RU1498055C - Способ получения биомассы дрожжей - Google Patents
Способ получения биомассы дрожжей Download PDFInfo
- Publication number
- RU1498055C RU1498055C SU4247155A RU1498055C RU 1498055 C RU1498055 C RU 1498055C SU 4247155 A SU4247155 A SU 4247155A RU 1498055 C RU1498055 C RU 1498055C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biomass
- brown juice
- yeast
- stimulants
- green plants
- Prior art date
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 45
- 241001464837 Viridiplantae Species 0.000 claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000003324 growth hormone secretagogue Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 claims description 28
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 19
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical class N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical class [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 21
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 12
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 9
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 7
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 7
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 241000222173 Candida parapsilosis Species 0.000 description 5
- 229940055022 candida parapsilosis Drugs 0.000 description 5
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 5
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- 101710088194 Dehydrogenase Proteins 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- VMGAPWLDMVPYIA-HIDZBRGKSA-N n'-amino-n-iminomethanimidamide Chemical compound N\N=C\N=N VMGAPWLDMVPYIA-HIDZBRGKSA-N 0.000 description 4
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 4
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 description 4
- BOLDJAUMGUJJKM-LSDHHAIUSA-N renifolin D Natural products CC(=C)[C@@H]1Cc2c(O)c(O)ccc2[C@H]1CC(=O)c3ccc(O)cc3O BOLDJAUMGUJJKM-LSDHHAIUSA-N 0.000 description 4
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 3
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 3
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 3
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000013630 prepared media Substances 0.000 description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 3
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- -1 alkane esters Chemical class 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000222128 Candida maltosa Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical class CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052564 epsomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005676 ethylene-propylene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000007686 potassium Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способам выращивания дрожжей на углеродсодержащем сырье, например на очищенных жидких парафинах, с использованием стимулятора роста клеток. Целью изобретения является повышение выхода биомассы и удешевление процесса за счет снижения расхода стимуляторов. Способ заключается в том, что в питательную среду для выращивания кормовых дрожжей в качестве стимуляторов роста вводят коричневый сок зеленых растений и поверхностно активные вещества. Использование предлагаемой питательной среды обеспечивает прирост биомассы выше арифметической суммы относительных приростов биомассы от отдельного использования каждого из стимуляторов, а также существенное улучшение качества готового продукта и снижение расхода коричневого сока зеленых растений. 6 табл.
Description
Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способам выращивания дрожжей на углеродсодержащем сырье, например на очищенных жидких парафинах, с использованием стимулятора роста клеток.
Целью изобретения является повышение выхода биомассы и удешевление процесса за счет снижения расхода стимуляторов.
Способ заключается в том, что дрожжи выращивают на питательной среде, содержащей в качестве источника углерода очищенные парафины нефти, содержащие до 99,0-99,9% н-алканов с числом углеродных атомов С10-С25, в качестве источника азота сульфат аммония или аммофос, в качестве источника калия калий хлористый или калий сернокислый, в качестве источника магния магний сернокислый или его техническую соль эпсомит, в качестве источника железа железо сернокислое или железный купорос, в качестве источника цинка цинк сернокислый или цинковый купорос, в качестве источника марганца марганец сернокислый. В качестве стимулятора подают совместно коричневый сок зеленых растений (КС), являющийся побочным продуктом при производстве протеиновых зеленых концентратов (ПЗК), и поверхностно-активные вещества. При этом в качестве поверхностно-активных веществ используют, например, синтанолы (алкановые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов СnH2n+1O(C2H4O)mH, где n= 10± 18, m=7 ±10), твины полиоксиэтиленмонолеаты, блок-сополимеры окисей этилена и пропилена, относящиеся к группе неионогенных ПАВ, сульфоуреид (группа амфолитных ПАВ).
Оба стимулятора вводят либо одновременно и непрерывно в процессе выращивания или дозревания дрожжей или периодически с интервалом 0,5-20 ч, или чередуя подачу коричневого сока зеленых растений и поверхностно-активных веществ с интервалом 0,5-20 ч.
Результаты лабораторных исследований по совместному действию коричневого сока зеленых растений с синтанолом ДТ-7 (моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов СnH2n+1O(C2H4O)mH, где n=10 ± 13, m= 7) представлены в табл.1, КС с твинами в табл.2, а с блок-сополимерами в табл.3.
Результаты камеральных испытаний совместного действия КС с блок-сополимером представлены в табл.4, а данные по качеству биомассы в табл.5.
