Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам машин для внесения минеральных удобрений.The utility model relates to the field of agricultural engineering, in particular to the working bodies of machines for applying mineral fertilizers.
Известен рабочий орган устройства с применением решетчатых барабанов, соосно расположенных, жестко соединенных с лопастными роторами и охваченных гибкими лентами с направляющими и натяжными роликами, а туконаправитель снабжен регулирующими перегородками (Патент РФ №2120724, 1998 г.).Known working body of the device with the use of trellised drums coaxially located, rigidly connected to the blade rotors and covered by flexible tapes with guides and tension rollers, and the guide is equipped with regulating partitions (RF Patent No. 2120724, 1998).
Узел в данном исполнении имеет ряд недостатков: малая ширина захвата, высокая травмируемость туков из-за соударения «гранул с лопатками в момент подачи удобрения непосредственно в барабан.The assembly in this design has a number of disadvantages: a small working width, high trauma of the fat due to the collision of the “granules with the blades at the moment of feeding the fertilizer directly into the drum.
Целью настоящей полезной модели является снижение травмируемости туков, увеличение ширины захвата и улучшения равномерности распределения минеральных удобрений по ширине.The purpose of this utility model is to reduce the trauma of fat, increase the working width and improve the uniform distribution of mineral fertilizers across the width.
На фиг. 1 представлен общий вид двухбарабанного разбрасывателя минеральных удобрений; на фиг. 2 - барабан, вид в разрезе; на фиг. 3 - барабан с тыльной стороны; на фиг. 4 - метатель.In FIG. 1 shows a general view of a double-drum mineral fertilizer spreader; in FIG. 2 - drum, sectional view; in FIG. 3 - a drum from the back; in FIG. 4 - thrower.
Предлагается двухбарабанный разбрасыватель минеральных удобрений, включающий два барабана, состоящих из лопастных метателей, помещенных в закрытые кожухи, установленные на раме разбрасывателя соосно друг другу и направленные в противоположные стороны.A two-drum spreader of mineral fertilizers is proposed, including two drums consisting of paddle throwers placed in closed casings mounted on the spreader frame coaxially to each other and directed in opposite directions.
Устройство барабана. На приводной вал 11 с одного конца через подшипник качения 10 закреплен фланец 9, при помощи которого крепится стенка кожуха 1, другая стенка закрывается крышкой 2, в центре которой размещено окно 7. В кожухе 1 по касательной вращения ротора размещен дефлектор 15, причем дефлекторы барабанов направлены в противоположные относительно друг друга стороны. Внутри кожуха 1 размещен ротор 5, закрепленный на ступице 8. На роторе 5 установлены лопасти 4 с лопатками 3. Ступица 8 насажена на приводной вал 11, фиксируется при помощи шпонки 6, поджимается разгонным диском 22, и все это крепится фиксирующим устройством на валу 11. С другого конца вала 11 установлен привод 12 ротора. В нижней части днища кожуха 1 установлены заслонки 16. Дополнительно каждая заслонка 16 имеет индивидуальную настройку при помощи тросового зажима 21, который жестко закреплен на рычаге заслонки 16. Зажимы 21 заслонок 16 соединены между собой тросом 14. Трос 14 проходит через стабилизирующий ролик 17 и одним концом закреплен на регулировочной ручке 18, установленной на ограничителе 19, другим прикреплен к пружине 20, предназначенной для возврата заслонок 16 в исходное положение и закрепленной на кожухе 1. Вся описанная конструкция через подшипники 13 крепится на раму разбрасывателя.The device of the drum. A flange 9 is fixed to the drive shaft 11 from one end through a rolling bearing 10, by means of which the wall of the casing 1 is fixed, the other wall is closed by a cover 2, in the center of which a window is placed 7. In the casing 1, a deflector 15 is placed along the tangent rotation of the rotor, and the drum deflectors 15 directed opposite to each other. Inside the casing 1 there is a rotor 5 mounted on the hub 8. On the rotor 5 there are blades 4 with blades 3. The hub 8 is mounted on the drive shaft 11, fixed with the help of a key 6, pressed by the accelerating disk 22, and all this is fixed by a fixing device on the shaft 11 .A rotor drive 12 is installed at the other end of the shaft 11. At the bottom of the bottom of the casing 1, shutters 16 are installed. Additionally, each shutter 16 is individually configured with a cable clamp 21, which is rigidly fixed to the shutter lever 16. The clamps 21 of the shutters 16 are connected by a cable 14. The cable 14 passes through a stabilizing roller 17 and one fixed at the end with an adjustment knob 18 mounted on the limiter 19, with the other attached to a spring 20, designed to return the shutters 16 to their original position and mounted on the casing 1. The whole described construction through bearings 13 cr heats on the spreader frame.
