[go: up one dir, main page]

PL9171B1 - Method for the production of alkaline earth metal and magnesium cyanamides. - Google Patents

Method for the production of alkaline earth metal and magnesium cyanamides. Download PDF

Info

Publication number
PL9171B1
PL9171B1 PL9171A PL917127A PL9171B1 PL 9171 B1 PL9171 B1 PL 9171B1 PL 9171 A PL9171 A PL 9171A PL 917127 A PL917127 A PL 917127A PL 9171 B1 PL9171 B1 PL 9171B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxides
metals
magnesium
alkaline earth
cyanamides
Prior art date
Application number
PL9171A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9171B1 publication Critical patent/PL9171B1/en

Links

Description

Pici ws/.rnstwo: 28 pazdziernika 1926 r. dla zastrz. i; 2 grudnia 1926 r. dla zastrz. 2 — 4, 6; 23 pazdziernika 1926 r. dla zastrz. 7 (Niemcy).W literaturze znajduje sie wiele opi¬ sów sposobów wytwarzania cyjanamidków ziem alkalicznych (porównaj Beilstein, IV wyd. tom II. str. 78). Zaden z tych spo¬ sobów nie daje moznosci wytwarzania czy¬ stych soli, bo w reakcji biora zawsze u- dzial obce atomy, które nie istnieja w po¬ staci gazu i nie przechodza w gaz, a po¬ niewaz nie mozna przerabiac cyjanami- dów zapomoca wodnych roztworów, wiec usuwanie wymienionych atomów z miesza¬ niny reakcyjnej nie jest mozliwe.Udalo sie jednak stwierdzic, ze mozna wygodnie otrzymac cyjanamidki, dziala¬ jac w pewnych warunkach gazowym kwa¬ sem cyjanowodorowym na tlenki wymie¬ nionych metali albo na sole, wytwarzaja¬ ce takze tlenki przy ogrzaniu. Wlasciwie nalezalo oczekiwac powstawania cyjana¬ midków analogicznie do powstawania cy¬ janków alkalicznych z weglanów al¬ kalicznych i gazowego cyjanowodoru. I- stotnie powstaje naprzód cyjanek wapnia, jezeli przez tlenek lub weglan wapnia o- grzany np. do 350° przeprowadza gaz cy¬ janowodorowy. Przy temperaturach powy¬ zej 420° znajduje sie w produkcie tej re¬ akcji oprócz cyjanku takze cyjanamid,którego ilosc wzrasta, z temperatura w ta¬ kim stopniu, ze powyzej 550—600° juz sie nie odnajduje cyjanku tylko wylacznie cy¬ janamidek.Nalezaloby przyjac, ze przy przemia¬ nie cyjanku na cyjanamidek podlug wzo¬ ru Ca (CN)2= CaCN2 + C musi powsta¬ wac wolny wegiel, który zanieczyszcza pro¬ dukt w niepozadany sposób. Przypuszcze¬ nie! to jest tern bardziej prawdopodobne, ze przy azotowaniu weglika w celu otrzyma¬ nia azotku wapnia przyjmuje sie mozliwosc przejsciowego powstawania cyjanku i jego przemiany na cyjanamidek, wskutek cze¬ go w produkcie tego procesu znajduje sie odpowiednia ilosc pierwiastkowego wegla.Analiza gazu reakcyjnego wykazala, ze wydzielony wegiel nie wystepuje w po¬ staci pierwiastkowej, lecz jako tlenek o- bok równowaznej ilosci wodoru. Otrzy¬ mane produkty sa czysto biale. Wobec te¬ go reakcje trzeba wyrazac nastepujacym wzorem: CaO + 2HCN = CaCN, + CO + H2 (1) Przy dalszych badaniach stwierdzono, ze wymienione cyjanamidki metali mozna otrzymac z równiez dobrym skutkiem dzia¬ lajac na tlenki, albo na zwiazki, wytwa¬ rzaj ace tlenki przy ogrzaniu jak wodoro¬ tlenki, weglany — mieszaninami amonja¬ ku i tlenki wegla, wytwarzajacemi kwas cyjanowodorowy. Mieszaniny takie mozna przemieniac na kwas pruski znana meto¬ da stykowa (uzywajac platyny, tlenku ce¬ ru, tlenku glinu i t. d.) podlug wzoru: NHt + CO = HCN + H20 (2) Nie mozna bylo przewidziec, ze takich mieszanin mozna uzyc zamiast kwasu cy¬ janowodorowego, gdyz dotychczasowe do¬ swiadczenia np. przy syntezie kwasu cy¬ janowodorowego z amonjaku i tlenku we¬ gla nie byly zachecajace, poniewaz pro¬ ces ten mógl sie odbywac tylko przy sil¬ nem rozrzedzeniu i przy znacznych stra¬ tach azotu wskutek rozkladu amon jaku.Próby wykazaly jednak, ze jezeli np. mieszanine amonjaku i tlenku wegla o- grzana powyzej 400° (najlepiej 650—850°) przeprowadza sie ewentualnie pod cisnie¬ niem przez tlenki, wodorotlenki lub we¬ glany ziem alkalicznych i magnezu, to o- trzymuje sie wysokoprocentowe cyjana¬ midki wymienionych metali, przyczem wy¬ dajnosc