Как видно из табл.1, при выращивании дрожжей на предлагаемой питательной среде, т.е. при совместном использовании в качестве стимуляторов коричневого сока зеленых растений и в качестве поверхностно-активного вещества синтанола ДТ-7, относительный прирост биомассы по сравнению с контролем (добавок стимуляторов) увеличился на 65,1% в то время как относительный прирост биомассы при добавлении лишь коричневого сока увеличился на 20,9% а при добавлении лишь синтанола ДТ-7 на 18% Таким образом, при совместном действии коричневого сока зеленых растений и в качестве поверхностно-активного вещества синтанола ДТ-7 имеет место синергетический эффект, а именно при совместном действии стимуляторов прирост биомассы выше, чем арифметическая сумма относительных приростов биомассы от отдельного использования каждого из стимуляторов.
Как видно из табл.2, при совместном использовании в качестве стимулятоpов коричневого сока зеленых растений и в качестве поверхностно-активных веществ твина 80 и твина 85 имеет место синергетический эффект, а именно при совместном действии стимуляторов прирост биомассы выше, чем арифметическая сумма относительных приростов биомассы от отдельного использования каждого из стимуляторов. При этом максимальный прирост биомассы имел место при совместном использовании коричневого сока и ПАВ-твина 85.
Как видно из табл.3, при выращивании дрожжей на предлагаемой питательной среде, т.е. при совместном использовании и в качестве стимуляторов коричневого сока зеленых растений и в качестве поверхностно-активного вещества блок-сополимера, имеет место синергетический эффект, а именно при совместном действии стимуляторов прирост биомассы выше, чем арифметическая сумма относительных приростов биомассы от отдельного использования каждого из стимуляторов. При этом максимальный прирост биомассы отмечался при концентрации коричневого сока 0,05 г/л и блок-сополимера 0,01-0,05 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации блок-сополимера не приводило к увеличению прироста биомассы.
Таким образом, из табл.4 видно, что в условиях непрерывного культивирования дрожжей совместное введение в питательную среду коричневого сока и в качестве поверхностно-активного вещества блок-сополимера позволяет резко увеличить продуктивность процесса. При добавлении в качестве ПАВ блок-сополимера к коричневому соку в условиях непрерывного культивирования имеет место синергетический эффект, т.е. в предлагаемом способе прирост биомассы значительно выше, чем при действии каждого из стимуляторов отдельно и чем арифметическая сумма прироста биомассы, составленная из двух способов. Содержание истинного белка (по Лоури), а также дегидрогеназная активность в биомассе, полученной при совместном действии ПАВ и коричневого сока, также максимальны.
Данные по качеству биомассы, выращенной в присутствии коричневого сока и блок-сополимера, представлены в табл.5.
Как видно из табл.5, при совместном действии коричневого сока и блок-сополимера существенно улучшается качество готового продукта, а именно содержание сырого протеина увеличивалось почти на 20% содержание липидов снижалось примерно в 3 раза, а содержание углеводородов почти в 300 раз.
П р и м е р 1. В колбу с рабочим объемом 1 л добавляли 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г коричневого сока зеленых растений, 0,004 г синтанола ДТ-7, а также компоненты минерального питания, приведенные в табл.6. Общий объем питательной среды составил 1 л.
