PL179468B1 - Urzadzenie stalownicze PL - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie stalownicze wyposazone w przynajmniej jeden zbiornik metalurgiczny zamyka- ny obrotowa pokrywa, który jest polaczony przewo- dem kolankowym gazów spalinowych z urzadzeniem do oczyszczania gazu, i przez sklepie- nie pokrywy którego wprowadzona jest przynaj- mniej jedna elektroda, zaopatrzony w urzadzenie wsadowe jak równiez w otwór wylotowy zuzlu oraz umieszczony w dnie otwór spustowy wytopu, zna- mienne tym, ze co najmniej nad dwoma zbiornika- mi piecowymi (11, 21) usytuowana jest obrotnica (63) zawierajaca ramie z osadzonym przewodem kolankowym (61) i lanca tlenowa (41) oraz urzadze- nie obrotowe (33) do obrotowego przestawiania ele- ktrod, wyposazone we wspornik (32) elektrody, a sklepienie pokrywy (25) jest polaczone rozlacznie z pokrywa (13, 23), i ze w otworze (16, 26), w sklepie- niu pokrywy osadzony jest wylot (62) przewodu kolankowego gazów odlotowych (61), oraz ze po- przez przewód kolankowy gazu odlotowego (61), przez otwór (16, 26) w sklepieniu pokrywy, do przestrzeni wewnetrznej górnej czesci (12, 22) zbiornika metalurgicznego (11, 21) wprowadzona jest przynajmniej jedna lanca (41). Fig.2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie stalownicze, w którym przeprowadza się obróbkę metalurgiczną metali żelaznych, a szczególnie wytop stali.

Rynek stawia posiadaczom stalowni elektrycznych coraz wyższe wymagania odnośnie jakości, zarówno dotyczące poziomu jak i powtarzalności wyników, a także poziomu cen. Z powodu wahających się cen surowców, coraz więcej producentów zamierza obok złomu dodawać w stalowni elektrycznej także większe ilości surówki, w postaci płynnej albo w postaci gąsek.

Dotychczas przedmuchiwanie surówki dużymi porcjami tlenu było stosowane tylko w konwertorach. Z opisu DE 28 03 960 A1 znane jest urządzenie do świeżenia (odwęglania) surówki za pomocą tlenu albo gazów wzbogaconych w tlen, przy którym do wychwytywania gazu odlotowego ulatniającego się podczas procesu świeżenia przewidziany jest główny

179 468 kołpak wylotowy. Gaz odlotowy odsysany jest przez zamocowaną na głównym kołpaku rurę wylotową, która prowadzi do urządzenia odpylającego. W rurze wylotowej wykonany jest otwór, przez który wprowadzona jest lanca do wdmuchiwania tlenu.

Główny kołpak wylotowy połączony jest z umieszczonym niezależnie od metalowego zbiornika stropem, z którym stanowi całość.

Elektryczny piec łukowy jest zasilany w zwykły sposób prądem stałym albo zmiennym. Z opisu DE 43 02 285 A1 znane jest podwójne urządzenie piecowe ze zbiornikiem dwupiecowym, które jest zamknięte pokrywą, połączoną za pomocą przewodu kolankowego gazów spalinowych z urządzeniem do oczyszczania gazu. Na figurze 2 tego opisu przedstawione są w jednym przypadku przechodzące przez pokrywę trzy elektrody pieca zasilanego prądem zmiennym, a w drugim jedna elektroda przechodząca przez pokrywę, oraz przeciwelektroda w dnie zbiornika, w przypadku pieca zasilanego prądem stałym. Oba piece zasilane są w taki sposób, że pierwszy piec do wytapiania znajdującego się w nim wsadu, zasilany jest energią elektryczną, a drugi jest całkowicie odłączony od sieci i po załadowaniu zostaje otoczony gorącymi gazami spalinowymi drugiego pieca. Metalurgicznie chodzi tu o proces jednostopniowy.

Znane są już także zbiorniki metalurgiczne. Z opisu DE 34 19 030 Cl znany jest metalurgiczny zbiornik reakcyjny, szczególnie konwertor stalowniczy, który przez obrót wokół pionowej osi, zapewnia we wszystkich etapach procesu dobry dostęp do odpowiadających odpowiednim funkcjom urządzeń produkcyjnych, umieszczonych nad i pod zbiornikiem reakcyjnym. Do urządzeń produkcyjnych zalicza się na przykład rurę gazów odlotowych, urządzenie załadowcze, lancę pomiarową, lancę nadmuchową oraz urządzenie do opuszczania dna. Te urządzenia są zainstalowane na stałe, podczas gdy zbiornik reakcyjny jest obracany do odpowiedniej pozycji wokół pionowej osi obrotu.