azotu odzyskanego w postaci amo- njaku lub zwiazanego z faza stala wynosi praktycznie 100%. Jako materjal surowy moze sluzyc np. tlenek wapnia jak palo¬ ne wapno albo wodorotlenek wapnia, lulb inny zwiazek wapniowy, wytwarzajacy przy ogrzaniu tlenek wapnia, z którego otrzy¬ muje sie wysokoprocentowy cyjanamidek wapnia.Wyzej podany wzór (2) wskazuje, ze w czasie reakcji powstaje naprzód woda, przyczem obecnosc tlenku wegla wplywa korzystnie w kierunku powstawania cyja¬ namidu. Jezeli sie pominie pierwotne po¬ wstawanie cyjanowodoru, to mozna napi¬ sac nastepujace równanie: Me11 CO, + 2 NH,=Men CN,-\-3H,0 (3a) ' H20 + CO = H2-\- C02 (3b) Woda wychodzi ciagle z równowagi równania 3a tak, ze regulacja przebiega calkowicie w prawo; wystepujacy jedno¬ czesnie dwutlenek wegla wplywa równiez korzystnie na rozklad weglanu, bo tlenek wapnia, powstajacy ewentualnie przez re- karbonizacje, przedluza, wzglednie ulatwia moznosc wiazania azotu, lub wrecz stwa¬ rza ja dopiero przy uzyciu tlenków. Jako dowód slusznosci takiego pojmowania tej reakcji moze sluzyc to, ze w odchodzacych gazach znajduje sie stale wodór.Stosownie do xegul równowagi naleza¬ loby oczekiwac, ze obecnosc lub dodatek — 2 —wody (w pradzie gazu, lub w cialach sta¬ lych, np. przy uzyciu zwilzonego wapna, wodorotlenku wapnia albo weglanu) bedzie dzialac niekorzystnie, tymczasem okazalo sie, ze mala domieszka wody, lub uzycie wilgotnych materjalów, zwieksza w znacz¬ nym stopniu predkosc powstawania cyja¬ namidu.Opisany sposób utrudnia to, ze niektóre metale, np, zelazo w pierwszym rzedzie rozkladaja kwas cyjanowodorowy i mie¬ szaniny wytwarzajace ten kwas/Rozklad taki powoduje straty w zwiazkach azotu, wzglednie jest przyczyna wydzielania sie wegla, lecz mozna temu zapobiec (w znacz¬ nym stopniu) eliminujac zelazo w ten spo¬ sób, ze do wyrobu przyrzadów, w których odbywa sie reakcja, uzywa sie materjalów ceramicznych, kwarcu, krzemianów lub metali, niepowodujacych rozkladu, jak np. cynk, miedz, ich stopy i inne. Mozna tez w tym samym celu wydzielic z gazów zwiazki zelaza (karbonylowe). Najinten¬ sywniej dziala jednak podtrzymywanie w gazie reakcyjnym okreslonego stezenia siarki np. przez dodawanie siarkowodoru lub dwusiarczku M^gla. Równie skuteczna jest domieszka siarczków, wzglednie zwiaz¬ ków zawierajacych siarke, jak siarczek lub .siarczan wapniowy, który dodaje sie do fazy stalej. Dzialanie tych zwiazków siarki tlumaczy sie „zatruciem" metali po¬ wodujacych rozklad gazów.Skutecznosc reakcji w odniesieniu do cyjanamidów mozna jeszcze powiekszyc za- pomoca domieszek do wyjsciowych wegla¬ nów metali. Jako domieszki takie nadaja sie chlorowce metali alkalicznych, ziem al' kalicznych i magnezu, lecz takze weglany, siarczany i t d. Korzystne sa równiez sole miedzi, srebra i cynku.Cyjanamidki metali otrzymane opisa¬ nym sposobem sa czysto biale, wolne od obcych domieszek, zwlaszcza wegla i sa wysokoprocentowe.Dalej stwierdzono, ze reakcje te moz¬ na przeniesc na inne metale ziem alkalicz¬ nych, sposobem tym otrzymuje sie cyja- namidek magnezu, odznaczajacy sie wiel¬ ka zawartoscia azotu wynoszaca 43,6%, przyczem inne sposoby otrzymywania te¬ ga zwiazku nie sa znane. Takze w tym wy¬ padku mozna uzyc, zamiast tlenków, sole wytwarzajace tlenki, jak np. weglany i t d. Jasnem jest, ze opisany proces nie ogra¬ nicza sie tylko do czystych tlenków metali, wzglednie weglanów, wodorotlenków i t. d., lecz moze miec równiez zastosowanie do naturalnych i sztucznych mieszanin kil¬ ku weglanów, jakim jest np. dolomit lub weglan barowy+weglan wapniowy i t d.Obecnosc obojetnych gazów np, azotu jest czasem korzystna, gdyz dziala jako srodek rozrzedzajacy.Obydwa sposoby podane w niniejszym opisie mozna tez skombinowac w nastepu¬ jacy sposób: Naprzód wytwarza sie znanym lub no¬ wym sposobem kwas cyjanowodorowy z mieszaniny amonjaku i tlenku, poczem w drugim zabiegu dziala sie tym kwasem na tlenki wzglednie na zwiazki ziem alkalicz¬ nych i magnezu, wytwarzajace