Описание рабочего процесса. Загрузка удобрений в барабан осуществляется через окно 7, находящееся в центре крышки 2. Данное размещение окна 7 обусловлено наличием минимальных значений угловых скоростей лопастей 4, вследствие чего и ударные нагрузки на гранулы удобрений при загрузке будут минимальны. Лопасти 4 выполнены в форме желоба для уменьшения контактов гранул со стенками кожуха 1, что позволяет снизить дробление минеральных удобрений об стенки кожуха 1, установлены на роторе 5 под углом к его диаметру двенадцать (12) градусов - это позволяет увеличить длину лопасти 4 и соответственно увеличить скорость туков на выходе из дефлектора 15, соответственно повысить дальность их полета, снизить способность туков к саморазрушению при движении по лопасти за счет снижения радиальных нагрузок. Продолжением лопасти является лопатка 3, которая также выполнена в форме желоба, чтобы получить более узкую струю удобрений на выходе из дефлектора и повысить тем самым равномерность распределения удобрений по поверхности поля. Набор скорости для зернистой фракции происходит плавно. Удобрения, поступающие на разгонный диск 22 через окно 7, под действием центробежной силы движутся вдоль лопастей 4, попадают на лопатки 3 и далее вылетают через заслонки 16 и дефлектор 15 кожуха 1. Также заслонки 16 работают в качестве компенсирующего устройства. Они необходимы для доставки минеральных удобрений в подбарабанное пространство. Количество заслонок 16 зависит от массогабаритных характеристик туков и агротехнических требований внесения удобрений. Основным критерием выбора количества заслонок 16 является скорость движения гранул по лопастям 4 ротора 5. Значение скорости определяет основные характеристики разброса удобрений (ширина полосы и равномерность распределения). Настройка компенсирующего устройства для разных видов минеральных удобрений индивидуальна и производится с учетом физико-механических свойств и размеров туков. Для подачи удобрения в необходимой норме в межбарабанное пространство необходимо перевести ручку 18 на нужный ограничитель 19, вследствие чего осуществляется открытие или закрытие заслонок 16. Дополнительно каждая заслонка 16 имеет индивидуальную настройку при помощи тросового зажима 21, который жестко закреплен на рычаге заслонки 16. Зажимы 21 заслонок 16 соединены между собой тросом 14. Трос 14 проходит через стабилизирующий ролик 17 и с одного конца закреплен на регулировочной ручке 18, с другого прикреплен к пружине 20, предназначенной для возврата заслонок 16 в исходное положение. Конструкция лопастей 4 барабана позволяет создать внутри него воздушный напор, который способствует транспортировке и разбрасыванию удобрений. В случае увеличения частоты вращения ротора, травмируемость туков увеличивается незначительно, так как гранулы минеральных удобрений движутся в воздушном потоке.Description of the workflow. Fertilizers are loaded into the drum through a window 7 located in the center of the cover 2. This arrangement of the window 7 is due to the presence of minimum values of the angular velocities of the blades 4, as a result of which impact loads on the granules of fertilizers will be minimized during loading. The blades 4 are made in the form of a gutter to reduce the contact of granules with the walls of the casing 1, which allows to reduce the crushing of mineral fertilizers on the walls of the casing 1, mounted on the rotor 5 at an angle to its diameter twelve (12) degrees - this allows to increase the length of the blades 4 and accordingly increase the speed of the fats at the exit of the deflector 15, respectively, to increase the range of their flight, to reduce the ability of the fats to self-destruct when moving along the blades by reducing radial loads. The extension of the blade is the blade 3, which is also made in the form of a gutter to get a narrower stream of fertilizers at the outlet of the deflector and thereby increase the uniformity of the distribution of fertilizers on the field surface. The speed gain for the granular fraction is smooth. Fertilizers entering the accelerating disk 22 through the window 7, under the action of centrifugal force, move along the blades 4, fall on the blades 3 and then fly out through the shutters 16 and the deflector 15 of the casing 1. Also, the shutters 16 work as a compensating device. They are necessary for the delivery of mineral fertilizers to the drum space. The number of dampers 16 depends on the weight and size characteristics of the fertilizers and the agrotechnical requirements for fertilizer application. The main criterion for choosing the number of dampers 16 is the speed of movement of the granules along the blades 4 of the rotor 5. The speed value determines the main characteristics of the spread of fertilizers (strip width and distribution uniformity). The adjustment of the compensating device for different types of mineral fertilizers is individual and is made taking into account the physicomechanical properties and size of the fertilizer. To feed fertilizer in the required norm into the inter-drum space, it is necessary to transfer the handle 18 to the desired stop 19, as a result of which the shutters 16 are opened or closed. Additionally, each shutter 16 is individually set using a cable clamp 21, which is rigidly fixed to the shutter lever 16. Clips 21 the shutters 16 are interconnected by a cable 14. The cable 14 passes through a stabilizing roller 17 and is fixed on one end to the adjustment knob 18, and on the other is attached to a spring 20 designed to return The shutter 16 is in its initial position. The design of the blades 4 of the drum allows you to create an air pressure inside it, which contributes to the transportation and spreading of fertilizers. In the case of an increase in the rotor speed, the trauma of the fat increases slightly, since the granules of mineral fertilizers move in the air stream.