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie stalownicze wyposażone w przynajmniej jeden zbiornik metalurgiczny zamykany obrotową pokrywą, który jest połączony przewodem kolankowym gazów spalinowych z urządzeniem do oczyszczania gazu. Przez sklepienie pokrywy zbiornika wprowadzona jest przynajmniej jedna elektroda, przy czym zbiornik zaopatrzony jest w urządzenie wsadowe jak również w otwór wylotowy żużla oraz umieszczony w dnie otwór spustowy wytopu.

Istota wynalazku polega na tym, że co najmniej nad dwoma zbiornikami piecowymi usytuowana jest obrotnica, zawierająca ramię z osadzonym przewodem kolankowym i lancą tlenową, oraz urządzenie obrotowe do obrotowego przestawiania elektrod wyposażone we wspornik elektrody, a sklepienie pokrywy jest połączone z nią rozłącznie. W otworze w sklepieniu pokrywy osadzony jest wylot przewodu kolankowego gazów odlotowych a poprzez przewód kolankowy gazu odlotowego, przez otwór w sklepienie pokrywy, do przestrzeni wewnętrznej górnej części zbiornika metalurgicznego wprowadzona jest przynajmniej jedna lanca.

Korzystnie, lanca jest osadzona współosiowo do głównej osi zbiornika, a urządzenie według wynalazku posiada poza tym regulatory głębokości zanurzenia lancy w zbiorniku, przy czym lanca przyłączona jest do stacji zasilania tlenem i dodatkowo do stacji zasilania paliwem płynnym i gazowym, a ukształtowana jest w postaci palnika.

Przewód kolankowy gazów odlotowych przyłączony jest do komory dopalania, która połączona jest z głównym przewodem gazów spalinowych.

W dolnej części zbiornika metalurgicznego znajduje się wybrzuszenie służące do doprowadzenia wsadu płynnego.

Poza tym urządzenie stalownicze według wynalazku posiada dwa zbiorniki metalurgiczne zamykane pokrywami, przyłączone do źródła zasilania w energię elektryczną i do stacji tlenu i paliw.

Przewód kolankowy gazów odlotowych umieszczony jest na linii oddzielającej oba zbiorniki i jest osadzony na urządzeniu obrotowym, a wylot przewodu kolankowego gazów odlotowych osadzony jest w jednym z otworów w sklepieniu pokrywy.

179 468

Zbiornik reakcyjny jest w danym przypadku odpowiedni dla stosowanego procesu. Służy on do wytopu metali, szczególnie do wytopu stali, przy czym wytwarzają się gazy, jak na przykład CO z węgla zawartego w materiale, który przez swoją obecność wspomaga reakcję, i który nie utlenia się wcale albo utlenia się mało, jak na przykład płynna surówka.

Przy zastosowaniu urządzenia dwupiecowego, podczas nadmuchiwania w jednym zbiorniku piecowym - w drugim przebiega proces wytapiania za pomocą elektrod. Gazy spalinowe zostają skierowane przez przewód kolankowy gazów spalinowych do komory mieszania i tam mieszają się z gazami odlotowymi z procesu nadmuchu. Ponieważ proces nadmuchiwania przez dopalanie CO daje bardzo wysokie temperatury, jest więc zapewnione, że ewentualnie zimniejsze gazy odlotowe z pracy pieca elektrycznego zostaną niezawodnie dopalone. Dzięki temu unika się ewentualnego przykrego zapachu gazu oraz związków węglowodorowych jak furany i dioxyny.

Przy zastosowaniu urządzenia stalowniczego z dwoma zbiornikami metalurgicznymi, potrzebna jest tylko jedna lanca względnie urządzenie palnikowe, jeden przewód kolankowy gazów odlotowych, tylko jedno elektryczne doprowadzenie poprzez wspornik i elektrodę względnie elektrody.

Dzięki umieszczeniu w sposób bezkolizyjny wspornika elektrod oraz przewodu kolankowego gazów spalinowych łącznie z lancami, względnie urządzeniem palnikowym, można przez proste i szybkie obrócenie zmienić funkcję zbiornika. Odpada niekorzystne otwieranie pokryw jak również ewentualne przelewanie znajdującego się w zbiornikach wytopu.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry a fig. 2 - widok z boku zbiornika metalurgicznego.

Figura 1 pokazuje widok z góry urządzenia jednopiecowego z możliwością utworzenia podwójnego urządzenia piecowego. W widoku z góry zbiornika piecowego poza wybrzuszeniem 18 (28) i otworem spustowym 19 (29) widoczna jest pokrywa 13 (23) zawieszona na urządzeniu do przemieszczania obrotowego 14 (24) w położeniu wychylonym i w pozycji pracy. Na drugim zbiorniku widoczne jest dokładnie sklepienie pokrywy 25. Do pokrywy 13 (23) przyłączony jest przewód kolankowy gazów odlotowych 61, który za pomocą zaworu odcinającego 53 (54) połączony jest z głównym przewodem gazów spalinowych 55. Do głównego przewodu gazów spalinowych 55 przyłączone są poza tym wyciągi (odsysacze) 56 (57) wybrzuszeń 18 (28). Pokrywa 13 połączona jest w sposób rozłączny z przewodem kolankowym gazów odlotowych 61, który ma możliwość obrotu przy wykorzystaniu obrotnicy 63. Główny przewód gazów spalinowych 55 oraz główny przewód gazów odlotowych 64 doprowadzone są razem do komory dopalania 71. Przez przewód kolankowy gazów odlotowych 61 poprowadzona jest lanca 41, która podtrzymywana jest wspornikiem lancy 42.