Приготовленную питательную среду разливали в качалочные колбы по 100 мл, в каждую колбу вносили посевной материал в виде дрожжей Candida parapsilosis ВСБ-899 (ВКПМ-У-262) и выращивали на ротационной качалке в течение 28 ч при температуре 32-34оС, рН среды 5,5. Концентрация биомассы составила 7,1 г/л, т. е. выход биомассы 84,5% в контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация биомассы составила 4,3 г/л, т.е. выход биомассы 55,13% с добавкой лишь коричневого сока концентрация биомассы 5,2 г/л, выход биомассы 66,7% при добавке лишь синтанола ДТ-7 концентрация биомассы составила 6,1 г/л, т.е. выход биомассы 66,7%
П р и м е р 2. В колбу с рабочим объемом 1 л добавляли 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г (0,005%) коричневого сока зеленых растений, 0,01 г блок-сополимера, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Общий объем питательной среды составил 1 л (доводили водой до 1 л). Приготовленную питательную среду разливали в качалочные колбы по 100 мл, в каждую колбу вносили посевной материал в виде дрожжей Candida salmonicola ВСБ-779 (ВКПМ-У-196) и выращивали на ротационной качалке в течение 28 ч при температуре 32-34оС, рН среды 5,5. Концентрация биомассы составила 7,0 г/л, в контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация биомассы составила 4,8 г/л, т.е. выход биомассы 61,5% с добавкой лишь коричневого сока концентрация биомассы составила 6,3 г/л, выход биомассы 80,8% при добавке лишь блок-сополимера концентрация биомассы составила 5,01 г/л, т.е. выход биомассы 64,1%
П р и м е р 3. В колбу с рабочим объемом 1 л добавляли 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г коричневого сока зеленых растений, 0,05 г блок-сополимера, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Выращивание дрожжей Candida salmonicola ВСБ-779 (ВКПМ-У-196) также вели в условиях примера 1. Концентрация биомассы составила 7,5 г/л, т.е. выход биомассы 96,2% в контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация 4,8 г/л, т.е. выход биомассы составил 61,5% с добавкой лишь коричневого сока концентрация биомассы составила 6,3 г/л, выход биомассы 80,8% при добавке лишь блок-сополимера концентрация биомассы составила 6,45 г/л, т.е. выход биомассы 82,7%
П р и м е р 4. В колбу с рабочим объемом 1 л добавили 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г коричневого сока зеленых растений, 0,1 г блок-сополимера, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Выращивание дрожжей Candida salmonicola ВСБ-779 (ВКПМ-У-196) также вели в условиях примера 1. Концентрация биомассы составила 7,1 г/л, т.е. выход биомассы 91,03% в контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация биомассы 4,8 г/л, т.е. выход биомассы 61,5% с добавкой лишь коричневого сока концентрация биомассы составила 6,3 г/л, выход биомассы 80,8% при добавке лишь блок-сополимера концентрация биомассы составила 4,0 г, выход биомассы 51,3% т.е. концентрация и выход биомассы были даже ниже, чем в контрольном варианте.
П р и м е р 2. В колбу с рабочим объемом 1 л добавляли 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г (0,005%) коричневого сока зеленых растений, 0,01 г блок-сополимера, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Общий объем питательной среды составил 1 л (доводили водой до 1 л). Приготовленную питательную среду разливали в качалочные колбы по 100 мл, в каждую колбу вносили посевной материал в виде дрожжей Candida salmonicola ВСБ-779 (ВКПМ-У-196) и выращивали на ротационной качалке в течение 28 ч при температуре 32-34оС, рН среды 5,5. Концентрация биомассы составила 7,0 г/л, в контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация биомассы составила 4,8 г/л, т.е. выход биомассы 61,5% с добавкой лишь коричневого сока концентрация биомассы составила 6,3 г/л, выход биомассы 80,8% при добавке лишь блок-сополимера концентрация биомассы составила 5,01 г/л, т.е. выход биомассы 64,1%
П р и м е р 3. В колбу с рабочим объемом 1 л добавляли 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г коричневого сока зеленых растений, 0,05 г блок-сополимера, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Выращивание дрожжей Candida salmonicola ВСБ-779 (ВКПМ-У-196) также вели в условиях примера 1. Концентрация биомассы составила 7,5 г/л, т.е. выход биомассы 96,2% в контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация 4,8 г/л, т.е. выход биомассы составил 61,5% с добавкой лишь коричневого сока концентрация биомассы составила 6,3 г/л, выход биомассы 80,8% при добавке лишь блок-сополимера концентрация биомассы составила 6,45 г/л, т.е. выход биомассы 82,7%
П р и м е р 4. В колбу с рабочим объемом 1 л добавили 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г коричневого сока зеленых растений, 0,1 г блок-сополимера, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Выращивание дрожжей Candida salmonicola ВСБ-779 (ВКПМ-У-196) также вели в условиях примера 1. Концентрация биомассы составила 7,1 г/л, т.е. выход биомассы 91,03% в контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация биомассы 4,8 г/л, т.е. выход биомассы 61,5% с добавкой лишь коричневого сока концентрация биомассы составила 6,3 г/л, выход биомассы 80,8% при добавке лишь блок-сополимера концентрация биомассы составила 4,0 г, выход биомассы 51,3% т.е. концентрация и выход биомассы были даже ниже, чем в контрольном варианте.
