RU2079366C1

RU2079366C1 - Струйная установка для измельчения сыпучего материала

Info

Publication number: RU2079366C1
Application number: RU95110916A
Authority: RU
Inventors: И.В. Давыдов; В.П. Боровинский
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority date: 1995-07-04
Filing date: 1995-07-04
Publication date: 1997-05-20

Abstract

Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, металлургической, обогатительной, лако-красочной и других отраслях промышленности, где по условиям производства необходимо тонкое измельчение материалов без загрязнения их продуктами износа мелющего агрегата.

Струйная установка для измельчения сыпучего материала содержит помольную камеру 6 с соплами и трубопроводами 15 для подачи энергоносителя, разделитель 7, соединенный с камерой трубой 4, которая снабжена питающим патрубком 5. Материал подается в установку из бункера дозатором. Отходящие газы проходят обработку в устройстве 11 для очистки газов. Кроме того, труба имеет одно или несколько тангенциально подведенных сопел, соединенных с трубопроводом для подачи энергоносителя, при этом сопла расположены ниже входа питающего патрубка. 2 ил.

Description

Известна установка для струйного измельчения материалов, включающая помольную камеру, сопла для подачи энергоносителя, загрузочный патрубок, разделитель и циклоны [1]
В установке помольная камера выполнена в виде усеченного конуса, в нижнем большом основании которого смонтированы тангенциально и диаметрально противоположно направленные разгонные трубки.

К недостаткам указанной конструкции относятся:
загрязнение размалываемого материала продуктами износа корпуса помольной камеры в результате трения его о внутреннюю поверхность.

неэффективное использование энергоносителя, т.к. в процессе измельчения отсутствует фаза активного столкновения частиц и их разрушение при этом.

Известна установка [2] для измельчения сыпучих материалов, принятая за прототип. Измельчаемый материал из бункера направляется питателем в вертикальную трубу, соединяющую помольную камеру с разделителем. Грубая фракция из разделителя поступает на домол в эжекторы и в помольную камеру. Тонкая фракция из разделителя следует в осадитель. Очистка воздуха производится в пылеуловителе.

Подача исходного материала в вертикальную трубу позволяет вывести тонкие частицы материала из установки, минуя камеру помола, и повысить, тем самым, производительность мельницы. Недостатком прототипа является то, что на стенки труб циркуляционного контура и ротора разделителя налипает обрабатываемый влажный материал, что требует необходимости осуществить его предварительное подсушивание.

Технической задачей изобретения является повышение производительности установки для измельчения влажного материала за счет организации процесса сушки его в вертикальной трубе.

Существо технического решения состоит в том, что труба, соединяющая помольную камеру с разделителем, и снабженная питающим патрубком имеет одно или несколько тангенциально расположенных сопел для ввода энергоносителя. При этом сопла расположены ниже входа питающего патрубка.

Исходный влажный материал, поступающий в вертикальную трубу, подвергается воздействию струй горячего газа или пара. Приобретая вращательное движение, материал поднимается вверх по спиральной траектории к разделителю. При этом происходит его классификация и частичное подсушивание. Высушенный тонкий материал через разделитель выводится из установки, а крупные фракции поступают в циркуляционный контур на домол.

на фиг. 1 показан общий вид установки для струйного измельчения, на фиг. 2 показан узел 1.

Установка состоит из бункера исходного влажного материала 1, соединенного с питателем 2, который подключен трубопроводом 3 к вертикальной трубе 4 через патрубок 5. Нижний конец трубы 4 введен в помольную камеру 6, которая соединяется с разделителем 7 двумя циркуляционными трубами 8. Ротор разделителя вращается при помощи электродвигателя 9. Трубопровод 10 выхода продукта из разделителя 7 направлен в устройство для очистки газов 11, нижний выход из которого соединен с бункером 12, а верхний с пылеосадительным устройством (на рисунке не показано).

Вертикальная труба 4 имеет одно или несколько тангенциально расположенных сопел 13, установленных ниже разгрузочного патрубка 5. Сопла 13 соединены трубопроводом 14 с трубопроводом подачи энергоносителя 15, который, в свою очередь, введен в помольную камеру 6. С трубопроводом 15 соединен трубопровод 16, введенный в камеру 6 с противоположного конца.

Установка работает следующим образом.

Исходный влажный материал из бункера 1 питателем 2 подается по трубопроводу 3 через патрубок 5 в вертикальную трубу 4, в которой осуществляется его первичная классификация и сушка во вращающихся восходящих струях энергоносителя, подводимого по трубопроводу 14. Частично высушенный материал выносится в разделитель 7, где делится на две фракции. Крупные частицы возвращаются по циркуляционным трубам 8 в помольную камеру 6 на домол, а мелкие подвергаются обработке в устройстве для очистки газов 11, нижний продукт которых собирается в бункере 12.

В помольной камере 6 осуществляется процесс помола высушенного материала в направленных навстречу друг друга струях энергоносителя, подаваемого по трубопроводам 15 и 16. Тепло энергоносителя частично используется для сушки загружаемого материала в трубе 4.

Подача энергоносителя через сопла 13 создает в трубе 4 вращающийся поток газа, в который вовлекается влажный материал, поступающий по патрубку 5. По мере продвижения к верхнему срезу трубы 4 исходный материал интенсивно подсушивается, благодаря высоким относительным скоростям движения теплоносителей. Под действием центробежных сил в трубе 4 осуществляется первичная классификация подсушенного материала и крупные частицы двигаются по внутренней поверхности трубы 4. Достигается верхнего среза трубы, они отбрасываются к входу в циркуляционные трубы, не участвуя в процессе классификации в разделителе 7. При этом снижается общая конструкция твердого материала в разделителе, что повышает эффективность его работы.

Подсушивание и предварительная классификация исходного материала позволяет повысить производительность установки за счет уменьшения циркуляционной нагрузки и улучшения работы разделителя.

Claims

Струйная установка для измельчения сыпучего материала, содержащая помольную камеру с соплами и трубопроводами для подачи энергоносителя, разделить, соединенный с камерой трубой, снабженной питающим патрубком, бункер с дозатором и устройство для очистки газов, отличающаяся тем, что труба имеет одно или несколько тангенциально подведенных сопл, соединенных с трубопроводом для подачи энергоносителя, при этом сопла расположены ниже входа питающего патрубка.