Przez sklepienie pokrywy 25 przepuszczona jest elektroda 31, która za pomocą wspornika elektrody 32 połączona jest z urządzeniem do obrotowego przestawiania elektrod 33.

Figura 2 pokazuje schematycznie oba stany pracy, a mianowicie raz zbiornik metalurgiczny w funkcji konwertora, a drugi raz jako piec łukowy. Do wspornika lancy 42 przymocowana jest lanca 41, która poprowadzona jest współosiowo do głównej osi zbiornika i przez przewód kolankowy gazów odlotowych 61 i otwór 16 w sklepieniu pokrywy do przestrzeni wewnętrznej górnej części zbiornika 12. Górna część 12 i dolna część 17 tworzą razem zbiornik piecowy 11, zamknięty pokrywą 13. Pokrywa 13 posiada otwór 16 w sklepieniu pokrywy, w którym opiera się wylot 62 przewodu kolankowego gazów odlotowych 61. Przewód kolankowy gazów odlotowych 61 jest przemieszczany obrotowo za pomocą urządzenia do obracania 63.

Dolny zbiornik 17 posiada otwór spustowy 19, w tym przypadku spust denny dla płynnego metalu.

Piec przedstawiony na lewej stronie rysunku posiada ramię elektrody 32, do którego w omawianym przypadku przymocowane są trzy elektrody 31, które wprowadzone są przez sklepienie pokrywy 25, zamykające otwór 26 w sklepieniu pokrywy.

179 468

Fig.2

179 468

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie stalownicze wyposażone w przynajmniej jeden zbiornik metalurgiczny zamykany obrotową pokrywą, który jest połączony przewodem kolankowym gazów spalinowych z urządzeniem do oczyszczania gazu, i przez sklepienie pokrywy którego wprowadzona jest przynajmniej jedna elektroda, zaopatrzony w urządzenie wsadowe jak również w otwór wylotowy żużlu oraz umieszczony w dnie otwór spustowy wytopu, znamienne tym, że co najmniej nad dwoma zbiornikami piecowymi (11, 21) usytuowana jest obrotnica (63) zawierająca ramię z osadzonym przewodem kolankowym (61) i lancą tlenową (41) oraz urządzenie obrotowe (33) do obrotowego przestawiania elektrod, wyposażone we wspornik (32) elektrody, a sklepienie pokrywy (25) jest połączone rozłącznie z pokrywą (13, 23), i że w otworze (16, 26), w sklepieniu pokrywy osadzony jest wylot (62) przewodu kolankowego gazów odlotowych (61), oraz że poprzez przewód kolankowy gazu odlotowego (61), przez otwór (16, 26) w sklepieniu pokrywy, do przestrzeni wewnętrznej górnej części (12, 22) zbiornika metalurgicznego (11, 21) wprowadzona jest przynajmniej jedna lanca (41).
2. 2. Urządzenie stalownicze według zastrz. 1, znamienne tym, że lanca (41) jest osadzona współosiowo do głównej osi zbiornika (I), i tym, że posiada regulatory głębokości zanurzenia lancy w zbiorniku.
3. 3. Urządzenie stalownicze według zastrz. 2, znamienne tym, że lanca (41) przyłączona jest do stacji zasilania tlenem i dodatkowo do stacji zasilania paliwem płynnym i gazowym i ukształtowana jest w postaci palnika.
4. 4. Urządzenie stalownicze według zastrz. 1, znamienne tym, że przewód kolankowy gazów odlotowych (61) przyłączony jest do komory dopalania (71), która połączona jest z głównym przewodem gazów spalinowych (55).
5. 5. Urządzenie stalownicze według zastrz. 1, znamienne tym, że w dolnej części (17, 27) zbiornika metalurgicznego (11, 21) znajduje się wybrzuszenie (18, 28) służące do doprowadzenia wsadu płynnego.
6. 6. Urządzenie stalownicze według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada dwa zbiorniki metalurgiczne (11, 21) zamykane pokrywami (13, 23), przyłączone do źródła zasilania w energię elektryczną i do stacji tlenu i paliw.
7. 7. Urządzenie stalownicze według zastrz. 4, znamienne tym, że przewód kolankowy gazów odlotowych (61) umieszczony jest na linii (II) oddzielającej oba zbiorniki (11, 21) i jest osadzony na urządzeniu obrotowym (63), a wylot (62) przewodu kolankowego gazów odlotowych osadzony jest w jednym z otworów w sklepieniu pokrywy (25).