tlenki przy ogrzaniu.Przyklad L Weglan wapnia ogrzewa sie w elektrycznym piecu rurowym do tem¬ peratury 750 — 850°, poddajac go przez dwie godziny dzialaniu pradu kwasu cyja¬ nowodorowego, poczem oziebia go sie w pradzie gazu obojetnego. Otrzymany pro¬ dukt jest sniezno bialy i zawiera ponad 99% CaCN2. Analogiczne produkty otrzy¬ muje sie, jezeli zamiast kwasu cyjanowo¬ dorowego uzyje sie mieszaniny amonjaku i tlenku wegla np. w stosunku 80:20, przy¬ czem czas reakcji jest równiez dlugi lub dluzszy.Przyklad II. Suchy tlenek magnezowy ogrzewa sie w pradzie kwasu cyjanowodo¬ rowego przez 3 godziny i przy temperatu¬ rze 650—750°. Otrzymuje sie produkt za¬ wierajacy 36% N = 82,5% MiCN2, da- 3jacy sie razem dalej wzbogacac przez mie¬ lenie i ponowna przeróbke. PL PLDrink ws / .rnstwo: October 28, 1926 for claims and; December 2, 1926 for claims 2 - 4, 6; October 23, 1926 for claims 7 (Germany). There are many descriptions of methods for the preparation of alkaline earth cyanamides in the literature (cf. Beilstein, 4th edition, vol. 2, p. 78). Neither of these methods makes it possible to produce pure salts, because the reaction always involves foreign atoms that do not exist in the form of a gas and do not turn into gas, and because cyanamides cannot be processed. by means of aqueous solutions, thus removing the said atoms from the reaction mixture is not possible. However, it has been found that it is possible to obtain cyanamides conveniently, acting under certain conditions with gaseous hydrocyanic acid on oxides of the mentioned metals or on salts, ¬ and also oxides when heated. In fact, the formation of cyanide was to be expected analogously to the formation of alkali cyanides from alkali carbonates and gaseous hydrogen cyanide. In fact, calcium cyanide is first formed when a hydrogen cyanide gas is passed through a calcium oxide or carbonate heated to 350 ° for example. At temperatures above 420 ° in the product of this reaction, apart from cyanide, also cyanamide, the amount of which increases, with the temperature to such an extent that above 550-600 °, cyanide is no longer found, only cyanamide. assume that when converting from cyanide to cyanamide along the formula Ca (CN) 2 = CaCN2 + C, free carbon must be formed which contaminates the product in an undesirable manner. Guess! that is, it is even more likely that when nitriding a carbide to obtain calcium nitride, the possibility of a temporary formation of cyanide and its conversion to cyanamide is assumed, as a result of which there is an appropriate amount of elemental carbon in the product of this process. The analysis of the reaction gas showed that the released carbon is not in the elemental form, but as an oxide at an equivalent amount of hydrogen. The products obtained are pure white. In view of this, the reactions must be expressed as follows: CaO + 2HCN = CaCN, + CO + H2 (1). During further research it was found that the mentioned metal cyanamides can be obtained with good results by acting on oxides or on compounds, glowing oxides when heated, such as hydrogen oxides, carbonates - mixtures of ammonia and carbon oxides, producing hydrocyanic acid. Such mixtures can be converted into prussic acid by the known contact method (using platinum, cerium oxide, alumina, etc.) according to the formula: NHt + CO = HCN + H 2 O (2) It could not be foreseen that such mixtures could be used instead of hydrocyanic acid, since the experience so far, e.g. in the synthesis of hydrocyanic acid from ammonia and carbon monoxide, was not encouraging, because this process could only take place with strong dilution and significant nitrogen losses However, tests have shown that if, for example, a mixture of ammonia and carbon monoxide heated above 400 ° (preferably 650-850 °) is possibly carried out under pressure through alkaline earth and magnesium oxides, hydroxides or carbonates the high percentage of the cyanide metals mentioned