П р и м е р 5. В колбу с рабочим объемом 1 л добавили 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г коричневого сока зеленых растений, 0,004 г поверхностно-активного вещества твина-80, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Выращивание дрожжей Candida parapsilosis ВСБ-899 (ВКПМ-У-262) также вели в условиях примера 1. Концентрация биомассы составила 4,75 г/л, т.е. выход биомассы 60,89% В контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация биомассы составила 2,88 г/л, т.е. выход биомассы 36,92% с добавкой коричневого сока концентрация биомассы составила 3,48 г/л, т.е. выход биомассы 44,6% с добавкой лишь твина 80 концентрация биомассы составила 3,06 г/л, т.е. выход биомассы 39,23%
П р и м е р 6. В колбу с рабочим объемом 1 л добавили 7,8 г (10 об.) очищенного парафина, 0,05 г коричневого сока зеленых растений, 0,004 г поверхностно-активного вещества твина 85, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Выращивание дрожжей Сandida parapsilosis ВСБ-899 (ВУПМ-У-262) также вели в условиях примера 1. Концентрация биомассы составила 4,98 г/л, т.е. выход биомассы 63,84% В контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация биомассы составила 2,88 г/л, т.е. выход биомассы 36,92% с добавкой лишь твина 85 концентрация биомассы составила 4,21 г/л, т.е. выход биомассы 53,97%
П р и м е р 7. В колбу с рабочим объемом 1 л добавили 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г (0,005%) коричневого сока зеленых растений, 0,01 г поверхностно-активного вещества твина 80, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Общий объем питательной среды доводили водой до 1 л. Приготовленную питательную среду разливали в качалочные колбы по 100 мл, в каждую колбу вносили посевной материал в виде дрожжей Candida parapsilosis ВСБ-899 (ВКПМ-У-262) и выращивали на ротационной качалке в течение 24 ч при температуре 32-34оС, рН среды 5,5. Концентрация биомассы составила 5,349 г/л, выход биомассы 68,58% в контрольном опыте, т.е. без добавок стимуляторов, концентрация биомассы составила 4,759 г/л, выход биомассы 61,01% а в опыте по прототипу, т.е. с добавкой одного лишь коричневого сока, концентрация биомассы составила 5,202 г/л, выход биомассы 66,60%
П р и м е р 8. Готовили питательную среду, содержащую следующие соли, г/л:
Cернокислый аммоний 7,0
Ортофосфорная кислота 0,72 Хлористый калий 0,96 Сернокислый магний 0,58 Закисное сернокислое железо 0,110 Сернокислый цинк 0,024 Сернокислый марганец 0,012
В питательную среду добавили 18,4 г/л или 2,36 об. очищенных жидких парафинов, 0,005 г/л протока коричневого сока зеленых растений и 0,001 г/л протока блок-сополимера. Выращивание дрожжей Сandida parapsilosis ВСБ-899 (ВКПМ-У-262) проводили в аппарате с рабочим объемом 5 л при температуре 32-34оС, рН среды 4,0-4,2, скорости протока 0,23 ч-1. При этом концентрация биомассы составляла 18,45 г/л, т.е. выход биомассы 100,0% считая на заданный парафин, продуктивность процесса 4,24 г/л .ч. В контрольном варианте выращивание дрожжей проводили в тех же условиях, но без добавок стимуляторов. При этом концентрация биомассы составила 13,3 г/л, выход биомассы 89,0% продуктивность процесса составила 3,2 г/л. ч. При выращивании дрожжей в присутствии лишь блок-сополимера концентрация биомассы составила 16,5 г/л, выход биомассы 99,0% продуктивность процесса 3,56 г/л· ч.
