответственно к

внешней и внутренней поверхност м цилиндрических частей распределител  потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещени .

Совокупность отличительных признаков приводит к по влению нового свойства - повторной классификации тонкого продукта , что ведет к достижению положительного эффекта - повышению эффективности классификации, сформулированного в цели изобретени .

Отличительный признак, св занный с установкой винтовых пар, вл етс  вспомогательным и служит дл  перенастройки классификатора на другую границу разделени . Данный отличительный признак известен , Однако в известном техническом решении с помощью винтовых пар измен етс  конфигураци  только второй ступени классификации, так как винтовые пары св заны только со свободно подвешенной крышкой внутреннего распределител , а в за вл емом решении одновременно мен етс  и перва  и втора  ступени классификации , так как винтовые пары св заны с распределителем, а последний в свою очередь через закручивающие лопатки св зан с внутренним корпусом.

На чертеже схематично показан центробежный классификатор, продольный разрез .

Классификатор состоит из внешнего ци- линдроконического корпуса 1, верхней крышки 2 с разгрузочным патрубком 3 и нижней крышки 4 с течкой грубого продукта 5. Коаксиально наружному корпусу размещен внутренний цилиндроконический корпус 6, к нижней части его прикреплен промежуточный патрубок 7, который охватывает с зазором патрубок подвода исходного материала 8.

Во внутреннем корпусе 6 размещен цилиндроконический распределитель потока 9, св занный с верхней крышкой 2 через винтовые пары 10. Между цилиндрическими част ми внутреннего корпуса 6 и распределител  9 размещены закручивающие лопатки 11. Между наружным 1 и внутренним 6 корпусами размещена с зазорами относительно их цилиндрическа  обечайка 12 с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками 13,

Центробежный классификатор работает следующим образом.

Исходный материал вместе с воздухом подаетс  через патрубок подвода исходного продукта 8, движетс  в радиальном зазоре между внутренним цилиндроконическим корпусом 6 и цилиндроконическим распределителем потока 9, закручиваетс  в закручивающих лопатках 11 и поступает в зону разделени , образованную цилиндрической частью распределител  9 и обечайки

12, Крупные частицы под действием преобладающих центробежных сил отбрасываютс  к периферии, осаждаютс  на внутренней поверхности обечайки 12, ссыпаютс  в кольцевой зазор между внутренним корпусом 6

0 и обечайкой 12 на нижнюю крышку 4 и вывод тс  через течку грубого продукта 5. Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечени  газовым потоком двигаютс  вверх. Поток с мелкими частицами

5 подкручиваетс  дополнительными закручивающими лопатками 13 и попадает в цент- робежно-противоточную зону разделени , образованную в осевом направлении верхней крышкой 2 и распределителем 9, а в

0 радиальном - внешним корпусом 1. где мелкие частицы подвергаютс  повторной центробежной классификации. Выделенные при этом крупные частицы, ошибочно попавшие в мелкий продукт в нижней зоне разделе5 ни , осаждаютс  на внутренней поверхности корпуса 1, ссыпаютс  через кольцевой зазор между корпусами 1 и обечайкой 9 на нижнюю крышку 4 и вывод тс  через течку грубого продукта 5. Мелкие частицы вместе

0 с газом отсасываютс  через разгрузочный патрубок 3. Посредством винтовых пар 10 измен етс  положение распределител  9, при этом вместе с распределителем перемещаютс  закручивающие лопатки 11, внут5 ренний корпус 6 и промежуточный патрубок 7. Так как дополнительные закручивающие лопатки 13 и верхн   крышка неподвижны, происходит одновременное изменение высоты обеих зон разделени , что позвол ет

0 регулировать границу разделени .

Claims (2)

1. Таким образом, в центробежном классификаторе достигаетс  повышение эффективности разделени  исходного материала на крупную и мелкую фракции путем по5 вторной классификации мелкого продукта. Формула изобретени  1. Центробежный классификатор, включающий расположенные коаксиально, один в другом соответственно цилиндрокониче0 ские внешний корпус, внутренний корпус и распределитель потока, закручивающие лопатки , установленные между цилиндрическими част ми внутреннего корпуса и распределител  потока, верхнюю и ниж5 нюю крышки внешнего корпуса соответственно с патрубками отвода мелкого и грубого продуктов, патрубок подвода исходного продукта и промежуточный патрубок, закрепленный с нижней конической частью внутреннего корпуса, отличающийс 

   тем, что, с цепью повышени  эффективности классификации, классификатор снабжен цилиндрической обечайкой с закрепленными на ее внутренней поверхности дополнительными закручивающими лопатками, расположенной с зазором между внешним и внутренним корпусами, при этом закручивающие лопатки закреплены соответственно к внешней и внутренней поверхност м цилиндрических частей распределител  потока и внутреннего корпуса, которые установлены с возможностью осевого перемещени , примем промежуточный патрубок охватывает с зазором патрубок подвода исходного маге- риала.
2. 2. Классификатор поп 1, о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что распределитель потока св зан с верхней крышкой внешнего корпу- са посредством винтовых пар

   /J

   5