are obtained, since the yield of nitrogen recovered as ammonia or associated with the solid phase is practically 100%. The raw material can be, for example, calcium oxide, such as burnt lime or calcium hydroxide, or another calcium compound, which produces calcium oxide when heated, from which a high-percentage calcium cyanamide is obtained. The above formula (2) indicates that over time In the course of the reaction, water first forms, but the presence of carbon monoxide favorably influences the formation of cyanamide. If the primary formation of hydrogen cyanide is omitted, the following equation can be made: Me11 CO, + 2 NH, = Men CN, - \ - 3H, 0 (3a) 'H20 + CO = H2 - \ - CO2 (3b) Water still comes out of equilibrium in equation 3a so that the regulation is completely clockwise; The carbon dioxide which is present at the same time also has a positive effect on the decomposition of carbonate, because the calcium oxide, possibly produced by re-carbonization, prolongs or facilitates the fixation of nitrogen, or even creates it only with the use of oxides. As proof of the correctness of this understanding of this reaction, it may be that hydrogen is constantly present in the outgoing gases. According to the equilibrium one would expect that the presence or addition of - 2 - water (in the gas current or in solids, e.g. when using moistened lime, calcium hydroxide or carbonate) it will have a negative effect, while it turned out that a small admixture of water or the use of moist materials significantly increases the rate of cyanamide formation. The described method makes it difficult that some metals, for example, iron is first decomposed by hydrocyanic acid and the mixtures that produce this acid. This decomposition causes loss of nitrogen compounds, or is the cause of carbon formation, but it can be prevented (to a large extent) by eliminating iron in this way. that ceramics, quartz, silicates or metals that do not decompose, such as zinc, copper, their alloys and others are used for the production of reaction instruments . It is also possible to separate iron (carbonyl) compounds from the gases for the same purpose. The most effective, however, is to maintain a certain sulfur concentration in the reaction gas, for example by adding hydrogen sulphide or carbon disulphide. The admixture of sulfides or sulfur-containing compounds such as sulfide or calcium sulfate, which is added to the solid phase, is equally effective. The effect of these sulfur compounds is explained by the "poisoning" of the metals that cause the decomposition of gases. The effectiveness of the reaction with respect to cyanamides can be further increased by the use of admixtures in the starting metal carbonates. magnesium, but also carbonates, sulphates, etc., copper, silver and zinc salts are also preferred. The metal cyanamides obtained by the described process are pure white, free of foreign impurities, especially carbon, and are high percentage. By transferring to other alkaline earth metals, the method gives magnesium cyanamide with a high nitrogen content of 43.6%, while other methods of obtaining this compound are not known. Instead of oxides, oxide-producing salts, such as carbonates and so on, may be used. It is clear that the described process is not limited to pure metal oxides or carbonates, including deoxides and so on, but may also be applicable to natural and artificial mixtures of several carbonates, such as dolomite or barium carbonate + calcium carbonate, etc. The presence of inert gases such as nitrogen is sometimes beneficial as it acts as a diluting agent. The methods given in the present description can also be combined as follows: First, hydrocyanic acid is prepared in a known or new way from a mixture of ammonia and an oxide, then in the second step it is treated with this acid on oxides or on alkaline earth compounds and magnesium generating oxides on heating. Example L Calcium carbonate is