П р и м е р 6. В колбу с рабочим объемом 1 л добавили 7,8 г (10 об.) очищенного парафина, 0,05 г коричневого сока зеленых растений, 0,004 г поверхностно-активного вещества твина 85, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Выращивание дрожжей Сandida parapsilosis ВСБ-899 (ВУПМ-У-262) также вели в условиях примера 1. Концентрация биомассы составила 4,98 г/л, т.е. выход биомассы 63,84% В контрольном опыте, т.е. без добавки стимуляторов, концентрация биомассы составила 2,88 г/л, т.е. выход биомассы 36,92% с добавкой лишь твина 85 концентрация биомассы составила 4,21 г/л, т.е. выход биомассы 53,97%
П р и м е р 7. В колбу с рабочим объемом 1 л добавили 7,8 г (1 об.) очищенного парафина, 0,05 г (0,005%) коричневого сока зеленых растений, 0,01 г поверхностно-активного вещества твина 80, а также компоненты минерального питания в соответствии с примером 1. Общий объем питательной среды доводили водой до 1 л. Приготовленную питательную среду разливали в качалочные колбы по 100 мл, в каждую колбу вносили посевной материал в виде дрожжей Candida parapsilosis ВСБ-899 (ВКПМ-У-262) и выращивали на ротационной качалке в течение 24 ч при температуре 32-34оС, рН среды 5,5. Концентрация биомассы составила 5,349 г/л, выход биомассы 68,58% в контрольном опыте, т.е. без добавок стимуляторов, концентрация биомассы составила 4,759 г/л, выход биомассы 61,01% а в опыте по прототипу, т.е. с добавкой одного лишь коричневого сока, концентрация биомассы составила 5,202 г/л, выход биомассы 66,60%
П р и м е р 8. Готовили питательную среду, содержащую следующие соли, г/л:
Cернокислый аммоний 7,0
Ортофосфорная кислота 0,72 Хлористый калий 0,96 Сернокислый магний 0,58 Закисное сернокислое железо 0,110 Сернокислый цинк 0,024 Сернокислый марганец 0,012
В питательную среду добавили 18,4 г/л или 2,36 об. очищенных жидких парафинов, 0,005 г/л протока коричневого сока зеленых растений и 0,001 г/л протока блок-сополимера. Выращивание дрожжей Сandida parapsilosis ВСБ-899 (ВКПМ-У-262) проводили в аппарате с рабочим объемом 5 л при температуре 32-34оС, рН среды 4,0-4,2, скорости протока 0,23 ч-1. При этом концентрация биомассы составляла 18,45 г/л, т.е. выход биомассы 100,0% считая на заданный парафин, продуктивность процесса 4,24 г/л .ч. В контрольном варианте выращивание дрожжей проводили в тех же условиях, но без добавок стимуляторов. При этом концентрация биомассы составила 13,3 г/л, выход биомассы 89,0% продуктивность процесса составила 3,2 г/л. ч. При выращивании дрожжей в присутствии лишь блок-сополимера концентрация биомассы составила 16,5 г/л, выход биомассы 99,0% продуктивность процесса 3,56 г/л· ч.
При выращивании дрожжей в присутствии лишь коричневого сока зеленых растений концентрация биомассы составила 14,10 г/л, т.е. выход биомассы от заданного парафина составил 94,0% продуктивность процесса 3,46 г/л.ч. В биомассе, полученной на предлагаемой питательной среде, т.е. включающей коричневый сок зеленых растений и поверхностно-активное вещество, общая дегидрогенная активность составляет 832,0 μ г формазана на 1 мг дрожжей, содержание истинного белка (по Лоури) составило 40,0% углеводородов 0,5% (методика с щелочным гидролизом).
В биомассе, полученной на питательной среде без добавок стимуляторов, общая дегидрогеназная активность составила 359,8 μ г формазана на 1 мг дрожжей, содержание истинного белка (по Лоури) составило 30,0% остаточных углеводородов 2,8%
В биомассе, полученной на питательной среде с добавкой в качестве стимулятора лишь блок-сополимера, общая дегидрогеназная акивность составила 722,0 μ г формазана на 1 мг дрожжей, содержание истинного белка (по Лоури) составило 37,3% остаточных углеводородов 2,1%
В биомассе, полученной на питательной среде с добавкой в качестве стимулятора лишь коричневого сока зеленых растений, дегидрогеназная активность составила 776,0 μ г формазана на 1 мг дрожжей, содержание истинного белка (по Лоури) 38,0% остаточных углеводородов 1,87%
П р и м е р 9. Готовили питательную среду, содержащую следующие компоненты, г/л: Сернокислый аммоний 8,75 Ортофосфорная кислота 0,90 Хлористый калий 1,20 Сернокислый магний 0,72 Закисное сернокислое железо 0,137
Сернокислый цинк 0,030
Сернокислый марганец 0,015
В питательную среду добавляли 19,5 г/л (2,5 об.) очищенных жидких парафинов, а также периодически с интервалом 0,5 ч 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений и 0,05 г/л сульфоуреида, т.е. сначала в течение 0,5 ч одновременно подавали оба стимулятора, а затем подачу стимуляторов отменяли и в течение последующих 0,5 ч процесс вели без подачи стимуляторов и т.д.
В биомассе, полученной на питательной среде с добавкой в качестве стимулятора лишь блок-сополимера, общая дегидрогеназная акивность составила 722,0 μ г формазана на 1 мг дрожжей, содержание истинного белка (по Лоури) составило 37,3% остаточных углеводородов 2,1%
В биомассе, полученной на питательной среде с добавкой в качестве стимулятора лишь коричневого сока зеленых растений, дегидрогеназная активность составила 776,0 μ г формазана на 1 мг дрожжей, содержание истинного белка (по Лоури) 38,0% остаточных углеводородов 1,87%
П р и м е р 9. Готовили питательную среду, содержащую следующие компоненты, г/л: Сернокислый аммоний 8,75 Ортофосфорная кислота 0,90 Хлористый калий 1,20 Сернокислый магний 0,72 Закисное сернокислое железо 0,137
Сернокислый цинк 0,030
Сернокислый марганец 0,015
В питательную среду добавляли 19,5 г/л (2,5 об.) очищенных жидких парафинов, а также периодически с интервалом 0,5 ч 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений и 0,05 г/л сульфоуреида, т.е. сначала в течение 0,5 ч одновременно подавали оба стимулятора, а затем подачу стимуляторов отменяли и в течение последующих 0,5 ч процесс вели без подачи стимуляторов и т.д.
Питательную среду помещали в аппарат с интенсивным перемешиванием и аэрацией с рабочим объемом 5 л, добавляли в виде засевного материала дрожжи Candida guelliermondii ВСБ-542 и проводили их выращивание при температуре 32-34оС, рН среды 4,0-4,2, скорости протока 0,25 ч-1. При этом концентрация биомассы составила 21,16 г/л, т.е. выход биомассы 108,51%
Содержание белка в готовом продукте составляло 62,9% содержание остаточных углеводородов (щелочной гидролиз) 0,81%
В контрольном варианте выращивание дрожжей проводили в тех же условиях, но без добавок сульфоуреида в качестве ПАВ, а лишь с добавлением 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений. При этом концентрация биомассы составляла 29,07 г/л, т.е. выход биомассы 102,97%
Содержание белка в биомассе составило 60,08% содержание остаточных углеводородов в биомассе (щелочной гидролиз) 1,04%
П р и м е р 10. Готовили питательную среду, содержащую такие же компоненты, как в примере 9. В питательную среду добавляли 19,5 г/л (2,5 об.) очищенных жидких парафинов, а также периодически с интервалом 10 ч 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений и 0,05 г/л сульфоуреида, т.е. сначала в течение 10 ч одновременно подавали оба стимулятора, а затем подачу стимуляторов отменяли и в течение последующих 10 ч процесс вели без подачи стимуляторов и т.д.
Содержание белка в готовом продукте составляло 62,9% содержание остаточных углеводородов (щелочной гидролиз) 0,81%
В контрольном варианте выращивание дрожжей проводили в тех же условиях, но без добавок сульфоуреида в качестве ПАВ, а лишь с добавлением 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений. При этом концентрация биомассы составляла 29,07 г/л, т.е. выход биомассы 102,97%
Содержание белка в биомассе составило 60,08% содержание остаточных углеводородов в биомассе (щелочной гидролиз) 1,04%
П р и м е р 10. Готовили питательную среду, содержащую такие же компоненты, как в примере 9. В питательную среду добавляли 19,5 г/л (2,5 об.) очищенных жидких парафинов, а также периодически с интервалом 10 ч 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений и 0,05 г/л сульфоуреида, т.е. сначала в течение 10 ч одновременно подавали оба стимулятора, а затем подачу стимуляторов отменяли и в течение последующих 10 ч процесс вели без подачи стимуляторов и т.д.