heated in an electric tubular furnace to a temperature of 750-850 °, subjected to a cyanohydric acid current for two hours and then quenched in an inert gas current. The product obtained is snow white and contains over 99% CaCN2. Analogous products are obtained if a mixture of ammonia and carbon monoxide, for example in a ratio of 80:20, is used instead of hydrocyanic acid, and the reaction time is also longer or longer. Example II. Dry magnesium oxide is heated in a current of hydrocyanic acid for 3 hours and at a temperature of 650-750 °. A product is obtained containing 36% N = 82.5% MiCN2, which together can be further enriched by grinding and reworking. PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania cyjanamidów metali ziem alkalicznych i magnezu, zna¬ mienny tern, ze czysty gaz kwasu cyjano¬ wodorowego lub zmieszany z gazami obo- jetnemi przeprowadza sie ewentualnie pod cisnieniem i przy temperaturach przewyz¬ szajacych 400° przez tlenki albo sole wy¬ mienionych metali wytwarzajace tlenki.1. Patent claims. 1. A method for the preparation of alkaline earth metal cyanamides and magnesium cyanamides, characterized by the fact that pure hydrogen cyanamide gas or mixed with neutral gases is optionally carried out under pressure and at temperatures exceeding 400 ° C by the oxides or salts of the mentioned metals producing oxides. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zamiast gazu kwasu cyjanowo¬ dorowego uzywa sie mieszanin amon jaku i tlenku wegla, wytwarzajacych kwas cy¬ janowodorowy a dzialajacych ewentualnie pod cisnieniem i przy ogrzaniu powyzej 400° najlepiej do temperatury 650—850°, na tlenki albo na zwiazki (wodorotlenki, weglany, mrówczany) metali ziem alka¬ licznych lub magnezu, wytwarzajace tlen¬ ki przy ogrzaniu.2. The method according to claim 1, characterized by the fact that instead of hydrocyanic acid gas, mixtures of ammonium and carbon monoxide are used, which generate hydrocyanic acid, and which can be operated under pressure and heating above 400 °, preferably to 650-850 °, into oxides or to compounds (hydroxides, carbonates, formates) of alkaline earth metals or magnesium, which produce oxides when heated. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze uzywa sie gazów lub ma- terjalu surowego w obecnosci wody, lub z dodatkiem malej ilosci wody.3. The method according to p. 1 and 2, the noteworthy area where gases or raw material are used in the presence of water, or with the addition of a small amount of water. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tern, ze do gazu reakcyjnego do¬ daje sie male ilosci trucizn dzialajacych katalitycznie, jak np. siarkowodór lub dwu¬ siarczek wegla w celu podtrzymania w cia¬ gu procesu (lub tylko na jego poczatku) malego stezenia siarki, albo tez dodaje sie te trucizny do stalego materjalu surowego np. w postaci siarczków wzglednie tych sa¬ mych lub innych metali redukujacych sla na siarczki.4. The method according to p. 1-3, the significant point is that small amounts of catalytic poisons, such as hydrogen sulfide or carbon bisulfide, are added to the reaction gas in order to maintain a low sulfur concentration during the process (or only at the beginning). or these poisons are added to the solid raw material, for example in the form of or the same sulfides or other sulfide-reducing metals. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2—4, znamienny tem, ze do materjalów suro¬ wych dodaje sie male ilosci chlorowco¬ wych, weglanów, siarczanów alkaljów, ziem alkalicznych i magnezu, wzglednie miedzi, cynku lub srebra.5. The method according to p. A method as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that small amounts of halogens, carbonates, alkali, alkaline earth and magnesium sulphates or copper, zinc or silver are added to the raw materials. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tem, ze proces przeprowadza sie w przyrzadach wykonanych z odpowied¬ nich materjalów jak masy ceramiczne, kwarce lub metale takie jak cynk, miedz i ich stopy, natomiast wylacza sie metale wywolujace rozklad gazów reakcyjnych jak pewne metale lub ich zwiazki, np. ze¬ laza.6. The method according to p. 1-4, that is, the process is carried out in devices made of suitable materials, such as ceramic masses, quartz or metals such as zinc, copper and their alloys, but excluding metals that cause decomposition of reaction gases, such as certain metals or their compounds, for example iron. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tem, ze jako materjalów surowych uzywa sie naturalnych lub sztucznych mie^- szanin kilku tlenków wzglednie wegla¬ nów.7. The method according to p. 1-6, in which case natural or artificial mixtures of several oxides or carbonates are used as raw materials. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienny tem, ze naprzód wytwarza kwas cyjanowodorowy z mieszanin amonjaku i tlenku wegla, a wytworzonego kwasu uzy¬ wa sie bezposrednio w nastepnym zabiegu roboczym do przetwarzania, w mysl za¬ strzezenia 1, tlenków lub wytwarzajacych tlenki soli metali ziem alkalicznych lub ma¬ gnezu. Nikodem Caro. Albert R, Frank. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa, PL PL8. The method according to p. 1-7, which means that it first produces hydrocyanic acid from mixtures of ammonia and carbon monoxide, and the produced acid is used directly in the next working procedure for processing, in accordance with claim 1, oxides or oxide-producing salts of earth metals alkaline or magnesium. Nicodemus Caro. Albert R, Frank. Deputy: Dr. inz. M. Kryzan, patent attorney. Print by L. Boguslawski, Warsaw, PL PL
PL9171A 1927-10-14 Method for the production of alkaline earth metal and magnesium cyanamides. PL9171B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9171B1 true PL9171B1 (en) 1928-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL9171B1 (en) Method for the production of alkaline earth metal and magnesium cyanamides.
US3695829A (en) Two stage ammonium sulfate decomposition in flue gas desulfurization process
US2106952A (en) Process of producing anhydrous alkall metal sulphides
US3472622A (en) Desulfurization of coke
US3719742A (en) Process for the removal of sulfur dioxide from a sulfur dioxide-containing gas
US1745350A (en) Preparation of cyanamides of the alkaline-earth metals and magnesium
JPS5819327B2 (en) Exhaust gas treatment method
SU33032A1 (en) The method of producing alkaline earth metal dianamides or magnesium
US3726957A (en) Conversion of metal sulfates to sulfur and substantially sulfide-free solid
JPS5934413B2 (en) Treatment method for exhaust gas containing NOx
US2018135A (en) Process for the production of high percentage alkali cyanides free from sulphides and chlorides
RU2006456C1 (en) Method for elemental sulfur production
US1413762A (en) Process for extracting cyanides from gases
US2788259A (en) Process for production of alkali ferrocyanides and ammonium sulfate
US1765307A (en) Method of preparing colloidal sulphur
PL21080B1 (en) A method for the production of high-percentage potassium cyanides, free of sulfides and chlorine.
GB191200157A (en) Improvements in Effecting the Mutual Reaction of Sulphuretted Hydrogen and Sulphurous Acid and the Obtainment of Sulphur.
SU152875A1 (en)
GB190210876A (en) Improvements in the Treatment of Coal Gas, or other Gases, containing Cyanogen, for the Obtainment of Soluble Cyanides therefrom, and the Preparation of Materials for use in such Treatment.
US4231996A (en) Method for producing ammonia and hydrogen sulfide
GB358276A (en) Improvements in the manufacture and production of cyanamides of the alkaline earth metals
JPH01219049A (en) Additive for cement and its production
US1217390A (en) Process of producing potassium salts.
GB109254A (en) Improvements in the Recovery of Cyanogen Bearing Compounds from Gases obtained from Coal or other Carbonaceous Fuel.
PL16011B1 (en)