Питательную среду помещали в аппарат с интенсивным перемешиванием и аэрацией с рабочим объемом 5 л, добавляли в виде засевного материала дрожжи Candida guelliermondii ВСБ-542 и проводили выращивание при температуре 32-34оС, рН среды 4,0-4,2, скорости протока 0,25 ч-1. При этом концентрация биомассы составила 21,42 г/л, т.е. выход биомассы 109,84%
Содержание белка в готовом продукте составило 63,2% содержание остаточных углеводородов (щелочной гидролиз) 0,73%
В контрольном варианте выращивание дрожжей проводили в тех же условиях, но с добавлением лишь 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений и без ПАВ. При этом концентрация биомассы составляла 20,08 г/л, т.е. выход биомассы 102,97% Содержание белка в биомассе составило 60,08% содержание остаточных углеводородов в биомассе (щелочной гидролиз) 1,04%
П р и м е р 11. Готовили питательную среду, содержащую компоненты по примеру 9. Выращивание дрожжей Candida guelliermondii ВСБ-542 также проводили по примеру 9, за исключением периодичности подачи стимуляторов, которая составляла 20 ч. При этом концентрация биомассы составила 20,4 г/л, т.е. выход биомассы 104,76%
Содержание белка в готовом продукте составило 63,1% содержание остаточных углеводородов (щелочной гидролиз) 0,79%
В контрольном варианте выращивание дрожжей проводили в тех же условиях, но с добавлением лишь 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений и без ПАВ. При этом концентрация биомассы составляла 20,08 г/л, т.е. выход биомассы 102,97% Содержание белка в биомассе составило 60,08% содержание остаточных углеводородов в биомассе (щелочной гидролиз) 1,04%
П р и м е р 12. Готовили питательную среду, содержащую компоненты по примеру 9. Питательную среду помещали в аппарат с интенсивным перемешиванием и аэрацией с рабочим объемом 5 л, добавляли в виде засевного материала дрожжи Candida maltosa ВСБ-640 и проводили их выращивание при температуре 32-34оС, рН среды 4,0-4,2, скорости протока 0,25 ч-1. В контрольных вариантах выращивание дрожжей проводили лишь с добавлением 0,05 г/л коричневого сока зеленых растений. В опытных вариантах подачи коричневого сока зеленых растений чередовали с подачей сульфоуреида с интервалом 4,0 ч, т.е. сначала подавали в течение 4 ч только 0,05 г/л коричневого сока зеленых растений, а затем 0,1 г/л сульфоуреида также в течение 4 ч. При этом концентрация биомассы составляла 21,56 г/л, т.е. выход биомассы 110,56% В контрольном варианте концентрация биомассы составила 19,95 г/л, т.е. выход биомассы 102,3%
Таким образом, при совместном действии коричневого сока зеленых растений и поверхностно-активных веществ имеет место синергетический эффект, а именно прирост биомассы выше, чем арифметическая сумма относительных приростов биомассы от отдельного использования каждого из стимуляторов.
Содержание белка в готовом продукте составило 63,2% содержание остаточных углеводородов (щелочной гидролиз) 0,73%
В контрольном варианте выращивание дрожжей проводили в тех же условиях, но с добавлением лишь 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений и без ПАВ. При этом концентрация биомассы составляла 20,08 г/л, т.е. выход биомассы 102,97% Содержание белка в биомассе составило 60,08% содержание остаточных углеводородов в биомассе (щелочной гидролиз) 1,04%
П р и м е р 11. Готовили питательную среду, содержащую компоненты по примеру 9. Выращивание дрожжей Candida guelliermondii ВСБ-542 также проводили по примеру 9, за исключением периодичности подачи стимуляторов, которая составляла 20 ч. При этом концентрация биомассы составила 20,4 г/л, т.е. выход биомассы 104,76%
Содержание белка в готовом продукте составило 63,1% содержание остаточных углеводородов (щелочной гидролиз) 0,79%
В контрольном варианте выращивание дрожжей проводили в тех же условиях, но с добавлением лишь 0,1 г/л коричневого сока зеленых растений и без ПАВ. При этом концентрация биомассы составляла 20,08 г/л, т.е. выход биомассы 102,97% Содержание белка в биомассе составило 60,08% содержание остаточных углеводородов в биомассе (щелочной гидролиз) 1,04%
П р и м е р 12. Готовили питательную среду, содержащую компоненты по примеру 9. Питательную среду помещали в аппарат с интенсивным перемешиванием и аэрацией с рабочим объемом 5 л, добавляли в виде засевного материала дрожжи Candida maltosa ВСБ-640 и проводили их выращивание при температуре 32-34оС, рН среды 4,0-4,2, скорости протока 0,25 ч-1. В контрольных вариантах выращивание дрожжей проводили лишь с добавлением 0,05 г/л коричневого сока зеленых растений. В опытных вариантах подачи коричневого сока зеленых растений чередовали с подачей сульфоуреида с интервалом 4,0 ч, т.е. сначала подавали в течение 4 ч только 0,05 г/л коричневого сока зеленых растений, а затем 0,1 г/л сульфоуреида также в течение 4 ч. При этом концентрация биомассы составляла 21,56 г/л, т.е. выход биомассы 110,56% В контрольном варианте концентрация биомассы составила 19,95 г/л, т.е. выход биомассы 102,3%
Таким образом, при совместном действии коричневого сока зеленых растений и поверхностно-активных веществ имеет место синергетический эффект, а именно прирост биомассы выше, чем арифметическая сумма относительных приростов биомассы от отдельного использования каждого из стимуляторов.
Кроме того, при совместном действии коричневого сока зеленых растений и поверхностно-активных веществ существенно улучшается качество готового продукта, что выражается в увеличении содержания сырого протеина и снижении содержания углеводородов и липидов.
Использование ПАВ совместно с коричневым соком зеленых растений позволяет снизить расход этого стимулятора до 0,05-0,1 г/л, что существенно снижает затраты на выращивание дрожжей.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ ДРОЖЖЕЙ, предусматривающий выращивание их в условиях аэрации на питательной среде, содержащей н-парафины в качестве источников углерода, источники азота, фосфора, минеральные соли и микроэлементы и коричневый сок зеленых растений в качестве стимулятора роста, с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода биомассы и удешевления процесса за счет снижения расхода стимуляторов, в питательную среду в качестве дополнительного стимулятора роста вводят неионогенные или амфолитные поверхностно-активные вещества в количестве 0,0010 0,1 г/л.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4247155 RU1498055C (ru) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Способ получения биомассы дрожжей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4247155 RU1498055C (ru) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Способ получения биомассы дрожжей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1498055C true RU1498055C (ru) | 1995-07-25 |
Family
ID=30440684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4247155 RU1498055C (ru) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Способ получения биомассы дрожжей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1498055C (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2378365C2 (ru) * | 2007-06-15 | 2010-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотехконсалтинг" | Способ культивирования дрожжей для спиртового производства |
-
1987
- 1987-05-15 RU SU4247155 patent/RU1498055C/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1218673, кл. C 12N 1/16, 1984. * |
| Авторское свидетельство СССР N 1412293, кл. C 12N 1/16, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2378365C2 (ru) * | 2007-06-15 | 2010-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Биотехконсалтинг" | Способ культивирования дрожжей для спиртового производства |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0521104B1 (en) | method for the production of eicosapentaenoic acids | |
| RU1498055C (ru) | Способ получения биомассы дрожжей | |
| SU521849A3 (ru) | Способ получени цефалоспорина с | |
| US3474001A (en) | Growing microorganisms on hydrocarbons | |
| CN1101034A (zh) | 培养海洋微藻及用其生产二十二碳六烯酸的方法 | |
| Harned | The production of prodigiosin by submerged growth of Serratia marcescens | |
| US4731329A (en) | Ethanol production by high performance bacterial fermentation | |
| EP0047641B2 (en) | Ethanol production by high performance bacterial fermentation | |
| RU2090610C1 (ru) | Штамм дрожжей candida famata - продуцент кормовой биомассы | |
| CN119875857A (zh) | 一种毕赤酵母发酵培养基及其发酵方法和应用 | |
| RU2092560C1 (ru) | Способ получения биомассы | |
| AT401182B (de) | Fermentationsverfahren zur kontinuierlichen citronensäuregewinnung | |
| SI9600120A (en) | New and improved fermentative procedure for the production of clavulanic acid and its salts | |
| RU1419152C (ru) | Способ получения лимонной кислоты | |
| RU2093570C1 (ru) | Способ получения биомассы микроорганизмов | |
| JPH05244973A (ja) | アクチノマズラ・フィブロサ種ｎｏｖ．ＮＲＲＬ１８３４８およびアクチノマズラ種ＮＲＲＬ１８８８０からポリエーテル系抗生物質を製造する方法 | |
| RU2099423C1 (ru) | Способ получения лимонной кислоты | |
| SU859441A1 (ru) | Способ получени лимонной кислоты | |
| SU1125243A1 (ru) | Способ получени биомассы | |
| RU1314667C (ru) | Способ выращивания метанолокислящих бактерий | |
| RU2677311C1 (ru) | Способ получения биомассы микроорганизмов | |
| SU990812A1 (ru) | Способ получени бактериальных амилаз | |
| SU615130A1 (ru) | Способ получени 5- инозиновой кислоты | |
| KR810000896B1 (ko) | 올레핀으로부터 발효에 의한 구연산 제조방법 | |
| JPH0795942B2 (ja) | 海産テトラセルミスの培養方法 |